电子技术实习报告

——OCL高保真功率扩音器

姓名：徐晓龙

学院：数理学院

班级：黄昆11

学号：41164058

同组人员：关济寰 任再峰

日期：20##年10月28日

一实习目的及注意事项

 

（一）实习目的

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 　　

具体目的如下： 　　

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 　

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 　　

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 　　

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 　　

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 　　

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

（二）注意事项

1.用电要注意安全,防止漏电,触电的事故发生,下课时要断电,拉闸.

2.使用电钻钻孔前,女生应将长发盘起,并戴好安全帽.

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一、金工实习的基本情况

1、实习的基本情况

在大一的下半学期的第一周到八周，我们建筑环境与设备工程专业的全体同学到学校的技工实习基地进行了金工实习。在这八周每周五的下午和周六全天我们按照平时的上课时间进行金工实习课程。在实习的整个过程中，我们首先接触并了解了车工、钳工、数车、数铣、铸工和焊工等工种，然后进一步的对各个工种进行了针对性的学习和训练，最后是选择一个工种完成该工种布置得作业。

2、各工种的典型设备型号、主要技术性能指标及特点

/型号

数控铣床XK5032主轴端面至工45~415

作台距离（mm）

数控铣床XK5032主轴中心线刀350 床身垂直导轨的距离（mm）

数控铣床XK5032主轴孔锥度 7:24 ISO50 数控铣床XK5032主轴孔径（mm） 29 数控铣床XK5032主轴转速(18Steps)30~1

（r.p.m） 500

数控铣床XK5032立铣头最大回±45°

转角度

数控铣床XK5032主轴轴向移动85

距离（mm）

数控铣床XK5032工作台工作面320×1325

（宽度×长度）

数控铣床XK5032工作台行程纵700/680、 向/横向/垂向(手机/机动255/240、

—)(mm) 370/350

数控铣床XK5032工作台进给范23.5~1180/15~ 围纵向/横向/垂向（mm/min） 786/8~394

数控铣床XK5032工作台快速移2300/1540/770

动速度纵向/横向/垂向

（mm/min）

数控铣床XK5032T型槽槽数/3/18/70

槽宽/槽距（mm）

数控铣床XK5032主电机功率7.5

（kw）

数控铣床XK5032进给电机功率1.5

（kw）

数控铣床XK5032外形尺寸（mm） 2530×1890×

2380

数控铣床XK5032机床净重（kg） 3300

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2016大学生金工实习报告

大学生金工实习报告

好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！ 在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”！没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！ 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

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2013大学生金工实习报告优秀范文

大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。 时光匆匆，岁月流梭！

转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一 试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？

一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到

了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要

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实习内容：

一、7月20日上午，我们全队于早上8:00出发前往实习地北仪创新真空技术有限公司，由于该实践基地距离学校较远，我们经历了大概两个小时左右的车程，才抵达目的地。一下汽车，该公司清新、整洁的环境就给我们留下了深刻的印象，环顾四周，绿草如茵、花团锦簇，这花园式的工作环境让人顿生心旷神怡之感。由于公司讲解人员人数有限，大家只能分成几个小组进行参观，不出意料，我们班被分在了最后一组。当其他班级进厂参观的时候，我们只好在一楼大厅等候，闲来无事，索性环顾大厅与企业周边，漫步其中，更加深了对于其优美环境的好感，等候之余还与公司保安攀谈起来，他向我们介绍了公司的概况和企业的规模。

一小时后，终于轮到我们进行参观，我们在讲解人员的带领下步入展厅。整个展厅涵盖了企业的简介、发展历程、产品的照片和模型，以及历年来取得的成就。一幅幅珍贵的历史照片，见证了北仪从建厂初期到今天所发生的翻天覆地的变化。在这里，我们不仅见识到北仪建厂之初至今所生产的各种度量衡器具、实验室仪器、复合真空计、旋片式真空泵、复合型分子泵等不断革新发展的仪器设备，还见识到一款专为毛主席水晶棺设计制造的光学多层镀膜机，这款机器是亚洲最大的增透膜渎职设备，正式由于它的存在。才使得我们今天走入毛主席纪念堂时，所看到的毛主席遗体时如此的活灵活现、栩栩如生。这款镀膜机的研制是当时全国会战的一号工程，这不仅是技术任务，更是政治任务。通过北仪人的不懈努力，使其得以如期交付使用。

在参观展厅的最后，专业的技术人员还为我们着重介绍了非晶硅薄膜太阳能电池的生产线，这使我了解到以TCD玻璃为基板的工序。首先是用磨边机对切割好的玻璃进行磨边操作，然后再将材料送入清洗机，用去离子水清洗玻璃。完成后开始进行第一次激光刻线，从而使其达到串联效果，同时还可增大电压。之后，进行预热，使其加热到200摄氏度左右，PECVD非晶硅膜系沉积，将其降至常温，即可搬运。然后进行第二次激光刻线。通过PVD方法镀制负极薄膜材料，后冷却至常温，进行最后一次激光刻线。这三次激光刻线之间会特意有一定的错位，目的就是将分隔开的电池片进行连接。最后，将玻璃送入老化炉加速老化，得到较为稳定的状态后利用超声液进行焊接、层压封装，以及未检测产品性能的测试环节。

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20xx年x月x日至3月x日我们土木工程专业进行了为期两周的金工实习，因为是第一次参加这种实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期两周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。

一、金工实习的安排、实习内容：

在这两周内，分别进行了车工、钳工、激光加工、焊接、快速成型、电加工、数控车、SolidWorks画工程图等8个工种理论和实践学习。初步接触了工业生产、加工、制造的流程和步骤，增长了我的工艺知识，提高了我的动手能力。

二、各工种实习的报告：

1、车工实习：

车工实习是我们的重点，我们进行了两天的车工实习，作品是小锤子。 车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个塑料模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过两天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。

车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间,充满了新鲜感.看着眼前这些陌生的机器,很好奇,但是却不敢去碰.因为觉得蛮危险.第一节课讲了理论知识,老师首先就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安

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为期八周的金工实习结束了。这次金工实习是一次锻炼我们理论与实践相结合能力的绝好机会，金工实习是北航几乎所有专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。

每天实习项目的第一节是理论课学习，我们学习了车床的内部结构，及其一些操作规程、注意事项。对于车工，安全更是第一要务，我们面对的是无血无肉的机器，任何闪失都有可能造成人身伤害，甚至会危及生命。工作时不要戴手套，机器运行时不要碰那些旋转的部分，女生工作时要把长发盘起来，并且用帽子罩好，工作时戴眼镜等方方面面变得非常重要。

车工，注重的就是机器的操作，并且在操作过程中不断总结经验，追求简单，快速，安全的方式。由于我们的时间比较短，老师只教了我们一些基础的操作，为了完成任务，我们必须熟练的掌握这些操作。经过两天的熟悉，我们在第三天就要开始实际工作了，并且要制作出属于自己的那份工件。与钳工那部分相比，车工似乎更注重的是技术，不过用车床制作的工件精密度要求相当高，零点零几毫米的误差都有可能让我们丢到很多分，不过这样的要求是必要的，如果我们某一天真的来工厂工作，为人家做工件，也许就是因为这零点零几毫米的差距导致产生废品，前功尽弃。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

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