设备月总结

1、 本月自有设备基本完好，小货车发动机打火有故障，暂时不

进行维修，本月没有维修计划。

2、 11月12日下午，公司请设备厂家技术人员对车间人员进行

测振仪、测温仪使用进行培训，效果较好，“蓝精灵”比较先进可进行测振、测温、噪音等的检测，没有培训上。 3、08年设备管理总结09年设备管理思路研讨上缴。

4、对加氢班、热点班休息室门窗更换。

维修车间

2008-11-13

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一、 上月设备运行情况

6月份以一线设备大修工作为工作重点，确保一线大修工作按时、按质完成检修任务，同时加强二线及辅线设备的日常运行；在米易电网断电、限电的情况下，有针对性地对二线设备进行计划检修；同时细化点检单位对非检修期间设备的巡检与维护工作，重点解决生产过程中出现的突出各类问题，稳定一、二线生产正常生产运行要求。

二、本月设备运行情况

本月以监护检修后一、二线设备运行为工作重点，对一、二线及辅线设备的日常运行继续做细化工作，加强处理一线大修后设备调试与运行工作中出现的问题，确保一线大修后一线顺利运行。同时，要求点检单位对设备的日常巡检与维护工作，重点解决生产过程中出现的突出各类问题，确保稳定全厂生产正常生产运行要求。

同时对一线大修后进行清理现场、结尾工作、调试验收、大修结算等工作。

1、一线设备情况

针对大修后设备运行情况，加强检修更换后设备的运行与调试，对大修后设备运行中出现的各类问题，及时、合理、科学地处理，确保一线大修后设备的正常运行。

本月日常生产中主要处理了柴油发电机进水、成4皮带更换、回转窑断喷、回热风机液力偶合器更换等问题。

（1）、生产过程中发现回热风机液力偶合器冒烟，及时组织相关

人员对回热风机液力偶合器拆除检查，检查发现为回热风机液力偶合器油泵不排油所致。通过更换液力偶合器并检查相关油泵滤芯恢复生产使用。

（２）、因原料中杂物较多、湿度较大，同时遇上雨天，部分辊筛减速机损坏，导致本月辊筛电机烧损约40台。

（3）、成4皮带由于长时间高温运行，出现过多次修补皮带及抓钉等情况，现因烧损情况严重，严重影响正常的生产组织。通过更换成4皮带，并检查更换增面轮、托轮恢复确保生产使用。

（4）、生产过程中发现柴油发电机进水，及时组织相关人员对柴油发电机拆除检查，检查发现为柴油发电机冷却水管爆裂导致高温拉缸，通过更换冷却水管及缸体恢复生产使用。

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五月份设备部工作总结

----------吕春峰

五月份以来，在部门领导的正确引导下，设备部的各项工作有了质的改变，从工作分工、工作方式、劳动纪律等方面入手，并充分利用各专业的特长，具有针对性的对各分厂进行管理，落实公司的设备管理制度，使公司设备管理工作有序迈进。

现就五月份的工作做如下总结：

1 响应公司号召，重点抓设备管理，建立健全设备管理机制，

制定设备管理实施细则，按照点检定修制的管理模式，完善点检定修管理体系，对所负责的分厂确立二级主管的管理职责，对人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与整顿，构架逐级负责的信息管理及反馈机制。推行标准化作业，深入现场检查设备运行情况，指导、监督、检查各分厂在设备管理方面的落实与执行，解决生产中设备出现的技术问题，总结经验。

2 配合公司落实所有设备维修技术人员考评工作，客观公平

的对各分厂技术人员进行排查摸底，公正的做出考评意见。制定详细的设备故障、事故管理标准。供公司有关领导参考。

3 对炼钢厂二级库管理模式提出合理化建议，备件库以支出

为单位实现精细化管理，通过备件信息的准确跟踪，为生产人员提供实时准确的备件信息；通过规范备件分区存放，优化备件管理;促使库房管理信息化，提高作业率，降低管理成本。

4 重点对辖区内所有天车进行核查，组织相关人员对天车进行

逐一联查，对设备隐患进行重点治理，限期整改，要求整改后所有设备参数符合技术要求，达到使用标准，并要求主管领导确认签字。

5 完善天车档案，通过核查发现原有设备档案部分与实际情况

不符，资料不全，根据现有设备情况与炼钢厂天车主管结合重新编制了天车设备档案。

6 应部门领导要求每周督导炼钢厂落实自检自查，并上报自

查报告，不定期抽查各岗位运行记录，设备日志。对设备卫生进行重点治理，落实包机到人。

7 配合炼钢厂做好计划检修，完成炼钢厂月检修计划，并要

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设备部作总结及工作计划

1. 按照公司统一安排对本月换证检查涉及到的硬件设施和软件整改项目，逐条检查改正和补充，所涉及到的厂房设施和生产设备问题30多条，都按计划完成到位。质量部对设备验证、净化空调运行记录等主要软件提出的改正内容也在换证前及时进行了修正。后期设备部将加强日常工作管理，对维修记录、净化空调记录、设备验证方案等必须要的软件重新整理、完善内容，使其这方面的工作常态化。

2. 及时解决生产中发现的问题，不等不靠不推诿，制剂二楼内控下雨漏水长期没有解决，实际上简单的堵漏对多处防水层破坏的屋面效果不大，本月设备部在二楼技术夹层多处的漏水点下方悬挂塑料水桶，并用软管相互连接引出墙外，漏水得到改善。目前在楼面未进行彻底重做防水前，设备部计划对发现新的漏水点也采用以上应急方法，杜绝制剂内控间漏水。同时糖浆包装组上方长期发生的地漏漏水点也进行了处理，增加排水管直径后可望得到彻底解决。

3. 针对银黄事件，对颗粒分装机提出的9项问题，按计划基本上全部解决，涉及到设备设计欠缺的，设备部也及时和厂家沟通，不断完善生产中发现的问题。其中由设备部自主设计，专门解决颗粒分装机切刀离合不牢靠的强磁锁紧装置，月低将装入机组试用，一旦被操作人员认可，这项投资不到50元的装置将对全部分装机进行改装。

4. 在搞好日常设备维修的同时，设备部利用机修人员各自的专长，针对设备同一问题反复维修的实际难题，组织公关。先后在高效包衣机温度超高、锅炉引风机平衡失调、提取小功能罐出料盖卡阻、化验室恒温恒湿箱失控等方面取得显著成效。同时主要公关项目制丸机的丸形和素丸开裂问题也在历经15天的蹲点排查中，找到了主要的解决方案，出丸丸条的状况目前优于新机的水平，制丸机原有的功能已经全部恢复，丸子单个重量偏差较大是该设备送条系统状态不合

理造成的，确保该工位恒速送条是保证单个丸子重量相同的必要条件。设备部有把握对该系统进行改造，提高制丸机制丸质量的各项指标。

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20xx年1月设备月总结

20xx年1月中心以加强巡检预防设备故障，规范操作减省设备故障、精心维修消除设备故障为主线，严格要求，通力协作，圆满完成了本月生产任务。

设备运行情况

大型主要设备共98台，有95台设备完好率达100%，设备可开动率达100%，4台设备故障。

设备故障现象及措施：

定硫仪：20xx年1月28日，钢玉燃烧管由于近期样品较多，长时间处理高温状态下造成燃烧管破裂，已采购了备件，2月10日前可维修完毕。

氦比重测定仪：由于电磁阀故障返厂维修未返回，将于近期返回。

RDC144抗折强度与杨氏模量测定仪于20xx年9月压力表漏油，由于液压油未采购回来，因此设备仍处于停运状态。通过与采购部门沟通，液压油将于本周到货。

马弗炉N9-1，由于保险丝烧掉将保险丝外壳熔掉，造成设行无法运行，现已与生产厂家沟通为我提供保险丝及外壳，近期即可到货。

其它设备运行情况：根据设备维护保养计划对设备进行了维护，确保春节期间设备运行正常。目前其它设备运行正常。

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质量监督检验中心“设备管理月”活动总结 按照公司《“设备管理月”活动实施方案》的相关要求，进一步提高我中心设备管理水平，加强设备对生产稳定运行的保障能力。8月份我中心开展以“提升设备管理，强化自主维护，实现达产目标”为主题的设备管理月活动。

此次活动以建立设备评价标准体系，实现全员设备管理，全面推进设备精益化管理，做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事按章考核”,通过此次活动落实相关责任，强化执行力度，控制设备事故，提高了设备整体运行水平，现将“设备管理月”活动工作总结如下。

一、成立领导小组，并通过悬挂标语、条幅等营造活动氛围 领导小组负责本中心活动开展，根据自身实际条件认真组织员工学习公司设备管理制度、岗位职责、工作流程和工作标准等制度。并通过宣挂条幅、标语，宣传我中心本次活动的意义和重要性，营造出浓厚的活动氛围。

二、不断完善中心设备管理制度，加强对设备的监督管理力度，提升设备管理水平

1、公司《设备管理制度》宣贯到每位员工，通过组织设备管理考试，确保设备管理制度深入人心。

2、根据公司《设备管理制度》，中心针对自身实际情况制定了《质量监督检验中心设备管理制度》。为了及时沟通管理中存在的问题，我们每周利用行政例会，各运行组汇报上周在设备的使用、维护、保

养、管理、卫生等方面的工作及存在的问题，针对问题，落实设备责任人限时进行整改。并不断完善中心管理制度，强化管理制度的有效落实。

三、评选优秀标兵组，充分发挥榜样作用，全面提升设备管理意识

中心仪器设备实行包机到人，根据“检查结果，评选最优秀的小组，推荐为我中心“设备管理标兵班组”，上报公司设备部参评。

四、专项检查，集中整治，提升设备技术管理

集中开展了设备各类专项检查，保证设备的使用保养维护达到要求。我们通过各组自查及领导带队分组检查的方式，先后对“分析仪器设备系统”、“大型特殊设备系统”、“现场采样器系统”、等进行专项检查和整改。通过该方式，设备中存在的小问题、小故障得到有效的解决，确保设备运行整体状况的提升。

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“设备管理月”活动工作总结

为提高设备管理水平，牢固树立全员设备管理思想，形成设备评价标准体系，全面推进设备精益化管理，5月至6月，在全厂范围内开展了“设备管理月”活动。

此次活动以建立设备评价标准体系，实现全员设备管理，全面推进设备精益化管理，做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事按章考核”，为活动主题，通过夯实基础管理工资，落实相关责任，强化执行力度，控制设备事故，提高了设备整体运行水平，现将“设备管理月”活动工作做一总结。

1、通过此次活动，健全完善了分厂设备管理的体系网络。从设备到能源，建立健全了管理网络机构，明确了职责及责任。

2、各工段健全完善设备基础台账。对各类基础台账要求及时运行，填写真实，切实的将设备点检记录作为设备定检修的依据。要求生产工段运行《生产、维修隐患整改传递单》，每天对设备运行中存在的问题以传递单的形式递交到维修工段，维修工段对其进行整改反馈，生产工段对其进行签字确认验收。设备科区域工程师每周收集总结。

3、各维修工段对《标准化维修手册》进行重新修订和完善。由于炼钢新系统的投产，新设备的运行，很多设备的维修没有一个统一的标准，没有一个指导方向，加之老系统很多设备进行了改造，原先的《维修手册》与现有设备存在差异，所以，对各维修工段的《标准化维修手册》进行重新修订和完善是为了更好的指导我们的设备维修

工作。

4、规范定检修工作，重新修订了《设备定检修管理制度》。要求维修工段填写《检修申请单》，确定检修项目及安全措施，后提交到生产工段，由生产工段结合生产实际对检修项目进行补充，最后由生产工段负责办理审批手续。《检修申请单》一式二份，调度室和维修工段保存。《设备定、检修计划及记录》由工段技术员填写、存档，并进行总结分析；《设备定、检修质量跟踪卡》由各维修工段技术员负责填写，维修、生产工段段长签字。以此推进设备管理基础工作，保证设备在线运行周期，保障生产顺行。

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