建筑材料试验检测计划
一、工程概况
工程名称：金恒大厦
建设地点：屯溪路与桐城路交口西南角
建设单位：合肥市金恒房地产开发有限责任公司
设计单位：安徽省建筑科学研究设计院
施工单位：中国广厦安徽分公司
二、概述
本工程总建筑面积2000m2由地下室一层，地上21层主楼为框架结构，抗震设防烈度为7度，地下室负一层净为-5m车库为-4.8m。
三、见证取样送样的范围
1、用于承重结构的砼试块。
2、用于承重墙结构的砌筑砂浆试块。
3、用于承重墙的砖和砼小型试块。
4、用于承重墙结构的砼中使用的外加剂。
5、地下室、屋面厕浴间使用的防水材料。
6、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块，试件和材料。
7、凡涉及房屋建筑工程结构安全的试块，试件和其它建筑材料，施工企业必须按照有关见证取样的规定执行。
8、用于承重结构的水泥取样。
9、用于承重结构的钢筋及连接件取样。
四、见证取样送样的程序
1、建设单位应向工程监督单位和检测单位递交见证单位和见证人授权书，授权书上应写明本工程现场委托的建设单位，取样单位，见证人姓名，取样人姓名，以使工程质量监督和工程质量检测单位检查核对。
2、对本工程中涉及结构安全的试块，试件和材料取样部位，取样时间，样品名称和样品数量，送检时间等按施工程序先后制定技术文件。
五、本工程主要建材的试（检）验计划
（一）水泥通用水泥目前有七大品种
2、检验批
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号组连续进场的水泥袋装不超过200t一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
3、取样方法数量
取样应有代表性，可连续性取，也可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。
4、检验项目
安定性，强度及其他必要的性能指标。
（二）普通砼
1、原材料质量检验
1.1砂
1.检验批
购货单位应按同产地，同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3
或600t为一验收批，用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批论，当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
2.取样方法数量
在堆料上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大至相等的8份，组成一个样品，用四分法缩分至试验的量（约8kg）。
3.检测项目
颗粒级配，含泥量，泥块含量。
1.2石
1.验收批，同砂。
2.取样方法数量
取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大至相等的15份（在料堆顶部，中部和底部由均匀分布的五个不同部位取得），组成一个样品，用四分法缩分至试验用量（约20-40kg）。
3.检测项目
颗粒级配，含泥量，泥块含量，针状片颗粒总含量。
1.3水
1.砼用饮用水，当采用其他水源时，必须应符合JG63《砼拌合用水标
准》的规定。
1.4外加剂
1.检验批
生产厂应根据产量和生设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%），同品种的外加剂，每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的地按一个批量计。
2.取样方法数量
每一编号的试样应充分混匀，分成两等份，一份试验，另一份密封保存半年，以备有凝问时复验或仲裁。
3.检验项目：按国家标准要求每一编号取样不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
1.5粉煤灰
1.检验批
以连续供应的200t同等级的粉煤灰为一批，不足200t者按一批论。
2.取样方法数量
散装灰取样，从运输工具，贮存库中的不同部位取15份试样每份1-3kg，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
袋装取样，每批任抽10袋，每袋1kg混合后四分法缩取。
3.检验项目
细度、烧失量、含水量。
（三）、砼技术性能检验
1、原材料每盘称量允许偏差，应符合GB50204-2002中7.4.3条规定。
2、砼拌合物和易性（流动性、粘聚性、保水性）检验：
2.1坍落度测定
取样应具有代表性，把砼分三层均匀装入坍落度筒内，用捣棒（φ16长600mm钢棒端头磨园）应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣，每层25次，然后抹平，垂直提起筒，测量筒高与坍落后砼试件最高点之间的高度差，即为该砼拌合物的坍落度值，并观察砼试件的粘聚性及保水性。
2.2坍落度允许偏差：
3、砼抗压强度检验
3.1砼试件留置应符合下列规定
用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。
（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼，每200m3取样不得少于一次。
（4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。
（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（6）GB50202-2002中5.1.4条规定：灌注桩：每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
3.2取样
取样要有代表性，普通砼力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘砼或同一车砼中取样。宜采用多次采样的方法，一般在同一盘砼或同一车砼中的1/4处、1/2处、3/4处之间分别取样，从每一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3.3试模：相邻面间夹为900±0.50，边长的公差不超过1mm。
砼试件尺寸选用表
3.4成型
坍落度不大于70mm的砼宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实检验现浇砼或预制构件的砼，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
人工插捣方法：砼拌合物分两层装入模内，每层厚度大致相等，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，然后用抹刀沿试模内壁插捣数次，每层插捣次数按10000mm2截面积内不得少于12次，插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周。直至捣棒留下的空洞消失为止。试件成型后，立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件应在温度为20±50C环境中静置1-2昼夜，然后编号、拆模。
3.5养护
（1）拆模后立即放入标准养护室（温度：20±20C，相对湿度95%以上）中养护，试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
（2）同条件养护试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。
3.6抗压强度评定
同一验收批的砼应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同的砼组成。对施工现场的现浇砼应按单位工程的验收项目划分验收批。对结构实体同条件养护试件检验时，可将同组试件的强度代表值乘以拆算系数。
（四）、砌筑砂浆检验
1.原材料质量检验：
应符合GB50203-2002中4.0.1-5条规定。
2.砂浆强度检验：
应符合GB50203-2002中4.0.12条规定。
2.1砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆应不少于3组。
2.2抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
2.3取样方法：
取样：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。
底模：基层为不吸水底面时可用有底试模，基层为吸水底面时可用无底试模，放在预先铺有吸水性较好的普通粘土干砖上（吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内事先涂刷薄层机油。
成型：向试模内一次注满砂浆，用捣棒（ф10钢筋，长350mm端部应磨圆）均匀插捣25次，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模面6-8mm，当砂浆表面出现麻斑状态时，将高出部分抹去。试件制作后，应在20±50C温度环境下停置1-2昼夜，然后进行编号并拆模。
养护：试块在标准养护条件下，养护28d后，试压。
标准养护条件：水泥混合砂浆：温度20±30C，相对湿试60-80%；水泥砂浆、微沫砂浆：温试20±30C，相对湿试90%以上。试件彼此间隔不小于10mm。
3.砂浆强度评定
应符合GB50203-2002中1.0.12条规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体的抗压强度。
（五）、砌墙砖和砼小型砌块检验
1检验批
1.1、每一生产厂家的砖运到现场手，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。
1.2、每一生产厂家每1万块小砌块，至少抽检一次（一组）用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于2组。
2取样方法
在尺寸、外观质量检验合格的样品中，随机抽取。
（六）、建筑钢材检验。
1、检验批：
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批质量不大于60t。
2、取样方法、数量
任选两根钢筋，先将距钢筋端部不小于500mm截去，然后各取1根抗伸试件，1根冷弯试件。
如有一项试验结果不符合规定要求，则从同一批中再取双倍数量试件进行该不合格项的复验。
3、检验项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。
4、钢筋焊接接头检验
4.1焊工应有有效期内的相应岗位证书。
4.2焊条、焊剂应有产品合格证书。
4.3检验批、数量
5、检验项目
抗拉强度、冷弯性能
如有一项不合格则取双倍试件复验，合格后方可使用。
（七）、防水材料
1、建筑石油沥青应符合GB50207-2002中的规定。
2、检验批：进入现场沥青同一批至少抽一次检验。
3、取样方法、数量：
从不同部位（均匀分布）取数量大致相等的洁净试样，混合均匀，试样共重2kg。
4、检验项目：
针入度、延度、软化点
（八）、防水卷材
凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
1.检验批
以同一品种、牌号、等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷者也按一批。
2.取样方法、数量
现场检验按卷材数量进行抽样，大于1000卷时抽5卷，500-1000卷时抽4卷，100-499卷时轴3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中应取1卷切除距外层卷头的2500mm后，截取500mm的全幅卷材两块，一块进行物理性能检验，另一块备用。
3.检验项目：应按相应的标准要求检验。
（九）、防水涂料
1.同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。取2kg样品、封样编号后送检。
2.双组份聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计，乙组份按产品重量配比相应增加批量，总量2kg封样编号后送检。
3.检验项目：应按相应的标准要求检验。
第二篇：高速公路中心试验室在工地试验检测专题会议发言材料1
***段**至**标试验检测专题会议发言材料
一、试验检测管理方面
1、试验检测工作的类型及要求
主要包括：标准试验、验证试验、工艺试验、抽检试验、验收试验
（1）、标准试验
标准试验是在施工前对各项工程的内在品质进行数据采集，它是控制和指导施工的科学依据。包括各种混凝土配合比试验、标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验等，试验程序按以下要求进行：
各项工程开工前，在合理的时间内，先由承包人完成标准试验，将试验成果报送监理试验室平行验证后报送中心试验室验证审批，最后报总监办及项目办备案。（按标准试验审批表要求报送）。（前期低标号砼配合比试验、土工试验等）
未经批准的任何标准试验数据，不得用于工程施工。
（2）、验证试验
验证试验是对进场材料或结构构件进行预先鉴定，以决定是否可用于工程。验证试验应按以下要求进行。
1）在材料或构件订货之前，要求承包人提供生产厂家的资质、产品合格证及检测报告。承包人应将生产厂家的产品合格证及自检报告报监理工程师审查。每批材料进场报驻监办试验监理工程师验收，并应建立进场材料台帐，用于什么工程部位必须按监理签认批准执行，并在台帐中注明。
2）工程用原材料或构件运入现场后，承包人应按相关标准规定的批量和频率进行抽样试验，在施工过程中，驻监办按不少于20%的抽检频率独立抽检试验，中心试验室则按不少于3%的抽检频率独立抽检并完成试验检测工作。
不合格的原材料或商品构件严禁用于工程。
（3）、抽检试验
抽检试验是对各项工程实施中或施工完成后的实际内在品质进行符合性的检查，内容包括各种材料的物理性能、化学性能、填筑材料的密实度、各种材料及构件的强度等项目的抽样检测工作。
1)除部分外委试验外，禁止承包人的自检资料和监理及中心试验室的抽检资料共
享。
2)中心试验室应独立完成不少于全频率的3％的抽检频率,并随时对驻监办试验室和承包人的各种抽检频率、取样方法及试验过程进行检查。
3）项目办或总监办对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，中心试验室随时进行抽样试验，必要时要求承包人增加频率。
2、试验报告的审批
（1）承包人的所有试验报告必须经驻地监理试验工程师的签认，其试验结果才能用于工程。
（2）所有涉及变更的路基土方换填，承包人试验室、驻地办监理试验室应做平行试验，承包人试验结果应经驻地办监理试验室审批，中心试验室必须对全过程进行监控，并将试验结果呈报总监办。
（3）<C30混凝土配合比设计、<M10砌筑砂浆配合比设计由承包人完成试验后，由驻地办监理试验室进行验证审批，报中心试验室备案；
（4）≥C30混凝土配合比；有特殊要求的抗渗、喷射及水下混凝土配合比设计；≥M10砌筑砂浆配合比设计应由承包人完成标准试验后，由驻地办监理试验室进行平行验证复核后，最后两家将试验资料及配合比所用材料报送中心试验室复验、审批。
3、进场材料管理制度
（1）所有进场材料必须坚持先检验后使用的原则，严禁将不合格的材料用于本工程项目。
（2）承包人应建立《进场材料台账》，并交驻地监理人员签认后报送中心试验室；台账应包括信息：厂家、规格、型号、出厂编号（批号）、批量、批次、批准用于的工作部位。
（3）各类材料进场后必须立有明显的标志标牌，注明已检或未检验，已检验标牌必须有以下内容：材料名称；规格型号；拟用工程部位；检验日期。
（4）承包人应建立《永久性材料动态管理台帐》，从材料进场时入库数量到该材料所使用的部位、用于该部位的数量、试验检测报告编号等信息均须一一登记。
（5）原材料供应商应备选3家以上，代理人应取得厂家在这条线上的授权。
4、料场审批制度
（1）承包人所使用的砂、碎石等原材料料场（社会料场或自采料场）应报驻监办和中心试验室进行审批，最后报总监办及项目办备案后方可使用。
（2）审查内容包括：料场的储储藏量、生产工艺（反击式破碎设备加工）、材料质量（母岩强度、碱活性、集料的技术指标）、厂家资质及信誉。
（3）严禁外购小作坊生产的砂石材料，特大桥、大桥必须固定料源，不得随意更换。
5、外委试验检测制度
（1）进场材料的检验如果属于工地试验室或中心试验室不能完成的，必须经有相应资质的试验检测单位检验合格后方能使用，即外委试验。
（2）当承包人采购的原材料需进行外委试验时，应提前通知驻地办监理试验室并报中心试验室，由中心试验室统一组织进行外委试验。
（3）每批需外委的样品由中心试验室、驻地办试验室、施工单位试验室共同取样，并在抽样单上共同签认，最后共同送到有资质的试验检测单位进行试验。
6、抽样、样品管理制度
（1）中心试验室和驻地办试验室，所有抽样必须是独立抽样，严禁承包人代抽代取。监理应对承包人抽取与试验过程进行有效监督，严禁弄虚作假。
（2）抽样频率根据试验检测管理手册确定。
（3）在送样过程中，试验样品一经确定不允许做任何形式的更换，并由抽样人员封样后在样品上贴上统一制定的标签，再送至试验室。样品标签：按试验检测管理手册
执行
（4）建立《样品保管登记台帐》，实行样品专人保管制度。
（5）对于水泥、粉煤灰、外加剂试样，取样时应一式两份、一份供试验用，一份作为样本保存，供试验结果有争议时仲裁使用。
（6）已检测的钢筋、水泥、水泥混凝土及砂浆试件应留存3天以备检查。
7、原始记录制度
（1）试验人员应使用规定的表格在试验现场认真填写原始记录，记录内容应做到详尽、完整、准确、字迹清晰工整。
（2）原始记录用钢笔或圆珠笔填写，不准使用铅笔记录。
（3）若原始记录发生错误时应按下列步骤及时进行更正：在错误记录上划两条横线，以示作废，但应能辨认出作废记录的内容，并在作废记录的右上角写上正确数据，并由更正人签名以示负责。
（4）各试验设备电子打印记录应与原始记录共同存档。
（5）原始记录经试验人和计算人签字后，交试验负责人检查复核，经复核后原始记录作为填写试验报告的依据。
（6）原始记录应交资料办公室集中保管，作为技术资料存档备查。
8、试验台账
（1）承包人应按审定的工程台账建立本合段的《试验检测总台帐》，并并交驻地监理签认后报送中心试验室审批后，报项目办及总监办备案。
（2）承包人应根据本合段施工计划及试验检测总台帐的要求，填写《试验检测计划台帐》，然后报驻地监理办对工程数量及抽检频数进行审核，驻监办据此确定监理20％的抽检频数，填入表后，一并报中心试验室进行审批，中心试验室据此确定3％的抽检频率。
（3）台帐格式按中心试验室下发的格式执行，10天一报。
9、试验报告的要求
（1）试验表格（E表）由项目办统一制定并颁发，任何单位不得擅自更改表格形式。
（2）试验编号形式为：
承包人：如***项目第***合同段第一次细集料试验
其编号为：***-施***（EJL-11）-10-09-001
监理：如惠镇项目***-***第**合同段第一次细集料试验
其编号为：***-监C-***(EJL-11)-10-09-001
中心试验室：如***项目中心试验室第**合同段第一次细集料试验
其编号为：***-中-0***(EJL-11)-10-09-001
（3）试验结论：按《试验实施细则》上要求的签署。
（4）试验专用章的位置：左上角试验单位名称处
10、试验检测月报制度
（1）承包人每月必须将试验资料整理成册，时间为一个完整的月单位(上月x日至本月x日)，按照试验项目分类，并按后附月报格式编制，于当月22号以前报送驻监办监理试验室，由驻地办试验室主任审查后报中心试验室形成月报。
（2）驻地办监理试验室必须将20％的抽检资料整理成册，时间为一个完整的月单位，按照试验项目分类，并按后附月报格式编制，于次月24号以前一并将承包人月报资料报送中心试验室形成月报。
（3）中心试验室应将3％抽检资料整理成册，于次月l号前形成月报资料报送项目办进行审核。
二、下一步的工作要求
1、各标段尽快编制《试验检测总台帐》，并于本月20号之前上报驻监办及中心试验
室。同时上报《试验检测计划台帐》。
2、**标：尽快完善已完成标准试验（配合比、土工试验）资料， 上报驻监办及中心试验审批；加快自采料场及拌和站建设。
3、**标：尽快选定水泥厂家及前期社会料场工作，加快标准试验工作。加快自采料场及拌和站建设。
4、**标：尽快完善已完成配合比标准试验资料， 上报驻监办及中心试验审批；加快土工标准试验工作。加快自采料场及拌和站建设。
5、**标：加快试验室驻地建设，本月底达到验收标准；同时尽快选定水泥厂家及前期社会料场工作，加快各种标准试验工作。加快自采料场及拌和站建设。
三、其它
1、试验人员要求
（1）承包人试验人员离岗必需向驻监办请假，驻监办试验人员离岗必需向中心试验请假。
（2）资料员不允许随意更换。
2、项目部及驻监办要充分试验室主任权利，提供优质办公条件。