20xx年度个人工作总结
尊敬的公司领导:
20xx年是是公司走出困境、寻求发展的关键年。一年来自己在公司主管领导的指导教育下,围绕年度经营指标任务,努力克服产品批量小不能定型、新产品开发周期长不能形成生产力等实际困难。在工装工艺管理基础薄弱、生产保障能力不足、专业技术人员缺乏等不利因素困扰下,坚持产品深度开发与系列化拓展,以生产保障及质量升级为主线,对车间生产管理进行了全面的规范和强化,规范现场管理,转变干部员工的工作作风,加速产品固化定型和工装工艺改进,使车间的各项管理工作得到长足的进步。现将20xx年的工作情况,向公司领导作总结汇报如下:
一、20xx年的主要工作情况
1、加强人员管理,稳定队伍增强凝聚力
任何现代企业的持续发展,都必须坚持以人为本的管理理念。因此创造一个积极向上的工作氛围,是作为一个车间管理人员的首要任务。自20xx年起国内汽车行业 “井喷式”发展,各专用车私企全面扩招,改装行业人力资源紧张,加之公司处于起步阶段,薪酬待遇偏低相对落差较大,少数技术骨干甚至管理干部连续离岗,一度制约车间各项管理工作。针对此现象自己加大了对车间人员凝聚力的建设,努力观察、发掘和培养各类人才,稳定干部员工队伍。通过一年来的工作,已经逐步发展并培植车间的主流骨干力量,基本健全了车间管理框架,促进了车间各项工作发展。
2、规范生产管理,努力解决生产保障问题
公司成立以来,生产保障一直是公司发展的瓶颈。销售人员费劲心机争取的订单,往往因为生产能力不足用户无法接受,偶尔承接一个订单也往往因为生产、质量保障性差一次性就终结。根据此情况,在公司主管领导的支持下,年初对生产管理工作花费了很大的精力。重点是成立了工装保障专班,加大工装工艺完善步伐。致力于改变过去零散手工作业现状,
培养和健全工装制作人员队伍,全面完善车间基础生产设施。分别在零星试制产品与批量定型产品生产中发挥重要保障作用。全年共新制各类工装、样板435套、简易模63套。同时还按照质量体系要求,规范了工模器具的申请制作、生产验证、持续改进等工作程序,保证了制作质量与使用效果,使生产保障能力显著提高。尤其是生产线的建设从无到有,从部件工装、简易模具,到工序排列、设备采购与现场布局,以及工艺与质量控制;从相关转运、吊装工装设备与工位器具完善,短短的一个月时间迅速形成批生产能力。仅仅通过两个批次的磨合整改,即迅速达到日产20台的生产能力并固化。改变了公司生产经营工作的被动局面,为全年各项经营指标顺利完成奠定了良好的基础。
…… …… 余下全文