认识实习报告
20xx年x月x日至20xx年x月x日,我们高分子材料与工程专业09-1、2班进行了为期一周的见习。在20xx年x月x日,我们的指导老师齐明华老师给我们进行了实习动员教育,并且强调了此次见习的安全的重要性,督促大家一定要遵守厂纪厂规,做好入厂前的一切准备工作。我们将到高州市华赋橡胶有限公司、茂名众和化塑有限公司重包装袋厂、茂名众和化塑有限公司呈驰化工和茂名实华股份有限公司东阳包装材料厂。
见习的主要目的是:1、了解高分子材料典型的生产过程。2、了解高分子材料典型的加工过程。3、了解高分子材料的应用。为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历,进工厂见习是一个很好的办法,将理论与实践相结合。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程,聚丙烯的合成原理和合成过程等。这些对于我们今后的理论学习都有很大的帮助。
(一)茂名众和化塑有限公司重包装袋厂
4月x日上午,我们来到了茂名众和化塑有限公司重包装袋厂,先看的是吹膜,每台吹塑机配有三台挤出机,每台挤出机对应一个原料盛放容器。原料传送至挤出机,挤出机在电机带动下将原料压至吹塑机。在吹塑机的作用下,熔融的聚合物被吹成薄膜状的圆筒形粗产品。粗成型的聚乙烯袋传送至二楼,以便空气冷却,与空气接触的长度约为15米。然后传至右自动化控制的旋转机,绕成卷。其额定长度为3800米,折径宽度为540mm,厚度为0.17um。绕成卷后即可运至第二生产车间印刷。接着到另个车间,是对生产出来的重包装膜进行印刷,压花压边。该厂生产的产品有一定的方向性主要是针对茂名乙烯厂。生产的流程主要是:配制混合原料→挤出机在电机带动下压至吹塑机→加热熔融→吹膜→冷却→旋转成卷→印刷→压花压边→打包。
看着这里的工人,心里突然有种说不出来的激动,倘若有一天自己也能操纵这些机器,那是多么好的一件事情啊。
(二)茂名众和化塑有限公司呈驰化工
4月x日下午,我们来到了茂名众和化塑有限公司呈驰化工,中国目前为止唯一一家生产K胶的公司。来到该公司后,该公司的经理先给我们简单讲解了该公司的介绍,然后跟我们讲了在进行参观过程中的注意事项和注意安全方面的问题!然后,该经理带我们去参观了他们的生产流程,给我们讲解了在合成丁苯树脂过程的原理和操作方法,还让我们了解到K胶所拥有的透明、抗冲、无毒、高光泽、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪末发展最为迅速的一种高新材料,广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜的高透明性、刚性、柔韧性、光亮等显著优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料等改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。K胶的生产流程大致如下:原料苯乙烯和丁二烯→充入氮气、烷基锂等→环己烷/己烷溶剂→猝火→造粒→质检→充装→封袋。
最后,该经理还到我们参观了它们设备流程的操作室,跟我们讲述了他们在操作过程中只需要在电脑前的几个人就可以控制在生产丁苯树脂过程中的一系列操作,大大的提高了生产效率。
(三)茂名实华股份有限公司东阳包装材料厂
4月x日上午,我们来到了茂名实华股份有限公司东阳包装材料厂,茂名实华股份有限公司是一家生产经营聚丙烯、液化气、溶剂油、烃推进剂、石油制成品、塑料等产品的公司。主要生产销售塑料制品、编织袋、塑料桶、塑料罐等等。公司利用技术优势和各种资源,主要从事石油化工产品的生产及深加工和销售,公司的经营符合国家关于将石化行业作为国家支柱产业的政策。现有员工1000多人,拥有17万吨/年聚丙烯、60万吨/年气体分离等10多套现代化生产装置,其中聚丙烯是全国最大的间歇式小本体聚丙烯生产装置,气体分离装置处理能力居全国同行业第二位。公司主要产品有聚丙烯、溶剂油、乙醇胺、液化石油气、塑料改性产品、塑料制品等。带领我们参观的老师给我们讲解了关于制作编织袋的机器和生产工艺。编织袋的生产工艺主要有六步:聚丙烯编织生产→涂膜编织袋摆、翻、切→印刷→缝底→缝口→打包入仓。当看见那些编制的机器在编织时,发现这些机器真的很厉害,也发现了原来自己的见识很浅薄。接着老师带着我们去到了生产 1
塑料管的厂房,给我们讲了关于制作塑料桶的生产流程,也主要有六步:混合原料→数控塑料挤出吹膜空成型→人工修整→抽检产品→贴标签→打包装好。
最后,我们在生产车间进行了参观其他的设备。这一个早上,我们学习到了塑料桶的制作以及编织袋的制作过程。
(四)高州市华赋橡胶有限公司
4月x日上午,我们经过了将近一个半小时的车程来到了高州市华赋橡胶有限公司。高州市华赋橡胶有限公司是摩托车内胎、自行车内胎、力车内胎、电动车内胎等产品专业生产加工的有限责任公司,高州市有一部分地区盛产天然橡胶,这为高州市华赋橡胶有限公司提供了源源不断的原材料。高州市华赋橡胶有限公司拥有价值300万的先进的压联机。压联机用于联布与橡胶同时产出,用于外胎,压联机克服了橡胶脱层的缺点,并且效率高、质量好。该机器打破了传统生产模式,虽然生产成本是传统生产的10倍,但是这样又节省了材料,配方可以相对的自由很多,主要的橡胶产品有联布胶、胎漆胶、缓冲胶、胎面胶,其最难解决的问题是黏合问题,该部机器可以很好地解决这个问题。该打破了传统的蒸汽加热生产,创新性地利用导热油提供热量生产,该导热油是在密封性很好的循环管路里面进行循环的,这也是一大创新,并且该机器仅仅10分钟就可以完成硫化过程,而传统的工艺需要30分钟才能完成,这样足足缩短为原来的1/3的时间,效率提高了,产量也相应地提高了。高州市华赋橡胶有限公司年收入为20xx万元,每天生产内胎10000条。该公司全自动的生产流程,在轮胎成型过程中每个操作工可同时操作10台机器。这里的经理带着我们走进了车间,他告诉我们轮胎的生产过程,内胎产品的工艺流程大致如下:配混原料→加热熔融→挤出→切割→吹胎→冷却→→打孔→接气嘴→定型硫化→接头→打气检漏→打包入仓。外胎产品的工艺流程大致如下:配混原料→加热熔融→挤出联布→50°切割→定型硫化→吹胎→冷却→产品。
在这里,看到了开炼机的开炼,橡胶的挤出,成型。这些都是我们在聚合物加工成型课上所讲述的知识,在现实中看到后,发觉这些理论知识更加的明白了。
很快三天的进厂参观时间就过去了,但是收获的却比光看三天的书要多很多。让我很深刻的认识到理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述有着许多的不同,所以我很明白在真正工作的时候,只有拥有良好的理论知识的基础,才能让你在工作时更加的轻松。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得非常重要了。
还有就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。 只有这样,才能不断的提高自己,突破自我。
另外还让我了解到,在生产过程中,所需要的人力资源少,计算机等高端技术仪器用于工业化发展,这需要我们在以后学习专业知识过程中,还要不断的去学习计算机知识,掌握必要各种技能,来增强自己在社会上的学习能力和应用能力。
在认识实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会。同时,也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在整个认识实习的过程中,我受益匪浅,更加激励了我要成为一名优秀的工作者的心。
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第二篇:大学生入厂见习报告
见习报告
见习安排:
20xx年x月x日至20xx年x月x日,我们高分子材料与应用技术专业09-1、2班进行了为期一周的见习。在20xx年x月x日,我们的指导老师付文老师给我们进行了实习动员教育,并且强调了此次见习的安全教育的重要性,督促大家一定要遵守纪律,做好入厂前的一切准备工作。我们分别到高州市华赋橡胶有限公司 茂名众和化塑有限公司呈驰公司 茂名众和化塑有限公司谷远公司 茂名实华股份有限公司东阳公司 湛江市东兴石油企业有限公司。
见习目的:
为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程,聚丙烯的合成原理和合成过程等!
见习内容: 20xx年x月26号星期二上午 我们的第一站是高州市华赋橡胶有限公司
在20xx年成立的高州市华赋橡胶有限公司是摩托车内胎、自行车内胎、力车内胎、电动车内胎等产品专业生产加工的有限责任公司,高州市有一部分地区盛产天然橡胶,这为高州市华赋橡胶有限公司提供了源源不断的原材料。高州市华赋橡胶有限公司拥有价值300万的先进的压联机。压联机用于联布与橡胶同时产出,用于外胎,压联机克服了橡胶脱层的缺点,并且效率高、质量好。该机器打破了传统生产模式,虽然生产成本是传统生产的10倍,但是这样又节省了材料,配方可以相对的自由很多,主要的橡胶产品有联布胶、胎漆胶、缓冲胶、胎面胶,其最难解决的问题是黏合问题,该部机器可以很好地解决这个问题。该打破了传统的蒸汽加热生产,创新性地利用导热油提供热量生产,该导热油是在密封性很好的循环管路里面进行循环的,这也是一大创新,并且该机器仅仅10分钟就可以完成硫化过程,而传统的工艺需要30分钟才能完成,这样足足缩短为原来的1/3的时间,效率提高了,产量也相应地提高了。高州市华赋橡胶有限公司年收入为20xx万元,每天生产内胎10000条。该公司全自动的生产流程,在轮胎成型过程中每个操作工可同时操作10台机器。
高州市华赋橡胶有限公司内胎产品的工艺流程大致如下:配混原料→加热熔融→挤出→切割→吹胎→冷却→→打孔→接气嘴→定型硫化→接头→打气检漏→打包入仓。 高州市华赋橡胶有限公司外胎产品的工艺流程大致如下:配混原料→加热熔融→挤出联布→50°切割→定型硫化→吹胎→冷却→产品。
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20xx年x月26号星期二下午 我们来到了广东茂名众合化塑有限公司呈驰公司 来到该公司后,该公司的经理先给我们简单讲解了该公司的介绍,然后跟我们讲了在进行参观过程中的注意事项和注意安全方面的问题!然后,该经理带我们去参观了他们的生产流程,给我们讲解了在合成丁苯树脂过程的原理和操作方法!还让我们了解到丁苯透明抗冲树脂一起透明、抗冲、无毒、高光泽、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪末发展最为迅速的一种高新材料,广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜的高透明性、刚性、柔韧性、光亮等显著优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料等改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。最后,该经理还到我们参观了它们设备流程的操作室,跟我们讲述了他们在操作过程中只需要在电脑前的六个人就可以控制在生产丁苯树脂过程中的一系列操作,大大的提高了生产效率!
茂名众和化塑有限公司呈驰公司MPS透明抗冲树脂生产流程大致如下:原料苯乙烯和丁二烯(3:1)→充入氮气、烷基锂等→环己烷/己烷溶剂(阴离子溶液聚合)→猝火→造粒→质检→充装→封袋→入仓。
20xx年x月x日上午 我们参观了茂名众和化塑谷远有限公司——FFS重包装膜的生产 茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,首先去看的是茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂,两个车间,先看的是吹膜,每台吹塑机配有三台挤出机,每台挤出机对应一个原料盛放容器。原料传送至挤出机,挤出机在电机带动下将原料压至吹塑机。在吹塑机的作用下,熔融的聚合物被吹成薄膜状的圆筒形粗产品。粗成型的聚乙烯袋传送至二楼,以便空气冷却,与空气接触的长度约为15米。然后传至右自动化控制的旋转机,绕成卷。其额定长度为3800米,折径宽度为540mm,厚度为0.17um。绕成卷后即可运至第二生产车间印刷。接着到另个车间,是对生产出来的重包装膜进行印刷,压花压边。该厂生产的产品有一定的方向性主要是针对茂名乙烯厂。
茂名众和化塑有限公司谷远公司的工艺流程如下:配制混合原料→挤出机在电机带动下压至吹塑机→加热熔融→吹膜→冷却→旋转成卷→印刷→压花压边→打包。
20xx年x月x日下午 我们来到了茂名实华股份有限公司东洋公司
茂名石化实华股份有限公司是一家生产经营聚丙烯、液化气、溶剂油、烃推进剂、石油制成品、塑料等产品的公司。公司利用技术优势和各种资源,主要从事石油化工产品的生产及深加工和销售,公司的经营符合国家关于将石化行业作为国家支柱产业的政策。现有员工1000多人,拥有17万吨/年聚丙烯、60万吨/年气体分离等10多套现代化生产装置,其中聚丙烯是全国最大的间歇式小本体聚丙烯生产装置,气体分离装置处
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理能力居全国同行业第二位。公司主要产品有聚丙烯、溶剂油、乙醇胺、液化石油气、塑料改性产品、塑料制品等。
茂名实华东阳包装有限公司,于20xx年x月x日成立,主要生产销售塑料制品、编织袋、塑料桶、塑料罐等等。
茂名实华东阳包装有限公司编织袋的生产工艺:聚丙烯编织生产→涂膜编织袋摆、翻、切→印刷→缝底→缝口→打包入仓。
茂名实华东阳包装有限公司塑料罐的工艺流程:混合原料→数控塑料挤出吹膜空成型→人工修整→抽检产品→贴标签→打包装好。
20xx年x月x日上午 最后一站,我们来到了湛江东兴石油企业有限公司 中国石化湛江东兴石油化工有限公司(以下简称“湛江东兴公司”)是一家原油加工能力为500万吨/年的大型炼油化工企业,拥有常减压、催化裂化、重整、加氢、聚丙烯、苯抽提、气分、硫磺等28套生产装置及配套公用辅助设施,主要产品包括汽柴油、液化气、石脑油、苯、二甲苯、聚丙烯、重油、硫磺等。湛江东兴公司厂区占地1428亩,厂区位于祖国大陆最南端——广东省湛江市,距离华南地区最大的港口——湛江港仅4.2公里,油轮可直靠港口30万吨级陆岸式油码头,成品油可通过西南和珠三角成品油管道直送西南三省和广东珠三角地区,水路、公路、铁路及管道运输条件十分便利,是我国西南最大的出海通道,地理位置和区位优势得天独厚。湛江东兴公司自中国石化收购以来,按照中国石化的总体部署,在保持和发扬湛江东兴优良传统的基础上,充分发挥中外合作企业的体制机制优势,坚持以人为本,苦练内功,狠抓“三基”工作,大力推行精细化管理,连续7年实现安全稳定生产,杜绝了上报集团公司的安全环保事故和非计划停工事故,各项主要技术经济指标逐年提高,部分指标居行业先进水平,并逐步成长为中国石化在珠三角的大型炼化企业。
湛江市东兴石油企业有限公司生产聚丙烯的工艺流程:丙烯、催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝→在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆→中和、水洗残留物→回收乙烯、汽油→干燥→造粒→包装→入仓。
见习体会:
虽说只有三天的进厂参观时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
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而且还让我了解到,在生产过程中,所需要的人力资源少,计算机等高端技术仪器用于工业化发展,要我们在以后的学习专业知识过程中,还要不断的去学习计算机知识,掌握必要各种技能,来增强自己在社会上的学习能力和应用能力。
在见习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在见习过程中,我又一次感受充实,感受成长。
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