机电工程毕业实习报告
兰州理工大学机电工程学院
本科毕业实习报告
学 院 机电工程学院
专 业 机电工程
学 号
姓 名 1
实习地点 保定市华沃机械有限公司
实习时间 20##年2月28日至6月5日
20##年 6 月 15日
目录
一、实习单位概况 2
二、公司产品及主要设备介绍 3
三、实习任务 112
四、实习内容 113
五、实习中发现的问题及改进措施 117
六、实习小结 120
一． 实习单位概况
保定市华沃机械有限公司是阀门、管道检修机具专业制造企业。先后开发出便携式阀门研磨机系列产品、管道坡口机系列产品、阀门密封检测机床、锯管机、磨光机等系列产品。并分别获得国家专利。 公司产品行销全国，目标客户行业广泛，分别为热电厂、石油、锅炉、部队、化工等。与华北电力大学、西北电院等几家科研院所合作开发的盘煤仪等产品受到用户的一致认可。 公司与液压产品的知名品牌ENERPAC、雷恩等公司有良好的合作关系。 公司拥有先进的制造设备（包括数控铣床，数控车床、精密磨床、线切割等），能够高精度地完成产品零件的加工，保证整机的产品质量。 优质的售后服务使公司在用户中享有很高的声誉，赢得多家用户的称赞和好评，扩大了产品市场份额。公司执行产品跟踪制，在现场参加检修，指导产品的使用。售后人员能够及时到达用户指定地点。 制造过程中严格贯彻执行“首件三检”、“生产三按”，对产品性能精益 求精和IS09001质量体系认证使专业水准的产品给使用者带来无后顾之忧的完美操作体验。 在技术和质量上保持行业内的领先是华沃机械一贯的宗旨。
公司承诺： 在国内同类产品中保证产品的性能更先进，使用更可靠，效果更好，价格最低，服务最完善。
用户最大的满意是公司全体员工追求的目标。为服务行业提供安全，优质，高效的产品是华沃机械面向二十一世纪所追求的目标。
二、公司产品及主要设备介绍
（一）、产品介绍
特点：
▲一人手持（夹在单脚架上）仪器测量，数据自动记录。
▲根据测量数据快速内插拟合煤堆表面形状，计算存煤体积。
▲在WINDOWS环境下，可用鼠标选择不同的观察角度绘制煤堆立体图形。
▲软件具有自动区域划分功能，可减少测量点数，提高计算精度。
▲测量精度误差优于0.9%（指重复性）
▲使用轻巧灵便，测距仪器重为2.2Kg
▲操作简单，测量速度快。对一个200×50米的煤场，仅需一人，约25分钟即可完成测量。
▲密封，达到NEMA6，IP67防水要求，全天候，适用于野外工作环境。
▲适用于露天煤场及干煤棚内任何形状体积的测量，煤堆不需要严格整形。
▲激光辐射小，使用安全。符合美国食物与医药管理局1级安全标准（Eye Safe）。
▲便携式测量，不需要借助龙门吊、斗轮机、标杆、棱镜等辅助设备和工具。
用户意见:
1 华能珞璜发电厂
① 该激光盘煤仪测试结果 比较准确；
② 该仪器测量速度快、使用方便；
③ 该仪器使用说明书已全部汉化，使用方便；
④ 该软件具有修改误差功能，能适时纠偏；
⑤ 建议加强对售后服务，培训等方面的工作。
2 扬州发电有限公司
① 该测试结果比较准确
② 该设备测量速度快、使用方便
③ 该设备使用笔记本电脑，比使用掌上电脑数据处理更方便、快捷
④ 该设备说明书全部汉化，使用方便
⑤ 建议增加比重输入对话框
⑥ 该软件具有修改某点高度的功能，能适时纠偏
⑦ 建议加强对售后培训，服务等方面的工作。
二 MZ1200型便携式阀门研磨机
特点：
MZ1200型便携式阀门研磨机是我公司针对大型闸阀开发研制的一种高科技产品。
技术参数
研磨范围：DN450～DN1200mm
输入电压：220V
输入电流：5.0A
电机功率：1150W（BOSCH串激电机）
最大深度：2000mm
频 率: 50Hz
最小端口尺寸：180mm
重量：43Kg
三 轴承加热器
特点：
1 外形美观耐用
5KVA以下机器外壳采用ABS铸塑
键盘能防尘，防油和防水
5KVA以上机器装在推车上
2 安全
根据德国电力工程协会标准设计
过流及故障保护电路
3 加热效率高
效率高达98%
与其它相当的加热器比较，有更高的功率系数Cosφ
电源功率为50～60赫兹
4 操作简单
直接了当的控制
一目了然的显示
方便的上扼杆组合
5 由微电脑控制的电子设备
易于维修的模件设计
自动检测程序
软启动、软停机
自动校正加热速度过快功能
6 环保
加热速度快、节省能源
清洁、无烟、无蒸气、无废物处理
产品型号
GJ2.0 GJ5.0
GJ2.0-1 GJ5.0-1
GJW2.0 GJW5.0
GJWD2.0 GJWD5.0
GJ3.6 GJ14
GJ3.6-1 GJ14-1
GJW3.6 GJW14
GJWD3.6 GJWD14
BHW型（韩国） ZJS型
四 CGKH159A环型切割坡口机
特点：
1 采用外夹紧装置，装卸方便，定位准确；
2 采用新型材料和分体结构设计，实现在线安装；
3 切管、坡口一次装夹完成；
4 刀具径向自动进给，操作安全；
5 采用最短轴向尺寸设计，所占轴向空间距离仅470mm；
6 德国进口先进调速电机，功率大，寿命长，提供了可靠的动力保障。
技术参数
适用范围：φ108-φ159钢管（外径）
φ108 mm 时加工壁厚20mm，φ159 mm时加工壁厚40mm
输入电压：220V
输入电流：10A
电机功率：1100W
刀具进给行程：40mm
进给方式：自动切割、坡口
使用重量：36Kg
（二）、生产设备介绍
该类钻床立柱采用整体浇注机构、主轴箱均采用螺旋升降机构、圆刻度盘定程机构，因此主轴箱升降轻快、自锁安全可靠，并能保证钻孔深度。主轴箱可做360度旋转，使被钻工件高度不受主轴端面至底座距离的限制。
ZS4012台式钻床简介
郑州二机各种型号的台钻适用于各种零件的钻、扩、铰孔及锪平面切削加工。
该类钻床立柱采用整体浇注机构、主轴箱均采用螺旋升降机构、圆刻度盘定程机构，因此主轴箱升降轻快、自锁安全可靠，并能保证钻孔深度。主轴箱可做360度旋转，使被钻工件高度不受主轴端面至底座距离的限制。
NXP-45A数控车床
结构特点：
机床采用整体式床脚，后斜排屑，刚性好并易于机床散热。
床身，大拖板、滑板、主轴箱等主要零部件均采用树脂砂造型，高强度铸铁。
大拖板、滑板导轨表面贴塑使其动静磨擦系数大幅降低，提高了移动速度，重复定位精度，耐磨性及防锈性，并方便日后导轨维修。
大拖板、滑板、镶条，滚珠丝杆等机床重要部位均采用集中自动间歇式润滑，间歇时间45min（可调），从而节省时间和减少令人头痛的维护问题。
工作方式：A、单件装夹，半自动方式；B、棒料上料、全自动方式、送料装置一般按2米至2.5米棒料制造。高精度加工应考虑用单件装夹方式。
换刀方式：采用横拖板排刀换刀方式，换刀速度快，精度高。
夹紧方式：主轴法兰可装Φ130、Φ160、Φ200三爪自定心卡盘，另特设旋转油缸作夹紧动力源与三爪自定心卡盘和各种弹性夹头匹配夹持工件。
三、实习任务:
生产实习是我们机电专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
我们于3月进入保定市华沃机械有限公司进行实习,实习联系人为生产科科长.我们的主要实习任务是熟悉各种机床加工及CGKH159A环型切割坡口机、MZ1200型便携式阀门研磨机等的制造。基本任务：
1.在理论学习的同时，加强实际操作技能的练习，将理论应用到实际操作中去，加强理论与实际的结合。了解实际生产设备的性能与使用。
2.通过实际操作的锻炼，配以在大学期间学习的相关知识和技能，提高学生的实际操作能力。
3.在实习过程中，锻炼学生的吃苦精神，踏踏实实的工作态度和团结协作的能力，培养学生的劳动意识和职业素质，为学生毕业后尽快进入工作打下基础。
四、实习内容
掌握机床操作的知识，了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟悉、巩固机械加工工序方面的知识。
理论与实践的结合去努力学习
根据学校对我们的规定,这次实习的任务为注重和加强实践技能的提高根据学校对我们的规定,这次实习的任务为注重和加强实践技能的提高,到生产,管理,科研第一线接受实践技能锻炼,了解并熟悉产品生产,销售和物流环节与过程。在不影响企业机密的情况下，有针对性的和最大限度的收集，生产和管理，设备运营等相关技术数据及参考资料。通过毕业实习了解企业对人才和知识的需求，锻炼实践技能，培养分析问题和解决问题的能力，为毕业后参加工作和撰写实习报告打下坚实的基础。生产实习是我们机电专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
生产实习是一个重要的实践性教学环节。它是在我们基本完成专业课程学习以后进行的。它是课堂教学的必要补充和继续，是贯彻理论联系实际原则使认识进一步深化的过程。同时是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业的重要的环节，是学生向工人学习向实际学习的最好机会。
总结是实习中非常重要的环节。根据认知规律，学生要通过实践、认识，再实践、再认识直至提高的反复过程，才能掌握技术技能。而每天的总结，就是把操作练习所获得的感性认识上升到理性分析的阶段，使认识得到升华。
掌握工件的加工工序，使学生获得实际生产知识，促进所学理论和实践的结合，使认识进一步深化；经过对生产问题的实际调查、学习和探讨，进一步掌握必要的生产技术，提高学生分析与解决实际生产问题的能力；毕业实习这一实践教学环节进一步了解和掌握本专业领通过域主要的生产工艺过程和设备加工技术，了解相关专业领域的生产和技术。与此同时，结合毕业实习，了解毕业设计课题的要求和内容。
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普通车床操作规程
1、 实习学生进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。
2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
3、车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。
6、装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。
7、工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。
8、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。
9、工作场地保持整洁，刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。
10、工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电门，拉下墙壁上的电闸。
数控车床操作规程
1、机床工作开始前要有预热，认真检查润滑系统是否正常，如机床长时间未动过，可先用手动方式向各部位供油润滑。
2、使用刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3、调整刀具所用的工具不要遗忘在机床内。
4、大尺寸的轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。
5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6、检查卡盘夹紧工作的状态。
7、机床开动前必须关好机床防护门。
8、清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
9、注意检查或更换磨损坏了的机床上的油滑板。
10、查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
11、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
五、实习中发现的问题及改进措施
（一）、企业面临问题分析
为什么我们还未能建立起科学的企业管理体系？ 由于缺少一个科 学的企业管理体系，每一位决策者上台，都按自己的思路设计一套管理办法、管理体制，变革没有章法，莫衷一是，员工思想混乱。因而不少企业至今在管理方面还处于摸索、徘徊的状态。尤其是现在的国有企业还没有完全政企分开，领导人行政任命，和容易产生个人崇拜和一言堂，不利于企业的发展，好的体制比一两任好的领导人要重要的多。
为什么一些管理方法时间长了就失去作用？很多企业管理方法ERP等刚开始还有效，但时间一长就不起作用了。以至于经营管理者对一些新的管理办法丧失了尝试的兴趣和信心。比如不习惯或者文化程度不够的员工对新的办公管理方式的不适应。
“外部竞争压力大，职工工作不紧张”？市场竞争的压力，但员工感受不到市场竞争的压力，工作达不到应有的紧张程度。“外部竞争压力大，职工工作不紧张”，这是企业普遍存在的一个性难题。员工似乎就只在干自己的事情，只管焊接零件，和市场没有关系，这是他们最具有代表性的思想。这次我们在灵通公司就真有感触。没有那个工人谈到什么市场和技术，也没有感到什么压力，唯一的压力似乎就只是担心自己出废品或者不能够按时下班。
有不少企业界人士感到困惑，为什么通过ISO质量保证体系认证之后还不能保证产品质量？甚至有的企业在通过这一体系之后又破产了。灵通电子科技有限公司也是通过了ISO9001质量体系认证，但是我看他们的生产线上的工人更不知道ISO9001质量体系何物。还是员工的素质与意识决定了ISO9001质量体系能不能够落到实处。
计件工资、销售“提成”的缺陷如何校正？
其一，计件工资的特点是产量和分配直接画等号，从而导致了决定分配的指标是惟一的。而协作精神、创新精神等无从体现，工作业绩的考评不全面，致使员工缺乏协作意识和创新意识。现代的生产技术装备是以流水线为特征的，各工序之间密切关联、上下协同，不能各自为政、各自为战，要求具有高度的协同性。而且，员工队伍整体素质的提高还取决于员工之间信息、知识的相互传递。计件工资、销售提成是以个体为核心的，不具有协同导向功能，也不利于信息、知识的传递。有的企业中自家的销售人员相互封锁信息， 甚至对同一客户搞削价竞争。特别是有些销售人员垄断本属于企业的客户资源，成为牟取个人利益的资本。
其二，单纯的物质激励弱化了职工的责任意识和奉献精神，容易导致“ 一切向钱看”，弱化了职工的责任意识和奉献精神。常此以往，使职工的责任意识和奉献精神趋于泯灭。
其三，计件工资淡化了员工对市场的关切。员工收入取决于单件工资含量高低，员工收入不能与市场波动直接挂钩，员工第一关切的是单件工资含量而不是市场。在计件工资这种报酬方式下，市场的变化不能即时地、直接地影响员工的收入，所以，这种报酬方式就无法形成员工对市场的高度关切。生产和市场脱节的一种表现。
这些难题一直困扰着企业，是很多企业陷于困境的一个非常重要的原因。管理难题不亚于科技难题。购买专利、技术、引进先进的流水线，都能使企业技术水平立即改观。相对而言，管理难题更复杂、更难解决，这也说明为什么这些难题多年来一直未能解决。这就是给我们现在的企业管理提出了挑战，管理不好一切完蛋。特别是有些难题有的所涉层面较深，具有根本性、关键性，不光中国企业遇到，国外企业也同样要面临。现在外资也在大举进入中国，要在WTO这样一个开放的环境中竞争，谁要是能够尽可能早，尽可能好的解决这些问题，便能获得发展生存
主要面临问题
1、产品老化,技术革新太慢。由于市场需求千变万化，国有企业固有的体制沿袭使然。
2、工人素质跟不上企业革新技术的要求,或者公司营销管理方式效率低下。由于一些原因，国有企业有相当一部分人员科学文化素质不高，不能够适应现在技术发展的要求，导致公司新的管理方式无法有效实施或者发挥不出应有的作用，甚至连管理新观念都接受很慢或者接受不了。
3、决策机制不灵活,决策管理以及服务等官僚化,满足不了市场需求。企业的管理者过去长期和行政等级挂钩，现在一时也难以改变。
四、管理层蜕化,企业负担太重，离退休老工人福利待遇和下岗问题，企业内部福利分配,劳资,人事等矛盾尖锐,以至于影响企业的发展。过去我们国家要高建设，长期实行高积累，工人实行高福利。现在由于改革，这一部分人员的福利就要受到影响，不太景气的企业就更明显。
六、实习小结
为期两个多月的实习结束了，在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。理论和实践知识要活学活，工程师讲课不讲基础知识，但是不等于不用基础知识.工程师介绍一个东西的目的是要听众在最短的时间内明白:他所讲的东西用什么技术开发的；现在的行情怎么样；已经用在了那些地方；发展前景以及和过去类似技术的差别，基本上和该领域现在的发展同步。他们看问题的角度都比较宏观,听众可对那说的东西一点准备都没有，但是很快就回获得一个大体认识,至于一些技术细节他们通常不会讲的很详细，但是力求深入浅出。如果听讲过后要仔细回味他们讲的东西,会发现还得从基础的地方做起。学校老师讲课很注重基础知识的讲授,力求以不变应万变，从最基本的地方开始循序渐进的给你灌输一个比较系统的知识，另外就是社会上该领域的最新动态不一定会出现在学校的课堂里面。
在实习过程中所学到东西可归纳为以下两点
1.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
2.这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次毕业实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个月中，使我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
十几年的学生生活，即将划上一个句号。在公司实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习；现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这6个月，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅.
致 谢
20##年3月至20##年5月，我们在学校允许的情况下在保定是华沃机械有限公司进行实习。在该公司受到的从经理到工人师傅的热情而又细心的指导，使我们在短短的两个月中不仅学到了好多书本上没有的专业知识，也为我们的社会实践增加了经验。在此我谨向所有支持我顺利完成这次生产实习任务的弋景刚老师和实习工厂的相关人员致以真诚的感谢！
他说，同学们对自己的职业生涯都有一定的设计。但要在进入工作岗位后做到以下四点：一是诚实，只有诚实才能事业有成，只有诚实才能提升素质，诚实是做人的根本；二是锻练自己的承受能力，学会受气，对大学生来说，学会吃苦是必须的，还要学会受气。怎样对待受到的委屈，是对大学生的考验。要培养承受能力，成功失败，顺境逆境，都要正确对待，才能更好地和社会对接；三是理性，社会竞争的激烈，使人们心理压力增大，浮躁情绪滋生，在这种情况下，要非常理性地对待工作，非常理性地对待生活，非常理性地对待家庭，非常理性地对待事业，任何时候都不能让感情的风浪扑灭理智的明灯；四是汗水，每一个人都渴望成功，都希望能得到社会的认可，人没有追求就没有激情。好多大道理就蕴涵在朴素的话语中，比如舍得，有舍才有得，还有吃亏是福。成功要用汗水浇灌，没有捷径可走。
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想. 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路[找文章到百分百文本网-www.100txt.com-互联网最大文秘资料站点]中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
机械设计班机电毕业实习报告
班级：机械设计03-5班 姓名：李雄
时间过得很快，转眼大学四年就要过去了，然而大多数人对本专业的认识还是不够, 学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习。为期五，六天的生产实习，我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司。了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合。
一 实习地点
邯郸汉阳包装机械厂 保定长城汽车股份有限公司
二 实习时间
XX年年3月
三 实习目的
通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验，但在接触到所在单位的具体工作的时候，还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通过短短几天时间的学习，使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点，比如上班迟到的问题，闲着没事做等，自己也已经引起了注意，尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现。
大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业，进一步了解和认识企业的实际运营过程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律；了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识，也从单位的员工身上学到了很多道理。