框格梁护坡施工工艺流程图  

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中小企业生产工艺管理流程图范本目  录

第十二章  生产工艺管理流程__ 203-2

12-001  生产工艺更改流程__ 203

12-002  工艺方案评价流程__ 203

12-003  工艺文件发放流程__ 204

12-004  工艺图纸修改流程__ 204

 

第十二章  生产工艺管理流程

12-001  生产工艺更改流程

车间技术员                 技术部                 技术主管

 

 

12-002  工艺方案评价流程

技术部                 评审组                 技术主管

 

12-003  工艺文件发放流程

生产文员             技术主管             相关部门

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中小企业质量管理流程图范本

目  录

第十三章  质量管理流程__ 205-2

13-001  品质方针制定流程__ 205

13-002  质量标准制定流程__ 205

13-003  质量组织管理流程__ 206

13-004  品质目标实施流程__ 206

13-005  品质改善作业流程__ 207

13-006  产品首检作业流程__ 207

13-007  产品巡检作业流程__ 208

13-008  工序终检作业流程__ 208

13-009  产品返工作业流程__ 209

13-010  品质统计作业流程__ 209

 

第十三章  质量管理流程

13-001  品质方针制定流程

品质主管                   管理者代表             总经理

 

13-002  质量标准制定流程

品质技术师                 品质主管                    管理者代表

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外贸基本流程

一．客户询盘

通常在客户下purchase Order之前，都会有相关的Order Inquiry给业务部，做一些细节上的了解。

二．报价

业务部及时回复客户查询，确定货物品名，型号，生产厂家，数量，交货期，付款方式，包装规格及柜型等，proforma Invoice给客户做正式报价。

三．得到订单

经过洽谈，收到客户正式的订单purchase Order。

四．下生产订单

得到客人的订单确认后，给工厂下订单，安排生产计划。

五．业务审批

业务部收到订单后，首先做出业务审核表。按“出口合同审核表”的项目如实填写，尽可能将各种预计费用都列明。合同审批需附上客人订单传真件，与工厂的收购合同。审核表要由业务员签名，部门经理审批，再交管理部人员审核后才能执行。如金额较大的，或有预付款和佣金等条款的，要经公司总经理审批才行。合同审批之制成销售订单，交给部门进程员跟进。

六．下达生产通知

业务部在确定交货期后，满足下列情况可下达生产通知, 通知工厂按时生产：

1：如果是L/C付款的客户，通常是在交货期前1个月确认L/C已经收到，收到L/C后应业务员和单证员分别审查信用证，检查是否存在错误，交货期能否保障，及其他可能的问题，如有问题应立即请客人改证。

2：如果是T/T付款的客户，要确认定金已经到账。

3：如果是放帐客户，或通过D/A等方式收汇等，需经理确认。

七．验货

1：在交货期前一周，要通知公司验货员验货。

2：如果客人要自己或指定验货人员来验货的，要在交货期一周前，约客户查货并将查货日期告知计划部。

3：如果客人指定由第三方验货公司或公正行等验货的，要在交货期两周前与验货公司联系，预约验货时间，确保在交货期前安排好时间。确定后将验货时间通知工厂。

八．制备基本文件，及工厂提供的装箱资料，制作出口合同，出口商业#5@p，装箱单等文件（应由业务跟单员制作，交给单证员）。

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1.全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样,或者大货样，船样之类），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关工厂技术部和业务部，以便及时确认。

２、务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）

３、事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。４、跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

５、预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

６、订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。

二、生产过程中的验货工作程序：

１、面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

２、如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

３、校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

４、根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。

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