篇一 :20xx电气检修总结

20xx年电气大检修工作总结

20xx年大检修不同于往年的设备大检修。此次检修过程基本实现技改、检修、生产三同步、三不误。现将电气系统检修小结如下:

一、本次检修自7月x日正式开始,参检人员除动力车间、机修车间外,还有外协的同豪机电安装队、北京华东、南京南自、上海宝临、天水长城、西安君宏等设备厂家安装调试人员及土建施工队等单位。

技改搭接是此次大检修的主要工作。110KV变电站扩容改造项目的新老搭接工作繁杂、工程量大,稍有疏忽可能出现停产或大的设备人身事故。在检修前李主席精心制定检修搭接方案,并主持召开检修搭接专题会议,就搭接方案、搭接质量、安全措施、时间要求及搭接过程的安全注意事项等进行安排部署。各处的检修有条不紊的按计划正常进行。从12日检修开始全体检修人员,不论车间员工,还是外协人员克服种种困难,战高温、斗酷暑,加班加点日夜奋战,在计划时间内完成了大项有110kvGIS新增八间隔的安装;10kvⅠ~Ⅲ段的搭接;35kvⅠ~Ⅲ段的升级改造工程;12台开关柜的间隔调整及安装调试工作。在大家的共同努力下终于安全、高效地完成110KV、35KV 、10KV的新老搭接工作。截止7月x日所有设备的试验、定值、调试等工作任务已全部完成,可按计划正常投运。

二、这次设备大检修电气组始终本着“安全、优质、高效、节

约”的原则。动力车间合理安排人员,做到了检修、生产两不误。各分片领导明确任务,落实责任。经过近半个月的努力工作完成了计划的所有项目。其中有10台变压器清扫、4只失灵的整流仪表更换、三个系列的整流柜直流刀闸的维护保养、三系列动力柜的改造、1#、2#、3#、5#、6#整流变进线高压电缆的改造、直流屏的安装以及土建协作协调等五大项十小项检修任务。电解车间对Ⅰ、Ⅱ系列槽边母线发热问题进行了彻底处理;机修车间利用负荷小之机,对浸出、电解、净化40多个配电室进行了清灰,更换发热原件处理发热点,对25台55kw电机进行解体大修,对50多台小电机进行了维护保养。

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篇二 :电气检修总结

车间电气检修工作总结

某年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

一、生产设备维护工作。

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间J103C 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的PLC控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对PLC的开关电源影响,出现PLC突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后DCS不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

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篇三 :洗煤厂电气检修总结

电气设备是我们煤矿企业的主要生产动力,其正常运行的优劣,将直接影响我们的生产和安全。为了保证电气设备的正常运行,给安全生产创造良好条件,在20xx年x月x日10:00——18:00进行了停产检修,主要对我厂低压变电所配电盘检修除尘。

参加这次检修的是洗煤厂检修班电工组,为了使检修安全顺利地进行,我厂成立了检修领导组,进行了责任分工明确,严把检修工程的安全和质量关。我们对该检修项目都进行了提前定方案、编写检修计划,并制定专项措施指定工程安全负责人,采取领导跟班上岗的现行措施。经过精心组织、相互协调,在规定时间内顺利完成了检修期间的所有工程,开机生产,使得这次我工区的检修工程顺利地按计划圆满完成。

在今后的停产检修中和今后的工作中,我们要对自己的不足之处要进行认真的改正,对职工的思想工作要反复再教育。对每一项工程和项目的安全和质量上要求再严格一些,为我们的生产打好过硬的机电设备基础,保证设备的正常运行。

洗煤厂 20xx年x月x日

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篇四 :电气维修工作总结

经过两个月的试用,我收获颌丰,感触也良多。试用期我被分配在第二车间,跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的机床设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作的重点都是熟悉车间,通过观察车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感性认识,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的维修工作将是很有帮助的。

在熟悉了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了,特别是数控机床,具有很完善的自诊断能力和故障显示功能,对比较常见的故障都能自我诊断,并把故障原因和维修方法显示出来,供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理比较熟悉,维修时能熟练地查找相关的资料,维修起来也是比较简单比较快的。

搞电气维修,特别是数控机床维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。

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篇五 :电气检修试用期个人总结

经过两个多月的试用,我收获颇丰,感触也良多。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有余部长、王主管以及同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的电气设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作重点都是熟悉现场,通过观察现场的各种各样设备,增加自己对设备的感性认识,初步了解各设备的工作和作用,还有就是通过和部门里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情。

在熟悉了现场的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书,进一步深入了解各电气设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是维修手段方面应具备的条件。

搞电气维修,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的电气故障,不再是电气故障机械故障分得那么清了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利于排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新

消息和资讯。

除了掌握好理论知识外,主要的是要不断实践,积累大量的工作经验,有了丰富的实践经验,加上扎实的理论知识,检修起电气故障来才能得心应手。

在参与维护、维修工作中,也发现目前电气管理工作的一些不足,维护工作做得不够好,电厂很多电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化、加之有的场合常年潮湿、有腐蚀性,充满油雾粉尘,很容易引起各种电气故障。虽然油雾不导电,但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等现象,电厂里有好几台电机就是因为这个原因造成故障的。电气工作人员不应是有故障就维修,无故障就闲着,应该经常到现场去逛逛,查看一下电气设备的运行状况和线路情况,做好维护工作,发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小,但也要重视,要不时间长了就会引起故障。

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篇六 :电气设备维修总结

电气设备维修方法与实践总结

一、电气设备维修的原则

1.先动口再动手

对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

2.先外后内

应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

4.先静态后动态

在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

5.先清洁后维修

对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来侧量和维修。例如,有一个0.5kW的电动机由于带不动负载,有人以为是负载故障。根据经验,带上加厚手套,顺着电动机旋转方向抓,结果抓住了,这就是电动机本身的问题。

8.先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

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篇七 :电气仪表检修总结

检 修 总 结

截止至20xx年x月x日,电仪队顺利的完成了《20xx年大港石化公司检修》电气仪表的工作内容,其中涵盖除常减压、加氢裂化外所有生产装置,涉及施工联络单58个,项目5个,单项维修计划450项,回顾近两个月的检修时间,无论从检修前的准备工作,还是检修期间突发的一些状况,再到检修结束,虽然遇到很多困难,但我们都一一克服,没有影响公司声誉,现就检修期间暴露出的得与失总结如下。

一、本次检修的特点

1、涉及车间和装置比较多,装置内的常规检修项目内容比较多,且零散,同时一些前期遗留的施工内容(20xx年下发的联系单等,只有停工期间才能施工的项目)都要在检修期间完成,同时还会涉及到其他专业,需要做大量的协调准备工作。

2、涉及整个厂区开工节点的项目比较多,如:CO锅炉连锁改造、空压站压缩机改造、气分MTBE气压机主风机操作移位、一二水源连锁程序改造、包括动力锅炉、水处理、II水源等5座配电的改造,同时这些项目工作量比较大,工序比较多,技术要求比较高,且都只有很短的停开工时间段。

3、技措技改项目设计图纸质量不高、适用性不强、无法完全按图施工,很多项目都是在边施工边发现问题、再联系设计、厂家、甲方负责人解决问题的过程中进行,更改了不少设计内容,耗费大量的精力,也做了大量的无用工,如:PK301压缩机安装、焦化大吹气和反冲洗过滤器、高危泵改造(自控)等项目。

4、部分电气仪表项目的图纸和任务下发相对比较晚,同时在检修过程中新增的项目,给整个检修的前期人员材料机具准备造成了冲击,在施工过程中体现出了人员不够充足、力量不够的被动局面。

5、电气仪表常规检修和技措技改的材料种类多,技术要求高,对工序的影响比较大,在本次检修中多次出现材料因供货周期长,到货不及时的情况,给检修的进度造成了一定的制约影响。

二、质量、安全、进度控制

电仪队以安全是天,质量为魂,工期为信的理念保障检修期间的质量、安全、进度控制。

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篇八 :电气检修班组工作总结

20xx年调试班工作总结

20xx年度经过全班人员的共同努力,齐心合作,在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。现将20xx年度主要工作总结如下:

一、 班组概况及建设

调试班现有工作班成员5人,为完成各项工作,班组成员做了大量的工作。逐步完善班组的各项工作。认真规范及时做好各类台账,包括设备缺陷台账、工作票台账、领取物资台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台帐,对所有的工器具及班组资料实行管理。

二、业务学习

由于班组成员年龄和学历不同,专业知识及相关的业务能力参差不齐,为此,班组收集了大量的设备资料和相关设备图纸资料,利用工作之余时间学习,理论与实践相结合,每个人的业务素质有了较大的提高,为检修工作打下了一定的基础。

(1)集中学习继电保护试验,主动学习相关PMC-6510、PMC-687A保护装置的调试项目,争取将各种保护一一调试、试验,争取人人动手操作。

(2)工作中、检修中认真遵守电气试验制度,规范操作,人人动手操作,掌握电气试验仪器各项操作规程。

三、工作情况

(1)全年春季检修、秋季检修维护直流系统设备12套,变压器预试58台,维护110KV、35KV开关共17台,6KV开关设备维护164

台,保护装置维护164套,电缆试验22根,CT、PT试验共47套,110K、35KV避雷器试验共10组,6KV避雷器试验共112组,共完成油实验138杯。

(2)全年班子所有人员共处理大小缺陷88条。

(3)处理重要故障分析:

1、十一、十二泵站4月x日机组跳闸故障。

2、9月3号处理8泵站11#机组实际功率与额定功率不符。

(4)配合厂家处理问题

1、配合电容厂家处理个各泵站遗留问题。

2、配合励磁屏厂家处理3、4泵站励磁触摸屏问题。

3、配合深圳中电、大唐软件厂家处理1-12泵站自动化遗留缺陷

(5)发现重大故障

1、秋检工作中发现4泵站2#主变压器低压侧三相直阻不平衡,误差较大,经检查:变压器桩头与绕组焊接处不牢靠,经过处理正常。再次试验数据合格。 20xx年班组全体职工决心克服工作中的缺点和不足,加强学习,努力工作,以更加饱满的工作热情,乐观积极的工作态度投入到新的工作中。

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