篇一 :机械焊接实习总结

焊工实习总结

本学期的开学,学校为我们安排了为期三周的金工实习,其中第一项就是焊工。

本次实习的主要内容在于学习并掌握金属焊接的方法,通过学习,我们了解到,焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊等。焊接主要分为起弧,引弧和收弧三部分,起弧通常有敲击法和摩擦法两种方法,对于初学者,一般使用摩擦法,起弧高度与焊条直径相同。运条时要注意焊条在前后方向上要与焊件垂直,运条方向上与焊件成70~80度倾角,这样便于运条等。其实理论听起来并不难,但实际操作起来确实一点都不容易,因为之前没有任何经验,所以完全不知应该从何下手,即把握不好运弧高度,也把握不好运弧速度,焊出的焊缝更是不敢恭维,直到多次实践才找出要领。

在实践工作中,把技术做好固然是很重要的,更重要的是注意安全。在实习最开始是,老师就强调了安全工作的重要性,和工作中的注意事项。例如说,电焊弧光中所含的紫外线和红外线对人的眼睛和皮肤都是有害的,所以,在工作时一定要着长衣长裤,带好手套和防护面具,以防灼伤,在焊接之后焊条要放在远离焊桌的绝缘地面上,以防产生短路,发生危险。敲渣时要注意方向,以免焊渣飞溅伤人等

通过这次焊工实习我们不仅了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,以及安全操作技术,还了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力,具有初步的独立操作技能。培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。。焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。通过焊工实习,我了解到很多工

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篇二 :一周金工焊接实习总结

一周金工焊接实习总结

20xx.12.14

时间就这样一点一滴的过去了,终于明天不用去实训中心了,可以睡个懒觉了——周六了。(虽然下周还要去) 想想这五天的焊接实习,我感受很多。做什么事情都不是那么容易的,必须认真地、循序渐进地加以学习,往往一些事情是从最基础的知识开始的。关于焊接实习,首先,我们要知道什么是焊接;然后从最基本的引弧开始,再者起头、运条、接头、收尾;以及清理和评估工作。每一个流程都是一门学问,只有多加练习,孰能生巧嘛,效果自然而然地就会出现了。这几天来,我还是有进步的,虽然看起来不是很大,每天进步一点点,积聚能量,便可收获意想不到的“成就”,与其说是意想不到,不如说是意料之中,我们可以有这种自信!这几天,早上基本上6点多就得起床,吃了早饭后从学校徒步前往实训中心,来回得有一个多小时的路途吧,到了实训中心老师讲授了一番后,便是我们火光四射的练习时刻,焊条燃烧产生的烟尘、曲线飞来的火星已见怪不怪了,衣服很脏,上面自然也少不了被烫破的孔,每天下午回到宿舍,感觉很累,身心疲惫,但我们对这实训依然是充满偌大激情的。虽说五天时间学的只是些皮毛,但我们确实经历了那种体验,经历了就要懂得回味、享受。好了,就说这么多。

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索!!!

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篇三 :焊 接 实 训 总 结

海原职中 田小云

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:

(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点:

1 防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2 旧烙铁在使用前应先打磨

3 使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

(二)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;

3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为 以后课程打下基础;

4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;

能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动

手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

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篇四 :电焊实训总结

实训工作总结

本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有

助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

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篇五 :焊接实习总结

实习小结

                               实习小结

通过紧张的四个月在重钢车间对焊接方面的实习,我现在已经可以熟练的掌握了二氧化碳气体保护焊的使用方法,并且针对焊接车间现有的工件,总结了一些使用技巧和焊接时的注意事项,并且熟悉了工件生产的全过程。在车间实习阶段我针对自己专业课所学的知识,对车间的一些现状有自己的一点看法,希望我的意见能给公司带来一点点的效益,这对我们刚从大学毕业走向工作岗位来说是值得高兴的一件事。

第一: 焊机上按钮和表盘的功能我简单说明下如图1 。

图1 OTC XD500S型号焊接电源旋钮和表盘图

电流和电压表,那这里在焊接的时候才会显示数值,数值基本和送丝机构上的相近。

弧的调节旋钮,主要是有弧和无弧还有反复,有弧就是焊接结束后收弧填充等用,正式焊接松开自动保持ON 状态,收弧时一直勾住焊枪开关,无弧的用途是焊接薄板、定位焊、短距离反复焊等场合,正式焊接要一直勾住焊枪开关,反复很少使用,反复弧(仅XD500S型号有)是:熄弧后只记忆收弧条件,反复时间(约2秒),此时间内再次勾焊枪开关会延用收弧条件至松开开关,一次重复操作可以实现多次收弧处理。

还有收弧电流和电压调节旋钮,车间工人一般称收弧为“二次电”(以下都以二次电称呼)。二次电的使用方法是:当我们在有弧的状态下,我们第一次打火成为一次电,按下焊枪上的开关,然后松开进行正常焊接,当我们再次按下焊枪上的开关的时候按住不放就是我们调节的二次电流和电压的焊接参数,这时候就是二次电,再松开就是结束焊接。

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篇六 :焊接实习报告

中国石油大学胜利学院

专业实习报告

姓    名:                                        

学    号:                                                                      

专业班级:   20##级材料成型及控制工程专业二班                                                             

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篇七 :焊接实习之总结报告

焊工实习之总结报告

经过两天时间的焊接实习,让我做了我这一生都不曾预想过的事情,这真是一次奇妙的经历。然而,它却真实地写进我的生命,无法磨灭,难以忘记。 在老师的带领下,我们都很快进入了学习状态。每一个略带兴奋而又好奇的小心脏安安静静的看着老师的操作,听着老师的讲解,我知道,这于我们第一次实际动手操作很重要,很不一样。

金工实习能大大提高我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。作为大学生的我们,平时获取知识地点就只有教室,看到的是文字与图表,记得的是理论与公式,写得的是课堂练习与课后作业。一些课本实验都是“在理想情况下”进行。而我们却不知道实际生活中该如何在保持理想情况下操作,一旦在生活中遇到些实际问题,就免不了手忙脚乱,不知所措。在实习的过程中,作为一名理工科男生或女生,我们都还算沉着冷静,能从容的去处理我们焊接过程中遇到的各种问题,老师也在一旁耐心仔细的指导我们,亲自为我们一遍一遍的演示。这对于我们女生而言,练习操作起来相对要有困难一点,然后男生帮助女生,一起度过了难关,是呀,团结合作的力量也让我在这一次焊接实习中深深体会到了快乐,实习的快乐。

焊工,也是作为我的第一个实习项目,我对它的记忆是深刻。我学会了,如何开关电源,如何运用那些相关的工具在铁上留下一道道看似伤痕的铁疤,如何正确的操作它们的时候如何保护自己不受伤害,例如,要戴着面罩保护自己的眼睛,这种火花四溅的辐射是不可小觑的,又如,在打磨敲掉铁疤外面那一层时,一定要用面罩盖住,以免飞削不小心弹入眼睛,伤及我们的视网膜。老师也说,无数不安全的操作引起的危险及伤害都是在很多不小心中造成的,所以,我们一定要小心小心再小心。最后,我相信我们都已经成功的做到了,并且尽自己最大的努力出色的完成了任务。

通过金工实习,不但给我们提供了非常多的亲自动手机会,又保证了我们能够正确的进行操作,并通过自己的不断学习及练习来熟悉操作原理。让我们真正体会到了实践操作带来的快乐,这真的是一次宝贵的经历,我一定会好好珍存!

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篇八 :焊接专业:实习心得

岗前实习是每个大学生毕业生必须经历的一段过程,它让我们在具体的工作实践中了解产品的生产工艺流程、理解公司的产品定位以及单位人事组织架构,为我们正式的接手工作奠定基础。

在这为期三个月的车间实习过程中,我逐一经历了模样(包括CNC加工中心)、铸造、精铸、钣金、焊装这五大生产车间,见识了产品从设计到成型、从部件到成品的流程,了解到公司铸造类、钣金类产品的不同制造工艺等一系列新知识。这些最前线生产实际的知识是我在课本中无法获得的,不仅让我开阔视野,增长了见识,而且同时引导了我对将来的思考。思考我该如何介入工作以及如何将我所学专业技能具体应用到实际中去。

谈及心得,最先想到的是感谢。这么多年的校园生活或多或少会让我与现实社会有些脱节,刚踏入社会的不安与茫然在公司详细的日程安排下慢慢消散。在这段日子里我知道自己要做什么及将要做什么,井井有条的安排也让我的思绪更加清晰。领导不会让你觉得严肃、同事不会让你觉得疏远??这些都让我觉得自己是一个幸运的人。我将无法忘记你们的帮助,今天我满怀感恩的心,对你们表示我最诚挚的感谢!

其次就是调整心态。只有在实习期间尽快调整好自己的心态,丢掉对学校的依赖心理,才能在社会上独立,敢于参与竞争,敢于承受压力,使自己能够在社会上快速成长,被这个社会所接纳,进而生存发展。有句话说的好,理想很丰满,现实很骨感。我想说的是每一个刚踏入岗位的大学生都有一个理想,说白了就是美好的梦。当然,这里的梦不是虚无缥缈的,它是指引我们努力奋斗的方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的态度,不断学习,就能在人生的道路上见到美丽的彩虹,圆梦成真。

最后,我想结合所学专业表达我对焊装修饰车间现实生产中的一些看法和小小改进建议。

焊装修饰车间在我公司有承上启下的重要过渡作用。铸造板材的表面清理及各类缺陷修复、最终成品的组装出厂都由焊装车间完成。因此,焊接质量好坏直接影响我公司铸造类产品最终意识形态。提高焊接质量是焊装车间首先需要设定的目标。影响焊接质量的因素主要由操作人员、工艺方法、机器设备、材料及环境五个方面构成。结合制像公司焊装车间实际生产环境,下面我将进行逐个分析

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