一、 产品研制的目的和意义：

随着造船技术的不断升级，造船吨位的不断加大，国内外造船模式趋向于大分段建造方式，主要目的是为了缩短船坞（船台）的使用周期，提高船坞（船台）的利用率，即分段在船体车间预制，通过平移设备（如重型平板车等），将经过涂装处理后的分段移至船坞（船台）侧的分段堆场，然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞（船台）中，进行船体总装焊接。

在我国的造船厂中，船坞（船台）侧配置的起重设备常见的是门座起重机和三百吨级造船门式起重机。近年来，随着我国政府对船舶工业支持力度的不断加强，大力推动船舶产业的快速发展，所建船舶的吨位不断增大，而作为提高造船效率的重要设备——大型造船门式起重机的需求将迅速增长。我公司研制的ME600T造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。

大型造船门式起重机大多钢结构较大，制造投资高，国内外具备生产条件的企业不多，目前单台建造费用已超过千万元。因此，本项目ME600T造船门式起重机，一方面，通过数字化合理结构设计、有限元分析，在主梁设计上采用先进的变截面结构，在材料选取上采用高强度结构钢板为结构件材料，在提高产品性能的同时，有效的减轻整机自重，节约耗材、降低能耗、节省成本。其次，运用先进的基于数字化的协同制造技术及专有的制作工艺，大大缩短了产品的制作周期，提高企业资金的回报效率，同时也带动了下游产业链的运作速度。

再次，于智能化控制技术及安全性能方面，本项目产品在对已有的3项自主知识产权成果转化的同时，在上纠偏系统、起升辅助装置、防倾覆检测技术、故障报警及事故事后分析处理等技术上改进创新，正在组织申报专利5项，其中发明专利3项。因此，本项目ME600T造船门式起重机的研发，在推动造船业发展的同时，推动自身的发展。

二、 产品的知识产权及研发资金投入情况：

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YHPF250（X/Y/Z）型铣床电子式机械走刀器

研制工作总结

漳州福田精密机械有限公司

2011.8

YHPF250（X/Y/Z）型铣床电子式机械走刀器研制工作总结

 漳州福田精密机械有限公司是一家中外合资企业,建于20##年，位于南靖县丰田工业区，占地12000㎡，员工80人，其中各类专业技术人员24人，中高级职称8人。设有铸造、金工、组装等车间。公司主要产品有：数控机床零部件、针织机械配件、柴油机零部件件。铸造车间建筑面积3000平方米。完整的树脂砂造型线，年产各类铸件3000吨，最大单件重5吨。金加工车间主要生产高可靠性、高精度液压虎钳、托架、十字架等机床配附件及各种精密机械零件。组装车间主要生产摇臂铣床专用部件——进给器。公司高品质机床铸件出口台湾，获得台湾机床企业的认可，现与南靖其他企业联合，引进台湾具有国际先进水平的立卧五轴加工中心技术，开始步入高档数控机床制造行列。公司在机床改造领域，也有新的进步，运用两项专利研发的电子式机械走刀器，取得新的进展，获得一个注册商标，新产品经中试，用户反映良好，现已投入批量生产。

一、新产品开发的背景情况

    “十五”以来，我国装备制造业快速发展，机械产品高品质的需求，对机床的性能和自动化的要求提出了越来越高的要求，最近几年虽然数控机床产业规模、产量已越居世界首位，但仍然没有改变传统机床数量占居优势的状况。我国机床设备量大面广，全国有300多万台已服役30年以上的各类机床，机床种类繁多，自动化程度低，要想在近几年用自动和精密设备更新现有机床，不论是资金方面或是机床制造厂的能力方面都是办不到的。最近国家颁布的《循环经济促进法》和工信部、发改委等11部委联合发布《关于推进再制造产业发展的意见》，都把机床再制造作为与汽车零部件、工程机械并列的三大再制造领域。因此，用数控技术改造传统机床，实现机床功能升级，有重要的经济意义和环保意义。目前，美国、日本和德国等发达国家的机床改造成为新增长点。美国有300多家专业从事机床再制造的企业，分类极细，对大型多功能机床、齿轮加工机床、金属切削机床都有专业公司负责再制造，并提供售后质保服务。欧美各国已形成了较完善的旧件物流体系，再制造商通过各种渠道回收废旧机床，评估价值、重新设计、制造完成后打上“再制造”标签，重新进入市场销售。

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龙星网络计算机系统

研制工作总结报告

研制单位： 清华大学

湖南湖大远程网络股份有限公司 湖南计算机股份有限公司

《龙星网络计算机系统》鉴定会 研制工作总结报告 ?

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目??录?

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一、 研制背景 .................................................. 2

二、 立项的目的、意义 ........................................... 5

三、 技术方案论证 ............................................... 6

1 硬件技术指标： .............................................. 6

2 软件技术指标 ................................................ 6

3 其它性能指标 ................................................ 7

4 龙星模式下的网络体系结构 .................................... 8

5 龙星项目的关键技术简介 ...................................... 8

6 系统组成 ................................................... 11

四、 项目进展基本情况 .......................................... 12

五、 下一步研究发展目标 ........................................ 13

六、 结束语 ................................................... 14 ?

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合肥学院

化工机械设备基础课程总结报告

班级：09化工（2）

学号：0903022043

姓名：方     稳 

化工工业在国民经济中占据重要地位，它与农业、国防以及人民的生活密切相关。因为工艺通过设备实现的，所以化工设备在化工工艺中占据重要地位，选择合理的设备尤为重要。因此我们应对设备、设备选型、材料及设备设计应有一定的了解。

本学期通过对化工机械设备这门课的学习使得我对工程力学的一些基本知识如直杆拉伸与压缩、直梁弯曲、圆轴扭转、剪切等有了更加进一步的了解。这学期的主要任务是化工机械设备设计，在设计过程中我们遵循胡科研老师的指导，根据所给定的设备类型、性能参数等一系列相关条件，通过查阅一些文献资料而将设备设计出来。在设计过程中也了解了一些设备知识，包括化工设备常用的材料性能、分类、牌号及选用；中、低压化工容器设计方法，容器零部件结构、设计计算与标准选用、尤其是本队所设计的气液分离器结构设计与机械设备设计方法等。使得我对有关化工设备方面知识的掌握更加扎实。当然在学习设计过程中也遇到了一些问题，毕竟在以前学的都是纯理论知识，虽说要将知识运用于实际中，但过程肯定是困难的。例如对所设计的设备比较陌生，很难得到令人满意的结果。但经过老师一次又一次不厌其烦的讲解，而自己经过不断的思考和不断的重复操作，最终了较为满意可靠的结果。

通过此次的学习，我觉得不仅培养了我们独立思考、自己动手的能力，而且在其他方面的能力都有所提高。更重要的是在此次化工设备设计上，我学会了很多学习方法，而这是在以后以后最实用的，的确是受益匪浅。将来要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践，这对我们的将来的帮助是巨大的。在设计面临的许多困难也许使得我们感到烦躁不安与苦闷，但就像所提倡的艰苦奋斗一样，在学习中遇到的这些事情会使得我们变得更加成熟，能面对许多事情。回顾这门课的设计学习过程，至今我仍然感触颇多，从理论到实践，我学到了很多东西，不仅巩固了以前所学到的知识，而且还学到了许多书本上没有的知识。

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项目开发总结报告（GB8567——88）

1引言

1.1编写目的

本文档根据设备管理系统的的需求规格说明书，定义了系统的主要功能模块及相互之间的联系，并定义了模块的技术实现方法。

定义软件系统结构，确定软件子系统，I/O接口，处理模式。从各个角度用符号化的方法保证项目下一步更好进行

本文档的预期读者为：

         项目经理、设计人员、SQA、开发人员、测试人员

1.2背景

而随着越来越多设备的广泛应用，如何通过设备来提高工作效率已经是众多企业的追求问题，所以设备管理系统的目的就在于帮助人们管理好各个设备的应用情况，以提高社会工作的效率。

设备管理系统还是一个企业与整个世界联系的渠道，企业的Intranet网络可以和Internet相联。一方面，企业的员工可以在Internet上查找有关的技术资料、市场行情，与现有或潜在的客户、合作伙伴联系；另一方面，其他企业可以通过Internet访问你对外发布的企业信息，如企业介绍、生产经营业绩、业务范围、产品服务等信息。从而起到宣传介绍的作用。随着财务办公系统的推广，越来越多的企业将通过自己的Intranet网络联接到Internet上，所以这种网上交流的潜力将非常巨大。设备管理系统已经成为企业界的共识。众多企业认识到尽快进行办公系统建设，并占据领先地位，将有助于保持竞争优势，使企业的发展形成良性循环。

1.3定义

C#  三层 ASP.NET

1.4参考资料

1.马骏.C#网络应用编程基础.北京:人名邮电出版社,2006.

2.刘先省,陈克坚,董淑娟.Visual C#程序设计.机械工业出版社,2006.08.

3.汪孝宜,胡海璐,米海生.信息系统开发实例精粹(C#版).电子工业出版社,2006.

4.肖汉.软件工程理论与实践.科学出版社,2007.

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设备管理总结报告

设备管理 20xx-05-07 21:35:27 阅读2477 评论0 字号：大中小

六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主，重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作，暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷，需要我们努力改进和逐步提高管理手段，克服制约设备安全运行人为因素的影响，加强设备管理，提高设备利用率，使设备管理更上一个台阶，现将本月设备情况总结如下：

一、主控设备运行状况：

本月没有设备影响台时和设备事故，设备完好率为97.8％，不完好设备是1号螺杆式空压机，由于其振动较大，内部有杂音，于6月x日拆卸后装箱返厂检修，预计在7月x日前回厂。

我车间主要设备共11台，运转率大于95％的设备有三台，SVK压缩机96.46％、2号螺杆式空气压缩机96.77％、1号增压透平膨胀机96.1％；主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机，运行时间较少或未运行所致。

二、计划检修：

计划检修内容共上报7项，其中两项为技改项目、新增项目，MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外，其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项，气液分离器安装。

三、维修费用：

截至6月x日，车间共发生费用7419.96元。而在月底6月x日，车间实际费用为8288.76元，润滑油消耗700Kg。6月份合成氨产量为14895.54吨，车间维修费用标准为1元／TNH3，费用为14895.54元，实际维修费节约6606.78元。润滑油消耗定额是0.035Kg／

TNH3，为521.3439Kg，实际多消耗178.6561Kg。

节约的维修费用部分，主要是由于月初的系统检修时，所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分，主要以设备的备品配件为主，共5476.8元，占费用的66％；日常检修费用约2253.342元，占费用的27.2％；由于车间新增两名维修工，配备的工具约416.594元，占费用的5％；其余部分费用约142.024元，占费用的1.8％。

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