电气检修总结

时间:2024.4.27

车间电气检修工作总结

某年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

一、生产设备维护工作。

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间J103C 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的PLC控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对PLC的开关电源影响,出现PLC突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后DCS不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

3、低压配电室电容器柜改造

4、冷却塔风机电动机风叶改造

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造

7、P1605有站控制回路改造

8、P1605新增油站安装

9、雨水收集泵的改造安装:

10、801注塞泵的电气设计、安装

11、702、802塔上照明改造

12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装

13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装

14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

15、过滤机项目电气配合

16、硫回收项目电气配合

17、气化新增风机、照明的电气设计

三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

1.氧泵电流互感器更换;307A部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10KV变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2.110KV区设备预防性试验,保护整组校验;10KV设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

1.备品备件储备定额统计。

2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

3.xx年大检修计划编制,材料计划编制。

4.动、静密封点统计。

5.设备管理台帐完善。

6.电梯管理制度编写。

7.电动机外送修理制度编写。

六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:

1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。


第二篇:电气中修总结


舟山发电厂#1机中修电气总结

舟山发电厂#1机组中修从20xx年x月x日停机,在舟山市电力安装公司广大职工和舟山发电厂有关人员的共同努力下,于20xx年x月x日晚完成各项工作,并顺利并网发电。

一、 中修工作内容

本次中修共计完成标准任务单:发电机、交流励磁机、励磁调节器、厂用分支开关共计10项,其中修试工区完成3项;变压器、110KV间隔9项;#1机6KV一、二段开关柜25项,新增1项;6KV交流电动机14项,新增1项;380V配电屏,专用盘,动力箱共计10项,其中2项未完成,将在#1机组正常运行后完成;380V交流电动机171项,新增1项,其中41项未完成,将在#1机组正常运行后完成;继电保护共计17项,其中修试工区完成2项;UPS、直流系统、变送器仪表、DCS、电除尘电控部分、电缆、照明7项,新增1项,其中照明未完成,将在#1机组正常运行后完成;电气试验共计10项,其中修试工区完成2项。

二、 检修过程中出现的问题及处理

1、#2送风机电机轴承重新更换,并用胶水填充轴套间隙;

2、空预器齿轮润滑油泵延时继电器损坏更换;

3、#1机油箱排油烟风机电机回路辅助触点损坏更换;

三、 技改项目完成情况

技改、特殊项目30项,新增5项,其中5项未完成,网控室、循环水泵房直流柜改造因设备未到将在#2机组检修时完成,取消#1

主变上部构件两侧金属部分腐蚀处理任务单,接地线扁钢色漆标识现正在安装中。

四、 劳动力投入情况

本次中修电气检修及调试班共投入劳动力20xx工日。

五、 设备及备件更换情况

已按中修任务单要求进行备品备件的更换,更换后试运行状况良好。

六、 安全标准

本专业在#1机中修中,严格执行#1机组B级检修的管理文件的规定,各班组每天工作前进行一次班组技术安全交底,工作中自觉贯彻公司的安全规章制度,做到当天施工当天清理,工完料清,中修现场摆放整齐,在生产过程中基本杜绝违章作业和各类不安全现象的发生。

七、 质量

这次舟山发电厂#1机组中修工程,电气中修严格按照中修标准项目和非标准项目进行,生产厂方设备管理部专工和本公司人员密切配合,工作中互相商量,互相交流,遇到问题主动跟厂方商量解决。

每做好一件项目任务单,厂方都有人检查验收,共同把好质量关,使中修质量提高到更高水平。


第三篇:20xx电气检修总结


20xx年电气大检修工作总结

20xx年大检修不同于往年的设备大检修。此次检修过程基本实现技改、检修、生产三同步、三不误。现将电气系统检修小结如下:

一、本次检修自7月x日正式开始,参检人员除动力车间、机修车间外,还有外协的同豪机电安装队、北京华东、南京南自、上海宝临、天水长城、西安君宏等设备厂家安装调试人员及土建施工队等单位。

技改搭接是此次大检修的主要工作。110KV变电站扩容改造项目的新老搭接工作繁杂、工程量大,稍有疏忽可能出现停产或大的设备人身事故。在检修前李主席精心制定检修搭接方案,并主持召开检修搭接专题会议,就搭接方案、搭接质量、安全措施、时间要求及搭接过程的安全注意事项等进行安排部署。各处的检修有条不紊的按计划正常进行。从12日检修开始全体检修人员,不论车间员工,还是外协人员克服种种困难,战高温、斗酷暑,加班加点日夜奋战,在计划时间内完成了大项有110kvGIS新增八间隔的安装;10kvⅠ~Ⅲ段的搭接;35kvⅠ~Ⅲ段的升级改造工程;12台开关柜的间隔调整及安装调试工作。在大家的共同努力下终于安全、高效地完成110KV、35KV 、10KV的新老搭接工作。截止7月x日所有设备的试验、定值、调试等工作任务已全部完成,可按计划正常投运。

二、这次设备大检修电气组始终本着“安全、优质、高效、节

约”的原则。动力车间合理安排人员,做到了检修、生产两不误。各分片领导明确任务,落实责任。经过近半个月的努力工作完成了计划的所有项目。其中有10台变压器清扫、4只失灵的整流仪表更换、三个系列的整流柜直流刀闸的维护保养、三系列动力柜的改造、1#、2#、3#、5#、6#整流变进线高压电缆的改造、直流屏的安装以及土建协作协调等五大项十小项检修任务。电解车间对Ⅰ、Ⅱ系列槽边母线发热问题进行了彻底处理;机修车间利用负荷小之机,对浸出、电解、净化40多个配电室进行了清灰,更换发热原件处理发热点,对25台55kw电机进行解体大修,对50多台小电机进行了维护保养。

三、既要检修,又要生产,针对这一现实问题动力车间召开会议要求参检值班两不误,值班人员必须增强责任心,增加巡视,确保检修期间设备运行正常。遇突发事及时调整人员,在整个检修过程中,所有设备运行正常,保证了生产供电。

此次设备大检修经过合理安排,在全体职工和外协参检人员日夜奋战,克服种种困难的情况下,安全、优质、节约地完成了检修任务,实现了技改、检修、生产三同步、三不误。此次电气改造为下半年乃至我厂今后的发展奠定了良好的基础。

大检修电气组

20xx年x月x日

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