QC小组成果介绍

提高钢桶冲盖效率，降低能源消耗和人力成本

——小桶车间钢桶盖模改进QC小组

一、    小组概况

二、    选题理由

长期以来，钢桶冲盖采用两次工艺，第一次下料，第二次再成型，这种工艺流程较长，能源和人力消耗较大。

三、    现状调查

存在问题：

1、因为两次成型，造成电耗、人力、时间、增加一半

20##年4月份桶盖生产消耗一览表

2、操作存在事故隐患以及容易产生质量问题

A  因第一次成型后，盖要一个个撬起再拿开，且盖陷在模中，不易撬起，容易碰伤手，存在操作事故隐患。

b、盖第二次成型时如果未放平，容易造成废品。

c、盖第二次成型时模具下垫的橡胶容易松动，造成盖边深度不一致，且盖边波纹较多，影响外观质量。

四、    确定目标

目标：第一阶段将φ410收口桶盖模改制，在6月份完成；

第二阶段再将φ410敞口桶、φ440敞口桶、φ360收口桶盖模改制，在12月份前完成，实现桶盖缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%，提高产能一倍，且产品质量达到技术要求的目标。

五、    原因分析

1主要是原模具设计存在缺陷，设计时没有考虑两次成型工艺在一次完成，

2长期以来沿用老工艺和老模具生产，已成工作习惯，对改进激情不高；

3工作较忙，每天都有生产任务，没有改进制作时间；

4模具改进制作存在难度，没有图纸和操作规程；

5新购材料成本高，闲置模具改制较麻烦

小钢桶桶盖模具改型原因分析因果图

六、    制定对策

实施对策表

七、    对策实施

1确定改进方法，将一套闲置的模具首先改进φ410收口桶盖；按样品画出加工图，尺寸标注齐全

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一、 简要说明

中铁十局上海浦东铁路项目经理部承担的跨庄胡公路特大桥位于DK10+537.38处，此桥为163孔32m预应力砼梁，14孔24m预应力砼梁，2孔16m预应力砼梁；园端形板式桥墩、T形桥台、φ600mmPHC管桩及钻孔灌注桩基础、钢筋砼浅埋式承台。在施工中应用了全面质量的方法，研究如何实施PHC管桩施工控制。

二、 管理方法及措施

跨庄胡公路特大桥PHC管桩施工，根据现场情况，采用DH508型履带式打桩机和D62型6.2t风冷式柴油桩锤进行打桩。采用25t吊车负责组立桩机、卸桩、喂桩、倒桩。加强施工组织管理，克服上海阴雨天气多，不利于施工等困难，优质安全地完成PHC管桩施工。

三、 社会经济效益

通过开展QC活动，运用科学的施工工艺及先进的管理方法，使跨庄胡公路特大桥PHC管桩施工顺利完成，并通过开展QC活动，使跨庄胡公路特大桥创部级优质工程。通过施工，减少横移、纵移工程量，节约辅助材料。PHC管桩施工安全可靠，保证工期，节省劳力，节约成本。

四、 活动时间、议程

QC小组自成立以来，运用全面质量管理的知识解决了不少施工中的难题，保证了工程质量，提高我单位的社会信誉，扩大单位的知名度。

五、 项目组长及主要参加人员

该项目活动的组长陈汉衡经理，主要参加人员为隋永兴、汤德强、张庆杰、严贡友、刘斌、王大军、王晓奇、马传生、王磊、戴其鑫，其中汤德强、张庆杰、严贡友主要任务为搜集影响成本的各种数据，运用统计工具进行评价。找出主要影响因素，制定出解决方案。隋永兴、张庆杰、刘斌、王大军、王晓奇、马传生、王磊、戴其鑫负责解决方案的具体实施，如果实施不理想，继续改进。由项目经理陈汉衡负责制定每月活动计划并检查落实方案的实施情况，做好工作总结。

六、 协作单位

在开展QC活动中装吊工、电焊工的成员相互配合，PHC管桩焊接过程中严格材质质量，确保工程质量符合规范要求。

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20##年葛洲坝潜江水泥有限公司

QC小组活动总结

根据公司“质量月”活动的开展情况和要求，我们在“质量月”活动中，以“降低水泥磨电耗”、“提高包机出产量”两个中心，开展了一系列QC小组的活动。现将QC小组开展的活动总结如下：

一、         小组概况：

本QC小组于20##年9月1日成立，并同时在公司内部登记注册。成员分别由管理干部，技术人员和操作员组成的三结合攻关小组。具体情况见下表：

二、         选题理由

1、  水泥磨机系统电耗与其他公司相比偏高，为响应公司节能降耗的号召，利用“质量月”活动的大环境，切实降低水泥吨产量能耗；

2、  包机出产量低，拖累公司销售，并且导致大量运输车辆拥挤在厂区，影响厂区交通安全，和职工的正常生活。

三、         课题目标

1、  技术攻关，降低水泥磨机吨产量电耗，总结出一套降低水泥磨机电耗的方法，并推广实施，为公司降低生产成本，提高产品竞争力。

2、  找出问题，积极排除，大力提高包机出产量，让运输车辆快进快出，减少厂区拥堵，为公司销售出一份力。

四、         QC小组活动

1、  抽调精兵，成立小组

抽调管理干部、技术骨干和磨机、包机操作员，于20##年9月1日成立潜江公司QC小组，并在公司登记注册。

2、  现状分析，选定课题

小组结合公司实际情况，选定“降低水泥磨电耗”和“提高包机出产量”两个题目，为小组攻关课题。

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《质量管理(QC)小组》学习笔记

通过1天的学习，初步了解了质量管理小组的基本知识，同时深受启发。QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验与现代科学管理方法相结合的产物。目前我们公司不是真的缺人，而是缺有技术的人。在这种情况下开展技术攻关型QC小组将能有效缓解公司当前的矛盾。在开展之前我们应认真学习相关知识，同时公司出台相关配套政策提高大家参与的积极性。有助于解决公司发展中现阶段的不足，不断地提高产品质量和工艺水平，使公司快速地发展。

在当今以质量取胜已经成为企业生存发展、增强综合实力和竞争力的必然要求。QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作，越来越受到大家的重视，目前已成为很多企业质量工作的一个重要部分，越来越多的企业引入这一活动。随着经济的发展，质量含义不断延伸，企业的质量意识不断提高， QC小组活动正在质量管理工作中发挥着巨大的作用。

一、QC小组活动有利于提高人的素质，发挥人的积极性和创造性。 现代企业管理是以人为中心的管理，管理的基本对象是人，实现企业方针目标要依靠全体人员的积极性、创造性。QC小组是吸引广大群众积极参与质量管理的有效形式，具有广泛的群众性，有利于实现全员参加管理。在生产、经营、服务现场均蕴藏着无限的人力资源，为企业、为社会做贡献这种人力资源是办好企业的根本保证。通过QC小组活动，职工群众互相学习，互相帮助，共同提高；QC小组活动使每一个职工都关心自己的工作和周围的环境，努力把工作做好，并不断改善周围环境。QC小组活动还可以克服职工由于从事简单重复工作而产生的单调乏味情绪，增加工作的乐趣，进行富有创造性的劳动。小组成员自找问题，与同伴一起进行研究分析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，产生更高的工作热情，激发出巨大的积极性和创造性，自身潜在智力与能力得到更大限度的发挥。通过开展小组活动，小组成员在工作中共同探讨，团结协作，还能在工作中改善人与人之间的关系，有利于增强人的团结协作精神。

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检修区QC小组活动总结

为了保证设备检修质量，降低成本消耗，提高员工素质，检修质量过程控制经常化、制度化，实现检修区的质量管理目标，检修区开展了QC小组活动,通过几年来QC小组活动检修区的设备检修质量有了稳步提高,人员的技术素质也有了大幅度的提升. 现将QC小组开展的活动总结如下：

小组情况

检修区共有6个车间，每个车间分别都成立了QC小组。成员分别由车间主任、工人技师和技术骨干工人组成。

活动过程

活动的议题主要围绕提高设备的检修质量，降低材料成本；提高工时利用率和劳动生产率；安全生产，改善工作环境等方面进行选题。

车间QC小组针对当天存在的问题所在，进行分析讨论，提出几种解决问题的思路，并且进行细化，找出切实可行的方法，进行印证实施。

通过对阶段总结的几种方法，进行的相关印证实施，最终总结出最行之有效的方法，并且推广实施。

活动成果

经过几年来QC小组活动，从设备检修质量方面，大型设备的检修质量都达到100%合格率；在开发人才方面，培养和锻炼了一批素质高和技能过硬的人才，提高了广大员工的技术素质。在技术创新方面，解决了生产急需和技术难题。以上实践证明，QC小组活动已在培养人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。今后工作中，将继续深入开展QC小组活动，不断提高设备的检修质量和广大员工的技术水平。

存在不足

经常出现的共性问题：

清洗配件不干净；飞边毛刺处理不彻底；拆卸时的二次损伤；装配时的拉伤与涨头等各车间都不同程度存在。

3、主要原因：

1）自检不到位，班检不到位。责任心不强，工作不细心，没有严格按照检修操作程序标准作业。

2）技术人员对车间检修操作程序标准监管不够。

五、措施：

1、车间主任要具备责任心，起带头作用。

2、加强学习检修操作程序，严格落实五项质量管理措施。

3、强化过程控制，责任落实到人头。

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NN公司XX分公司

20xx年度QC小组活动工作总结

一、活动基本情况

20xx年是NN公司XX分公司（以下简称“XX分公司”）QC活动元年。这一年，NN公司共征集到QC课题212个，注册成功的有186个,其中XX分公司报送12个，注册成功的有10个。中期审核全国共报送151个课题，122个通过审核，其中XX分公司报送10个,9个通过审核。最终审核全国共报送99个成果,其中XX分公司报送6个。

活动期间，XX分公司共组织了3次全面培训，4次一对一诊断，2次发布演练。

XX分公司20xx年QC小组活动情况汇总表

①（一）质量控制理念得到提升

20xx年XX分公司共有72人参加QC小组活动，QC普及率达到了24.5%。通过培训及各小组活动的开展，小组成员的质量控制理念得到了提升。

（二）人力资源得到了开发

QC小组活动能够调动广大员工参与企业管理的热情，员工学习并运用科学的QC程序解决工作中的问题，能够提高科学思维能力、① 不包含9月新增课题“MM”。

解决问题的能力、团队协作的精神，员工的潜能也得以激发，有利于XX分公司的长远发展。

（三）在总部获得奖项

NN公司QC活动最终审核评选出10个”十佳成果”，10个优秀成果，7个最佳组织奖和7个先进工作者。XX分公司 “@@”入围“十佳成果”，并最终入选NN公司前五名，代表NN公司送行业参评。**部门&&&获“先进工作者”称号，XX分公司获“最佳组织奖”。

三、存在的问题

（一）宣传及培训不到位

因活动期间宣传动员不到位，导致XX分公司上下对QC小组活动不够熟悉，对QC活动的意义没有充分的认识，忽略了QC小组长期存在的特性。多数参与者都是为了上报QC成果而撰写QC材料，没能将QC程序、工具和方法真正运用到实际工作中去解决现实问题。

同时，活动期间虽然组织了培训和一对一诊断，但是培训缺乏系统性，导致小组成员对QC工具和方法不熟悉，无法灵活运用。

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根据公司6S活动开展情况及要求,公司在品质月内以节能降耗为主题开展了一系列活动,现将QC小组开展的活动内容总结如下.

一、 整理

定期整理办公场所，清除不必要的的物品，办公室只摆经常用到的办公用品、工具、材料等，其它资料整理归档。办公室及仓库的物品排放整齐，避免误踏绊倒危险，现场划分责任区，有固定的当班人员负责落实。

二、 整顿

材料、零件、资料、工具放在集中规定的地方，并用颜色标签作标识，消防器材周围、紧急门道及出入口不得拜访杂物，通道走廊不可摆放物品，零食堆放需写标识牌。

三、 清洁

每天定时收拾清扫办公区域、仓库、中控室等，并清除灰尘、垃圾，保持现场干净整洁。杂物及时清理避免混入或污染其它物品，并且及时恢复脱落的设备零部件。保持设备及周围环境清洁无污垢。

四、 规范

员工的操作有章可循，着装统一，设备台帐规范管理，两票三制规范执行。

五、 素养

上班时间保持状态良好，员工养成随手关门的好习惯，自己使用的橱柜门保持关闭，以避免碰伤他人，工作时要专心，聊天容易影响工作效率，经常检查物品标识是否脱落，搬运物品时采取正确的姿势，不可野蛮搬运。

六、 安全

遵守公司安全制度，根据应急措施处理流程进行操作，并且必须按规定正确佩带劳保用品，劳保用品经常检查，整理。安全装置未经许可不得擅自使用，各类的可燃性、腐蚀性的危险品要特别规定存放的区域，且远离火源，消防通道确保畅通。

七、 节能降耗

较开展活动前，分厂所有员工已养成随手关灯的习惯，打印机电脑用后马上关闭。搬用用废纸整理并收集起来，有需要时再利用。锅炉的运行调整方面从操作，工艺等方面入手通过调整降低厂用电能耗，通过技改大浪节约了脱盐水的消耗量等等。

在我分厂开展6S活动的实施过程中难免产生一些实际操作问题，但QC小组及时讨论探讨，采取适当措施使工作做得更好。现场的6S管理不容易，需要靠大家一起努力才能达到标准，体现效果。QC小组的组长十分尊重组员的意见，同时也进行了多方面培训，让员工学到了更多的知识。分厂还将会多多组织团体活动，让全体员工积极参与到6S的管理工作中，让员工有主人翁的感觉。

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