高分子材料与工程生产实习报告(7000字)

发表于:2020.12.2来自:www.fanwen118.com字数:7000 手机看范文

目 录

一. 实习目的.......................................................................2

二. 实习单位简介…...............................................................................2

(一)西安市金鹏塑料异型材制造有限公司……...................................................2

(二)陕西瑞鑫化纤有限公司……..............................................................................2

(三)西安高科建材科技有限公司............................................................................3

(四)西北橡胶塑料研究设计院................................................................................3

(五)西安北方惠安化学有限公司..............................................................................................3

(六)高科建材(咸阳)管道科技有限公司

(七)西安洪集机电有限公司..............................................................................................3

三.实习内容............................................................................................................3

(一)西安市金鹏塑料异型材制造有限公司 ...................................................................... 4

1.型材生产车间 2.化验室 3.模具室 4.展厅

(二)陕西瑞鑫化纤有限公司 .............................................................................................. 6

1.涤纶短纤维生产工艺流程 2.化纤丝的优点及用途

(三)西安高科建材科技有限公司 ...................................................................................... 7

1. 公司概况介绍 2.展示厅 3. 技术中心 4.检验室

(四)西北橡胶塑料研究设计院 .....................................................................................

1.公司概况 2.检测中心 3.生产车间

(五)西安北方惠安化学有限公司 ........................................................................................... 1﹑涂料研发及生产 2﹑废水处理工艺

(六)高科建材(咸阳)管道科技有限公司 ..............................................................................

(七)西安洪集机电有限公司 ..............................................................................

1.注塑车间 2. 橡胶硫化车间 3.模具生产车间

四、实习心得及存在的问题 ..................................................................................................... 8

五、提案改进与建议 ................................................................................................................. 9

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一.实习目的:为了让我们能真正把理论和实践相结合,更好的理解什么是工业生产过程,从而对大学里所学的知识有更深刻的认识,达到学以致用的目的,生产实习是不可或缺的一部分。通过对七家企业的参观,我们了解了高分子材料的一些典型成型方法和高分子材料的应用领域,可以让我们对本专业的国内行情以及发展方向有了进一步的认识,起到了指导就业的作用。

二. 实习单位简介:

(一)西安市金鹏塑料异型材制造有限公司

天津金鹏集团是一家产业横跨塑钢型材、预应力管桩、高分子科技与外贸的综合性集团公司。 西安金鹏隶属于金鹏集团,始建于20xx年底,是天津金鹏集团又一家集生产与销售一体化的大型专业型材制造有限公司。公司现已完成一期建设135条生产线,达到年产10万吨能力。

(二)陕西瑞鑫化纤有限公司

瑞鑫化纤是一家生产全规格涤纶短纤维和农业大棚保温被的专业厂家,也是西北地区唯一一家生产供应有色涤纶短纤维的厂家。公司拥有国内先进水平的生产线两条,具有较强的的产品研发实力。公司主导产品包括二维涤纶短纤和三维涤纶短纤,可生产普通棉型、 毛型、 中长型、 、 抗静电型、 可染型 、等多种纤维产品

(三)西安高科建材科技有限公司 高科建材是中国五大型材及门窗三甲企业、西部管道龙头企业,产业横跨型材、门窗、幕墙、管道、楼宇电器、智能控制系统及电子元器件六大产业,在全国拥有九大生产基地,形成了产业化、规模化、集约化、现代化、高端化、国际化的新型建材产业集群。型材第一生产基地位于西安高新技术产业开发区科技一路,占地面积60亩。拥有德国进口克劳斯·玛菲公司多台挤出机,德国莱梅特公司全自动混料系统及奥地利格瑞纳整系列成套模具。高科建材已成为中国最大的以有机锡为稳定剂的绿色环保塑料型材生产基地、国内唯一的有机锡无铅配方彩色型材生产基地。生产的“格瑞派”型材荣获“国家免检”产品称号。产品出口美国、俄罗斯、加拿大、吉尔吉斯斯坦、哈萨克斯坦等国家。

(四)西北橡胶塑料研究设计院

西北橡胶塑料研究设计院(原化工部西北橡胶工业制品研究所)创建于19xx年,是当时国内唯一专门

从事橡胶密封制品的研究单位。设有研究、开发机构、生产机构、营销机构,以及国家橡胶密封制品质量监督检验中心及国家密封制品检验实验室,全国橡胶密封制品标准化归口单位,全国特种橡胶制品信息中心。具有研发力量雄厚、工艺先进、设备精良、产品门类齐全等综合优势。

高分子材料与工程生产实习报告

有纤维素及其衍生物、有机溶剂、涂料、化工非标设备制造四大支柱。

(六)高科建材(咸阳)管道科技有限公司

高科管道西安高科建材科技有限公司旗下的综合性、专业化管道生产企业,是目前中国西部管道行业龙头企业,产品品牌“格瑞派”获陕西省名牌产品,中国驰名商标。现有各类高速管材挤出生产线和管件挤出机上百台,年产能达10万吨,是西部管道行业中发展最快和西部规模最大的塑料管道生产企业。

(七)西安洪集机电有限公司 西安洪集机电有限公司是中港合资企业。主要生产各种工业塑料(含中空、薄膜及透明)制品、工业橡胶制品、各种金属冲压及金属机械加工部件,产品涉及轻纺设备制造业,电力、电子设备制造业,矿山、油田、化工行业及其它工业部门。拥有香港雄震集团制造的各种规格的全电脑塑料注射机群,各类橡胶制品生产设备,全电脑自动自动中空容器吹塑机组:装备有精密无芯磨床、普通车床、冲床等机械加工设备,技术力量雄厚。

三.实习内容:

1.西安市金鹏塑料异型材制造有限公司

1.1型材生产车间 参观过程中,师傅给我们讲解了挤出型材的生产工艺过程是:混料→挤出机混合塑化(双螺杆)→挤出→成型→冷却定型→牵引→切割→质检。

混料过程是将pvc原料和润滑剂,稳定剂等助剂充分混合;挤出过程是利用双螺杆挤出机挤出的,目的在于能将原料充分混合和塑化,若需要生产彩色制品,则需要共挤机的配合;成型是依靠模具部分完成的;冷却过程是利用循环水来冷却,既简单又经济,水箱内还有定型模,以保证产品冷却后仍有精确地造型;牵引过程中牵引速度比挤出速度大10%—5%;切割是靠光电感应完成的。

1.2化验室

我们主要参观了加速老化机,变形维卡软化点温度测定仪、 差式扫描量热仪、 熔融指数测定机、 全自动化落锤冲击试验机、 拉伸冲击实验仪等仪器设备。利用这些设备来检验制品的各种性能,检测合格之后才能投产出场。

1.3模具室 模具是用来成型物品的工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。该厂的模具材料是46号钢,从外面购买的,工人师傅只负责修模。一般情况,一套模具寿命有七八年。

1.4展厅 展厅内有各种门窗,颜色各异,形状也不同,有的还是文彩的。就像师傅说的,门窗不只是我们认为只有白色那一种,有很多奇妙的形状,生活本来就应该是多姿多彩的。

1.5提问

有的门窗是有颜色的,目的是抗紫外线,美观。

2.陕西瑞鑫化纤有限公司

2.1涤纶短纤维生产工艺流程 :原料的粉碎洗料→干燥→投料→高温拉丝并分离→降温定形→盘线→清洗→打弯→剪切→蓬松→打包

2.2化纤丝的优点及用途 :化纤丝具有抗拉松弛,不易腐蚀、防潮、不易燃等优点,因此被广泛应用于修建铁路及水利工程时使用的土工布,以及被广泛应用于背心、沙发枕芯等填充物,染色后的化纤丝用于电热毯、衣物等。

3.西安高科建材科技有限公司

3.1公司概况介绍

经公司经理介绍,我们了解到高科建材是国家有机锡环保型材创新示范基地,型材产业前三甲。拥有三个生产基地,两个控股公司,一个出口贸易公司。

3.2展示厅

接下来由在高科工作的学长带我们参观工厂,首先是展示厅。我们看到了四类型材:共挤的,覆膜的,纹彩的,白的。公司pvc型材中所加的稳定剂是有机锡,润滑剂是南非沙索。此外还有管材,主要用于市政管道,建筑,地暖。产品有pvc排水管,ppr冷热水管道,PE-RT地暖管等等。

3.3技术中心

主要参观各种检测设备(1)表观密度测试仪:测定干混料白度,色度和熔体流动速度。(2)电热干燥箱:通过对比物质受热前后质量的变化,检测挥发物含量。(3)控温油浴锅:检测干混料热稳定性。(4)粘度仪:测pvc粘数。(5)分析天平:测原料比重。(6)塔式蒸馏水器:制备实验室所用蒸馏水。(7)热分析温度仪:检测熔点。(8)马弗炉:原材料CPE及型材灰分检测。

3.4检验室

测产品性能,比如对型材的抗风性能,气密性能,水密性能,保湿性能,个省性能,采光性能的检测。

4.西北橡胶塑料研究设计院

1.公司概况

国家级检测中心,检测院内制品以及国家制品,主要是性能检测。

2.检测中心

(1)静态力学试验:检测硬度,应力及应变;(2)尺寸测量:主要是橡胶密封制品尺寸的测定,因为橡胶柔软,故用光学或者投影方法测量;(3)门尼粘度测定及硫化曲线的确定;(4)低温试验:测橡胶在低温下的各个性能,主要仪器有橡胶脆性温度试验机和低温检测仪;(5)热重分析试验:对样品中所含炭黑,有机低分子和无机物的比例进行分析,橡胶在350—500摄氏度时断裂;(6)热空气老化:空气老化是橡胶最普遍的老化现象,利用热空气老化箱观察老化前后橡胶应力,强度等性能的变化;(7)臭氧老化:臭氧对橡胶老化影响很大,臭氧浓度升高可以使橡胶交联度增加;(8)油封试验:主要观察三个参数:轴的转数,试验温度,密封介质;(9)动态力学试验:测量制品的阻尼,动态刚度,模量;(10)红外光谱:不同的基团有其特定的波长,可分析出制品的主要组成成分;(11)

卡车制动器:模拟实际工况,测制品寿命;(12)盐雾老化:加5%的盐,观察盐雾前后制品外观,性能变化。

3.生产车间

3.1橡胶制品的制作工艺:混炼——压片——塑炼——硫化。混炼仪器有密炼机和开放式混炼机;塑炼有机械和化学两种方法;硫化过程是在高温高压下进行,材料不同所用硫化剂也不同。

3.2原料:主要原料是生胶,院内生胶有韩国进口的三元乙丙橡胶,也有国产的丁腈橡胶;小料主要有补强剂,促进剂,交联剂,活性剂,防老剂等。 4.问题:橡胶成型加工与热塑性塑料加工工艺有何区别?

塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别。在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形。而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状。塑料加工不需要硫化过程,但是橡胶必须经过硫化才能有使用价值。热塑性塑料可以多次回收重复使用,而热固性橡胶则不能回收使用。 5.西安北方惠安化学有限公司

5.1涂料研发及生产

涂料生产工艺:入料——研磨——调漆——分装

惠安公司主要生产中高档树脂,因为树脂烧的很稳定,自主研发的“鹿牌”涂料广泛用于军品和民品。国内涂料目前以溶剂型为主,公司现在致力于水溶性涂料的研发。测试分析室及测试操作室:主要分析涂料的细度粘度及光泽度,以此来检验产品是否达标

5.2废水处理工艺

废水只要是公司硝化棉生产线上排放的废水,水中含硫酸,硝酸,COD等成分,需经过石灰石的中和处理,微生物处理,使COD含量低于50后才能排放公司年处理废水量为4000多吨。用石灰石中和是会有悬浮乳,需加PIM增加沉淀。微生物处理所用的污泥最后可作为废料。

6.高科建材(咸阳)管道科技有限公司

高科管道是高科集团的管道生产基地,主要成型工艺是注塑、挤出等成型工艺。主要产品有排水管,地暖管,电工套管,引用水管等。

1)PVC排水管是挤出成型,生产温度在170-180摄氏度,出口温度过高或过低,管材在牵引时都容易被拉断。排水管内部有螺旋状凸起,是靠旋转牵引完成的,静音效果好。

2)管件是注塑成型,控制好射胶量很重要。管件生产工艺是:原料称量—混料—挤出造粒—加料—塑化—注射—保压冷却—开模—顶出—自检,修饰—装箱入库

3)管材在刚挤出是都是透明的,冷却塑化后变为半透明。PPR冷热水管:热水管---红色,冷水管---蓝色;PE-RT地暖管:为纯料加工,未添加任何添加剂;PP燃气管:黄色-黑色;HDPE;黑色-蓝色。

7.西安洪集机电有限公司

7.1注塑车间

注塑工艺过程:烘干—加热熔融—螺杆快速推进—模具成型—顶出—修饰

热塑性塑料的优点是可回收利用,生产过程中的废料粉碎后可按比例加入重复利用。

7.2橡胶硫化车间

生胶无使用价值,必须经过硫化之后才能使用;硫化是使线型橡胶变为体型网状结构。

7.3模具生产车间

工艺过程:铣床—磨床(保证光洁度)--钳工—数控(加工大的型面)--电火花线切割或电极加工(加工小型面,缝隙等)--模具装配—试模—投产

四、实习心得及存在的问题 为期一个月的实习,我了解了工厂进行高分子材料加工实际生产的设备、工艺、模具以及实际生产所面临的困难和解决方法等问题,对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,实地参观了塑料和橡胶的多种成型方法,基本上包括了所有的成型技术,比如,塑料的注塑成型,挤出成型、塑料及橡胶的压延成型、挤出包覆成型、橡胶硫化等成型技术,另外还了解到了开炼机和密炼机的塑炼和混炼过程及工艺,真正的体会到了课本上知识在生产工程中的用途。

实习之初,不太敢跟工人师傅交流,以至于有些问题没有及时解决。后来慢慢适应了工厂的环境之后发现师傅们其实都很愿意与我们交流。我们也即将毕业,以后我会注意在这方面的培养,以适应社会的需求。此外,我也从心里同意了从基层干起的说法,只有我们把所有基本操作熟练以后,才有更好的干好自己感兴趣的职业,比如研发或者管理之类的。

五、提案改进与建议

实习过程中我也发现了企业里存在的一些问题:

1) 生产车间环境需要改善比如金鹏和高科管道的pvc排水管生产车间噪音粉尘

较大,金鹏的化验室和瑞鑫厂内异味太大;

2) 瑞鑫的废水排放之前处理不足

建议:

1) 应该尝试改进工艺技术并给工人配发口罩和耳塞,以防影响工人健康;

2) 如果无法避免一些影响健康的因素,应该给员工配有相应的福利;

3) 如有废水排放,应该增加废水处理过程。



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