QC质量成果报告

轨枕养护自动温度控制系统

课题选择：自动养护温度控制系统改造。

项目带头人：许可杰（副经理），小组成员：司发武（技术部长）、王建国（车间书记）、隋海霞（综合部副部长）、施邵翔（技术部部员）。

立项时间：20##年1月1日，完成时间：20##年10月31日。

原状况：自动养护温度控制系统在降温情况下根本不起作用，静停、升温、恒温时温度摆动误差极大，不符合产品取证要求，严重影响轨枕静载质量，达不到轨枕养护全过程温度控制。

原因分析：原有的自动养护系统只能实现升温和恒温控制，且各阶段温度数值摆动较大，静停及降温温度无法控制。影响轨枕养护质量及静载因素如下：

由以上的示意图可以看出，影响轨枕养护质量的主要因素是各个阶段的控制温度与时间。

改造目的：自动养护系统可实时读取温度测定值、给定值、输出值，实现任意斜率下的升降温控制，满足不同温度环境对轨枕养护温度的要求，并可实现数据采集、记录、报表打印等功能。

前期调研：考察青海乐都华宇轨枕厂，其厂对自动养护系统进行了改造，效果良好。

拟定对策及实施：轨枕养护是保证轨枕质量的关键环节，自动温度控制系统以智能温度调节器为控制中心，采用上位机和下位机两层结构，系统可实时读取温度测定值、给定值、输出值，实现任意斜率下的升降温控制，满足不同温度环境对轨枕养护温度的要求，并可实现数据采集、记录、报表打印等功能。

养护系统运行时要求及注意事项：

一、操作人员：经过相关专业技术培训，责任心强，严格按照操作规程进行操作。

二、开机检查：温度显示器是否正常，时间显示是否正常，工控机显示器是否正常，电磁阀与执行器机构动作是否灵敏，降温引风机空转是否正常，分气缸有无漏气漏水现象。

三、自动养护时注意事项：1、静停时时间，3小时；2、升温时速度严格控制在15℃/h,发现每小时升温速度大于15℃时，及时检查电磁阀执行机构与汽包压力，处理故障；3、恒温温度为58±2℃，时间为6小时，观察恒温温度，温度低于58℃时自动进气，高于58℃时关闭电磁阀；4、降温速度严格控制在15℃/h，降温时及时检查冷水雾化系统与引风机排气状况。

四、按照各个时间点做好监测点记录。

特点：消除了轨枕在养护期间的静停、升温、恒温、数值摆动误差大的缺点，同时可以监测到环境温度。每个池使用4个温度传感器，进风口两个，出风口两个，设定恒温温度为58℃，当池内的平均温度高于58℃时，报警器报警，停止进气，当池温温度低于58℃时，自动进气，保持温度恒定。同时能够测量枕表及枕芯温度，运行记录自动保存，历史曲线保存时间可长达5年时间。养护人员在设备运行期间，直接观测仪表屏，简单明了。当养护程序进入到降温阶段时，采用引风机抽风与冷水雾化方式，按照设定的降温速度及时间匀速降温至环境温度，保证了轨枕出池温度与环境温度的一致，既解决了自动降温难题，又杜绝了养护环节的质量隐患，极大提高了轨枕的产品质量。

效果确认：以下为原养护曲线和改造后的养护曲线对比图

产品静载质量改造前与改造后的对比

   

               

自动养护系统自20##年1月6日投入运行以来，我们经过3个多月的对比试验，养护期间温度摆动误差小，可同时监测多个温度点，轨枕静载质量稳定，达到了设计的使用要求，没有发现因养护环节不稳定造成轨枕静载不合格。

通过这次改造活动，增强了QC小组成员的质量意识和解决问题的信心，凝聚了小组成员的积极创新意识和团队精神，提高了小组成员的专业技术水平，掌握了这种新的生产工艺，熟悉了这种新工艺对产品质量的影响，为公司以后的健康发展积累的丰富的经验。我们将根据QC小组的成果，编制作业指导书，使公司每个员工加强产品质量意识，且将这种良好的学习氛围在全公司开展进行。

下一步QC质量小组将在轨枕成型阶段下功夫，解决困扰公司多年的静载不合格顽疾。

甘肃铁路金坪水泥制品有限责任公司QC质量小组

                20##年3月5日

第二篇：李粮店QC成果报告 混凝土质量

QC 成果报告

课题名称：冻结深井混凝土井壁施工质量控制

小组名称：河南煤建李粮店煤矿工程项目部QC小组

注册编号：GS-2011-QC02

课题类型：攻 关 型

发 表 人：胡功全

河南煤炭建设集团有限责任公司 李粮店煤矿副井井筒工程项目部

20xx年11月1日

一、 工程概况

李粮店煤矿副井井筒由郑州华辕煤业有限公司投资建设，由河南煤炭建设集团有限责任公司承建。本工程是河南煤炭建设集团的重点工程。业主和本公司要求的质量目标是：确保“部优工程”，力争“太阳杯”。

李粮店煤矿设计生产能力2.40Mt/a，矿井服务年限 51年，为高瓦斯矿井。副井井筒主要承担矿井建设期及生产期提升人员、材料、设备和提升矸石等功能，同时兼作通风、排水、下放管路电缆及梯子间安全出口等作用。

副井井筒设计深度788.5m，井筒净直径6.5m，采用全深冻结，冻结深度目前居国内第一位。井壁采用钢筋混凝土结构，其中井筒0~-547m冻结段井壁设计采用双层钢筋混凝土结构，内、外层井壁厚度之和为1000～1850mm，混凝土强度等级为C40～C80；-547~-788.5m冻结基岩段为单层井壁，壁厚650~1000mm，砼标号C60~C50。

三、选择课题

1、课题名称：冻结深井混凝土井壁施工质量控制 2、选题理由

（1）本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求。 （2）本工程确定的质量目标为确保 “部优工程”，争创“太阳杯”。质量是企业的第一生命，只有保证优质的质量，才能立足于激烈竞争的建筑市场。

（3）由于冻结井筒井壁要承受冻结压力、冻结壁解冻后井壁需承受地压和水压以及含水层疏干沉降引起的竖向附加力等。同时工程设计及规范对井壁漏水量要求及混凝土耐久性要求等。

四、现状调查

为了能够保证混凝土井壁质量满足设计、规范及使用要求，小组成员对多个已建及在建类似工程进行了参观学习，听取了有关施工单位的介绍，收集了相关数据，并对数据进行统计、归类和分析，详见 下面图表：

质量缺陷项目统计表

壁压坏

量大集中度低、稳定壁尺寸不久性不符

壁开裂 出水点多 性差 符合设计 合要求

韩要辉 2010.3.16

从统计表和排列图可以看出，外壁混凝土开裂变形是冻结深井混凝土井壁施工的主要缺陷，而内层井壁混凝土开裂变形、井壁漏水量大集中漏水点多、混凝土强度低稳定性差、混凝土井壁尺寸不符合设计要求、混凝土耐久性不符合设计要求等为次要因素。

五、设定目标

1、攻关目标：

（1）、确保外层井壁混凝土质量符合要求。

（2）、保证内层混凝土井壁无开裂、变形现象。

2、可行性分析：

（1） 有公司与上级的支持、指导和管理。

（2）小组成员均有过创优工程施工经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理与技术能力。

（3）委托具有相应经验、资质及能力的科研单位对井壁高强、高性能混凝土进行配比试验。

（4）选择信誉好、质量过硬的混凝土原材供应商。

（5）采用较为合理的施工方案，选择较为先进的施工工艺。

（6）QC活动多年，经验较为丰富。

结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，按PDCA循环 扎扎实实开展活动，一定能够实现目标。

六、分析原因

对外层混凝土井壁压坏和内层混凝土井壁开裂这两个主要缺陷，结合本工程的实际情况进行了详细分析，详见下面关联图：

王治华 2010.4.10

七、确定要因

要 因 确 认 表

编制：李群云 2010.5.3 结论：影响混凝土外层井壁压坏和内层井壁开裂的主要原因为：

1、冻结方案不合理；

2、混凝土配合比设计不当；

3、技术交底不到位；

4、原材料验收制度不健全；

5、施工经验不足。

八、制订对策

对 策 表

编制人：胡功全 2010.6.25

九、对策实施

实施一、冻结方案不合理

20xx年3月至4月期间，由QC小组组长李晓鹏组织相关技术人员进行技术攻关，对冻结施工可能存在的各类风险进行分析论证，同时结合数十个类似工程施工情况，针对本工程制定了科学合理、操作性强的施工方案，并报送业主及上级主管部门审批，最终确定采用

三圈冻结孔、长短孔相搭配、分阶段开机控制冻结的冻结方案。 实施二、混凝土配合比设计不当

20xx年3月，由QC小组副组长胡功全牵头参观、查阅了数十 个类似冻结井施工情况，对冻结井壁混凝土配比要求制定了初步纲要，结合本工程设计参数经由业主、监理单位同意后，报送矿区质量监督站，由其进一步试配混凝土配比，最终采取“双掺法”配制井壁砼，保证了混凝土施工具有科学合理的依据。

实施三、针对技术交底不到位

20xx年4月25日QC小组成员王治华、李群云编写了施工作业指导书，并对班组人员进行详细的有针对性的技术交底，明确质量控制措施，特别强调了冻结井壁混凝土配制及现场浇捣的要求和冻结壁发展情况监测的要领。保证每个操作工熟知作业的技术要点。 实施四、针对原材料验收制度不健全

1、健全原材料验收制度

20xx年5月30日QC小组成员韩要辉根据公司规定的原材料验收制度，结合工程项目的特点，建立了健全本工程的材料验收制度。

2、验收制度的落实

自20xx年6月1日起，QC小组成员韩要辉、王健康负责监督项目部质量员、材料员严格按规定的检验制度对各种原材料、半成品进行检查、验收。不合格的材料严禁使用，有效地控制了原材料的质量。 实施五、针对施工人员经验不足

1、组织学习培训

20xx年5月25日QC小组组长李晓鹏亲自着手抓职工业余培 训工作。收集、编制并印刷了关于冻结井壁混凝土施工方面的专业教材，结合本工程的特点，组织职工对井壁混凝土的配制、现场浇捣施工的操作方法和要求进行了学习，同时还邀请了有丰富经验的操作工，讲解操作要领。提高了职工的自身素质。

2、组织考核

20xx年6月20日QC小组成员韩要辉组织职工进行了统一考试，考试成绩全部通过，平均分为83分。

十、效果检查

经过本次QC活动，冻结井筒内、外层井壁施工的质量控制取得了明显效果。外层混凝土井壁无压坏现象，内层混凝土井壁无明显裂缝。施工过的工程通过业主、监理单位及质监部门验收，合格率为100%，为创优夺杯打下了良好的基础。

十一、巩固措施

1、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到整个施工过程， 并形成制度，继续加强创杯意识教育。

2、继续开展职工业余培训工作，加强职工教育，加强职工质量 意识，同时努力改进施工方法，提高工人技术水平。

3、为了使冻结段内、外层井壁施工质量水平稳步提高，我们将 本次QC活动的成功经验加以整理归纳，作为以后有关技术规程编制的依据。

十二、总结和下一步打算

通过本课题活动，不仅为本项目争创“太阳杯”做好了准备，同时项目部成员的质量意识、问题意识、革新意识、参与意识也都大大增加了。并对QC小组成员的个人能力的提高、对QC知识的掌握、解决问题的信心和团队合作的精神都有很大的促进作用。

对活动前后小组的状态自我评价如下：

李晓鹏 2010.10.15

以雷达图表表示如下：

QC活动使我们在施工生产中受益匪浅，今后我们将继续开展QC活动，并以此为基点，不断提高运用水平，解决施工现场中存在的实际问题，把握好工程施工的每个环节。

今后，我们将再接再厉，解决好冻结井筒混凝土施工中存在的通病；同时搞好成本核算，以提高工作效率和降低材料消耗为课题，继续开展QC活动。