综采安装工作总结

为实现二季度开门红，顺利实现二季度原煤产量，确保全年生产任务的顺利完成，新查庄公司上下齐动员，全力以赴投入到31237工作面的安装会战当中。

31237工作面是新查庄公司确保二季度生产任务完成的关键接续工作面，公司领导高度重视，召开安装会，制定了一系列措施，合理调度，安排专人盯靠，确保工作面安装顺利进行。运搬工区担负着31200深部运输线路的整修维护、铁路铺设工作，轨道质量的优劣，运输线路的畅通是工作面安装的先决条件，运搬工区班子高度重视成立了以区长马荣杰为组长的领导小组，由区长负总责，其他区队班子成员分责，严格划分了支部书记、副区长、技术员的职责范围，并制定了每天下午的区队管理人员碰头会、协调会、分析会、全力以赴确保安装工作顺利进行。

现将近期运搬工区主要工作做以下汇报：

1、 克服施工地点远、工作量大、人员少的不利因素，以铁路班为主，在机电班每天抽调8人，工具房1人，三个生产班每班2人配合铁路班在15天的时间内完成了31237工作面出口及第九部绞车路的轨道铺设任务，共铺设轨道920米，拉底落路整修轨道1360余米。为31237工作面运输大件设备及支架创造了先决条件，打下了基础。

2、 在支架运输过程中每班抽调铁路班一人、生产班一人，全程跟支架运输，在铁路班每天安排对深部运输线路整修的基础上，跟支架人员时时对沿线出现的影响运输安全的问题，现场整改，确保了整个支架运输期间的运输安全。

3、 生产班合理调度，在保证各采区物料及车皮供应的同时，确保深部支架

检修所需配件、材料一路畅通，31200东翼上头猴车司机严格把关确保上下山车辆的合理循环，确保了深部运输线路的时时畅通。

4、 在保证深部运输线路整修的情况下，区队积极组织、合理调配人员完成了3400 1#面780米和8100 4#面220米轨道的铺设任务，保证了3400 1#面的顺利安装。

5、 运搬工区抓住雨季来临前的有利时机对-350下组煤大巷轨道质量进行了全面整修，目前上组煤的整修工作正在进行。

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xx煤矿xx工作面安装工作总结

按照集团公司生产要求，我队于9月x日至9月x日完成了xx工作面安装工作。现将本次安装工作总结如下：

xx煤矿xx工作面9月x日四点班开始安装。此次安装工作面长314米，支架184台，溜槽为奔牛和久亿混合组装，共177节。9月x日早班完成调试工作移交矿方，共历时9天。

一、 安全方面

深刻吸取“上湾连采队辅助运输伤人”事故的沉痛教训，严格按照本质安全管理体系的要求认真进行危险源辨识及隐患排查，坚持领导与工人同下同上，努力做好现场安全管理，未发生任何安全事故。

二、 工作中的优点

1、能够按照中心领导及对领导的工作部署去努力认真工作，达到了质量标准化和动态达标的要求，也逐渐形成了每个员工都做到文明生产的良好作风；

2、工作中的任务明细化，根据技术层次不同，各项工作任务合理分配到个人，这样保障了班组里此次安装工艺的安全、有效，顺利的完成生产任务;

3、逐步养成了每班开工前搞好文明生产好习惯，大大减少了工作面内乱扔垃圾的不良行为；

4、严格执行中心和对领导的决策，按规章作业，拒绝违章作业和违章指挥的现象，安全文明的完成生产任务；

5、员工的工作热情高，责任心强，每个班基本都能提前完成工

作任务。

三、 工作中的不足及存在的问题

1、交接班执行不好，存在提前升井现象，个别班次没有真正做到手拉手交接班；

2、入井准备时间太长，导致入井太晚。主要原因是与矿方合用会议室，导致班前会推迟，影响了入井时间；

3、个别队干部、班组长、值班人员责任心不强，对于作业现场存在问题不能积极协调解决，而是一味地等、靠，导致出现一颗对口螺栓在第三个班才整改完，影响了工作进度；

4、工作面文明生产动态达标不到位，个别班次存在不及时处理的问题；

5、协调配合工作不好。井下作业现场不能合理利用车辆，个别带班干部不注意与司机加强配合、合理沟通，导致有些工作因车辆拥堵而影响进度；

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154305综采工作面技术总结

一、开工及结束日期：

154305综采工作面于20xx年11月1日开始进行初采，于20xx年5月31日全部末采结束。

二、工作面主要技术参数：

154305综采工作面可采走向长763.2米，工作面长为175米，工作面煤层厚度在0.40～3.70米之间，平均厚度约2.07米，煤层倾角0-11°，平均6°。

三、技术特征：

1、采煤方法：工作面采用倾斜长壁一次采全高全部垮落后退式综合机械化采煤法。回采工艺为：割煤→拉架→移溜→清煤

2、配套设备

采煤机为MG250/600-AWD型采煤机，刮板输送机为SGZ－764/400型，液压支架为ZZ8000—17/32型支架118架，端头采用ZT16000—16/32型号的支架，共两架，破碎机为PCM－110型，转载机为SGZ－764/132型，皮带为DSP－1080/1000。

3、巷道布置形式

本工作面进、回风巷及切眼均沿15＃煤层顶板破底掘进布置。154305皮带巷与四盘区皮带巷相通；154305轨道巷通过一横川、154305进料横川与四盘区轨道巷相通；154305回风巷与四盘区回风巷相通；回风巷与轨道巷通过横川进行联通，采用临时密闭进行通风管理。

该工作面利用四盘区皮带巷和四盘区轨道巷进风，四盘区皮带巷兼做运煤巷，四盘区轨道巷做运料巷；利用四盘区回风巷回风，；工作面泵站、移变均布置在154305工作面皮带巷内。

本工作面进、回风巷采用锚杆支护，局部构造段采用锚索、钢带进行补强或无腿棚勾顶进行支护，煤帮采用帮锚杆、钢带进行支护，其断面呈矩形，毛宽4.5米，净宽4.3米，毛高2.5米，净高2.4米；切眼采用锚杆、钢带支护，呈矩形断面，毛宽7.0米，净宽6.8米，毛高2.5米，净高2.4米。

四、地质构造的揭露情况：

根据地质资料得知：

1、本工作面由一向斜和背斜组成，其中向斜轴向N45°E，倾伏SW，两翼倾角0°—8°，平均5°；背斜轴向N70°E，倾伏NE，两翼倾角0°—11°，平均7°，对回

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25111工作面回撤与25113工作面安装

姓名： 工 作 总 结 杨小龙

25111工作面回撤与25113工作面安装工作总结 自20xx年x月28号夜班开始25111工作面进入末采铺网、回撤，6月x日夜班完成铺网、回撤工作，历经39天。25113 工作面20xx年x月x日开始安装，6月x日夜班完成工作面的安装，历经33天。结合本次回撤、安装实际情况总结如下。

一、 铺网工作

25111综采工作面铺网从4月x日夜班开始，5月x日夜班结束，共用13天零1个班，在铺网过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点：

1、在铺网时，工作面遇地质变化带，顶板比较破碎，尤其是32＃-42＃支架之间抽槽比较严重，给铺网带来了很大的安全隐患，且在形成回撤通道支护过程中，很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去，需要重新打眼，致使施工进度缓慢，建议以后工作面铺网前，由相关单位对停采位置附近的煤层顶板进行详细写实，生产技术部根据地质情况提前制定好方案，做好防范措施。

2、本次铺网时，由于回撤通道高度比较高，锚索眼施工完成后往里送树脂锚固剂时不方便，影响注锚效率，建议今后工作面铺网注锚前准备几根内径比树脂锚固剂稍粗的空心钢管，方便窜树脂锚固剂，提高注锚效率。 二、25111工作面回撤

25111综采工作面设备、支架回撤从5月x日早班开始，6月x日夜班结束，共计26天。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点：

1、25111综采面前期回撤过程中组织混乱，综采队对于每班制定的工作任务不明确，抱有干多少是多少的想法，影响了回撤速度，建议在今后的回撤时，综采队应制定合理的制度。

2、25111综采面回撤工作没有提前做好计划，每次都是遇到什么问题，才开始想办法解决，没有预见性，建议综采队今后在回撤前，对可能出现的问题做好防范工作。

3、25111工作面上口35t慢速绞车在回撤过程中频繁出现对轮销子被切一事，影响回撤进度，建议在今后工作面回时，每班跟班钳工可以在每班绞车运行前做好绞车的检修和维护保养工作，减少绞车故障频繁出现。

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永煤公司永锦能源 河南煤化集团 用心做事 追求卓越

22201综采工作面采后总结

云盖山煤矿二矿

目 录

第一节 设计总结 .............................................. 1

一、22201综采工作面采区设计、巷道布臵情况 ...................... 1

二、22201综采工作面运输顺槽 .................................... 1

三、22201综采工作面轨道顺槽 .................................... 2

四、22201综采工作面开切眼 ...................................... 2

五、设计好处与不足 ............................................. 2

第二节 安装、回撤分析与总结 .................................... 3

一、22201综采工作面安装 ........................................ 3

二、22201综采工作面回撤 ........................................ 6 三、22201综采工作面推进740M后对接 ............................. 7

第三节 工作面回采分析总结 ...................................... 7

一、厚煤层工作面在初采初放时压力小，初采初放安全可靠 ............ 7

二、薄煤层给22201工作面回采带来的影响 ......................... 8

三、22201综采工作面过薄煤带期间方法 ............................ 8

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山西黄土坡鑫能煤业有限公司 1212综采工作面采后总结

20xx年5月10

1212综采工作面采后总结

1212综采工作面通过9个月的生产，首先取得安全安装、安全推进、安全回收的良好局面。自20xx年5月30日开始回采，于20xx年4月17日回采结束。现将工作面采后总结如下：

一、工作面概括：

1、1212综采工作面所采石炭系太原组9+10号煤层，分为上下结构，9号和10号之间夹一层0.16米厚的夹矸，属稳定可采煤层。工作面标高1400～1290米。该工作面切眼以西50米为矿界；南部间隔30米煤柱为1210采空区；北部距矿界100米；东部为120万吨首采区域。

2、工作面可采长度760米，工作面长186米。工作面煤层整体倾向呈缓倾斜下山俯采，倾角平均在-8°。工作面煤层地质较复杂，断层、无炭柱较为发育。煤厚2.3-2.6米，均厚2.45米。

3、工作面顶板为K2石灰岩，灰色，厚层状，质坚硬，性脆；底板多为泥岩或黑色粉砂岩，有时为细砂岩。

4、该矿井为低瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较低。在推进过程中未出现瓦斯超限现象，监测监控管理到位；煤层自燃倾向性为III级，属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。

5、水文地质情况：工作面水文地质情况比较简单，主要以顶板K2石灰岩岩溶裂隙淋滴水。在通过4号、6号小无炭柱后有水量增大现象，经过40余天后逐渐减小。

6、储量动态：顺槽设计长度900米，可采长度850米，实际 0

采长760米，区段切眼185米，工作面资源量50.949万吨。在实际回采采出过程中遇到下列无炭柱构造，严重损失煤量20080吨，在加上无炭柱周边的呆滞煤量损失26576吨。可采煤量462834吨。 实际采出428968吨。

附：1212工作面无炭柱与断层构造情况表

二、工作面基本情况：

1、工作面位置：该工作面位于井田西北部。北采区西翼，距北运输巷口1200米处。

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81802综采工作面采后总结

81802综采工作面自20xx年5月13日开始回采，于20xx年10月19日回采结束。现将工作面采后总结如下：

一、工作面概括

1、81802综采工作面布置在石炭系太原组18#煤层，煤层平均厚度3.06米，按照地质报告显示为稳定可采煤层。工作面标高1080～1126米。工作面切眼以北268米为矿界，在实际掘进过程中，此区域煤层出现底鼓，工作面部分地段为无煤区，经矿务会议研究决定弃采；工作面西部距矿界21-52米；南部为18#煤层下山巷道；东部间隔15米为81801综采工作面采空区。

2、81802工作面走向方位为19°48′41″，工作面走向长度680-759米，设计平均可采长度680米，工作面长度130米。工作面煤层整体呈倾斜上山仰采，倾角平均11°左右。在实际采掘过程中揭露工作面煤层地质条件较复杂，工作面运输顺槽80-220米段倾斜角度较大，平均26°左右，最大倾角达31°；工作面回风顺槽510-640米段仰采角度及倾斜角度均较大，平均25°左右，最大角度达28°；工作面中间主要分布有2条断层，断距分别为1.5米和1.8米，断层走向分别为17°48′36″和358°，均与工作面斜交；除2条主要断层外，还零星分布着2-3条断距0.5米左右的小断层，均与工作面斜交。

3、工作面顶板由灰—灰白色中细砂岩互层，向下变为粗砂岩，底部深灰色砂质泥岩。局部地方夹有煤线，厚度0.3m，极不稳定。

4、矿井为瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较低。在推进过程中未出现瓦斯超限现象，监测监控管理到位；自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性为自燃煤层；煤尘具有爆炸危险性。

5、水文地质情况：工作面水文地质条件比较简单，主要为顶板裂隙淋滴水。在初期顺槽巷道掘进至煤层走向和倾角较大地段时顶板林水量有增大现象，巷道完成掘进30余天后水量逐渐减小，直至无淋水现象。

6、储量动态：81802工作面顺槽设计平均长度720米，平均可采长度680米，设计切眼长度130米，设计可采储量36.8万吨。在实际回采过程中，由于受到大角度仰采和倾斜角度，以及断层的影响，工作面推进至距切眼245米处时端面距内发生漏顶，随后进入过漏顶阶段，历时近4个月，直至工作面推进至距切眼278米处时，过漏顶结束。经矿务会议研究决定，81802综采工作面停采搬家。工作面实际推进长度278米，回采原煤15万吨。

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