篇一 :质量部管理评审报告

管理评审报告

质量部

质量部工作分为品控和品保两大部分。

品控方面:涵盖了整个生产厂的现场质量控制,首先过程检验模式发生改变,由单一的“检”改变为“控”,大体分为原辅料进厂控制、生产过程控制、成品检验三部分。涵盖了产品实现过程的全部。

在上述三部分工作中,已完成以下几方面:

1.原辅料质量控制基本上能做到积极反馈和不合格物料使用跟踪,做好监管。

2.过程控制通过发动员工首检自检及时发现问题及时纠正和品控员进行巡检予以整改,通过质量周报、质量月报予以总结归纳。针对车间首检自检实施情况,品控员过程巡检予以记录,每周打分排名传递生产办形成联合检查通报,并对车间第一责任人形成考核奖惩。

3.成品检验启动成品一次抽检合格率统计,能够及时反映成品状况,及时在每天的生产例会进行通报。

4.加强基础检验训练,首先整理完善《品控员工作手册》,逐步培训实施考核。整体检验判断力大大提高。

5.对市场反馈白页、破页、打皱页较多的情况,质量部于10月份制定了《调机品管理

规定》并于过程巡检进行检查通报。

下一步将根据实际检验状况补充完善《品控员工作手册》,逐步完善每一车间的检验技能要求,已基本达到合理清楚的执行;检验方法同样做了讲解和规范,具体到一些特殊产品还考核,对品控员资格做全面认定。异常处理程序在内部进行了培训,规范了填写方法和填写需进一步规范和要求。

品保方面:

根据内部质量体系审核计划的安排,公司于20xx年7月19、20两日进行了内部质量体系审核,审核目的是为了证实公司QMS是否符合GB/T19001:2000标准要求,体系运行是否有效。审核组审核了12个部门,共审核320项,开出34项不合格报告,均为实施性不合格,无严重不合格项。不合格项经责任部门分析原因、制定纠正措施,在规定时间内进行整改,审核组对纠正措施完成的有效性予以验证。在这次内审中,发现的问题主要集中在(1)员工质量意识淡薄及产品相关法律、法规认识不足;(2)各部门职责、权限及质量目标部分不清晰;(3)部门间交流不通畅。

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篇二 :品质部管理评审报告2

深圳市XX精密技术股份有限公司

管理评审报告

第  1 页,共  4 页                                                    

EWPT/QR174/A

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深圳市XX精密技术股份有限公司

管理评审报告

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EWPT/QR174/A

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                                     深圳市XX精密技术股份有限公司

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篇三 :质量管理评审报告模板,填数据即可

  20##

                                                                               编号:ZJ-510

        编制:                  审核:                       批准:

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篇四 :质量管理体系管理评审报告

XX水泥有限公司

20XX年质量管理体系

管理评审报告

20XX年 月

一.审会召开日期:20XX年 月 日

二.评审会议地点:

三.评审会议主持人:

四.参加会议人员:

管理者代表:

副总经理:

厂工会主席:

及其他相关人员:

五.评审目的:

全面评审公司质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。

六.评审依据:

GB/T19001-2000标准、我公司管理体系文件及相关国家标准、规定。

七.评审内容

1.体系的适宜性:

方针和目标的适宜性

组织机构和手册及程序文件的适宜性

2.质量体系的充分性

能否充分满足顾客需求

资源提供的充分性

3.体系的有效性:

各部门质量目标完成情况

产品的符合性

各职能部门主要管理活动的有效性

八.评审综述

(一)、质量管理体系的适宜性

1、方针和总体目标的适宜性

体系运行过程中,品质部按照标准和手册中“内部沟通”要素的要求与体系各部门保持沟通和联系,向各相关部门了解对方针和目标的意见,各部门均认为现行方针和目标能够满足要求和持续改进的承诺,提供了指定和评审目标的框架。现行方针目标符合我公司实际情况,文字通俗易懂,适应性良好。

2、组织机构和手册及程序文件的适宜性

20XX年7月因XX与XX集团合作成功,新公司组织结构发生了较大变化,各级管理层、部门职责范围的调整导致职责和权限发生变化。从手册和程序文件的内容上看,职责发生了冲突,针对这些情况,本着体系组织机构设置精干高效,并满足各项质量管理活动的需要。公司将于20XX年二、三季度着手A0版体系文件的修改,并组织召开体系修改专题讨论会。修订后的A1版体系文件于20XX年10月1日起实施。

(二)、体系的充分性

1、充分满足了顾客及相关方要求

体系运行以来,经营部认真开展相关活动,进行了顾客满意度调查、热诚向顾客提供良好的售前、售中及售后服务,认真进行与顾客的日常沟通和联系,妥善解决顾客提出的各种问题,全年顾客满意度达到了 %。

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篇五 :质量部管理评审报告

质量部20##年工作总结报告及20##年工作展望

质量部20##年,一年来的工作进行回顾总结如下:

从质量管理或控制的立场,质量部在一年来人员配置现状情况下工作任务是比较繁重的(检验记录654张/月,测试约为174个/月), 从质量检查的层面理解是达到一定要求。但从质量控制与质量预防的角度是没有达到预期效果,总体还是离质量控制与质量预防要求有一定差距。

一、质量部现有职能分配方面:

1.1质量部根据上层领导的安排,在原有基础上对来料检查、产品出货检查、过程控制、产品检测、异常处理等方面进行了规划和加强了实施,各部门相关人员对质量管理的意识均呈现不同程度的上升趋势;

1.2从检查的角度可以说基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定给质量工作带来了困难,此问题直接影响到质量控制的结果,现在随着公司的规模化和扩张,还需要加强人员队伍的建设,质量控制更需要加强或独立管理。

二、测量设备方面:

2.1质量部对测量仪器的控制文件进行了合理修订,同时增加了一台球压痕仪器,样条模具进行了更换,并培训已正常使用。

2.1重要仪器均按要求校正和记录;

三、质量部统计各项目标情况:

       

以上部分指标没有达成,有以下部分原因:

3.1 并非目标过高,而是先期对达成目标没有进行详细策划,和有没有具体的为达成目标定出可操作性措施;

3.2 在当月目标没有达成后,部门所制定解决对策是否是对问题进行仔细分析后根据实际情况制定,换句话说可能存在没有对所发现原因进行解剖分析找到真正有效的解决办法;

3.3 在出现异常时,从制定的措施上,需要一定的可操作性,即是根据真正原因而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;措施跟进验证人员必须深入实际,对其对策的合理性和可操作性进行调查了解,必要时及时组织进行检讨再对策;

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篇六 :年度质量管理体系管理评审报告

质量管理体系管理评审报告

(20xx年度)

xx疾病预防控制中心

二○○九年十二月三十一日

20xx年度管理评审报告

一、评审目的、范围

1、目的:分析20xx年度各项工作完成情况,评价管理体系的适宜性、充分性、有效性,明确20xx年度工作目标,提出改进措施、建议,确保质量方针、目标的实现和满足客户要求。

2、评审范围:质量管理体系覆盖的所有部门。

二、评审类型和方式:

1、评审类型:年度常规评审。

2、评审方式:会议评审。

三、评审时间、地点

20xx年度评审时间安排在20xx年12月29日,地点:本中心三楼会议室。

四、会议组织:

组织者及主持人:中心主任xxx 记录:xxx 参加人员:中心领导、质量负责人、相关部门负责人、内审员、质量监督员参加。

五、评审输入材料

1、质量方针、质量目标和管理体系的适用性分析报告

2、质量管理体系实施运行情况的报告

3、质量监督情况和开展新业务情况的分析报告

4、仪器设备配置和使用情况

第 1 页 共 5页

5、人员培训计划落实情况和效果分析报告

6、人力资源充分性和需求性的分析报告

7、客户反馈意见和投诉处理的分析报告

8、纠正、预防措施的效果分析

9、工作量和工作类型变化分析

10、实验室间比对和能力验证结果的分析报告

11、内部审核报告

12、监督评审评审组意见

13、管理体系运行存在的问题及建议。

六、评审意见和结论:

1、本中心按照《实验室资质认定评审准则》编制的管理体系全面覆盖了检测实验室通用要求的所有内容。从运行以来,特别是通过计量认证监督评审,管理体系得到了不断地改进与完善,总体运行情况良好。

2、《质量手册》规定的本中心的质量方针、目标符合准则要求和本中心实际情况,通过努力正在逐步实现。

3、本中心的检测能力(164项参数或指标)是真实的。与之相关联的机构和岗位设置是合理的,机构及岗位的职责分工明确,切实可行;与之相关联的人力资源和仪器设备资源配置是充分的、合理的;与之相关联的实验室环境条件是符合要求的;各个要素、各个程序和各个环节之间的衔接循环是封闭的。

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篇七 :品质部管理评审总结报告

品质部管理评审总结报告

一、质量体系运行状况报告

自公司推行ISO9001:20xx质量管理体系以来,我们严格按照ISO9001:20xx和ISO14001:20xx标准的要求,在咨询老师的指导下,编制了程序文件、三、四阶文件等相关文件,以及相应的各种表单。这些文件经过试运行及不断改进完善,更切合实际。各种记录已按要求得到贯彻执行,并且能真实有效反映实际情况。质量体系运转以来,通过培训和加强交流,使从事品质工作的人员逐步掌握质量体系文件,并严格按照文件要求开展工作。

二、过程业绩

1、原物料检验控制:

公司的质量目标:进料检验合格率为≥98%,实际进料检验合格率9-11月份均为100%。经分析原物料进料检验历月的月总结可以看出,原物料主要存在纯度不达标、黑点等不合格现象。对于来料不合格情况,都及时反馈给供应商整改,或由采购部与供应商协商特采,经跟踪验证改善措施有效。

2、流程控制:

公司的质量目标:成品等级1A合格率为≥88%,9月份成品等级1A合格率为58.9%,10月份成品等级1A合格率为75.4%,11月份成品等级1A合格率为78.1%。经分析入库检验月总结可以看出,流程控制最易出现的品质问题为白度、回潮率等不合格现象。针对以上不合格现象及时与生产部沟通,订立产品质量控制计划及纠正措施,现正在实施过程中,跟踪效果有明显改善。

3、成品出货控制:

公司的质量目标:售后退货率≤1000PPm、顾客满意率≥85%、按时按量交货

率100%,顾客满意率100%,按时按量交货率100%。9月份发现产品包装有露丝及出货标签脱落现象,经及时有效的纠正措施跟进,未有顾客投诉状况发生。品保部应与生产部和物流保持有效的沟通和配合,保证出货交期,并将类似品质情况防患于未然。

三、人力资源

品质部由于检验员大部份都为新进人员,对于品质判定及检验方面都欠缺一定的经验,故从检验员业务技能及相关工作方面的培训须加强。

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篇八 :20xx年质量部管理评审报告

质量部20##年工作总结报告及20##年工作展望(草稿)

质量部20##年,一年来的工作进行回顾总结如下:

一、20##年质量部工作取得的成绩-强化基础建设

     这一年,在公司领导的大力支持及各部门帮助下,在质量部全体员工的集体努力下,我们重点从质量团队的建设、进料检验、产品过程的监控、产品检测及产品质量缺陷等几个方面入手,加强管控,并通过大量的培训,增加各岗位的知识与技能的应用,比较有效保障了产品的质量。

 

1.质量部团队的建设

    20##年,质量部团队是相对稳定的一年,进行了人员调整,加强部门能力、细化人员分工;同时在现有人员有限的条件下,我们取消了实验室夜班,同时加强人员思想定位及质量意识的大量培训,工作效率不降反升(测试约为260个/月,20##年174个/月,检验记录669张/月,20##年654张/月);采取上半年实施定岗定位,下半年实施一人多岗、全面发展原则,确保在来料、制程、成品检验每个质控点都能监控到。

1.1质量管理知识培训

   为提高检验人员自身的知识水平及工作技能,20##年我们结合公司内部培训、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式,对质量部人员进行了多次培训。通过培训,使质量部团队整体素质得以提高,同时还激发了人员工作和学习的积极性,为后续持续改进打下了很好的基础。

     

1.2编制和完善制程检验标准

    结合以我们在质量管理上的经验和教训,20##年,我们根据公司领导要求,同时结合产品技术指标,编制和完善了制程检验标准(编制220份,修订140份)和环保要求,使质量工作更规范和标准化,避免无据可查。

2、质量部对产品全过程数据统计情况:

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