压力容器培训感想

大量失败的企业生产案例反复证明：“没有安全，就没有生产力”，通过参加公司安排的的压力容器培训，对这点理解更加深刻。 压力容器、压力管道是工厂设备的主要危险源，对压力容器的管理是公司安全工作的重中之重。特别是处于发展阶段的制造三部，具有压力容器多、种类复杂、员工到基层管理人员普遍缺乏经验的特点。前一阶段公司从硬件方面对这类隐患进行全面排查，此时安排人员培训正是对此类安全隐患从人员素质方面进行杜绝。

目前部门的压力容器主要有液氨储罐、氢破炉、气流磨、液氮储罐、液氩储罐、空气压缩机。培训过程中老师从几个方面描述了常规压力容器常见的失效模式：包括应力腐蚀断裂、选材前考察不足、员工安全意识不足等，结合行业案例联想到我们目前使用中的各种压力容器、管道，让我们对之前工作中的一些操作感到庆幸。下面结合本次培训谈谈我们今后在压力容器方面安全工作的重点：

1、定期检查安全阀；安全阀是压力容器的安全保障，特别是在低温液体传输管道中，例如氮气温度每升高15℃体积会长大180倍，若在蔽塞管路的某一时刻出现安全阀卡死情况后果不堪设想。

2、管道设计尽量少采用弯管，若存在弯管则应当缓慢放气；因为在弯曲的管道处气体传输阻力增大，若此时气体流量过大则易造成管道应力过大折损，可能发生安全事故。

3、储罐、包括有液体的管道应避免阳光直射，并做好保温措施，否则可能造成局部压力过高。

4、对跨部门的管道维修作业尚无相应的规章制度，可能造成设备部的维修人员在不熟悉压力容器的情况下自行维修造成损害。（行业内有发生过此类事故）

以上是本次培训过程中结合公司目前情况的一点感想，当然只要在日常生产维护中，每位员工都保持较高的警惕，时刻注意自身及他人安全，必定能将部门的安全工作做到更好。

制造三部：谢志兴

20xx年x月x日

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压力容器培训班

第一部分：《容规》
首先，我先说《容规》，戴季煌老师简介了压力容器的重要性，适用范围，参数确定，材料选择，具体设计思路，制造检验，定期检查，安全附件等问题。他重点讲述了压力容器类别判定以及在工作中大家可能会忽视的问题。首先，我们有必要先明确压力容器是否属于《容规》的管辖范畴以及类别判断的依据：
（一）压力容器是否属于《容规》的管辖范畴的依据：
A） 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包含液体静压力）的容器。
B） 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于0.15m，且容积大于等于0.025 m3的容器。
C） 当介质为气体，液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。注：当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，如果气相空间（非瞬时）大于或者等于0.025m3，且满足另外两条，这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。
以上三条必须同时具备。
（二）类别判断的依据：
1.低压容器（本条第2、3 款规定的除外）为第一类压力容器。
2.下列情况之一为第二类压力容器：
（1）中压容器（本条第3 款规定的除外）；
（2）易燃介质或毒性程度（注1）为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；
（3）毒性程度为极高和高度危害介质的低压容器；
（4）低压管壳式余热锅炉（注2）；
（5）搪玻璃压力容器。
3.下列情况之一为第三类压力容器：
（1).高压容器(10≤P<100);
（2).中压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质);
（3).中压储存器(仅限易燃或毒性程度为中度且P.V≥10Mpam3;
（4).中压反应容器(仅限易燃或毒性为中度且P.V≥0.5Mpam3;;
（5).低压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质且P.V≥0.2Mpam3;);
（6).高.中压管壳式余热锅炉;
（7).中压的搪玻璃压力容器;
（8).使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540Mpa 的) 材料制造的压力容器;
（9)移动式压力容器(铁路罐车,罐式汽车,低温液体运输车等);
（10).球形储罐(V>50M3);
（11).低温液体储存容器(V>5M 3).
注1：
1.易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体，如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。
2.介质的毒性程度参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，分为四级，其最高容许浓度分别为：
（1）极度危害（Ⅰ级）＜0.1mg/m3；
（2）高度危害（Ⅱ级）0.1～＜1.0mg/m3；
（3）中度危害（Ⅲ级）1.0～＜10mg/m3；
（4）轻度危害（Ⅳ级）≥10mg/m3。
注2：
管壳式余热锅炉是指本规程第3 条所述烟道式余热锅炉之外的、结构类似压力容器、并按压力容器标准、规范进行设计和制造的余热锅炉。
不适用范围:
1).超高压容器;
2).各类气瓶;
3).非金属材料制造的压力容器;
4).核压力容器.船舶和铁路机车上的附属压力容器.国防或军事装备用的压力容器.真空下工作的压力容器(不含夹套)各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等);
5).正常运行Pmax 工<0.1Mpa 的压力容器(包括在进出物料过程中需要瞬时承受压力≥0.1Mpa 的压力容器,不包括消毒.冷却等工艺过程中需要短时承受压力≥0.1Mpa 的压力容器);
6).机器上非独立的承压部件(如压缩机.泵.柴油机的承压壳及汽缸,但不含造纸.纺织
机械的烘缸.压缩机的辅助压力容器);

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压力容器是石油化工企业的一项重要设备, 在企业日常生产中起着重大作用，是重点关注的安全设备，做为一名中石化油田企业员工,在现场工作当中经常需要接触到各种压力容器,它的安全生产与否,直接决定了企业、个人的持续有效安全运行,切实关系到个人的自我安全与否.所以说定期对压力容器操作人员进行培训是必须的, 由于所面对的设备、工艺是不断变化的，重要岗位压力容器设备管理要求也是不断变化，对压力容器设备实际操作管理人员进行定期的职业培训是必须的，同时进行换证操作培训是必须的。

由于特种设备操作证即将到期，在局安全处和和人资处共同主办下，我在20xx年x月在中原油田电大进行了为期5天的压力容器换证培训，重新学习了压力容器维修、保养、防护等相关各项知识，通过培训学校的精心安排和组织，以及授课老师的精心教导，使我在短时间的培训期间，提高了自己压力容器操作各项操作规程、维护保养及检修知识，以及实际操作技能，圆满完成了本次换证培训项目和要求，以下对本次培训做一简单的学习总结：

经过一周的培训使我们深入的了解关于压力容器的相关法律法规，压力容器又是石油化工企业的一项重要设备，它直接与油、气危险源品接触，而具有有毒、腐蚀、易燃等生产特点，为保证安全生产第一、预防为主、综合治理的方针实现，必须提高职工安全意识以及实际操作技能，本次培训内容还加强了安全知识、压力容器的应用，从压力容器的材料、维修、腐蚀、防护，以及容器管道检验、防火防爆制造到相关的劳动防护、行为矫正，及其安全附件等各个环节进行

讲解，同时穿插各类典型事故，起到了很好的培训效果，使培训员工能够结合工作实际来吸收培训知识，并对日后安全生产工作的开展也起到了很大的指导作用。压力容器设备管理、要求也是不断变化的，所以现场实际操作人员必须坚持定期操作证复审工作,始终确保危险设备现场操作人员能够适应不断发展的特种设备的管理和生产，只有这样,才能有效的预防和降低事故出现的机率，确保社会、企业、个人的发展。

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20xx年度

压力容器设计工作综合报告

石化分公司

20xx年12月25日

20xx年度压力容器设计工作综合报告

质量技术监督局：

遵照“压力容器压力管道设计许可规则”的要求，现将我公司20xx年度压力容器设计工作情况报告如下：

我公司设计所自20xx年10月取得一、二类压力容器设计许可以来，严格按照《设计许可证》批准的范围开展设计工作、遵循有关的法律、法规、规范、标准的规定、认真履行压力容器质量保证体系的要求、按照压力容器管理制度的规定，加强设计人员的内外培训，加强对设计人员的管理，落实各级设计人员的职责。现主要从以下几个方面对本年度的设计工作做一总结。

一、各级设计人员的管理

1、人员情况

20xx年年底新调入我单位从事压力容器设计有2人，原为6人，现从事压力容器设计共8人，其中：单位技术负责人1人（压力容器），审核人 2人、校核人2人、设计人2人，新增2人按《管理制度》的规定，暂未任命设计资格，实行双签。

2、各级设计人员的管理及培训

本年度各级设计人员参加了由单位质量技术部组织的年度理论考核，参加考试8人，均取得较好的成绩，平均成绩80分，年底进行了设计人员综合考评，成绩均评定为合格；

根据各级设计人员考核情况及日常工作表现，按照《管理制度》的规定，在20xx年第一季度末，设备室提交了各级设计人员的“工程技术人员任职资格表”，经单位审查后，设计人员的任职资格重新公布任命。

按照年初设备室内上报的年度培训需求，20xx年度单位有计划的安排设计人员参加了内外培训累计5次、26人次，其中参加省外的压力容器相关培训班累计2次、2人次，组织内部设计培训3次（含脱产培训）、24人次。

设计人员参加的省外培训有：由“全国锅炉压力容器标准委员会”主办的GB150-2011《压力容器》标准宣贯、由“中国石油和化学工业协会培训中心”主办的“压力管道材料设计及选用专题培训”，并由参加过外培的设计人员为主讲人，组织了内部培训，进行标准宣贯，同时组织了内部质量保证体系的培训。通过培训，各级设计人员掌握了相关的压力容器的规范、标准等，从而提高他们的技术能力和设计水平，确保压力容器的设计质量；通过体系的培训，使设计人员进一步的熟悉和掌握了体系文件的内容和要求，从而认真贯彻执行，确保压力容器设计质量体系有效运行，也进一步保证了压力容器的设计质量。

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压力容器培训总结

下面就整个培训班的基本情况简单介绍一下

经过为期整整一周的压力容器培训学习，各位专家老师介绍了压力容器安全技术监察规程，压力容器的失效准则和破坏方式、压力容器应力分析、局部应力计算，压力容器用钢、钢材的腐蚀与防腐蚀措施，压力容器焊接材料的选用、无损检测方法及其应用、安全泄放装置的选用和计算，压力容器制造中的热处理、耐压试验和气密性试验，压力容器设计参数的选取、容器设计（卧式、立式），机械搅拌设备设计，压力容器零部件的结构和计算（圆筒和球壳、封头、开孔和开孔补强、法兰、焊接结构设计），塔器设计，管壳式换热器设计，高压容器设计，球形储罐设计，铝制焊接容器设计，钛制焊接容器设计，应力分析设计简介，压力容器计算机软件介绍。最后我们经过严格的考试，我顺利获得了合格证书。

我很感谢公司给我这个机会外出学习，这次系统的理论学习加强了我的专业技术知识，回来后我也做了讲解交流，这次学习我对标准规范理解更加深入，使得个人以后的压力容器设计工作也更加得心应手；听着专家老师的讲解，跟我们专业师傅平时的教导都很相似，这说明我们专业平时的学习工作都很规范认真，接触了专家就更确信自己平时学的东西都是很正统的。

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压力容器培训总结

下面就整个培训班的基本情况简单介绍一下

经过为期整整一周的压力容器培训学习，各位专家老师介绍了压力容器安全技术监察规程，压力容器的失效准则和破坏方式、压力容器应力分析、局部应力计算，压力容器用钢、钢材的腐蚀与防腐蚀措施，压力容器焊接材料的选用、无损检测方法及其应用、安全泄放装置的选用和计算，压力容器制造中的热处理、耐压试验和气密性试验，压力容器设计参数的选取、容器设计（卧式、立式），机械搅拌设备设计，压力容器零部件的结构和计算（圆筒和球壳、封头、开孔和开孔补强、法兰、焊接结构设计），塔器设计，管壳式换热器设计，高压容器设计，球形储罐设计，铝制焊接容器设计，钛制焊接容器设计，应力分析设计简介，压力容器计算机软件介绍。最后我们经过严格的考试，我顺利获得了合格证书。

我很感谢公司给我这个机会外出学习，这次系统的理论学习加强了我的专业技术知识，回来后我也做了讲解交流，这次学习我对标准规范理解更加深入，使得个人以后的压力容器设计工作也更加得心应手；听着专家老师的讲解，跟我们专业师傅平时的教导都很相似，这说明我们专业平时的学习工作都很规范认真，接触了专家就更确信自己平时学的东西都是很正统的。

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锅炉压力容器管理培训

通过这次培训不仅使我对压力容器的外形与种类有了一定的认识，更重要的是对压力容器的用材、设计、制造以及其安装、改造与维修都有了一个全面的认识。还有就是使我对于《特种设备安全法》与《特种设备安全监察条例》有了深入的了解，使我意识到安全生产的重要性。、

首先，让我明白的是‘什么是特种设备？’。从《特种设备安全监察条例》中规定，特种设备就是指危及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客用索道、大型游乐设施、厂区内车辆等8类设备、设施。这些设备的共同特点是具有潜在危险性、易发生爆炸、有毒介质泄漏、失稳、失效、倒塌等事故，造成人员伤亡甚至群死群伤。

其次,从压力容器的安全问题、基础知识、分类、设计概念、用材、安全使用、安全附件等方面对压力容器有了一个深入的、细化的了解。

还有就是从法律方面对特种设备的制造、使用、检查、等方面应遵守的法律法规有了一个了解，明白企业、特种设备管理人员、特种设备操作人员应遵守的法律法规。了解特种设备制造应取得的证件，了解特种设备使用应办理的证件，了解特种设备使用中的危险因素，了解特种设备的安全监察，了解特种设备安全监察的法律制度，了解特种设备安全法律，了解未经许可擅自从事特种设备设计活动应承担

的法律责任。

下面让我对这次培训做一个简单的回顾：

压力容器的安全管理：

1建立压力容器的质量保证体系。这其中包括设计、材料、制作与制造过程中的检验、在役检验与监控。

2要依托成熟的工程技术以及国家相关法规和现代管理手段。例如：⑴对压力容器运行中缺陷的发生、发展规律的认识。⑵压力容器的制作与检测技术、缺陷评定技术的提升。⑶完善安全规范。⑷使用管理：使用登记、安全管理、技术档案、操作规程、日常保养等。⑸定期检验。

3一线管理和操作人员应具有压力容器的专业知识。例如：⑴熟知压力容器的安全规程。⑵了解压力容器在载荷作业下的强度、刚度与稳定性的知识。⑶了解压力容器的用材要求、受压与非受压元件。⑷了解压力容器的工艺功能、介质特性。⑸了解压力容器的设计与操作参数。⑹了解与压力容器相匹配的安全附件。⑺了解压力容器可能发生的异常情况及其应急处理措施。

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