篇一 :动平衡实验报告

硬支承动平衡实验报告

实验目的:

   1.了解硬支承动平衡机的结构、控制面板、性能及操作方法。

   2.验证、巩固和加深对基本理论的理解,培养实验动手能力。

   3.掌握基本的机械实验方法、测量技能及用实验法以及培养学生踏实细致、严肃认真的科学作风。

实验设备:

 1、硬支承动平衡机   

2、台式钻孔机、钳工工作台

 3、线切割滚丝筒

4、标定加重螺栓。

实验原理:

 根据《机械原理》所述的回转体动平衡原理知:一个动不平衡的刚性回转体绕其回转轴线转动时,该构件上所有的不平衡重所产生的离心惯力总可以转化为任选的两个垂直于回转轴线的平面内的两个当量不平衡重 (它们的质心位置分别为;半径大小可根据数值的不同变化)所产生的离心力。动平衡的任务就是在这两个任选的平面(称ω为平衡基面)内的适当位置()加上两个适当大小的平衡重,使它们产生的平衡力与当量不平衡重产生的不平衡力大小相等,而方向相反,即:

               

半径越大,则所需的就越小。

通过平衡补偿回转体达到力和矩平衡,从而达到动平衡。

硬支承动平衡机工作原理简图如下所示:

实验步骤:

    1)将两平衡平面处于原始位置,系统处于静平衡但动不平衡状态,在两支承处加润滑油。

    2)按D参数键,选定转子号,回车;

    3)进入D1页,输入平衡转速540转,平衡配重的半径R,回车;

    4)进入D2页,输入A,B,C参数,可测量,A为第一平衡面距第一支承中心的距离,B为两平衡面间距离,C为第二平衡面和第二支承点的距离;输入支承方式HE-1,按存储键;

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篇二 :转子动平衡实验报告

转子动平衡实验报告

一 实验目的

1. 巩固转子动平衡知识,加深转子动平衡概念的理解。

2. 掌握刚性转子动平衡实验的原理及基本方法。

3.了解动平衡试验机的组成﹑工作原理,通过参数化和可视化的方法,观察转子动平衡虚拟实验的平衡效果。

二实验设备及工具

DPH—I型智能动平衡机结构如图一所示。测试系统由计算机,数据采集器﹑高灵敏度有源压电传感器和光电相位传感器等组成。

QQ截图20130422212226.jpg

三 实验记录及结果

四 思考题

1 转子(试件)在什么情况下作静平衡?什么情况下作动平衡?

答:定义

1)静平衡:在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,为静平衡又称单面平衡。    

2)动平衡:在转子两个校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内,为动平衡又称双面平衡。    

转子平衡的选择与确定              

如何选择转子的平衡方式,是一个关键问题。其选择有这样一个原则:只要满足于转子平衡后用途需要的前提下,能做静平衡的,则不要做动平衡,能做动平衡的,则不要做静动平衡。

2 作往复运动或平面运动的构件,能否用动平衡试验机将其不平衡惯性力平衡?为什么?

可以用动平衡试验机将其不平衡惯性力平衡

五 收获和体会

做实验时虽然理论基础但同需要团队合作,操作时精度也需要很准确,即使只差1g也会对结果产生很大的影响

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篇三 :转子动平衡试验报告

 

转子动平衡

 

实验报告

 

 

               姓名         张晨     

               学号       E11A0101  

               实验日期   2012.4. 26  

               指导老师    刘本东    

               成绩                   

转子动平衡实验报告

一﹑实验目的

    1. 巩固转子动平衡知识,加深转子动平衡概念的理解;

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篇四 :刚性转子动平衡实验实验报告

实验二 刚性转子动平衡实验

2010010130  土木工程系结02  胡皓宇

同组成员:陆胜寒、韩旭

实验日期:2011.11.08

一、    实验目的:

1.   掌握刚性转子动平衡的基本原理和步骤;

2.   掌握虚拟基频检测仪和相关测试仪器的使用;

3.   了解动静法的工程应用。

二、    实验内容

采用两平面影响系数法对一多圆盘刚性转子进行动平衡

三、    实验原理

工作转速低于最低阶临界转速的转子称为刚性转子,反之称为柔性转子。本实验采取一种刚性转子动平衡常用的方法—两平面影响系数法。该方法可以不使用专用平衡机,只要求一般的振动测量,适合在转子工作现场进行平衡作业。

根据理论力学的动静法原理,一匀速旋转的长转子,其连续分布的离心惯性力系,可向质心C简化为过质心的一个力R(大小和方向同力系的主向量)和一个力偶M(等于力系对质心C 的主矩)。如果转子的质心在转轴上且转轴恰好是转子的惯性主轴,即转轴是转子的中心惯性主轴,则力R和力偶矩M的值均为零。这种情况称转子是平衡的;反之,不满足上述条件的转子是不平衡的。不平衡转子的轴与轴承之间产生交变的作用力和反作用力,可引起轴承座和转轴本身的强烈振动,从而影响机器的工作性能和工作寿命。

刚性转子动平衡的目标是使离心惯性力系的主向量和主矩的值同时趋近于零。为此,先在转子上任意选定两个截面I、II(称校正平面),在离轴线一定距离r1、r2(称校正半径),与转子上某一参考标记成夹角θ1、θ2处,分别附加一块质量为m1、m2的重块(称校正质量)。如能使两质量m1和m2的离心惯性力(其大小分别为m1r1ω2和m2r2ω2,ω为转动角速度)正好与原不平衡转子的离心惯性力系相平衡,那么就实现了刚性转子的动平衡。

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篇五 :动平衡报告

动平衡报告

1.动平衡测试基础

1.1关于动平衡的“精度”

目前国内基本上都采用“最小检测量”这一指标来表征动平衡机的“精度”即e0。按部颁标准定义“最小检测量”的定义是:“对某一重量的校验转子,实验样机能够检测的最小偏心距,以e0表示,单位:微米(?m)”。(通常平衡行业将e0称为平衡精度,单位也有用“g?mm/kg”表示的,换算方法即:1??1g?mm/kg)。 不平衡量计算公式

e?m'r/m

式中e——平衡精度(g?mm/kg);

m’——剩余不平衡量;

r——矫正半径(mm);

m——工件质量(kg)。

在选用动平衡机时,首先必须明确所需校验的转子的许用不平衡量e(?m)多少。也就是说,所用的动平衡机最小检测量即e0必须小于转子的许用不平衡量

e0<e

否则所选用的动平衡机的检测能力无法保证工件校验动平衡的要求。

转子的许用不平衡量e是设计者规定的。如果有些工件在图样上未标明许用不平衡量的要求,选用动平衡机时,可参照国际标准ISO-1940推荐值确定。

1.2平衡工艺的设计原则

在工艺图样上应该标明,转子应在什么情况下平衡(例如在套上滚珠轴承时)。如果不能随意选择的话,那么校正半径和支撑面应该标会并注明尺寸,校正半径也应如此。此外,有关校正方式、所采用的工具、校正存在的限制(例如最大许用孔深)以及每平面上的许用剩余不平衡均要扼要说明。下列要素应当在

规定有平衡公差要求的图样、技术规格卡或其他文件上加以说明:

1)每个校正平面上最大允许的剩余不平衡量;

2)校正平面的位置;

3)考虑所需要的转子强度和其他条件,说明在校正位置处能够可靠加或去除的最大质量及方法;

4)轴承的类型和他们在平衡机上的位置;

5)驱动方案;

6)平衡转速;

1.3典型刚性转子的平衡精度等级

平衡试验能改善旋转体质量分布,使转子在轴承旋转时没有不平衡离心力,当然这目的仅能达到一定的程度,经平衡后,转子将还会有剩余不平衡量,只不过是达到允许的范围罢了。

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篇六 :转子动平衡实验报告

转子动平衡实验报告

一 实验目的

1,    巩固转子动平衡知识,加深转子动平衡概念的理解;

2,    掌握刚性转子动平衡实验的原理及基本方法。

3,    了解动平衡试验机的组成,工作原理,通过参数化和可视化的方法,观察转子动平衡虚拟实验的平衡效果。

二实验设备及工具

DPH-I型智能平衡机构,测试系统由计算机,数据采集器,高灵敏度有电力传感器和光电相位传感器等组成。

三 动平衡实验截图

        

                  动平衡测试系统

采集数据分析窗口

四 实验记录及结果

五 思考题

1 转子(试件)在什么情况下作静平衡?什么情况下作动平衡?

答:(1)静平衡:在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,为静平衡又称单面平衡。

 (2)动平衡:在转子两个校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡,以保证转子动态时是在许用不平衡量的规定的范围内,为动平衡又称双面平衡。

2 作往复运动或平面运动的构件,能否用动平衡试验机将其不平衡惯性力平衡?为什么?

答:不能,因为动平衡试验机是为转子(回转体)设计的,对于存在有往复运动或平面运动的构件,其惯性力和惯性力矩不可能在构件内部消除,,但所有构件上的惯性力矩可以合成为一个通过机构质心并作用于机架上的总惯性力和惯性力矩。因此,这类平衡问题必须就整个机构研究,设法使其总惯性力力矩在机架上得到完全或部分平衡,所以这类平衡问题又称机构在机架上的平衡。

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篇七 :动平衡演示实验报告

动平衡(机械原理双语)演示实验报告

目的:通过动平衡实验,了解机械回转件(1)现代动平衡设备、(2)动平衡实际操作过程。

内容:对电机转子的动平衡进行试验,根据设备显示动不平衡量的角度和质量,通过在转子参考面上减少或增加质量,改进和逐步减小转子动不平衡量。 (a)

(b)

(c)

(d) 在动平衡机安装电机转子; 在动平衡机的输入面板上输入转子几何尺寸; 记录原始动不平衡量的角度和质量; 根据设备显示动不平衡量的角度和质量,在转子上去掉相应的质量,

然后试验动不平衡量;

(e) 根据设备显示动不平衡量的角度和质量,在转子上增加相应的质量,

然后试验动不平衡量;

(f)

记录:

(a) (b)

(c) 记录原始动不平衡量; 第一次平衡结果; 第二次平衡结果; 反复试验,直到较满意的动平衡状态。

学号姓名指导老师韦日期

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篇八 :带传动-刚性转子动平衡实验报告

 

带传动、刚性转子动平衡实验报告

 

 

 

 


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带传动实验报告

专业及班级:      姓名:       第次实验   

                                 实验成绩           

同组人姓名:          日期:

              

一、实验目的

(1)、了解带传动实验台的基本结构与设计原理;

(2)、观察带传动的弹性滑动与打滑现象;

(3)、了解带传动在不同皮带在不同间距、不同转速下的负载与滑差率、负载与传动效率之间的关系;绘制滑动率曲线及效率曲线;

    (4)、掌握应用计算机测试分析软件。

二、实验原理

当预紧力一定时,主动电机的皮带轮和从动电机的皮带轮与皮带的摩擦力足够可以使主动皮带轮与从动皮带轮的速度保持一致。这时,。这时,皮带的滑差率。当主动轮与皮带轮直径相等时。当我们让发电机负载即让灯泡消耗电能时,发电机因消耗了电能故其主轴开始变慢,而主动轮还是初始的速度运转,故皮带开始打滑。当我们的负载越大发电机主轴转速就越慢,皮带打滑就越大。皮带相对发电机作绝对打滑的过程中,因为皮带据有弹性,且主电动机是可以活动的,故皮带相对电动机皮带轮就开始弹性打滑。实事上皮带在打滑过程中始终都保持了弹性打滑,皮带在打滑的过程中,功率将在传动中损耗:功率,故效率,而为压力传感器传感力读数,这里等于100),为压力传感器传感力读数,这里等于100),故效率

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