——精细化管理是管理水平提升的必然选择

为推进企业现化代制度的建立,适应企业深化内部体制改革，落实“管理效益”的体现，实施精细化管理是新形势、新体制的要求，也是我们管理水平提升的必然选择。以下是我个人学习以后的一些心得体会

一、转变观念是推进精细化管理的核心所在

观念是我们对事物的认识，不同时期，不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，我们基层领导就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式，建立起适应市场经济发展，适应新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中，领导干部是带头人，他们既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进；从执行和实施的

角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，就必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。因此，在推进精细化管理的进程中，领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否，不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作，而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。

其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上，全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的，因此，每一位员工既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，也是全过程和全面的精细，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。怎样让每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为企业竞争力的一个有机组成部分，关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新，“差不多”，“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准，高精度、高质量的管理要求，细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状，就必须要求和引导广大员工创新观念，摒弃因循守旧，墨守成规的老框框，旧观念，把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序

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学习“从细节入手真正实现精细化管理”心得体会 所谓精细化管理，就是以精细操作和管理为基本特征，通过提高员工的素质，控制企业滴漏，强化链接，协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。也就是说，精细化管理就是由过去的粗放型管理向集约型管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。精细化管理是企业管理理念上的转变。

精细化管理具有全员性、全面性和全过程性的特点，它是一种全面系统的管理模式。全员性要求每一位员工的工作都要精细化、精益求精；全面性涉及到公司经营管理、人力资源管理、资金管理、信息化管理、生产技术管理、安全管理等；全过程性即精细化管理贯穿于企业的各项工作和每一个过程。实行精细化管理，要加强宣传教育和培训；要以现有的管理制度和企业标准为基础；要遵循从易到难、从简单到复杂的原则；要从“细”上着眼，从“精”上下功夫。 我深刻领悟到精细化管理应该是一种认真负责的态度，更是一种精益求精的意识。成就一番事业必须从简做起，从细微处入手。对于企业也是一样的道理，在现实工作中，需要做“大事”的机会非常少，多数人只能做一些琐碎、单调的“小事”，而这些“小事”确是成就“大事”的基础，往往因一件“小事”的失误而导致全盘否定。因此，在现代管理中细节决定成败。

通过学习，我意识到在工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己该做的事情。对于一个企业，每一个人都能合理定位，能认识自己所处的地位，干好自己应干好的工作，发挥好自己的专长，就能

在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步难行。

随着市场经济的发展，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精细化管理的重要性日见明显。在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事都要秉承高度负责的态度，不断培养个人扎实、严谨的工作作风，做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的死角，企业才能在激烈的市场竞争中处于不败的地位。

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浅谈****精细化管理学习心得

20xx年x月x日，********召开了中国中铁全面推行工程项目精细化管理动员视频大会，标志着股份公司及各子、分公司，各直属项目部、指挥部，进入精细化管理大时代。

精细化管理是****通过长期调研、对比大量的数据结果、多次开会讨论研究选择的科学管理办法，是成长的基石，是改革的必然，也是新世纪公司发展的战略性部署。

这对于我们****来讲，是个莫大的机遇，当然也有不小的挑战，但是相比其他子分****，我们又有巨大的优势。公司成立伊始至今，得到了良好的发展，在江西、福建等省份的铁路、公路、市政建设领域占据了一定的市场，打响了名号，解决了许多施工技术难题，积累了不俗的施工业绩，培养并储备了大批施工、质量、安全、合同、计划等方面的高精尖人才，这些都为****变革发展做好了铺垫。

俗话说“三岁看大，七岁看老”。********20xx年成立，还很年轻，队伍也小，没有包袱，不会存在尾大不掉的情况，没有这样那样诸多的改革阻力，更容易接受新观念、新思潮，科学的管理办法更容易得到彻底有效的执行，这样的队伍就有冲劲，能更好的起到带头示范作用，在改革的浪潮中更容易脱颖而出。

同时，我们也应该审视自己的问题，不回避、不放过。*****年轻，像呀呀学步的小孩，接触的多，学的杂，就容易造成混乱，令出多门、人浮于事的现象比较普遍；发展铺开范围广、合力不明显、重点不突出，广散网、不培养，没有主线，就像大海的巨轮，马力强劲，苦于没有航线，只能漫无目的的飘零摇曳。****亟需精细化管理办法，助我们找准主线，抓住机遇，乘风破浪，做大做强。

精细化管理办法就是做事要精益求精、不断创新，管理要细化分工、狠抓不放松。“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海”，“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精” ??同志们，这些无一不在告诉我们事情不管难易，都是由细节组成，注意细节，把它做好做精，再难的事也容易了；对细节毫不在乎，马马虎虎，再容易的事也变得难了。小事能，大事成。相信大家也听过古英格兰关于马蹄钉的民谣：少了一枚铁钉，掉了一只马掌，掉了一只马掌，丢了一匹战马，丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，亡了一个国家。细节决定成败，不能舍本逐末，只关注美丽的愿景，不注重事物的细微，那只能是镜中月、水中花。

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精细化管理学习心得体会

通过学习于平博士的精细化管理讲座，本人认为精细化管理是将精细管理思想和作风贯穿于企业所有环节的一种全面管理模式，这种模式将精细化管理工作引向深入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层方面发展；同时，结合企业文化建设和精神文明建设，创造性地开展精细管理工作，力争经过一段时间的努力，逐渐改变工作态度、工作方式，提高员工的职业素质和职业道德，最终改变公司的管理模式，适应公司快速发展的需要和现代企业管理的要求。 有经验的上司通常非常了解自己下属的做事风格，也比较了解他们最容易在什么地方出问题。于是，现在管理上极力提倡“放大抓小”的原则，其本质就是从细节上显示管理的真功夫，更好地提高效率。近年来，我国经济持续快速的发展助长了人们浮躁的心理，素质教育的相对滞后助长了“抓大放小”的思想，我们总是想做大事，却不屑于做对简单的事，结果经常会停滞在离成功很远的地方，或者是还有一点点距离的地方。其实，我们大多数人都是平平庸庸的人，我们绝大多数是在做简简单单的事情，“把简单的事做好就是不简单，把平凡的事做好就是不平凡”。天下大事，必做于细，把简单的事持续做对，才能不断地得到成长，不断地实现自己的目标。我们有些企业的确制定了不少规章制度、工作流程、工作手册，但是往往忽视了细节的量化。缺乏“量化”意识的管理者经常会觉得下属办事不力，让照办的事没照办，让抓紧的事没抓紧，总之未能达到自己预想的效果。究其原因，其实往往是因为管理者在布置工作或制定规章制度时没有使用

可量化的标准，最后就会出现一人一个结果，降低了效率，耽误了工作。细节的量化就是管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求，并使之涵盖工作全过程。具有细节量化的管理者在布置工作时，通常会将具体时间、完成数量、达到什么质量要求等贯穿在整项工作的过程中。而且还会尽可能把每一个细节量化，希望将管理工作做得更透彻、更精细一点，同时也更规范、更有秩序，以便为员工做参考。做细节的量化并不需要花太大的成本，关键看你能不能去做。管理必须求精求细，对每一过程的每一个环节，都要有精细意识，即使是最细微的部分也不忽略，从小事做起，把每个岗位，每项工作，每个细节都认真对待，精益求精，用心做好，并把这种思想贯穿于整个工作始终。各级管理人员对每一项工作都要“精心谋划，细致安排”，日常管理中的每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，每一项工作都是精品。精心是态度，精细是过程，精品是成绩。精细化是对科学管理的执著追求，是一种上下一心追求极致的大众思维模式。在我国目前的文化背景下，企业管理要实现精细化，一方面，管理者要有精细意识，要强化精细意识，推行精细意识；另一方面，培养教育员工接受，实现精细化。精细化管理最大要旨，在于人的思维模式的转变。 在精细意识方面，忽视细节，缺乏理性，科学、精确、严肃的态度以及与此相适应的制度设施和管理措施已给不少企业造成不少的损失。要成就一番事业，要缔造真正的现代企业，就要强化精细化意识，求真务实，不断追求卓越。从点滴做起，在细微处着眼，脚踏实地，把每一细节做到“零缺陷”，只有这样才能造就真正“了不起的事业”。

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精细化管理心得 作为一名技术管理人员，我的眼中精细化就是先要对这个工程了解清楚，不要由于管理问题影响施工进度，对每项施工工序都要过程中好好检查，严格管理每个步骤，确保工程质量，对没道工序都要及时进行技术交底，现场控制好材料的使用，避免不必要的浪费，例如：现场钢筋使用，首先自己要看懂图纸和规范，向钢筋工要取加工料单，进行核查有无浪费情况，还有就是要对钢筋加工过程中严格控制，发现问题第一时间可以让其整改，避免浪费和重复作业，每天下班后都要想想明天的施工安排和计划及领导安排的事物，做到心中有数。 精细管理是整个企业运行的核心工程。项目精细化管理取得的效果和达到的目的就是加强公司工程项目管理，规范项目管理行为，健全项目管理体系，提高工程项目管理水平和盈利能力。通过这段时间的学习，我们要转变观念，关注细节，要不断的加强自身的学习，提高工作效率，合理定位，做好自己职能范围的事情，在施工过程中不断总结和学习，精细管理将管理责任具体化、明确化，要求没个管理者都要尽职尽责，工程项目精细化管理体系的核心内容主要包括六个方面：(1)一个目标：就是提高企业发展质量和经济效益;(2)两大转变：就是由过去的粗放式管理向精细化管理转变，由前台管理向后台管控转变;(3)三支队伍：就是工程项目精细化管理的管理团队、执行团队、作业团队等三支队伍;(4)四大支撑：就是组织支撑、标准支撑、系统支撑和流程支撑;(5)五个集中:就是劳务队伍集中管理、资金集中管理、物资集中招标采购、设备集中采购租赁、施工组织设计集中管理;(6)

六大关口: 就是投标评审关、成本核算关、责任落实关、调概索赔关、结算销号关、绩效考核关。制定技术发展规划；建立健全技术管理体系；对现行技术标准、规范进行识别并定期发布；配合有关部门对新项目开展施工调查、技术管理交底；施组、方案管理；临建及临时设施管理；科研管理技术推广；节能减排；工法管理；专利管理；查新、论文管理；应急抢险与战备管理；对公司全体技术人员进行考核，对项目其它技术工作进行指导、检查、监督。

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学习精细化管理的心得体会

通过对能源公司下发的《关于全面实施精细化管理的指导意见》，使我对化精细管理，有了一些初步的认识，也了解了公司精细细化管理的重要性。通过谢书记生动形象的讲解,受到了一次愉快而深刻的思想、管理知识教育，进一步启迪了思维,开拓了视野,每个角落都存在着管理，以下是我个人学习以后的一些心得体会:

我深刻认识到精细化管理是一种意识,一种观念、是一种认真的态度、更是一种精益求精的文化。需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮.但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。

实现精细化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，让精细化成为一种习惯，才能使精细化管理落到实处，最大限度发挥精细化管理的作用。

实施精细化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，形成闭环管理。杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能，降低管理所占用的资源和管理成本，实施精细管理是公司提升管理水平的必经之路。通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把精细化管理、标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把公司比作人一样的系统,把领导层比作头脑,把基层干部比作骨架,把基层员工比作血肉，能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的专长,就能使企业这个人稳健地行走。

通过不断进行分析讨论，找出问题所在，然后制定详细可行

的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，同时，把规定和制度化纳入考评指标，考核、激励与精细化接轨，确保精细化落到实处。通过宣传精细化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精细化管理。

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企业精细化管理是落实科学发展观的标志，是时代发展的趋势，是企业管理的必由之路，它必将推动国民经济的发展，为实现中国社会又快又好发展做出突出贡献。我公司为了强化生产经营管理，全面提升企业管理水平，特在公司内部全面推行精细化管理工作，现将近一年来的实施情况总结如下：

一、指导思想

以科学的发展观为指导，坚持“管理与生产并举”的原则，通过进一步推进以人为本的精细化管理，抓好公司“精细化管理”活动的落实，努力实现“管理科学化、生产有序化、培训正常化、技术管理和岗位作业标准化”，从“人、机、料、法、环”等各个方面全面提升企业的生产管理水平，探索企业管理长效机制，为本公司的精细化管理奠定坚实的基础。

二、工作重点

1、整章建制，完善各项工作标准和考核细则。精细化管理的本质，是对各个工作流程进行控制和考核，为此，各部门要从遵章守纪、正规操作、定置化管理、市场化管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，全面提高岗位作业水平。

2、推行精细化岗位考核机制。各单位要以“制度→标准→考核”的管理思路，通过在内部实施岗位考核办法，狠抓工作考核和责任落实，最大限度地调动和激发员工的工作热情和积极性。

3、强化安全质量标准化工作。各专业要由分管副总负责，组织

专业管理人员参照公司《质量标准化考核办法》的要求，重新修订落实安全质量标准化工作标准，并进一步强化现场落实兑现，确保公司的安全质量标准化检查中取得优异成绩；要继续开展“精品工程”创建活动，强化各作业场所的质量管理，确保各工序均满足要求。

4、推进设备事故向零进军。各部门针对现场设备管理实际，制定各类机电设备及备件的周期更换计划或检修日历，并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。要把好机电设备管理“四关”，即把好新进设备质量关、设备进厂维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关；要及时整改现场事故隐患，做到“五有”，即有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环；要严格落实设备点检制，按照点检制要求对运行设备实行“八定”检查，即定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，做到分工明确，责任到人；要及时召开会议，对活动开展情况进行分析、总结和考核，确保公司设备管理水平有较大提高。

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