一、实习目的：

1、通过实习，增强认识、培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;

2、同时老师可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验；

3、通过参观食品工厂了解本专业在实际生产中的相关知识，了解食品企业的厂史、总平面布置、生产车间平面布置、生产现状及发展趋势等。

4、初步掌握生产工艺的流程及所用的设备，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。

二、实习时间

2011.11.7---2011.11.20

三、实习单位

南昌双汇食品有限公司

九江汇源饮料有限公司

九江美庐乳业有限公司

四、实习内容

（一）南昌双汇食品有限公司

实习时间：20##年11月9日

实习地点：南昌双汇食品有限公司

实习内容：A、参观南昌双汇食品有限公司的产品加工生产线        

          B、参观公司的产品展示厅并品尝各种产品

1、公司简介

双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，总部位于河南省漯河市，南昌双汇食品有限公司是由河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司投资兴建的生猪屠宰及高、低温肉制品加工企业。是双汇集团的下属子公司，公司于20##年在南昌市登记注册，注册资本3亿元， 总投资10亿元。

公司位于江西省桑海经济技术开发区，设计规模年屠宰200万头生猪，年产肉制品13.2万吨，项目按照双汇集团异地建厂标准化要求建造而成，设计与实施、卫生管理、加工工艺、成品贮藏、运输等都 严格按照 《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》 （20号令）《肉 、 类加工厂卫生规范》《肉类屠宰加工企业卫生注册规范》《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》等国家有关卫生标准执行，完全符合各项卫生质量要求。

生猪屠宰生产线引进代表世界屠宰加工行业先进水平的荷兰、德 国等国家的自动化生产设备，采用二氧化碳致晕、同步卫生检验、自 动开骨、自动开胸、自动劈半、先进的冷分割工艺、全自动室温控制 等先进的加工系统。

肉制品车间按照《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》（20号令）《肉类加工厂卫生规范》《肉与肉制品卫生管理办法》等标准兴建。设备先进，主要是从瑞士、德国、美国、丹麦等国家引进，为公司生产安全、高质量的产品提供了保证。

公司从第一支火腿肠走出厂门红遍全国到现在，已经形成了以肉类加工为主、多业配套、优势互补的产业结构新格局。在肉类加工方面，初步形成了八大系列近五百个品种，产品主要分类有：高温肉制品、中低温肉制品、生鲜制品及美食DIY等。这些产品具有中西兼顾、高低温结合、生熟互补、品种繁多、档次分明等特色，更大范围的满足了各个不同消费群体的需要。

2、实习内容

（1）20##年11月9日我们在熊老师和赖老师的带领下来到南昌双汇食品有限公司。在公司介绍人的引导下，通过参观通道我们看到了双汇肉制品先进的加工生产线，通过引导员的详细介绍，我们更加清楚地了解到了部分双汇肉制品的加工工艺流程，虽然我们参观的时候没有进行生产，但是通过参观通道我们可以清楚地看到该公司的先进的生产设备和全面系统的现代化生产模式。

（2）之后，我们在双汇公司的展示大厅观看双汇集团的发展历程以及生产加工过程的视频，使我们更进一步地了解了双汇集团，以及肉制品的加工工艺流程。在展示大厅我们看到了双汇集团几乎所有的产品，并且我们也有幸品尝了部分双汇的肉制品产品，结合之前的参观对肉制品的加工有了一个更加感性的认识。

3、实习总结

通过对这次双汇食品有限公司的参观学习并能有幸品尝部分产品,我更感观的认识了肉制品的工艺过程以及加工工程中需要注意的控制要点,同时结合以前《食品原料学》、《食品保藏原理》上所学到的知识，对肉制品的认识有了更深一步的认识。

九江汇源饮料有限公司

实习时间：20##年11月14日

实习地点：九江汇源饮料有限公司

实习内容：

①了解九江汇源饮料有限公司的发展历程和现阶段的发展模式

②参观并学习果汁饮料的生产工艺及操作要点          

1、公司简介

九江汇源食品饮料有限公司系北京汇源饮料食品集团有限公司控股公司，汇源集团上市公司之一，注册资本2亿元人民币，总投资4亿元人民币。公司位于江西省九江市国家出口加工区汇源路01号，主要从事果（蔬）汁、乳制品及纯净水的生产和销售。

九江汇源以“汇全天下果蔬之精华，源于不断追求零缺陷”为质量方针，全面通过ISO9001：2000质量管理体系及HACCP体系认证，实现全方位、全范围的食品安全控制，以科学的管理模式推进工厂各项工作。始终坚持“办一流企业、出一流产品、创一流效益”的核心价值观，打造了驰名中外的“汇源”品牌，发展为中国果汁饮料行业的龙头企业。

公司有从意大利SIG公司引进的PET无菌冷灌装生产线(生产能力为3.6万瓶/小时)、纯净水、易拉罐生产线。无菌冷灌装技术属当今世界最先进的生产工艺，与传统热灌装相比，更大程度上保留了果汁的原汁原味和营养物质，并具有口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全的四大优点。

2、实习内容

20##年11月14日，我们在赖卫华老师的带领下，经过一个半小时的车程来到九江汇源饮料有限公司进行参观实习。首先接待员将我们领到公司的会议室，在会议室里，我们观看了汇源集团的宣传片，深入的了解了这个一个大集团公司的发展历程和现有的生产规模，以及公司的企业文化、理念和其他的概况。

随后由公司的品控主管给我们讲了饮料生产工艺和产品质量控制关键点。其中，他特别向我们讲了现在鲜有的先进杀菌方式---冷杀菌。因为现在的大部分饮料生产中的杀菌方式都采用的是高温短时杀菌，这个和冷杀菌的主要区别就是，高温短时杀菌是先灌装再在121℃的条件下进行5～15s的杀菌方式，而冷杀菌是先杀菌后待产品冷却后再在无菌的条件下进行灌装，与传统热灌装相比，更大程度上保留了果汁的原汁原味和营养物质，并具有口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全的四大优点。

而后，我们班分成两组先后在品控主管的带领下参观了九江汇源饮料有限公司的主要产品生产线，在参观通道中品控主管按照生产工艺流程详细地向我们介绍了每一台生产设备的生产情况以及产品控制要点。我们参观的生产车间主要有五条生产线：从意大利SIG公司引进的PET无菌冷罐装生产线（生产能力为3.6万瓶/小时）一条、瓶装、纯净水、易拉罐生产线各一条等。

3、实习总结

在九江汇源饮料公司的参观实习，我们看到了一个作为饮料行业的龙头企业的公司不一样的生产模式和管理机制。同时，学到了很多以前课本上没有学过的知识，比如饮料的杀菌方式，以前只知道高温瞬时杀菌是目前普遍采用的杀菌灌装方式，这次参观我们了解了另外一种属当今世界最先进的生产工艺---无菌冷灌装技术，这为我们以后的学习提供了一个新的方向。

九江美庐乳业有限公司

实习时间：20##年11月14日

实习地点：九江美庐乳业有限公司

实习内容：

①了解九江美庐乳业有限公司的发展历程和现阶段的发展模式

②参观并学习乳制品的生产工艺及操作要点  

1、公司简介

     江西美庐乳业有限公司坐落于风景优美的九江市莲花高新工业园区,企业成立于1999年,专业从事乳和乳类产品的研发,生产和销售.拥有世界一流的乳品加工设备和先进的加工工艺,美庐在亚洲最大的草原------呼伦贝尔大草原建立了绿色无污染的奶源基地,拥有自己的放牧场和从新西兰引进放养的三花乳牛. 公司现已通过了ISO9001-2000国际质量体系认证和IIACCP国际食品安全卫生管理体系认证.在短短的3年时间里,美庐就已进入中国乳业已进入了中国乳业15强行列。10年时间，“美庐”秉承“美庐心，父母心”的发展理念，一步一个脚印，不断成长壮大。

优质的奶源是美庐乳业产品品质保障之一。“美庐”在黑龙江讷河市的奶源基地地处北纬47度，是国际公认的最佳牛奶饲养带，也是全国著名的绿色食品生产基地。基地在生产过程采用机械化自动榨奶，进行密闭采集，保证产品新鲜无污染。
　　一流的设备与先进的工艺让“美庐”打造一流产品品质。企业引进了美国“劳力”全自动婴幼儿奶粉生产设备；通过导入ISO质量管理体系及环境管理体系、HACCP食品安全体系和OHSAS职业健康安全管理体系，保证产品的安全性与营养性。

2、实习内容

20##年11月14日下午，我们参观完九江汇源饮料有限公司后，在九江美庐乳业有限公司接待员和赖老师的带领下，趋车赶往九江美庐乳业有限公司。公司人力资源部的人员向我们介绍了公司的发展历程以及它的品牌竞争力量。其次，他还提到为了保证产品质量，“美庐”从原料奶提取、生产加工到成品出厂，始终坚持层层把关，环环检验，已形成一套完整的质量监控体系。对每一批次产品建立完整的质量档案及追溯制度，确保所有原材料能达到生产优级品的要求，产品质量指标完全符合国家标淮要求。最后，讲述了美庐产品的生产状况和营销网络，以及公司的企业文化、理念和高标准的企业质量管理机制。

之后，我们也如往常一样在接待员的带领下先后参观了公司的原料储存间、成品贮藏间、生产车间以及产品检验间。在参观生产车间时，我们看到了公司全自动生产包装线，全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程，通过参观通道，我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验控制过程。

3、实习总结

在美庐，我们感性地认识了乳制品的生产工艺和产品质量控制体系。美庐乳业公司成立至今还不算很长的历史，在生产技术上不断开拓创新，投入巨资引进高端先进设备扩大生产，秉承优秀的企业文化理念，不断精进，不断提升在乳品行业的竞争力，使公司蒸蒸日上。这不仅让我学到了本专业的相关知识，也使我们知道，在现在这样一个竞争激烈弱肉强食的当今社会，只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。

五、实习心得

实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

两周短短的实习时间，给我们留下的东西很多，这次是大学生涯中最后一次集体实习，通过这次的实习，我对食品的加工、生产中的控制与管理、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来，是理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品安全意识的提高，使得食品行业得到的长足的发展，与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应该在有限的时间里，掌握更多的专业知识，加强实践和设计检验能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。

这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面：

（1）通过这次的参观实习，对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了大概的了解，为今后的深入学习专业知识打下一个深厚的理性认识基础；

（2）在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有了一个初步的考虑；

（3）从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识，同时，拓展了相关专业方面的知识，增加了一个感性认识，为今后的毕业设计以及工作打下坚实的基础。

各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物，课本上的理论知识有限而且相比于现在的发展是滞后的，只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。

第二篇：南昌大学食品科学与工程生产实习报告

南昌大学生产实习报告

院系：生命科学与食品工程学院

专业：食品科学与工程

班级：食品101班

姓名：邓同权

学号：5603110006

指导老师：刘成梅 罗舜青

实习时间：12月10日——12月21日

实习单位：江西省四特酒集团有限公司、樟树市狮王生物科技有限公司、南昌大学中德食品工程中心、南昌百事有限公司、汪氏蜜蜂园有限公司

1

一 实习目的

通过参观实习，我们对食品专业相关的工作有了初步了解，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。

二 实习时间及实习地点

12月11日上午江西四特酒集团有限公司，下午狮王公司

12月12日上午南昌大学中德食品工程中心

12月15日上午南昌百事可乐有限公司实习

12月17日上午汪氏蜜蜂园有限公司实习

三 实习内容

1 江西四特酒集团有限公司

1.1 公司简介

江西四特酒有限责任公司座落在中华酒文化的发祥地之——江西省樟树市，四特酒有限责任公司创建于19xx年，是集科研、生产、贸易、物流等为一体的大型白酒企业，占地面积600余亩，拥有职工1800多人。公司目前生产的“四特牌”四特酒为特香型白酒，主要产品有：四特珍藏系列、四特年份酒系列，四特东方韵系列，四特1898系列、四特星级系列，四特老窖系列、区域产品系列等多品种，全覆盖产品结构，满足各阶层消费需求。四特酒凭借“特香型”白酒独特的口感和卓越的品质，得到众多消费者的青睐，产品畅销全国各地，被誉为“江西第一名酒”。

1.2 灌装车间设备流程图

放瓶→洗瓶→看瓶→灌装→压内塞→贴内条码→压外盖→吹干→灯检→喷码→ ↓ ↓ 计量 套胶帽→贴内条码→调胶→粘盖→试渗漏

→贴标签→挂吊牌→扎绸带→装盒→贴外条码→倒棱→打铆钉→贴防伪→装箱→ 折盒

→放合格证→封箱→成品酒转运

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1.2.1注意事项：

洗 瓶：检查洗瓶机的水压是否达到要求（0.15—0.2Mpa），洗瓶机是否清洁卫生，

喷头处是否有污物，是否有不喷水的现象，喷头是否对准瓶口。

看 瓶：看到瓶口瓶身破损、瓶内有杂质、脏物的，要挑出来。

灌 装：检验酒的酒度是否与所生产的品种一致，灌装机的针头必须用所生产的酒体

冲洗一次检查针头是否漏酒或针头不收酒。

灯 检：看到瓶内酒体有杂质、蚊虫、浑浊的把它挑出来。

试渗漏：发现渗漏的酒挑出来。判断方法：酒瓶下面的纸湿的，拿起来比好的酒要更

轻，轻轻敲下声音不一样。

喷 码：调好时间日期，瓶子对喷码机喷头的距离要适当，经常清洗喷头，若喷码和

当天的要求不对，要及时的挑出并告知班长，模

糊不清要挑出来。

贴防伪：贴正，贴对位置，防止错贴、漏贴、贴

倒、贴歪，防伪破损的现象。

1.3四特酒酿造工艺

1.3.1工艺特点

四特酒，历史悠久，源远流长。它是以整粒大

米为原料，大曲为糖化发酵剂，采用传统的续渣

混蒸、“三进四出”操作，老窖固态发酵，缓气蒸

馏，量质摘酒，分级入库，经贮存、勾兑等多道

程序精工酿制而成，属“特香型”白酒，其工艺

特点为“整粒大米为原料，大麴麦麸加酒糟，红

褚条石垒酒窖，三型具备犹不靠”（三香即酱香、

浓香、清香），是我国白酒香型中的一个独特品种。

“整粒大米为原料”——大米指的是赣鄱贡米，

樟树的地理环境尤其适合优质水稻种植，古时即

为皇家贡米的生产基地之一，采用樟树特产的贡

米为原料，正是四特酒区别其他香型白酒的最独

到之处。

“大曲麦麸加酒糟”——指四特酒以中高温大曲 图1，四特酒工艺流程

3

为糖化发酵剂，大曲的原料为麦麸和从酒窖最底层挖出的原味丢糟。

“红褚条石垒酒窖”——在白酒酿造中，窖池的好坏具有关键作用。四特酒的窖池以红褚条石垒成，红褚条石即为红砂岩，其质地疏松，吸水性好，并且不易腐蚀，十分适合微生物菌群及酶系物质的生长繁殖。

“三香具备犹不靠”——四特酒具有“浓头、

酱尾，清中间”的复合香气，属“三香不靠”的特香型。其口味柔绵醇和、醇甜，香味谐调，余味悠长。周恩来总理就曾赞誉四特酒“清香醇纯，回味无穷”。

1.3.2看花接酒

在樟树四特酒生产基地酿造车间，我们看到转运工师傅正拉着满车的酒糟在连片的窖池间忙碌穿梭。刚刚从窖池中挖出的酒糟冒着微微热气，浓浓酒香足以让好酒的朋友垂涎欲滴。在半径一米多的酒甄旁，车间师傅正在分级接酒，“我们是看花接酒，看一下酒花就知道酒的度数和品质。接酒要去头掐尾选中间。酒头度数太高，香味成分复杂，采接过来作为调味酒；酒尾度数低，酒香淡，需回甑复蒸，只有中间蒸馏出的酒才是最适合的。”

1.4四特酒制曲工艺

工艺流程

拌料—装盒—打曲—检曲—送曲入库（在仓库2楼）—摆曲—38-40°C培养20天—搬房—库房阴干存储3-6个月—粉碎

四特大曲的工艺延续了传统的工艺流程特点，同时

结合机械制曲机的应用，自动化程度提高，大大提升了生产率

1．4.1原料

四特大曲制曲采用的原料为面粉、麦麸和酒糟，据师傅介绍比例为1:1,5:2，这在我国是独一无二的，具有明显的特色。这种配料方式是延续了白酒制曲的传统生产工艺，以小麦为基质，同时适量添加酒糟，既可以起到接种作用，还能使有益菌

在培养初期处于优势竞争地位。此外。酒糟的加入还可以调节曲坯的pH值。适合酵母菌、霉菌的生长。

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1．4.2拌料

四特大曲制曲拌料采用拌料机进行机械搅拌，拌料用水为地下泉水，其拌料标准为“手捏成团不粘手”，曲料含水量一般控制在38％。由于地下泉水水温常年恒温，因此，夏季或冬季制曲可降低或提高曲坯温度，使培养初期曲坯温度接近酵母菌、霉菌的最适生长温度，利

于后期培养温度的提升。

1．4 .3曲坯成型

曲块成型样为长方体．规格为210 minx80 mmx120 mm。这种成型规格的特点是：曲表面积大，适合微生物大面积生长，曲块厚度适中，便于水分蒸发，从而控制曲块的培养顶点温度始终在55℃左右．为大曲成为

中偏高温曲创造了条件。

1．4.4曲坯入房

采用传统地面摆曲方式。夏季摆单坯，洒凉水；冬季摆双坯。洒热水，盖稻草。 另外在参观制曲车间和酿造车间的过程中，我发现整个车间的环境卫生可以说是很不好的，气味难闻，墙壁，地面是长满了霉菌的，当时很不解，毕竟说四特也是全国闻名的大企业，卫生不可能是这么差的。后来通过解说的师傅解说才知道，制曲和酿造就是要在这种潮湿和霉菌密布的地方才好，这样的环境特别适合酿酒需要的诸如酵母菌之类的细菌繁殖生长，也只有在这样环境中才能酿造出酒香四溢的四特酒，可见我们不可以只凭过往经验判断事物，所谓外行看热闹，内行看门道，只有深入了解了这一行业，才能明白一些我们并不清楚的道理。

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2樟树市狮王生物科技有限公司

2.1 公司简介

樟树市狮王生物科技有限公司位于中国药都樟树市，是一家以研发，生产销售发酵，植物提取产品为主的高科技创新集团型企业。现已建设全国最大生产线500吨聚赖氨酸项目，此项目被国家发改委列为高新技术重点生物工程示范项目，此项目被国家发改委列为高新技术重点生物工程示范项目，公司以科研，创新为中心，市场销售为导向。从20xx年开始以来，立足长远，先后与南京工业大学、清华大学，深圳研究院建立长期的合作关系，走产、学、研相结合发展之路。公司邀请我国著名生物工程专家欧阳平凯院士指导研发工作，在南京工业大学徐虹教授研发小组的带领下，成功研发出拥有自主知识产权并获得国家发明专利的聚赖氨酸的产品，此产品作为天然绿色食品

2.2 主要产品

ε-聚赖氨酸

ε-聚赖氨酸（ε-Polylysine,ε-PL）是白色链霉菌的代谢产物。它由25～30个赖氨酸残基聚合而成，是目前天然防腐剂中具有优良防腐性能的微生物类食品防腐剂。目前，ε-聚赖氨酸已被广泛应用于食品、医药、化妆品等各大领域。ε-聚赖氨酸是赖氨酸的直接链状聚合物，能在人体内分解为赖氨酸，可以完全被人体消化吸收，不但没有任何毒副作用，而且可以作为一种赖氨酸的来源，是一种天然、高效、安全的食品保鲜剂。

产品功效

? 能有效抑制G+、G-、霉菌和酵母菌等,并且对一些耐热性芽孢杆菌和病毒也有

一定抑制作用；

?

?

? 水溶性极好，有利于在食品中的添加使用； 热稳定性好，高温下不分解（120?C，20min），在产品热处理前后都可以使用； 添加量低，在节约防腐成本的同时，延长食品的货架期；

2.3 工艺流程：

培养菌种（15-16小时）→扩大培养(6-8小时) →菌种培养应用（5天左右）→ 放罐→分离菌体→从液体中提取产物→纯化产物→ 干燥→粉末状产品

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整个发酵过程采用三级发酵。一级是试管培养菌种，二级是广口瓶扩大菌种，三级培养应用，菌种采用的是放线菌中的白色链霉菌，这种放线菌在三级发酵灌中时，温度调节在30°C，PH4.0。在培养

中，据师傅介绍，采用的是饱和

蒸汽灭菌，蒸汽由不锈钢管输

送，阀门使用截止阀（截止阀的

优点是1、结构简单，制造和维

修比较方便2、工作行程小，启

闭时间短3、密封性好，密封面

间磨擦力小，寿命较长）。分离

菌体采用的工艺是板框过滤，然

后滤液经超滤

膜

浓缩，

再经脱色，沉淀，干燥最终得到

粉末状的产品。 图2，发酵车间发酵罐

? 板框过滤机

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。

板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料

泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，

直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流

至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通

入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压

缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤

机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开

图3，板框压滤机 始下一工作循环。

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? 超滤膜浓缩 超滤（简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维、改性PVC等材质的过滤膜滤除非溶解性固体的装置。膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力时，原料侧组分选择性地透过膜，以达到分离、提纯的目的。

2.4狮王心得体会 樟树市狮王生物科技有限公司使我们实习过程中到过的企业中最小的一家，也是用时最少的一家，参观时间非常仓促。不过只要会去看，去想，去问，还是能收获很多东西。在狮王，我们知道了ε-聚赖氨酸这一新型防腐剂的防腐特性、优点，参观了发酵生产车间和过滤除杂车间，见识了一些常见的仪器用品，如发酵罐，板框过滤机，超滤膜过滤机等。了解了一些这些仪器的操作步骤和注意事项，跟我们实验室条件下的仪器还是有很大的不同的。

3 南昌大学中德食品工程中心

3.1 工程中心简介 江西南昌大学中德食品工程中心是中德两国政府间的合作项目典范，是一个具有世界先进水平的科研开发、咨询及培训的食品中试基地和教学实践基地。 中心与南昌大学生命科学学院和江南大学联合建设了食品科学与技术国家重点实验室。设有食品科学与博士博士后流动站和教育部“长江学者”特聘教授岗位，具有食品科学与工程一级学科、营养与食品卫生学二级学科博士学位授予权和食品科学、营养与食品卫生学、农产品加工与贮藏工程、粮食油脂及植物蛋白工程4个硕士点以及食品工程领域工程硕士和食品科学高师硕士学位授予权。本学科是全国仅有的两个食品科学国家重点学科之一，也是“211工程”国家重点建设学科、江西省重点学科。 中德食品工程中 8

心拥有多功能的食品中试车间、食品添加剂（含精细化工）中试车间及功能齐全的培训楼。FEC具有全国一流的技术装备，如：分子蒸馏装置、连续喷雾干燥造粒装置、冷冻干燥设备、具有反渗透离子交换及超滤的高纯水装置、制备型高压液相色谱仪、旋转薄膜蒸发及降膜蒸发装置、3Mpa氢化反应釜及15Mpa高压反应釜、不锈钢及搪瓷反应釜、不锈钢精馏塔、二氧化碳超临界萃取装置、全自动发酵罐等先进设备。另外，食品添加剂（含精细化工）中试车间建成了冷却水、冷冻盐水、蒸汽、导热油，真空等系统。

3.2 参观所得

1.精细化工车间部分仪器介绍

200L反应釜 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，

也可通过外循环

进行换热。加热方式有

电加热、热水加热、导

热油循环加热、远红外

加热、外(内) 盘管加

热等，冷却方式为夹套

冷却和釜内盘管冷却，

搅拌桨叶的形式等。

支承座有支承式或耳式支座等。 图4，精细化工车间 防爆型三相异步电动机YB2-90S-4

YB2系列隔爆型三相异步电动机是YB系列电机的更新换代产品。本系列电机具有体积小、重量轻、外形美观、运行安全可靠、寿命长、性能优良、安装使用维护方便等特点。本系列电动机的安装尺寸、功率等级符合国际电工委员会(IEC)标准，其对应关系与德国DIN426732标准相同，有利于设备的配套和作为引进设备的备品。本系列电动机防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》 9

和GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》规定。防爆标志Exdl、ExdlIBT4。适用于有爆炸性气体混合物的场所。

2仪器车间

HA220-40HA220-40-48 二氧化碳

超临界萃取仪 二氧化碳在温度高于临界温度

Tc=31.26℃、压力高于临界压力

Pc=7.2MPa 的状态下，性质会发生

变化，其密度近于液体，

粘度近于

气体，扩散系数为液体 3/9 的

100 倍，因而具有惊人的溶解能

力。用它可溶解多种物质，然后提

取其中的有 效成分，具有广泛的 图5，HA220-40HA220-40-48 ,二氧化碳超临界萃取仪的应用前景。

MDRP- 喷雾干燥机 MDRP-50 喷雾干燥机

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。开机后，先进行直接加热，在进行调节加热，经雾化泵、油泵、送料泵、压 力泵、风泵，循环水泵操作实现大量干燥大量需干燥的物质。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

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冷冻干燥设备

水有固态、 液态、 气态三中态相.根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低, 水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向

冰点靠近.当压力降到一定的真空度时,

水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液态

而直接汽化为气体,这一过程称为升华.

食品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点

以下,即在低温低压条件下,使食品中冻

结的水分升华而脱去。

图6，真空冷冻干燥设备

BRD-1.0反渗透纯水装置

RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透（逆渗透），这种半透膜称为逆渗透膜。 设备特点

反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。 反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。

还有设备诸如，双螺杆膨化机、锤片式粉碎机、机械过滤器、高压均质机等等。该实验室的实验设备都是些独立完成的单元操作。

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4 南昌百事可乐有限公司

4.1 公司简介

公司主要生产百事可乐（PEPSI COLA）、七喜（SEVEN-UP）和美年达（MIRINDA）三种国际知名品牌饮料。产品包装有：1.25L塑瓶、600ML塑瓶、355ML易拉罐和250ML玻瓶四种规格。公司共有三务主要生产线，355ML易拉罐装生产线的生产能力为300瓶/分，250ML玻璃瓶装生产线的生产能力为300瓶/分，聚酯瓶装生产线的生产能力为115瓶/分。这三条生产线均属国外引进的现代化设备。全部检测仪器先进，精确度高，产品的理化指标及卫生指标严于国家标准。在产品质量管理中，按照百事全球的标准进行严格的质量管理，自始至终依照美国百事集团的标准狠抓质量管理，精益求精地做好产品质量文章。 公司生产的百事可乐是美国百事集团公司享有一百多年历史的世界名牌饮料，连续多年雄踞美国和加拿大家庭饮用市场销售之首，其可乐口味广受世界新一代的青睐，在全球近150多个国家生产，在24个国家进行的味道比试中，试饮者都一致推荐百事可乐。七喜品牌饮料是一种畅销国际的柠檬型饮料，号称世界柠檬之王，晶莹清新，解渴怡神，不含人造色素、防腐剂和人造香料，是品质纯净的清凉饮料。美年达品牌饮料是由新鲜香橙加上天然香料配制而成。鲜果味道特别香浓，是男女老少皆喜好的上等饮品，在国内外均受欢迎。 公司自投产以来，先后获得先进技术企业称号、南昌市食品卫生信得过产品荣誉证书、江西省省饮料证书，国家技术监督局连续3年抽检合格产品证书。 “突破渴望（DARE FOR MORE）”是百事全球的广告主题。在竞争日益激烈的市场形势下，南昌百事可乐饮料有限公司渴望无限的商机掌握在自己手中，渴望提供更多更好的服务给至高无上的消费者。

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4.2 饮料的生产

4.2.1 饮料生产工艺流程

糖浆→板框过滤→简单糖浆→板式冷凝→配料缸 →加水→完成糖浆→加水→灌装

4.2.2 灌装工艺流程

饮料→均质→灭菌

↓

PET瓶原料→吹瓶→无菌空气运输带→灌装→贴标签→激光刻码→检验→自动装

箱

在参观过程中我发现在饮料瓶的运输带上时

宽时窄。如图7，这样设计的用处是使饮料瓶

在此处排列成单排的竖状，方便后续的干燥与

检验工艺。而宽处可以起到缓冲作用.

图7

4.2.3水处理工艺

自来水→反应池→沉淀池→砂池→活性炭灌→通氯气

4.3耗少成多

在百事参观的过程中，给我们印象最深的莫过于他们公司的耗少成多的节能理念了。

在参观中我们可以看到，这个理念贯穿在整个工厂的各个方面中。下面简单举几个例

子：

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4.3.1 CIP消毒碱液/消毒液的回收

采用自动CIP循环系统，在清洁消毒时对碱液、消毒液全部回收循环利用，每年可回收利用碱液约78吨，消毒液约986Kg，合计相当于690，000元人民币。

4.3.2糖浆热量回收

利用溶解后热糖浆的余热加热处理水用于下一次溶解，每年节省柴油48吨，节约304,000元人民币。

4.3.3 锅炉烟气余热回收

将锅炉排放的高温烟气通过换热器回收其热量，用来加热锅炉补给水，每年可节省柴油约9.7吨，相当于66,000元人民币。

4.3.4传输带干式润滑

生产线上采用干式润滑技术，耗水量降低约97%，每年可节水39，000吨，相当于人民币69,000元。

4.3.5采光屋顶

75%的室内面积采用可自然采光的屋顶材料，每年可节约用电约70,000KWH,相当于56，000元人民币。

4.3.6无动力风扇

仓库和包装间采用无动力风扇通风，降低车间的温度2-3度，每年可节约用电约110,000KWH，相当于人民币88,000元。

百事我觉得是我们实习过程中到过的企业中管理的最好的一个，它的企业理论，管理方法，环境条件，设备设施都值得借鉴学习。

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5汪氏蜜蜂园有限公司

5.1 公司简介

江西汪氏蜜蜂园有限公司坐落于风景秀丽的英雄城——南昌，是一家从事蜜蜂养殖、蜂产品加工，集科、工、贸为一体的大型民营企业。公司注册资金3000万元，现拥有资产4.6亿元，是中国蜂产品龙头企业、江西省重点企业。公司拥有蜂蜜、蜂花粉、蜂王浆、蜂胶等六大系列150多个品种，其中保健食品6个，年加工能力2万5千吨。公司销售网络遍布全国各地，每年向上百万的消费者提供优质的天然蜂产品和保健食品，为消费者的身体健康提供了值得信赖的服务。汪氏一直以来贯彻“自然、创新、优质”的产品创造原则，并以此原则来指导科研和生产过程中的所有行为。江西汪氏蜜蜂园有限公司是汪氏蜂业集团的母公司，是目前国内规模最大、以蜜蜂养殖、蜂产品深加工为主业、集保健品、食品饮料、制药、蜂药、化妆品、房地产、旅游开发等多种产业为一体的大型私营企业，致力于蜂产品在保健、美食、美容和蜂疗等多方面的研究和应用。总公司总资产4.5亿元，固定资产3.2亿元，主要深加工生产蜂蜜、蜂花粉、蜂胶、蜂王浆、保健品和蜂产品化妆品六大系列160多个品种的产品，年生产能力达到万吨规模。总部现有厂区面积20万㎡，其中高标准蜂产品加工主厂房面积3万㎡，拥有6000吨地下蜜池，3000 ㎡专用冷冻库。

5.2蜜蜂产品的生产

5.2.1固体制剂车间生产流程：

1． 片剂：领料→外清去皮→称量→配料→

压片→包衣→内包→外包→入库

2． 冻干产品：领料→外清去皮→称量→配

料→冻干→粉粹→包装→半成品→入库

3． 粉剂：领料→外清去皮→称量→配料→

混合→干燥→包装→成品→入库 图8，汪氏生产车间

5.2.2液体制剂车间生产流程：领料→外清去皮→称量→配料→精加工→灌装→

外包 15

→入库

5.2.3软件囊车间生产流程：领料→外清去皮→称量→配料→压丸→干燥→内包→外包→入库

5.3汪氏小蜜蜂

品牌是文化的外衣，文化是品牌的精髓，破解汪氏品牌文化的“密码”我们不难发现，汪氏大力提倡勤奋、诚实、奉献的“蜜蜂精神”、“蜂业报国”的民族情怀，“强蜂兴农”的核心价值观、“铁肩担道义”的社会责任感、“领先一步，坚定不移地走新型蜂业产业化道路”的经营策略、“在蜂业代表国家竞争力，具有国际竞争力”的企业目标……，这些对于中国私营企业建设品牌文化都具有很强的启迪意义，是汪氏致胜的法宝。汪氏传递给消费者的，绝不仅仅是有形的

物质产品，更是无形的企业文化，是产

品营销向文化营销的升华。汪氏品牌内

涵为：我们不仅为消费者提供优质的蜂

产品，更传递“爱与健康”审美观，带来

一种健康、舒适、时尚的生活。“汪氏”

品牌背后的价值暗线是一种“文化力”，

这是汪氏的最佳支撑点，支撑着汪氏持

续发展。 图9，汪氏小蜜蜂

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四 实习总结

两个星期的实习很快过去了，在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际，但通过这次实习，我初步了解了食品这个行业，同时，对企业、社会有了进一步了解，迈出了踏入社会的第一步。这段时间的实习，我还有一些感悟。

通过此次参观实习，我对酒精制品酿造、添加剂、酿造、碳酸饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解，熟悉了加工过中一些设备的原理，工厂设备的分布情况，了解工程技术人员的工作职责和工程程序，获得了企业生产管理的初步知识，同时，对食品企业的生产模式有了概括地了解，对食品生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了自身的不足之处。

食品行业是一个至关重要的行业，关系的人们的生活水平乃至生命健康。食品行业发展还是面临很多挑战，尤其表现在食品安全方面。食品安全是整个食品行业的关键，当然也是食品公司非常看重的。这一点在实习中都有体现，我们去汪氏生产车间时，都要求穿上实验服、带上头套和胶套，进产品包装车间的工作人员，进车间前必须消毒，车间内的微生物必须在安全指标一下。

创新是企业发展的关键。在日益激烈的市场竞争中，企业在不断创新中发展。现阶段人们对食品品质要求日渐提高，为了满足大众的需求食品不断向低成本、营养、安全的方向发展，这就需要企业引进新技术，开发营养、健康美味的新产品，这样才能保证在食品行业中的立足之地。百事企业在全球饮料行业的地位，是建立在不断创新的基础上的

总之，这次生产实习使我开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣，加强劳动观念、实践观念，为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础。

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