篇一 :管理改善心得体会

管理改善心得体会

通过这次对管理改善的学习,我深刻认识到了公司要发展,改善就是关键中的一步,改善是为了利他,利他视为发展,管理改善不仅只是对管理的改善,同时对设备的改善,员工自身的改善、工作方法的改善,工作环境的改善等等。

设备的改善可以提高公司计划的进步效率和产品质量同时也使设备的故障率降低; 自身的改善可以使我们能积极的工作,消除消极的心理,把工作做的简化;

方法的改善可以提高我们的工作效率,提高产品的质量及降低我们劳动的强度;

环境的改善可以保证我们的产品的质量,有益于我们的健康安全等;

这次改善的目的就是提高生产效率、保证产品质量、达成客户满意度及降低生产成本! 改善是需要方法的,不能盲目的进行改善,因此要根据现状进行诊断和分析,其次再做出改善的目标,根据改善过程遇到的问题进行分析找出问题的所在,然后再讨论研究解决问题的对策,其次再落实改善的计划,最后是对改善的结果检查,对于有益于公司发展目标的大力支持,不宜于公司发展的要加以改正。

管理改善需要全员参与,不管是一线员工还是部门主管,都要把管理改善的工作放在心上,作为管理改善推行者要力行改善,要求各部门要进行改善。

管理改善是不分大小的,不能认为是小的改善就不进行改善,也许这个小的改善就是制约发展的重要因素,一定不能有“勿以善小而不为”的心理。

管理改善是不分闲忙时的,在工作中不能以忙为借口不进行改善,越是忙越要进行改善,只有这样我们才能彻底的落实看似简单其实很复杂的改善工作。

管理改善是无止境的,根据市场的发展,客户的需求也是不断的变化,我们想要更好的发展就必须更好的满足客户的需求,根据客户的需求不断的改善我们的产品和质量这样我们才能立足,从而继续发展。

报告人:邹远程

20xx年3月14日

…… …… 余下全文

篇二 :生产管理项目改善报告

广州葆妍生物科技有限公司--2010

广州保研生物科技有限公司,生产管理项目

改善总结报告

为有效的改善公司各部门管理上的不足之处,提高公司的整体效益,经过了前期近20天的整顿,现生产部、品检部以及仓库在各方面都取得了相当大的进步。尤其是仓库在物料标示、放置区域划分方面进步明显。在此,非常感谢各部门的大力支持与配合。同时,为达成公司创“一流葆妍”的目标,后期有望各部门仍然能齐心合力、并肩作战,在进步的基础上总结经验、改善不足,达到共同进步的目的。

本次生产管理项目改善专案取得的阶段性成果有赖于前期进行的“问题调研”、“制定改善措施”以及改善过程中的“集体大讨论”,加上后期的检查、监督与执行。

下面将对上述部门的项目改善效果作一个阶段性的评估、总结报告,为下一步的工作开展提供有效的改善措施奠定基础。

从总体上来讲,改善的主要成果及待跟进的工作有以下两大方面:

一、此次改善工作的主要成果包括:A、有效地改善了整体方案16条,涉及到生产、品质、仓库三大部门及乳化间(其中生产方面4条;品质方面5条;仓库方面5条及乳化主面2条);B、改善措施条款达36条。

二、需要在下一步工作中持续跟进的工作:A、六条因各种因素影响而未付诸实施的改善措施;B、四条在改善中并未取得成功的措施。

具体到细节,分为:

1、生产部

(1)、 自20xx年9月29日起开始着手规范成品的标示管理,统一了标示内容及位置;

(2)、车间划分小组管理模式。

(3)、针对班组长管理能力上的薄弱点,开展了2次班组长管理能力提升培训,对其现场管理能力及管理思维上取得了良好的效果。内容包括:《班组长角色认知》及《赢在中层》的讲解。

(4)、对生产车间的产能导入了“产能核算”。

2、品检部:

1

广州葆妍生物科技有限公司--2010

(1)、进行了半成品的检验标示管理,并找回回收标示牌28张;规范了与乳化车间的半成品检验管理。

…… …… 余下全文

篇三 :工艺管理改善报告

TO:刘经理                             DATA:09.4.15

FM: XX

SUB:工艺质量管理改善报告

摘  要

工艺质量管理概念:SMT工艺质量管理,通常用焊接直通率、焊点不良率来衡量。这两个指标反映的是工艺 “本身”的质量,它关注的是“焊点”及其组装的可靠性。它不全等同于“制造质量”的概念,不涉及器件本身的质量问题。工艺质量管理是要对影响SMT工艺质量的所有因素进行有效的管理和控制,使SMT的焊接缺陷率处于可接受的水平和稳定状态。工艺质量管理方法是基于“零缺陷”和“第一次把事情做好”的原则,强调“预防”为主的方法。从PCBA的可制造性设计、物料工艺质量的控制、正确的工艺试制、规范化的SMT工序管理、实时工艺监控等方面实施管理。

一、目    的:

本报告旨在公司原有的生产工艺技术的基础上,在人,机,物,法,环五个生产因素上作以下补充,完善公司SMT工艺管理能力,形成完整的、专业的工艺质量管理方法。      

二、工艺质量管理框架图

工艺管理改善报告

四、SMT工艺管理不良现状

目前,我公司SMT-BD部已经拥有一定基础的工艺管理能力,但从之前的几次专业的验厂来看,结果不是很理想,与专业的OEM厂家尚有一定的差距,从与工艺管理技术和SMT工序管理对比中,我们应有以下几点殛待改善:

…… …… 余下全文

篇四 :品质部管理改善工作总结报告

6月份)品质部管理改善工作总结报告:

一.减少客诉提升品质

1.      增加IPQC巡检频率,把原一次/2H巡检,改为一次/1H巡检,以便及时发现问题即刻处理.

2.      严格执行品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心.和工作积极性.

3.      严格按标准实施产品检验和实验.

4.      当天的客诉要求,当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策.

5.      每周至少给客户打一次电话,进行感情联络,同时了解近时交货品质情况,以利公司内部实施品质改善.

二.提高团队士气.

1.管理人员要尊重员工,不允许当众批评,更不允许说些伤其自尊的言语,从而可提升他们对工作的热情.

2.深入了解下属工作上的生活上的困难,及时给予协助解决.

3.在节假日组织部门聚会或聚餐,有利于增加同事之间的感情.

4.统计过生日的人员,选定日期统一为他们举办生日聚会,送一些生日礼品表示祝贺,让其感受到大家庭的温暖.

5.每星期1.3.5召开部门早会,传达相关信息,以便了解下属的工作需求及时给予解决,做到及时有效沟通.

.优化部门组织架构,减少不必要的管理层次,合理配置人员.

原组织架构图如下:

 


优化后组织架构如下:

 


四.整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理,为品质管理做依据.

1.图纸须客户签名确认后方可存档.

2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.

3.工程变更后,须及时更改相应图纸和样品后再存档.

…… …… 余下全文

篇五 :饭堂管理改善报告

饭堂管理改善报告

尊敬的领导:

针对我公司前期员工饭堂满意度调查,结合饭堂工作的实际,为更好的服务我公司生产经营、服务员工生活,力求做到让员工有一个卫生舒心的就餐环境,能够吃到卫生可口的饭菜,为我公司生产经营提供一个可持续的用餐保障,让员工满意,让公司各层次人员满意,经与饭堂工作人员和相关人员的沟通探讨,特拟定该报告。

一、清晰管理体制

1、饭堂饭堂管理员(目前由邱重凯担任)负责:饭堂的具体管理,和饭堂工作人员由管理员管理和考核;

2、负责食堂和餐厅的全面工作、管理员对饭堂的成本运营负责,以保持食堂的正常管理;

3、严格执行《食品卫生法》,搞好饮食卫生、室内外环境卫生和职工个人卫生;

4、研究食堂的经营、管理方案,组织协调食堂人员分工,做好全体食堂职工的思想工作,充分调动大家的积极性;

5、研究健康食谱,不断调整食品品种花样,控制伙食成本,确保就餐人员的利益不受损失,合理掌握每日食品用量,杜绝各种浪费现象;

6、提高安全意识,加强对锅炉房、水、电、油、各种电器和设备的管理,消除安全隐患;

7、听取职工和公司领导对食堂工作的意见和建议,及时研究并采取合理措施,加以改进、维护正常的就餐秩序,纠正不良行为;

8、组织好每天(每餐)的开饭和收尾工作,有计划地组织好饭堂员工的培训工作;

9、作好食堂物资的管理,包括采购食品的验收和保管。

10、与炊事员经常沟通,及时准确地完成食堂所需物品的采购工作,确保各项工作正常开展;

11、坚持“安全又健康”的原则,把好食品质量关;

12、随时掌握市场行情,合理搭配食品;

13、定期向人事行政部汇报市场行情,及时汇报采购工作情况;

14、保管好食品材料和低值易耗品,做好仓库的卫生和安全工作;

15、负责饭堂账目的管理和统计工作,按时报上级审核批准;

16、做好每周、每月的物品盘存、成本核算等工作

17、饭堂产生的潲水和垃圾由管理员全权处理,以保障增收节支。

…… …… 余下全文

篇六 :生产制造企业改善报告

试用期工作总结报告

-------------个人试用期工作总结报告暨生产改善建议报告

各位领导:

本人某某,由20xx年3月12日入职,截止20xx年5月底已逾两个半月的时间,入职的切入点是生产运营管理岗位,因此,在入职后的这段时间,我个人不仅在协助孙总侧重处理设备管理的工作角度来观察和考虑,同时亦站在生产运营管理的高度来审视目前所暴露出的问题,并且进行了深度的剖析和总结,现将汇报内容呈上,还望公司领导站在公司持续发展的角度给予重视与斟酌。

一、 整体条理性有待改进:

1. 作为生产制造类型的企业,确切的讲是机械加工企业,一些非常基础的问题仍未明确与定位,这就给后面的很多工作造成一种先天的障碍,也就会导致一些问题层出不穷、无法杜绝,例如:

⑴. 生产部概念模糊,目前艾瑞斯所提的“生产部”代表的是机加车间,不包含装配部、设备部,这也就无法形成一个生产的整体系统,造成三个部分间信息无法连贯,工作脱节也就是很自然的事了。

⑵. 机加车间(生产部)各工序负责人设置过于零散,目前共有李西某、韩静某、戴争某、某、李长某、仝义某、王某、王笃某、张学某总计9名工序负责人,其中李长龙和王笃学虽然挂名生产部长,但根本未起到整体管理和协调推进的工作实效,其作用只相当于工序组长。另外工序间的在制品流转主要依赖于各工序负责人直接的沟通和接洽,目前生产中一而再,再而三所暴露的票据与产品脱节、在制品失控等现象就是彼此间沟通接洽不完整造成的,鉴于此,就完全有必要进行精简整合,必须减少基层组织设置数量,降低沟通障碍,提升工序内工作效率,进行同类工作的归口管理。 ⑶. 建议设立数控加工组、原材下料组、型材加工组、焊接组

⑷. 将数控冲床、数控折弯、激光切割合并为一个班组,由内部选举(或提拔)出一名脱产管理人员,其主要职责是审查数控班组的生产计划,依据生产计划跟进对应的数控编程,同时查阅库存板料是否满足生产,以即时协调,并随时与上下序负责人沟通关联产品进度,推进整体在制品流动,提高生产效率。

…… …… 余下全文

篇七 :虚惊改善报告管理规定

虚惊改善报告管理规定

1 目的

定义虚惊改善报告,明确虚惊改善报告提交、处理的流程及其管理。通过动员全员挖掘出身边的隐患、经历过的虚惊事件,加强虚惊改善报告信息的共享,以提高员工对于危险的感知能力,进一步提高全集团的安全水平。

2 范围

本规定适用于集团全体职员(含劳务工)。

3 定义

3.1 事故:是指生产经营活动中发生的造成人身伤亡、物品损坏(含发火冒烟)、环境污染或

其他损失的事故。人身伤害事故和物损事故,共分A、B、C三级

虚惊事件:是指差一点造成上述损失的事件或发生后造成的人身伤害、物品损坏、环境污染、或其他损失的影响非常小(不属于A、B、C分类)。

发火冒烟事故:是指在时间和空间上不是人们所期望发生的燃烧或冒烟所造成的灾害或损失。

3.2 事故等级

人身伤害事故分级标准:

- A级:事故的结果是导致死亡或劳动机能完全损失、或劳动机能一部分受损,并按 工伤鉴定为重伤,工作日损失105天以上的(含105天)。

- B级:去医院治疗,根据医生的建议、需要在事故发生的第2天或以后的一定期间 请假休息、但是没有伴随身体障害的一般休假,损失工作日在1天以上105天以下。 - C级:去医院治疗,根据医生的建议、不需要休假的,工作日损失在1天以内的(含 1天)。

虚惊事件:发生事故后没有离开公司的事件(红药水事件)。

事故发生的当天不计为损失的工作日,损失工作日从事故发生的第二天算起。

3.3 物损事故分级标准:

- A级:物损在5000元人民币以上的事故。

- B级:物损在1000-5000元人民币的事故。

- C级:物损在100—1000元人民币的事故。

虚惊事件:水剂和粉剂泄漏1kg以上,价值在100元以下。

撰稿人: 第1页,共5页

…… …… 余下全文

篇八 :品质部管理改善工作总结报告6p

品质部管理改善工作总结报告6p

品质部管理改善工作总结报告6p

品质部管理改善工作总结报告6p

品质部管理改善工作总结报告6p

品质部管理改善工作总结报告6p

品质部管理改善工作总结报告6p

…… …… 余下全文