试 制 工 作 报 告

各位专家：

本公司是根据广阔的商场空间和发展趋势而成立。现有专业人员 106 人，生产车间面积为 20xx m2,仓库面积为 3800 m2.

公司主要设备有： PP－R管材生产线 2 条、检验设备 6 台套。年生产能力为PPR管材为20xx吨、PE－RT管材430吨。 我公司试制的PP－R列管材中，广泛吸取了国内外同行业的先进技术和生产工艺，购进国内最先进的生产线和设备。经过优化设计并严格按照国家现行有关标准，选择了国内最优质的生产原辅材料，制定了完善的生产工艺，产品的物理性能、规格要求和质量等技术指标都达到了现行国家标准或行业标准要求，投放市场试用后受到用户的欢迎和好评。

塑料管材是节能环保产品，既要环保节能、卫生达标，更要保证各项物理性能要求。所以我们在生产制造过程中，始终遵循这一原则要求，引进与制造了国内最先进的生产设备和工装，并编制了能够指导生产的完善的技术文件。现就试制过程中的有关情况作总结汇报如下:

一、管材的材料、生产设计要求

1、材料

我公司选用的PE原料为国内知名品牌燕山石化PP－R原料为燕山石化的4220和8101

2、生产设计要求

PP－R系列管材《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742.2-20xx。为使其达到标准要求，制订了较完备的工艺管理和质量控制，同时结合我公司的实际情况，吸取外单位的好经验，编制了产品《工艺规程》、《工序卡》、《产品安装使用说明书》等技术文件。同时，技术人员深入生产一线了解生产过程中的工艺问题和技术动态，发现问题及时解决，并结合生产情况随时给予改进，使产品的工艺进一步优化完善。

二、管材的生产工艺流程

我们公司生产工艺流程如下：

原料准备 → 自动上料 → 加热挤出 → 真空定径 → 喷淋冷却 → 喷码打印 → 牵引 → 定尺切割 → 检验 → 包装入库

三、制作过程中解决的主要问题

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鉴定委员会各位专家：

本公司是一个生产加工塑钢门窗企业，现有职工 人，专业人员 人，生产车间面积为 m,仓库面积为 m.

公司主要设备有：双头切割锯、三点四位焊机、V形锯、清角锯、铣床等设备。年生产铝合金门窗能力为 m.

我厂试制的80系列推拉窗其所用的窗框、扇、压条、封盖等型材选用的是 生产的塑钢门窗异型材产品。该公司产品质量较稳定，符合国家标准，经 所检验为合格产品。

80系列组合推位窗较平开窗等窗型具有结构简单、造价低，便于安装、易于维护、坚固耐用等多种优点，为用户所接受，为我厂开发的第一代塑料窗产品，并将逐步向更多产品迈进。 为了保证产品的质量，我厂选派技术人员组织了车间下料、焊接、总装工序等骨干人员到 进行了短期培训、学习，开阔了眼界，提高了素质；同时组织全体人员学习了建筑行业标准JG／T3018－94《PVC塑料窗》、国标GB8814－88《门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》，制订了《企业内控质量标准》。从思想上提高了职工的质量意识和技术素质。 CST.AS80E推拉窗洞口尺寸依据国家标准GB5824－86确定，窗型选用全国通用建筑标准设计试用图集。为指导针对产品的技术要求，设计了企业自己的产品图集及图样，组织技术人员确定了80系列组合推拉窗的工艺流程，并依据流程制定了各工序生产工序卡，从而对产品的生产过程进行了有效的控制，并且按质量管理的要求，对各个工序进行了工序检验。

在试制过程中一度出现焊接质量方面的问题，个别焊缝内角处出现3－5mm长度的裂纹，经过分析认为，80型材截面大，而所定加热、保压时间为25s，焊后冷却时间为6min，时间较少。于是确定把加热时间增加到30s，保压时间增加到40s，工件进给压力由原来为0.2MPa，增加到也0.3MPa，焊接完毕10min后再清理焊。经过试验，裂纹现象解决了，焊缝质量得到了保证。并依此修改了焊接工艺。在整个试制生产的过程严格按生产流程进行，各生产工序严格按工艺卡片进行操作，并且按“三检”的要求进行了“自检、、互检、专检”，并且真实填写检验记录，确保了产品最终达到了质量要求。样品经《山东省建设机械质量监督检测中心》

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（6MF系列）低压抽出式开关柜

试制工作总结

一、试制产品的性质和用途

本产品适用于发电厂、石油化工、冶金、纺织和高层建筑供电等行业，在发电厂、石油化工等自动化程度高，要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率50（60）HZ，额定工作电压为380（660）V，额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功率补偿的低压配电装置。

二、新产品试制的背景

1. 低压开关柜作为电能分配的重要设备，在现代的配电网与工程建设中，发挥着重要的作用，随着现代工业、建筑业及电力行业的不断发展，对开关柜的结构和性能提出了更多更高的要求。目前市场流通的低压设备柜型主要有GCK、GCS、MNS

2. 从事多年专业对低压柜的生产，在制造的经验中认识到，以往所流行的国家标准F28柜体、森源标准8MF柜体、国外ABB的C型材柜体都存在不同程度的缺陷，在制造过程中很多方面有难以克服的弊病。具体缺陷的细节分别如下：

①F28柜体和8MF柜体结构复杂、连接件多、工序繁琐、安装费时、防护等级低、外型不

美观、制作成本高。

②ABB的C型材柜体连接件多加工成本高、主框架为组装式稳定性不够、框架型材单簿，

使用强度不够、尤其是做大电流柜体时，很容易出现变形、对于柜体生产企业及用户都带来不同程度的不便。

三、新产品设计原理

产品以国家标准《低压成套开关设备和控制设备 空壳体的一般要求》为研究内容，满足低压成套开关设备相关技术要求，实现普通断路器在设备带电状态下能抽出，独立操作，使用方法简单。设备主体结采用钢板及绝缘件制成，有足够的承重能力，设备在搬运和静止状态下均可保护内部电器元件不受损坏。

四、新产品结构特点如下

该产品是在GCS和GCK柜体基础上，采用6MF型材开发的新型柜体。抽屉导轨采用落地式结构的MNS通用导轨；侧封板采用凹凸式，螺母铆在侧框上；主母线设计成后置式和顶置坐装式两种；框架结构件采用自攻螺钉固定。柜体在结构上有创新，获得实用新型专利5项（ZL20xx20xx6721.8、ZL20xx20xx1019.3、ZL20xx20xx0752.3、ZL20xx20xx0682.1、ZL20xx20xx0946.5），处国内同类产品先进水平。

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产品试制总结报告

编制/日期： 批准/日期：

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无锡市芯丰半导体有限公司

Wu xi Chiplen Semiconductor Co., Ltd

新品试制报告

抄送：□技术总监 □运行总监 □市场总监 □运行部 □芯片应用部 □销售部 □

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DEQ系列高效稀土永磁三相异步电动机

机座号H100～400

大连钰霖电器有限公司

20xx年x月

在当前电机市场强烈竞争的情况下，为了与国际电机市场接轨，我公司从20xx年开始与沈阳工业大学电气工程学院联合研发设计DEQ系列高效稀土永磁三相异步电动机，并于20xx年末进行产品中试，20xx年初开始小批量生产，现已生产出各种规格DEQ系列高效稀土永磁三相异步电动机20xx余台，通过工厂内部型式实验、外委实验及用户试用，该产品质量稳定、性能可靠，各项技术性能指标全部达到设计标准要求，效能指标高于国内Y系列电机标准，与美国能源部超高效电机标准高0.5个百分点。

从DEQ系列稀土永磁三相异步电动机的试制过程中看，各种设计文件、工艺文件、标准文件完整、正确、统一、实用，能指导生产。工艺装备完善，基本上能独立加工生产，能保证产品质量。专用量检具能够根据加工实际情况自行设计制造。计量部门通过国家二级计量验收合格，具有独自对计量器具鉴定能力。为了更好的生产出DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机，我公司又专门购置了一些具有国内电机行业先进水平的的专用电机生产设备和监测设备，这些设备具有精度高、效率高，专用性强等特点。如：GC-2电机检验测试系统、GC2464功率计、GC19411电阻仪、GC9200工频耐压仪、电机转矩转速测量仪等监测试验设备。新购置的设备有；电机定子压装机、电机端盖压装机、电机轴承压装机、万能铣床、电机机座地脚铣床、

数控车床、数控立车、外圆磨床等设备就是为生产DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机而购置的，改进了员工的劳动强调，提高了零部件加工精度和生产效率，保证产品精度和质量。总之，为了生产DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机，我公司从试验、监测、工装、设备、安全、环保等多方面做了大量工作，投入了很多的物力和人力，现已具备了大批量生产的能力，能够生产出质量合格的产品。

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小批试制总结报告 G0406D-02

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