仪表检修工作总结

1、单体车间 校验并检查压力变送器92台，调试调校气动调节阀68台；检查温度检测点37个；并对上述测点设备除尘吹扫、排污清理，做好防水措施；整理更换不合格管线，信号线管30多米，气源管9米，刷漆除锈40余米，加固现场设备保温箱6个；框架一楼至三楼部分加气源分阀3台；对于有热要求的现场设备，检查伴热管道和针型阀；DCS室硬件除尘吹扫，根据工艺要修改系统组态，软硬检查测试合格并上电运行；测试合格并更换主控室UPS电源；残液PLC系统上位机维护。

2 、聚合车间 主控室二次仪表的检查：气动阀门手操器23台，其中2台按键损坏，维修更换后正常；称重显示仪表5台；PHA记录显示仪表6台；报警仪表7台；无纸记录仪表1台；压力显示仪表6台；液位显示仪表6台； 现场仪表检测校验：气动阀门调节校验23台，其中2台不动作，维修后调试正常；拆接8台电接点压力表信号线，并测试合格；校验1到5号釜单体储槽称重传感器，标定量程测试测量线性度和准确度合格，其中5号釜11号单体储槽现场称重传感器损坏，及时更换并再次检验后合格。 现场有关仪表设备：2号釜8号单体储槽热冷盐水气动阀气源管道漏气，更换管道3米；处理不合格信号管线20多米。

3、 动力车间 主控室二次仪表检查：现场显示仪表8台。 现场仪表检验：压力变送器8台，并对上述测点设备除尘吹扫、排污清理，做好防水措施。 现场有关仪表设备：更换-5℃盐水回水压力引压管

及针型阀。

4 、F40、F46车间 主控室二次仪表检查：气动阀门手操器10台，称重显示仪表2台，PHA记录显示仪表3台，无纸记录仪表5台，报警仪表2台。 现场仪表校验：气动调节阀调校10台。1号和3号单体储槽称重传感器校验共2台，标定量程测试测量线性度和准确度合格。

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检 修 总 结

截止至20xx年x月x日，电仪队顺利的完成了《20xx年大港石化公司检修》电气仪表的工作内容，其中涵盖除常减压、加氢裂化外所有生产装置，涉及施工联络单58个，项目5个，单项维修计划450项，回顾近两个月的检修时间，无论从检修前的准备工作，还是检修期间突发的一些状况，再到检修结束，虽然遇到很多困难，但我们都一一克服，没有影响公司声誉，现就检修期间暴露出的得与失总结如下。

一、本次检修的特点

1、涉及车间和装置比较多，装置内的常规检修项目内容比较多，且零散，同时一些前期遗留的施工内容（20xx年下发的联系单等，只有停工期间才能施工的项目）都要在检修期间完成，同时还会涉及到其他专业，需要做大量的协调准备工作。

2、涉及整个厂区开工节点的项目比较多，如：CO锅炉连锁改造、空压站压缩机改造、气分MTBE气压机主风机操作移位、一二水源连锁程序改造、包括动力锅炉、水处理、II水源等5座配电的改造，同时这些项目工作量比较大，工序比较多，技术要求比较高，且都只有很短的停开工时间段。

3、技措技改项目设计图纸质量不高、适用性不强、无法完全按图施工，很多项目都是在边施工边发现问题、再联系设计、厂家、甲方负责人解决问题的过程中进行，更改了不少设计内容，耗费大量的精力，也做了大量的无用工，如：PK301压缩机安装、焦化大吹气和反冲洗过滤器、高危泵改造（自控）等项目。

4、部分电气仪表项目的图纸和任务下发相对比较晚，同时在检修过程中新增的项目，给整个检修的前期人员材料机具准备造成了冲击，在施工过程中体现出了人员不够充足、力量不够的被动局面。

5、电气仪表常规检修和技措技改的材料种类多，技术要求高，对工序的影响比较大，在本次检修中多次出现材料因供货周期长，到货不及时的情况，给检修的进度造成了一定的制约影响。

二、质量、安全、进度控制

电仪队以安全是天，质量为魂，工期为信的理念保障检修期间的质量、安全、进度控制。

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合成班20xx年大检修工作总结

经过一个月的辛勤付出，在检修中坚持“安全第一、质量优先”的指导思想，坚持检修原则，严把安全关、质量关，于20xx年x月x日前全面完成了公司下达的仪表设备、设施检修和技改工作，现将有关情况总结于下：

一、 健全组织机构，落实岗位职责。

车间领导招集各班组长以上人员专门召开了多次停车检修会议，会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准，以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利完成奠定了基础。

为了保证检修工作按质、按量、按时完成，班组对各项检修任务进行了具体分工，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性，为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。

二、 抓好检修的安全管理，确保检修工作万无一失。

安全工作在停车检修过程中永远都是最重要的。要始终坚持

“安全第一，预防为主”的方针，制订严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。严格执行“两票三制”.以上安全工作的落实，使得在这次检修过程中没有发生一起人身伤害事故，确保整个检修工作顺利完成。

三、突出重点难点，很抓特殊项目的实施。

本次大检修，合成班的检修项目共计164项，其中，计划检修项目28项，非计划检修项目129项，计划技改项目7个。尤其对车间上报公司的两项重点改造项目作为这次检修工作的重点，一是合成工段37台仪表保温箱及伴热管的改造任务；二是氨压缩机200多个仪表点的电缆重新敷设任务。这两项工作经过检修前精心的准备，从保温箱的选购、导压管的前期制作以及电缆桥架的重新敷设，并在检修过程中克服了人员经验不足、电气焊配备不到位等因素，圆满的完成了这两项重点项目。

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20xx年度工作报告

我于20xx年x月x日进入盾安公司，任职仪表维修班组班长，时间如梭，至今已三年零6个月了。我在各位领导的大力支持下，度过了精彩的一年，在经历了很多难忘的事情后，让我也变得比以前工作更加认真负责，回顾20xx主要有一下几点：

（1） 对日常生产中反映的问题给予及时解决、优化；例如从803精

馏蒸汽的稳压调节再到804还原炉进料自动配比的自动调试等等。既保证了工艺操作状态的稳定，又提高了装置的自动化程度。

（2） 从9月开始大检修，提前做好充分准备，按区域对班组人员进

行搭配划分，各小队争先恐后，提前圆满完成了大检修仪表工作，整个检修过程无安全事故，无重复返工。在提前的情况下又配合二期完成技改新增项目300余项。

（3） 由于施工方的调试队伍水平参差不齐，导致DDT的开车不顺利，

根据日常工作经验，参与了公司DDT技改DCS的初调工作，调试点数百余点，在仪表方面保证了DDT的顺利开车。

单纯的从化工的角度来讲，有些人认为仪表其实很简单，无非就是每天和压力表打交道。但从我们化工自动化人来看，它关系着整个产业链的成败；化工行业有句老话，“仪表是操作工的眼睛和手脚，DCS是它的大脑”可见仪表的重要性。

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20xx年大检修工作总结

经过一个月的辛勤付出，在检修中坚持“安全第一、质量优先”的指导思想，坚持检修原则，严把安全关、质量关，于20xx年x月x日前基本完成了检修工作，现将有关情况总结于下：

一、健全组织机构，落实岗位职责。

分厂领导招集各班组长以上人员专门召开了多次停车检修会议，会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准，以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利完成奠定了基础。

为了保证检修工作按质、按量、按时完成，班组对各项检修任务进行了具体分工，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性，为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。

二、抓好检修的安全管理，确保检修工作万无一失。

安全工作在停车检修过程中永远都是最重要的。要始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。

三、突出重点难点，很抓特殊项目的实施。

本次大检修，对分厂上报公司的重点改造项目作为这次检修工作的重点。工作经过检修前精心的准备，从并在检修过程中克服了人员经验不足、电气焊配备不到位等因素，圆满的完成了重点检修项目。

四、员工的业务能力得到了提高。

这次大检修，使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高，对于每个人来说，开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候，自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手，不怕修不好，就怕你不敢修。每个人都上手进行操作维修，将自己的专业技能进一步得到提高。而且我们在这次维修中特别注重质量，首先检修工具摆放整齐，拆卸下来的仪表进行规整，慢慢来，容不得一丝马虎，确保检修质量，一个月的大检修下来，每位员工都有很大收获，从他们的言谈讨论中我可以深刻的感受到他们的进步，只有大家不断的进步，才能将工作做的更好。

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20xx年度维修仪表节能工作总结

一、节能指标完成情况

无

二、节能资金投入及利用情况

1、低压蒸汽、保温蒸汽排凝回收改造

投资额度15000元，开工时间5月1日，竣工时间5月10日 项目介绍：

甲醇厂生产装置区各低压蒸汽导淋及保温蒸汽冷凝水分布较分散，无整体回收装置，现均在地沟排放，造成了水资源的浪费，且冬季防冻时开度相对较大，水汽蒸发量大，影响现场操作人员视线，且有烫伤风险，易产生设备锈蚀。为节约资源，优化操作环境，降低操作风险，对综合加热炉沿线蒸汽导淋及保温蒸汽进行统一回收利用。 经济效益：

在该保温伴热系统从20xx年5月份改造完成，10月份投入使用以来，效果不错，仪表在冬季未出现过冻结现象，冬季只有维护一下伴热蒸汽出口手动截止阀，根据天气气温情况调节一下开度就可以了，通过这次改造，不仅保证了仪表冬季的正常运转，同时给甲醇厂节约了低压蒸汽，冷凝水又得到了充分利用，每年可为甲醇厂节约资金100万元左右，保证了甲醇厂生产长期稳定运行。

社会效益及应用情况：

通过使用伴热系统管道改造，增加回水罐、回水泵、液位计等设备组成伴热系统，控制简单，维护工作量小，维修方便，在甲醇厂水

和蒸汽测量仪表比较多，工艺冷凝液排放量大，双增双节方面得到了成功应用。

2、仪表空气节能

投资额度40000元，开工时间7月1日，竣工时间7月20日 项目介绍：

该项目是将空压站出口空气管道一直到阀门需要供汽的接口，每一个接头，每一个阀门都要加密封材料进行严密密封，排除每个泄漏点，减少不必要空气浪费；同时在空压机工厂空气、仪表空气出口总管和各用户支路管道加装了孔板流量计，用来计量空气使用量，以便及时调整空压机负荷量。

经济效益：

该项目完工后，投入使用以来，有明显效果，一是仪表空气损失量得到了控制，二是能够根据用户要求及时调整空气机开机台数和负荷；每年下来，可节约成本10万元左右。

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考评员工作总结

从20xx年开始参加技能鉴定考评工作至今，我主要从事化工总控工与燃料检验工两个工种的考评工作，在这3年里，见证了职业技能鉴定工作的发展壮大，深刻的体会到劳动者心中对职鉴证书的认可度的提高。职鉴工作服务于化工企业、化工劳动者，为化工企业真实地反映劳动者的岗位适应能力起到了至关重要的作用，因此，我认为作为一名从事鉴定考评工作的考评员，既感到光荣又责任重大。既需要每一位考评员拥有很深的专业造诣及技能水平，又要有极高的公正性与责任感。本人能有机会成为其中一员，而且其工作表现能得到各级职鉴领导的高度认可，深感荣幸。以下把从事考评工作中的总结汇报如下：

一、不断学习，与时俱进做好鉴定考评工作。

目前化工新技术、新业务的不断发展，对于考评员的专业技能知识要求不断提升，省鉴定中心的领导也深刻的认识到这点，不断督促和帮助考评员学习提高自身技能与水平。本人作为一名从事考评工作快十年的考评员，对鉴定工作有着深厚的感情，也深刻的理解到要想做好职鉴考评工作只有不断的学习，同时，在自己不断学习提升能力的基础上，大胆创新，紧跟运营企业新技术与新业务的发展及其对技能的新要求。对已有的考核大纲提出建设性的更新完善建议并付诸实施，使考评内容做到与时俱进，满足实际需要。

二、整合资源，全力支撑鉴定工作的顺利开展。

鉴定考核工作涉及到从理论到实际动手能力全方位综合测试，在省中心的统一领导下，协调行业专家、企业能手，组成考评专家组，每个专业都制定严格的大纲与操作考核细则，特别是对于操作技能考

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核。我们首先，严格按照考核大纲认真准备操作考场与考试用的设备器材，在搭建操作考试环境时与企业技术专家一起研讨如何尽可能的模拟现实生产环境，当发现资源限制无法保证时，就想方设法联系可用设备与器材，绝不降低考核标准。或者在保证考评质量为前提，构思新的考评方案，确保操作考核的顺利进行，让每一位参加考核的劳动者考出真实的水平。让企业获得一份客观公正地岗位能力报告。

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