篇一 :工程验收-设备安装调试报告

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篇二 :设备安装调试记录

NO:1

设备安装调试报告                                    

                                                  

NO:2

设备安装调试报告                                    

                                                  

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篇三 :通信设备安装调试报告

实践报告

实践课题:通信设备安装与调试

实践题目:基于电话的远程遥控系统

专业:电子信息

班级:

学号:

姓名:


一、实践目的

1、了解通信系统的构成;

2、学习用所学的理论知识分析和设计简易的通讯设备;

3、学习系统的方案分析,培养学生的设备调试和故障检测能力;

4、掌握系统设计开发流程,学会自己独立分析问题、解决问题,具有一定的创新能力;

二、实践原理

基于电话的远程遥控系统主要是通过电话交换网络实现对远程电器设备的遥控。以MT8870、STC89C51为核心器件,前者负责对电话线中的音频信号进行分离、滤波、并对电话机的按键作出相应的解码;后者采集、处理、分析MT8870的解码信号,输出对应的控制信号,实现电话的远程控制。

系统原理框图

三、实践要求

利用所学的理论知识和所查的资料进行系统分析和设计。处于不同地点的两部固定电话机,利用电话机A拨打并联在该系统的电话机B,接通后,通过电话机A的0~9和*、#按键实现对远程电器的控制,在实际调试时可以用LED灯进行模拟。整个系统能够满足一下条件:

(一)硬件

(1)实现异地远程遥控,即操作者与受控对象的距离不受限制,二者通过电话网络建立联系;

(2)系统能够模拟电话的摘机和挂机;

(3)系统能够对异地的电器根据电话机的按键值实现相应控制,实际设计时可以利用LED灯进行模拟;

(二)软件

(1)对铃音能够检测计数;

(2)满足响铃次数要求后,软件模拟摘机;

(3)密码校验,防止恶意操作;

(4)对MT8870解码信号采集、处理、分析;

(5)根据MT8870的解码信息作出相应的控制相应;

四、实践内容

根据系统要求,系统的设计框图如下:

(一)振铃检测电路

因为交换机线路上自身有很大的直流馈电电压(48V),叠加上交换机发送来的振铃信号(25V±3V正弦波),线路上的电压很大,因此来铃信号需经一个耐压较大的电容隔去直流分量;振铃信号周期为5S,1S送,4S断;考虑到单片机能够处理的为数字信号以及电磁兼容性问题,在将振铃信号送入STC89C51进行计数之前,经光电耦合器进行电气隔离,并将正弦波形式的振铃信号变成单片机能够识别的矩形波信号;因此此处的光电耦合器不仅起到电气隔离作用,也能够实现波形的变换。

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篇四 :机电设备安装、检测、调试分析实施报告

机电设备安装、检测、调试分析实施报告

摘 要:

先根据机电设备安装实践经验,从电动机调试起动前、运行过程、故障原因诸多细节检查入手,以大型机电设备安装调试过程中过程中经常出现或者有可能出现的问题,并以典型回路为例,具体分析阐述了电动机起动失效的原因及解决办法,并就电动机运行过程中的监视与维护。
关键词:

电动机   安装调试   故障   控制与保护
  
  一、 概述
  
  在工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可能性,对设备性能作一检测,并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较,对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸,较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析,而电机起动之前,我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视),并对检查的结果加以分析。
  
  二、 电动机起动前的检查与试运行检查
  
  (一) 启动前的检查
  (1)  新安装的或停用三个月以上的电动机,用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量,对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻,按要求,电动机每1kV工作电压,绝缘电阻不得低于1兆欧,电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。如绝缘电阻较低,则应先将电动机进行烘干处理,然后再测绝缘电阻,合格后才可通电使用。
  

(2)  检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求。
  (3) 检查电动机内部有无杂物,用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹),但不能碰坏绕组。
  (4)检查电动机铭牌所示电压,频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5%),接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动,还要检查起动设备的接线是否正确。
  (5) 检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢固。
  (6) 检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适,熔体是否完好,规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。
  (7) 电刷与换向器或滑环接触是否良好,电刷压力是否符合制造厂的规定。
  (8) 检查启动设备是否完好,接线是否正确,规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等),检查转动是否灵活,有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好,转动无碍。
  (9) 检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度,联轴器连接是否完好。
  (10)检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕,转动电动机转轴,看转动是否灵活,有无摩擦声或其它异声。
  (11) 检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。
  
  (二) 电动机试运行过程中检查
  (1) 启动时检查
  (○)(1) 电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意,传动部分附近不应有其它人员站立,也不应站在电动机及被拖动设备的两侧,以免旋转物切向飞出造成伤害事故。
  
  (○)(2) 接通电源之前就应作好切断电源的准备,以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时(如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等)能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大,拉合闸动作应迅速果断。
  (○)(3) 一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次,以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。
  (○)(4) 电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时,应迅速停机检查。
  (○)(5) 使用三角启动器和自耦减压器时,软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。
  (2) 试运行时检查
  (○)(1) 检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是
  否相符。
  (○)(2) 检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机,电源电压不宜高于400V,也不能低于360V。

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篇五 :在线设备安装调试报告

XXX污水处理厂

在线监控系统建设安装调试报告

按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范(试行)》,我公司在建厂后就在总进口和总排口安装在线监测系统各一套。

一、 安装系统包括:

COD在线分析仪

氨氮在线分析仪

超声波明渠流量计

数据采集记录传输仪

设备的安装:

1. COD设备的安装

A. 拆箱检查所有备品备件齐全;

B. 配制重铬酸钾溶液、硫酸亚铁铵溶液、硫酸-硫酸银溶液、硫酸汞溶液、电极电解液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水等,并将试剂装入制定容器中待用。

C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

D. 取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

E. 设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线

监控平台联网。

2. 氨氮设备的安装

A.拆箱检查所有备品备件齐全;

B.配制盐酸标定溶液、硼酸溶液、综合试剂、标液,并将试剂装入制定容器中待用。

C.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

D.设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线监控平台联网。

3. 总磷设备的安装

A.拆箱检查所有备品备件齐全;

B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液,并将试剂装入制定容器中待用。

C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

D.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

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篇六 :除尘系统安装调试报告

海正药业(杭州)有限公司口服固体制剂车间

除尘系统

安装、调试报告

编制:黄叶峰

审核:刘福光

批准:赵跃新

 

中国化学工程第十四建设有限公司上海公司

上海朗日工程技术有限公司

二零##年九月十日

目录

一、 综述

二、 除尘器安装

三、 除尘管道安装

四、 除尘系统竣调试

五、 除尘系统竣工验收

六、 除尘系统维护保养

附件一:竣工图

附件二:除尘器订货技术条件

附件三:除尘系统验收资料表

海正药业(杭州)有限公司口服固体制剂车间

除尘系统安装、调试报告

一、综述

本工程生产车间三层机房安装一套集中式除尘器,综合楼中试技术安装一套集中式除尘器,各生产操作区安装除尘吸气罩。

本工程许多工艺和设备在生产时会同时发散出大量粉尘,如固体制剂的压片、粉碎、称量、若将产生的粉尘直接排入大气,对人体健康、环境、自然景物的美观都有影响,影响的严重程度取决于排出的总尘量和粉尘的物理、化学性质,以及排放源的周围环境,所以对这些粉尘要进行捕集。

片剂生产的空调系统除要满足厂房的净化要求和温度、湿度的要求外,重要的一条就是要对生产区的粉尘进行有效控制,防止粉尘通过空气系统发生混药或交叉污染、交叉污染发生的最大原因在于称量、混合、整粒、压片、包衣等工序。对于有强毒性、刺激性、过敏性的粉尘,粉尘扩散更是严重问题。

粉尘控制的目的在于:

     防止原辅料、中间体和成品的交叉污染 ;

     对生产人员的防护; 

     防止粉尘从生产区逸出并污染环境。     

为了减少粉尘扩散,除了在工艺上要减少手工操作和暴露操作,尽量使用真空输送物料和就地清洗以外,对空气净化系统要求做到:

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篇七 :设备安装调试报告(模板)

设备安装调试报告

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篇八 :计算机监控系统安装调试报告

石泉水电厂计算机监控系统

安装调试报告

石泉水电厂计算机监控系统改造工程,经石泉水电厂和水科院自动化所双方人员团结一致、奋勇拼搏、一丝不苟、协同攻关,主体工程基本完毕,系统已投入试运行三个多月。现将该系统安装调试过程进行总结报告。

为确保石泉水电厂计算机监控系统的设备质量、安装调试质量、系统功能和相关性能指标满足各项要求,在石泉水电厂计算机监控系统改造工程安装调试过程中,严格遵循了以下技术标准和技术文件:

①    中华人民共和国电力行业标准   DL/T 578-95

        《水电厂计算机监控系统基本技术条件》

②    中华人民共和国电力行业标准   DL/T 5065-1996

《水力发电厂计算机监控系统设计规定》

③  中华人民共和国电力行业标准   DL/T 619-1997

    《水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程》

④  《石泉水电厂计算机监控系统合同书》

⑤  《石泉水电厂计算机监控系统实施方案》

1 电源系统

1.1 电源配置

    为保证监控系统供电的可靠性和稳定性,监控系统主供电源分别取自我厂厂用400vⅠ、Ⅱ段母线上。监控系统Ⅰ、Ⅱ段电源互为备用,当某段电源故障时,另一段电源可瞬时自动投入运行。主电源以下设五个供电单元,分别为:1FLCU、 2FLCU、 3FLCU 、公用LCU、上位机及网络设备。(电源系统详见《石泉水电厂计算机监控系统电源结构图》)

  (1)1F、2F、3F单元分别由每单元安全隔离变压器(置于上位机房)经3KVA在线式UPS供电给:机组LCU工控机、PLC工作电源、DC24V主备电源、LCU盘风扇;机组SID-2V同期装置、水车控制回路41ZSJ、机组备用PLC、变送器及部分自动化元件工作电源。机组3KVA UPS安装于各台机组的转接柜内。

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