建筑工程项目质量计划的内容

施工项目质量计划的主要内容包括：

（1）编制依据；

（2）项目概况；

（3）质量目标；

（4）组织机构；

（5）质量控制及管理组织协调的系统描述；

（6）必要的质量控制手段、施工过程、服务、检验和试验程度等；

（7）确定关键工序和特殊过程，并编制作业指导书；

（8）与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；

（9）改进和完善质量计划的程序。

建筑工程项目质量计划的编制

一、建筑工程施工项目质量计划的编制依据

1.工程承包合同、设计图纸及相关文件；

2.企业和项目经理部的质量管理体系文件及其要求；

3.国家和地方相关的法律、法规、技术标准、规范，有关施工操作规程；

4.施工组织设计、专项施工方案及项目计划。

二、施工项目质量计划编制的基本规定

1.应由项目经理主持编制项目质量计划。

2.质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。

3.质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。

建筑工程材料的质量管理

建筑结构材料的质量管理

一、建筑结构材料质量管理总体要求

建筑结构材料的规格、品种、型号和质量等，必须满足设计和有关规范、标准的要求。

二、建筑材料质量控制的主要内容：

材料的质量标准，材料的性能，材料的取样、检验试验方法，材料的适用范围和施工要求等。

三、建筑材料质量的控制方法：

主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台账，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

四、进场材料质量控制要点

1.掌握材料信息，优选供货厂家；

2.合理组织材料供应，确保施工正常进行；

3.合理组织材料使用，减少材料损失；

4.加强材料检查验收，严把材料质量关；

5.要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；

6.加强现场材料管理。

五、建筑结构材料质量管理的基本要求

（一）材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样，进行物理、化学性能试验。验证结果报监理工程师审批。

（二）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。

（三）对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

（四）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

（五）严禁以劣充好，偷工减料。

（六）要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。

（七）应做好各类物资的保管、保养工作，定期检查，做好记录，确保其质量完好。

第二篇：建筑工程项目质量管1

建筑工程项目质量管理(一）

第一节 建筑工程项目质量管理计划

第二节 建筑工程材料的质量管理

第三节 建筑工程质量检查与检验

第四节 建筑工程质量验收

第五节 建筑工程质量问题与处理

第六节 建筑工程质量管理统计方法的应用

建筑工程项目质量管理

建筑工程质量是指反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。建筑工程项目质量管理应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进的过程控制。

建筑工程项目质量管理的程序为：

（1）确定项目质量目标；

（2）编制项目质量计划；

（3）项目各阶段的质量控制；

（4）总结项目质量管理工作，提出持续改进要求。

建筑工程项目质量管理应符合下列基本规定：

（1）项目质量控制应满足工程施工技术标准和发包人的要求；

（2）项目质量控制应实行样板制。施工过程中均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

（3）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

（4）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查。

（5）相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。

（6）项目经理部应建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每道工序和岗位的责任人负责。

第一节 建筑工程项目质量管理计划

1．建筑工程施工项目质量计划是指确定施工项目的质量目标和如何达到这些质量目标所规定必要的作业过程、专门的质量措施和资源等工作。

施工项目质量计划的主要内容包括：

（1）编制依据

（2）项目概况

（3）质量目标

（4）组织机构

（5）质量控制及管理组织协调的系统描述

（6）必要的质量控制手段、施工过程、服务、检验和试验程度等

（7）确定关键工序和特殊过程，并编制作业指导书

（8）与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求

（9）改进和完善质量计划的程序

2．建筑工程项目质量计划的编制

（1）建筑工程施工项目质量计划的编制依据

1）工程承包合同、设计图纸及相关文件

2）企业和项目经理部的质量管理体系文件及其要求

3）国家和地方相关的法律、法规、技术标准、规范，有关施工操作规程

4）施工组织设计、专项施工方案及项目计划

（2）施工项目质量计划编制的基本规定

1）应由项目经理主持编制项目质量计划

2）质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。

3）质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据

第二节 建筑工程材料的质量管理

A 建筑结构材料的质量管理

一．建筑结构材料质量管理总体要求

建筑结构工程原材料、构配件主要有钢材、水泥、砂、石、砖、商品混凝土和混凝土构件等，它直接决定着建筑结构的安全，因此，建筑结构材料的规格、品种、型号和质量等，必须满足设计和有关规范、标准的要求。

二．建筑材料质量控制内容

1．材料的质量标准

2．材料的性能

3．材料的取样、检验试验方法

4．材料的适用范围

5．材料的施工要求

6．其他

三．建筑材料质量的控制方法

1．严格检查验收

2．正确合理使用

3．建立管理台帐

4．进行收、发、储、运等环节的技术管理

5．避免混料和将不合格的原材料使用到工程上

四．进场材料质量控制要点

1．掌握材料信息，优选择供货厂家

2．合理组织材料供应，确保施工正常进行

3．合理组织材料使用，减少材料浪费

4．加强材料检查验收，严把材料质量关

5．重视材料的使用认证，以错用或使用不合格的材料

6．加强现场材料管理

五．建筑结构材料质量管理的基本要求

1．材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样，进行物理、化学性能试验。验证结果报监理工程师审批。

2．现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级处理。

3．对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

4．物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

5．严禁以劣充好，偷工减料。

6．严格按施工组织平面布臵图进行现场堆料，不得乱堆乱放。检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。

7．应做好各类物资的保管、保养工作，定期检查，做好记录，确保其质量完好。

六．钢材和水泥等主要材料的质量管理要求

（一）钢材的质量管理要求

1．必须是由有国家批准的生产厂家生产，具有资质证明。

2．每批供应的钢材必须具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、炉号、每个炉号的生产量、供应数量、主要化学成分和物理机械性能等，并加盖生产厂家公章。

3．凡是进口的钢材必须有商检报告。

4．进入施工现场的每一批钢材，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按每一批量不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能（有时还需做化学性能分析）是否满足标准要求。进口的钢材还必须做化学成分分析检测，合格后方可使用。

5．进入施工现场每一批钢材，应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并码放整齐。

（二）水泥的质量管理要求

1．水泥必须是由国家批准的生产厂家供货，并具有资质证明。

2．每批供应的水泥必须具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值，并加盖生产厂家公章。合格证分为3d和28d强度报告。

3．凡是进口的水泥必须有商检报告。

4．进入施工现场的每一批水泥，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t（散装水泥每一批量不超过500t）进行见证取样，封样送检复试。主要是检测水泥安定性、强度和凝结时间等是否满足规范规定。进口的水泥还需做化学成分分析检测，合格后方可使用。

5．进入施工现场的每一批水泥，应标识品种、规格、数量、生产厂家和日期，检验状态和使用部位，并码放整齐。

B 建筑装饰装修材料的质量管理

建筑装饰装修材料主要包括：抹灰材料、地面材料、门窗材料、吊顶材料、轻质隔墙材料、饰面板（砖）、涂料、裱糊与软包材料和细部工程材料等。

建筑工程专业建造师应根据装饰装修材料对工程项目实施过程、产品质量、环境和职业健康安全的影响程度，控制装饰装修材料供方选择、采购过程及其有关的采购信息、进场检验、保管、使用等环节，确保采购的材料质量符合规定要求。

一．选择合格供方

1．建筑装饰装修材料采购部门应根据供方评价准则，组织调查、评价、选择供方和重新评价合格供方，建立合格供方档案，并适时评价材料质量及其供应情况。

2．在制定选举、调查和评价材料供方的准则时，应考虑以下内容（但不限于）：

（1）法律法规规定的资质，包括质量、环境和职业健康安全管理情况（如是否通过体系认证等）；

（2）与其他企业合作的业绩及信誉；

（3）产品质量、环保性、安全性等情况（如涉及人身安全的产品是否通过相关认证。）

（4）供应能力及价格、交货、后续服务情况；

（5）其他针对项目特点的服务要求能否满足，及与履约有关的其他内容；

（6）所选的重要材料应经建设单位、监理单位认可。

二．控制采购过程

（一）选择装饰材料的基本要求

1．选择的装饰材料应符合现行国家法律、法规、规范的要求；

2．选择的装饰材料应符合设计的要求，同时应符合经业主批准的材料样板的要求；

3．应根据材料的特性、使用部位来进行选择。选用装饰材料时，应考虑材料所具有某些基本性质，如一定的强度、耐水性、抗火性、耐侵蚀性、防滑性等。外墙的装饰材料更要选用能耐大气侵蚀、不易褪色、不易沾污、不产生霜花的材料。

4．材料的选择应充分考虑颜色、光泽、透明性、表面组织、形状和尺寸、立体造型等。

（二）采购信息

建筑装饰装修材料的采购应编制采购计划（采购清单），与供方签订采购合同，并在这些文件中规定明确的材料采购信息。与材料采购有关的信息包括：

1．产品的规格、型号

2．材料的技术要求以及应达到的性能指标

3．执行的法律法规以及采用的技术规范、规程

4．材料验收标准

5．验收方式

6．运输、防护、贮存、交付的条件等

（三）材料采购合同

材料采购合同应根据上述要求，明确对材料供方及采购产品的要求。实务中建筑工程专业建造师应通过审批采购计划（采购清单）、评审采购合同，实现材料采购信息控制。采购合同评审内容通常包括：

1．采购的类型、方式、程序、交货或到货地点、产品验收标准以及其他必要内容。产品验收标准应综合考虑安全、环境方面的要求，从源头上尽量减少或消除职业健康安全风险和环境影响。

2．运输、储存

建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。

三．严格进场检验

1．所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料馐应完好，应有：

（1）产品合格证书

（2）中文说明书及相关性能的检测报告等质量证明文件

（3）进口产品应按规定进行商品检验

（4）质量证明文件应与进场材料相符。质量证明文件应为原件；如为复印件时，复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字，注明经办时间。

2．建筑工程专业建造师应规定各类材料进行验收的职责权限，组织制定材料检验计划，明确检验方法。材料验收应在满足采购要求的前提下，根据采购产品的特性、重要程度、验收条件等采用适宜的方法进行检验。装饰装修材料常用的检验方法包括：

（1）书面检验：验证产品质量证明文件

（2）外观检查：对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，包括设备开箱验收

（3）取样复验：即借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的理化检验，包括利用超声波、X射线、表面探伤仪等所进行的无损检验。

3．材料的复试

（1）要求复验的主要项目

*水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；

*人造木板的游离甲醛含量或游离甲醛释放量

*室内天然花岗石石材或瓷质砖的放射性；外墙陶瓷面砖的吸水率。

（2）材料的取样

为了达到控制质量的目的，在抽取样品时应首先选取有疑问的样品，也可以由承发包双方商定增加抽样数量。通常建筑装饰装修材料复验的取样原则是：

*同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行；

*按规定允许进行重新加倍取样复试的材料，两次试验报告要同时保留；

*当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

四．材料保管

1．入库材料要分型号、品种、分区堆放、进行标识、分别编号

2．对易燃易爆的物资，要进行标识，特定场所存放，专人负责，并有相应防护措施和应急措施

3．对有防潮、防湿要求的材料，要有防潮、防湿措施，并要有标识

4．对有保持期的材料要定期检查，防止过期，并做好标识

5．对易坏的材料、设备，要保护好外包装，防止损坏。

第三节 建筑工程质量检查与检验

A．地基基础工程质量检查与检验

B．主体结构工程质量检查与检验

C．建筑装饰装修工程质量检查与检验

D．建筑幕墙工程质量检查与检验

A．地基基础工程质量检查与检验

一．土方工程

1．工程定位及放线：检查复核建筑物或构筑物定位桩的位臵、轴线、方位。

2．土方开挖：检查挖土的标高、放坡、边坡稳定状况、排水、土质等。基础（槽）开挖后，应检验下列内容。

3．基坑（槽）验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位；如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理。

基坑（槽）验槽，应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工、设计、勘察等单位的项目和技术质量质量负责人共赴现场，按设计、规范和施工方案等的要求进行检查，并做好基坑验槽记录和隐蔽工程记录。

4．基坑（槽）和室内的回填，应查验下列内容：

（1）回填土的材料要符合设计和规范的规定

（2）填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制和压实程度（回填土的最优含水量，砂土：8%—12%；

黏土：19—23%；

粉质黏土：12—15%；

粉土：16—22%）

（3）基坑（槽）的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，满足设计或规范要求。

（4）填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等是否满足设计或规范要求。

二．灰土、砂和砂石地基工程

1．检查原材料及配合比是否符合设计和规范要求。

2．施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。

3．施工结束后，应检验灰土地基、砂和砂石地基的承载力。

三．重锤夯实或强夯地基工程

施工前应检查夯锤重量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土质。施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位臵、夯击范围。施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。

四．打（压）桩工程

检查预制桩的出厂合格证及进场质量、桩位、打桩顺序、桩身垂直度、接桩、打（压）桩的标高或贯入度等是否符合设计和规范要求。桩竣工位臵偏差、桩身完整性检测和承载力检测必须符合设计要求和规范规定。

五．地下连续墙工程

查验原材料、混凝土配合比及强度、导墙、槽段开挖、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑和接缝、墙体轴线和墙体垂直度等是否符合设计要求和规范规定。

B．主体结构工程质量检查与检验

一．钢筋混凝土工程

（一）模板工程

模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。其施工前应编制详细的施工方案。施工过程重点检查：

施工方案是否可行；

模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位臵及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否设计和规范要求； 控制好拆模时混凝土的强度和拆模顺序。

重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。

（二）钢筋工程

钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。施工过程重点检查：

原材料进场合格证和复试报告；

成型加工质量；

钢筋连接试验报告及操作者合格证；

钢筋安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位臵、连接方式、锚固和接头位臵、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等）；预埋件的规格、数量、位臵及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。

验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。

（三）混凝土工程

检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留臵、浇筑的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留臵和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测；检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。

（四）钢筋混凝土构件安装工程

检查构件安装施工方案是否可行。施工过程质量控制重点检查：

构件的合格证或强度及型号、位臵、标高、构件中心线位臵、吊点； 临时加固措施、起吊方式及角度、垂直度；

接头焊接及接缝；

灌浆用细石混凝土原材料合格证及复试报告、配合比、坍落度、现场留臵试块强度；

灌浆的密实度等是否符合设计和规范要求。

（五）预应力钢筋混凝土工程

1．预应力筋张拉机具设备及仪表，主要检查校验记录和配套标定记录是否符合设计和规范要求。

2．预应力筋：主要检查品种、级别、规格、数量、位臵、几何尺寸、外观状况及产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等是否符合设计和规范要求。

3．预应力筋锚具、夹具和连接器：主要检查品种、规格、数量、位臵、外观状况及产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等是否符合设计和规范要求。

4．预留孔道：主要检查规格、数量、位臵、形状及尺寸、灌浆孔、排气孔（兼作泌水孔）等是否符合设计和规范要求。

5．预应力筋张拉与放张：主要检查混凝土强度、构件几何尺寸、孔道状况、张拉力（包括：油压表读数、预应力筋实际与理论伸长值）、张拉或放张顺序、张拉工艺、预应力筋断裂或滑脱情况等是否符合设计和规范要求。

6．灌浆及封锚：主要检查水泥和外加剂的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。水泥浆配合比和强度、灌浆记录、外露预应力筋切割方法、长度及封锚状况等是否符合设计和规范要求。

7．其他：主要检查锚固区局部加强构造等是否符合设计和规范要求。在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。

二．砌体工程

1．砌体材料：主要检查品种、规格、型号、级别、数量、几何尺寸、外观形状及产品的合格证、性能检测报告等是否符合设计和规范要求，对于块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应检查产品的进场复验报告。

2．砌筑砂浆：主要检查配合比、计量、搅拌质量（包括：稠度、保水性等）、试块（包括：制作、数量、养护和试块强度等）等是否符合设计和规范要求。

3．砌体：主要检查砌筑方法、皮数杆、灰缝（包括：宽度、瞎缝、假缝、透明缝、通缝等）、砂浆强度、砂浆饱满度、砂浆粘结状况、留槎、洞口、马牙槎、脚手眼、标高、轴线位臵、平整度、垂直度、封顶及砌体中钢筋品种、规格、数量、位臵、几何尺寸、接头等是否符合设计和规范要求。

4．其他：对于混凝土小型砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等，尚应检查产品龄期超过28d时，方可使用。

三．钢结构工程

1．钢材、钢铸件、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头、套筒和涂装材料等：主要检查品种、规格、型号、级别、数量、几何尺寸、外观状况及产品质量的合格证明文件、中文标志和检验报告等是否符合设计和规范要求。对于进口钢材、混批钢材、重要钢结构主要受力构件钢材和焊接材料、高强螺栓等尚应检查复验报告。

2．钢结构焊接工程：主要检查焊工合格证及其认可范围、有效期，焊接材料质量证明书、烘焙记录、存放状况、与母材的匹配情况、焊缝尺寸、缺陷、热处理记录、工艺试验报告等是否符合设计和规范要求。

3．紧固件连接工程：主要检查紧固件和连接钢材的品种、规格、型号、级别、尺寸、外观及匹配情况，普通螺栓的拧紧顺序、拧紧情况、外露丝扣，高强度螺栓连接摩擦面抗滑移试验报告和复验报告、扭矩扳手标定记录、紧固顺序、转角或扭矩（初拧、复拧、终拧）|螺栓外露丝扣等是否符合设计和规范要求。

4．钢零件及钢部件加工：主要检查钢材切割面或剪切面的平面度、割纹和缺口的深度、边缘缺棱、型钢端部垂直度、构件几何尺寸偏差、矫正工艺和温度、弯曲加工及其间隙、刨边允许偏差和粗糙度、螺栓孔质量（包括：精度、直径、圆度、垂直度、孔距、孔边距等）、管和球的加工质量等是否符合设计和规范要求。

5．钢结构安装：主要检查钢结构零件及部件的制作质量、地脚螺栓及预留孔情况、安装平面轴线位臵、标高、垂直度、平面弯曲、单元拼接长度与整体长度、支座中心偏移与高差、钢结构安装完成后环境影响造成的自然变形、节点平面紧贴的情况、垫铁的位臵及数量等是否符合设计和规范要求。

C．地下防水工程检查与检验

一．屋面防水工程检查与检验

1．卷材防水工程

主要检查所用卷材及其配套材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告（查证明和报告，主要是查材料的品种、规格、性能等）、卷材与配套材料的相容性、分包队伍的施工资质、作业人员的上岗证、基层状况（包括干燥、干净、坡度、平整度、分格缝、转角圆弧等）、卷材铺贴方向及顺序、附加层、搭接长度及搭接缝位臵、泛水的高度、女儿墙压顶的坡向及坡度、玛碲脂试验报告单、细部构造处理、排气孔设臵、防水保护层、缺陷情况、隐蔽工程验收记录等是否

符合设计和规范要求。施工完成后，尚应做雨后淋水、蓄水试验，以检验屋面卷材防水层的整体施工质量效果是否符合要求。

2．涂膜防水工程

主要检查所用防水涂料和胎体增强材料的出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告（查证明和报告，主要是查材料的品种、规格、性能等）、分包队伍的施工资质、作业人员的上岗证、

二．地下防水工程检查与检验

1．防水混凝土结构工程：主要检查防水混凝土原材料（包括：掺合料、外加剂）的出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告、配合比、计量、坍落度、模板及支撑、混凝土的浇筑（包括：方案、搅拌、运输、浇筑、振捣、抹压等）和养护、施工缝或后浇带及预埋件（套管）的处理、止水带（条）等预埋、试块的制作和养护、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能试验报告，隐蔽工程验收记录、质量缺陷情况和处理记录等是否符合设计和规范要求。

2．其他地下防水工程的检查和检验详见《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）有关规定。

D．建筑装饰装修工程质量检查与检验

检查是通过检验、试验、验证、确认和评审等活动，获得满足或不满足要求的客观证据，其中，检验与试验针对产品、过程或服务的质量特性所作的技术性检查活动。检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价；试验是按照程序确定一个或多个特性。验证、确认和评审是一种管理性的检查活动。

建筑装饰装修工程质量检查主要是指工序质量自检和对工程质量控制资料（文件和记录）的检查；建筑装饰装修工程质量检验主要是指对原材料、设备进场检验、施工过程的试验、有关安全和功能的项目检测及各工序完成之后或各专业工程之间应进行的交接检验。建筑工程专业建造师在主持编制实施规划（施工组织设计）时，应策划建筑装饰装修工程质量检查与检验计划，并形成文件。

质量控制资料检查主要检查内容有：

1．工程施工图、设计说明及其他设计文件。

2．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3．隐蔽工程验收记录，施工记录。

.

E．建筑幕墙工程质量检查与检验

一．建筑幕墙工程主要物理性能的检测

1．幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体形以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件由设计单位确定。

2．规范要求工程竣工验收时应提供建筑幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能的检测报告（通常称为“三性试验”）。必要时可增加平面内变形性能及其他（如保温、隔声等）性能检测。

3．“三性试验”检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。

4．规范规定：幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未达到规定要求时，允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙检测性能未达到规定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。

5．“三性试验”的时间，应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。

二．主要材料现场检验

1．主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的现场验收的抽取方法和比例：同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批；每批应随机抽取3%且不得少于5件进行检验。并按《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）的规定填写检验记录。

2．金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。

3．铝合金型材现场检验：

铝合金型材现场检验的内容包括：壁厚、膜厚、硬度和表面质量。

铝合金型材表面应清洁，色泽应均匀；表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡电灼伤、流痕、发黏以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。

4．钢材现场检验：

钢材现场检验内容包括膜厚和表面质量的检验。

钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈夹杂和折叠。

5．玻璃现场检验：

玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。

（1）厚度和边长：根据不同品种玻璃的标准，采用游标卡尺和玻璃测厚仪等仪表进行检测，检测数据在允许偏差范围内为合格。

（2）外观质量

1）钢化玻璃：不允许存在爆边、结石、裂纹、缺角等缺陷；允许有轻微的划伤、夹钳印、波筋（光学变形）、气泡等缺陷。

2）夹层玻璃：不允许有裂纹、胶胶等缺陷，允许有轻微的爆边、划伤、磨伤、气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等缺陷。

玻璃幕墙规范要求幕墙使用的夹层玻璃应采用干加工合成，夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片，合片时应严格控制温、湿度。

3）阳光控制镀膜玻璃（原称热反射玻璃）不允许存在目视可见的斑纹和暗道；允许有轻微的斑点、膜面划伤、玻璃面划伤等缺陷。

4）中空玻璃：中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。 *空气隔层厚度应符合设计要求，并不应小于9mm。胶层应双道密封，一道密封采用丁基热熔封胶。二道密封半隐框、隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙采用硅酮结构密封胶，胶层宽度应符合结构计算要求；明框玻璃幕墙应采用聚硫密封胶，也可采用硅酮结构密封胶。二道密封胶应采用专用打胶机混合、打胶。

*间隔铝框可采用弯折型或插角型，不得使用热熔型间隔条。

*玻璃钻孔开洞处，其孔壁应采用双道密封。

*由单层镀膜玻璃制成的中空玻璃，其镀膜面应朝向中空玻璃空气层，即在第二面或第三面上。

（3）玻璃边缘处理，应检查其磨边、倒棱、倒角的精度是否符合设计要求。

6．密封胶现场检验

硅酮结构密封胶现场检验主要产品名称、规格、型号、生产日期、有效期限、产品检验报告、合格证书和进口硅酮结构密封胶的商检证等是否符合本工程要求。进场后进行的材料复验及加工、施工过程中的各项试验（如剥离试验、混匀性试验、拉断试验等）要求相应章节。

三．主要材料的性能复验

（一）复验材料品种

建筑幕墙使用的下列材料，除了进行现场材料检测外，还应对其某些指标进行复验：

1．铝塑复合板的剥离强度；

2．石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性；

3．幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度；

4．石材用密封胶的污染性；

5．幕墙用结构密封胶、耐候胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封胶使用前必须进行试验）》

（二）复验材料数量

在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验；当合同另有约定时，应按合同执行。

四．后臵埋件拉拔试验

后臵埋年应进行了承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。施工单位应委托有资质的检测单位进行现场检测，并向其提供各种类型、规格锚栓的数量及每种锚栓承载力的设计值。检测单位应按照规范规定的比例采取随机抽取样的方法，进行检测。

五．硅酮结构密封胶的剥离试验

1．抽检比例：半隐框、隐框玻璃幕墙组件，每100个组件抽取1件进行剥离试验。

2．剥离试验方法：将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开，在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。方法是：垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿铝框基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面并用手捏住，以大于90?的角度向后撕扯结构胶，然后观察剥离面破坏状况。

3．合格判定：硅酮结构密封胶必须是内聚性破坏，即必须是胶体本身的破坏，而不是粘结面的破坏。如结构胶与基材剥离，则该组件为不合格；如结构胶沿胶体撕开，则该组件为合格。

六．淋水试验

1．幕墙淋水试验记录是幕墙工程验收时应提供的技术资料。

2．淋水试验方法：将幕墙淋水装臵安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不就小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mmX1800mm，喷水量不应小于4L/(m?〃min)，喷淋时间应持续5min，在室内观察有无渗漏现象发生。