20##年度人力资源成本分析报告

一、20##年度人力资源情况

二、     公司人力资源成本各项目统计

薪酬：包括月度工资、扣款等。

福利：包括餐费补贴、交通补助、保密费等。

社保：包括各项社保项目养老保险、医疗、失业及住房公积金等由单位承担部分。

培训费用：指员工参加各种培训而产生的费用。

招聘费用：指各类招聘活动产生的费用。

三、     人力资源成本分析

1.   人力费用占比

（1）     计算公式：人力成本/收入

（2）     所代表的意义：人力成本占销售额的百分比。

（3）     结果分析

公司的人力费用占比：

2.   人力资本投资报酬率的分析

（1）     计算公式：利润/人力成本

（2）     所代表的意义：反映在人力方面投入的每一元薪资能创造出多少元利润。

（3）     结果分析

公司的人力资本投资报酬率：

3.   人力资本效率的分析

（1）     计算公式：利润/员工人数

（2）     所代表的意义：反映每一个员工能创造多少利润。

（3）     结果分析

公司的人力资本效率：

4.   综合统计

公司整体：

第二篇：20xx年上半年成本分析报告

综采队20XX年上半年成本经营分析报告

新大地公司综采队

20XX年7月

20XX年上半年成本经营分析报告

一、产量、成本指标完成情况

综采队上半年计划生产原煤产量为58.5万吨，实际生产原煤53.73万吨，较计划亏产4.77万吨。调整后计划成本费用为186.43万元，实际消耗161万元，比计划节支25.43万元。按照吨煤指标计算，成本指标为3.47元/吨，实际3元/吨，节支0.47元/吨。同期实际消耗247.7万元，较同期降低86.7万元。

二、超降原因分析

结合半年成本分析，木材消耗1.9万元，占全年木材成本的13.57%；支护用品消耗5.42万元，占全年支护用品成本的7.04%；配件消耗84.28万元，占全年配件成本的51.39%；油脂共消耗7.07万元，占全年油脂成本的141.4%；其他二类三类材料消耗48.65万元，占全年其他材料成本的55.92%；专用工具消耗11.69万元，劳保用品消耗1.89万元，雷管、炸药消耗0.05万元，均为正常消耗，这些材料均不在全年成本指标范围之内。

经总结分析：（1）木材比同期降低成本11.17万元，节支的主要原因是因为进、回风顺槽的超前支护使用π型钢梁支护，效果不错，没有使用板梁支护，回风落山打木垛不再使用木头，使用煤粉打密闭处理落山，所以节约木材较多；

（2）支护用品比计划节支成本35.95万元（未计租赁费用），比同期节支8.72万元。主要是单体柱的损坏费用消耗4.59万元，购回30根π型钢梁，用于进回风超前支护，费用1.71万元；消耗500块型号为100*200*300的木托板，用于进、回风落山切顶柱帽，费用为0.67万元。

（3）专用工具比同期降低成本2.97万元，主要消耗在：购置回2台型号为YT-29的凿岩机，用于过构造放炮使用，单价成本为0.36万元；由于工作面前后部工作溜使用的大链都是旧链，生产时断链事故频发，购置了2台型号为QLCC-1400的环链液压剪，用于切链使用，单价成本为4.3万元；5台BQG150/0.2的气动隔膜泵，用于回风排水，单价成本为0.27万元，1台型号17.8的退锚机，单价成本为0.54万元；消耗费用合计11.21万元。原来使用的专用工具已经报废，已交至供应部；

（4）配件消耗成本费用84.28万元，比计划节支3.83万元，比同期节支46.96万元。主要消耗在：①由于正常生产时断链事故频发，消耗E型螺栓790条，费用为6.31万元；刮板200块，费用5.15万元；连接环380个，费用11.16万元。②2月份复用了供应部配件组的11个旧齿套，单价较高，供应部的单价为140元，配件组其中5个单价为3477元，其中6个单价为540元，差价较大，费用合计1.74万元。③1-6月份共消耗了5个运输机新链轮组件，单价不统一，一个是6万元，两个是2.51万元，两个是7万元，费用合计18.98万元。④采煤机更换了1件滑靴，单价1.2万元，1件行走轮，单价1.2万元，2件驱动轮，单价1.19万元。⑤备用2个导向滑靴，共下账5件导向滑靴，费用合计3.57万元，其中有3件是下去年的账。这是配件消耗的主要因素。

（5）油脂消耗费用为7.07万元，比计划超支4.39万元，比同期超支0.86万元。主要是因为我队上半年设备事故较多，更换电机、减速器数量较多，刚更换的减速器需要加齿轮油才能正常工作；5月份消耗油脂3.06万元，由于采煤机左滚筒的浮动油封坏，漏油严重，供应部没有采煤机的浮动油封配件，造成油脂消耗较多；

（6）雷管和炸药消耗主要是1月份放炮使用，属于正常消耗范围之内；

（7）其他二类、三类材料比计划超支1.91万元，比同期节约16.17万元。主要原因是截齿消耗3050个（其中2月份消耗1200个，3月份消耗2100个，由于15301工作面穿过一个背斜构造，从初采开始，顺槽全长都伴随不同程度的背斜影响，至2月19日回采推进至145米时背斜构造出现最大揭露，高度约为0.7米，工作面70#架—84#架采用割底飘刀的方法通过该背斜构造，底板强度较硬，一直持续到月底，当采煤机割煤时，大部分截齿的合金头磨掉，必须及时更换截齿以防磨损齿座，平均日消耗截齿31个，所以消耗截齿数量较大），截齿成本费用为33.88万元，配套使用的涨圈消耗3090个，费用为2.71万元，截齿同期消耗2500个，同比增加550个，合计费用6.76万元；皮带扣消耗28副，同比降低52副，这是其他材料消耗的主要因素。

三、存在的问题

1、职工在使用材料方面存在丢失浪费现象，也有损坏配件现象。

2、部分职工工作不积极，检修设备没有到位，该加油的设备没有及时加油，该紧固螺栓的没有及时紧固，造成配件的损坏，成本费用加大。

以上两点是我队本着安全生产、节约成本前提下，需要及时解决的问题，我队会采取相应的措施进行解决。

四、下一步措施

1、加大设备检修的工程质量监管力度，要求各岗位工把日常检修的任务完成，不准出现跑、滴、漏、偏现象，并填写日报表，跟班队长做好监管工作，着实把检修工作落实到实处。

2、加强截齿领用及交旧数量的严格管理，坚决执行“谁领新谁交旧，领多少交多少，少多少考核多少”原则，根据调整适当的奖惩办法进行激励职工的节约成本意识，加大监管力度，把交旧领新制度落实到实处。

3、减少单体柱损坏率，要求单体柱竖放成排，禁止倒放在水中。

4、对钻头、钻杆及专用工具的管理要严格控制，领取时严格登记台账，以旧领新的制度要按规定执行。

综采队

20XX年7月1日