探析锅炉节能环保的优化设计

摘要：节能环保的理念正影响和渗透着经济社会发展各个领域。近年来，围绕着锅炉的节能与环保，人们正从理论和实践层面进行了深入的探索，提出和实践了一些好的经验做法和成功模式，尤其是在锅炉节能环保的设计方案上，有了一定的经验成果。本文，首先对锅炉节能环保的理念进行了阐释，在此基础上对如何优化锅炉节能环保方案，提出了笔者的一些对策建议，以抛砖引玉，共同促进锅炉节能环保事业的发展。

关键词：锅炉 节能 环保 优化设计

1.引言

当前，关于锅炉生产的节能性和环保性，锅炉生产企业正加大研发力度，试图通过优化设计，将锅炉的节能和环保功能改造升级，以更好地适应消费者对节能和环保的消费需求。节能环保的优化设计，这是技术含量相对较高的研究课题，也是需要锅炉生产企业投入大量研发力量和资源的重要成本支出。不过，从未来市场竞争的角度考虑，加快锅炉生产转型升级，提升锅炉的科技含量、人文因素，是大有必要的。本文将重点围绕如何采取有效措施，在锅炉生产过程中，将锅炉的节能性和环保性提升，提出一些前瞻性、科学性、可操作性的对策参考。当然，这些对策参考，只是笔者的一家之言，也是方向性、理论性、原则性的一些分析探讨，能否最终转化为操作流程，从而产生经济效益和社会效益，有待企业结合自身生产实际，进行理论和实践的结合，推动锅炉生产的转型升级。

2.锅炉节能环保优化设计的原理分析

锅炉要实现节能环保，主要是通过锅炉燃料的优化选择和燃烧方式的优化组合实现的。这是锅炉节能环保优化设计最基本的理论基础。在优化选择锅炉燃料方面，固体燃料和液体燃料是传统常用的燃料，比如，煤、石油等系列制成品，这些燃料的显著特征就是燃烧能力强，但是容易产生大量的有害物质，对大气和生活环境造成污染。因此，要实现锅炉的节能环保，就要采用气体燃料。在设计锅炉时，就要根据气体燃料的特点进行装置设计和生产。在燃烧方式的优化组合方面，除了要充分达到燃烧的必备条件外，比如有优质的燃烧物、有高效的助燃物、温度能够达到燃点，等等，还要能够实现燃料和空气的深度融合。在此基础上，对燃烧方式进行优化选择。比如，对于中小型锅炉而言，适宜采用层状燃烧；对于节能环保要求不高的，可以采用悬浮燃烧方式；而沸腾燃烧最节能环保，这是今后燃烧方式的重点。

3.锅炉节能环保优化设计的措施分析

节能环保优化设计，可采用的具体措施有很多种。但从大类分析，一般有两类：第一类是通过安装节能环保设备。一般可以选择在油泵燃油室之间或者油咀之间安装节能环保设备。安装节能环保设备，比如常见的节能器，这可以促使碳

氢化合物分子结构发生改变，从而让分子之间的距离拉大，把燃料的粘度降下来，这样就能够在燃烧前雾化燃料油，让燃料油更加充分地燃烧，大幅降低鼓风量，并把烟道的热量损失降到最低，从而实现节能环保的目的。实践证明，安装节能环保设备，能够将燃烧产生的一氧化碳、碳氢化合物等有害物质大幅降低，并大幅降低废气的含尘量。第二类是通过采用节能环保材料。锅炉生产商要严格按照国际节能标准，在生产锅炉时保证达到降耗标准。这就需要生产商采用节能环保的原料，不能为了降低生产成本，采购一些低质、耗能的材料。当然，锅炉能否实现节能环保的目标，这也需要使用单位树立节能环保意识，在采购锅炉时在考虑经济成本的同时，要考虑社会效益和生态效益，不能为了降低成本，就采购一些节能环保明显不达标的锅炉。当然，也要严格按照节能环保的要求进行锅炉操作，将节能环保的锅炉综合效益显现出来。

4.锅炉节能环保优化设计的过程分析

根据上述节能环保的主要依据和因素，笔者认为，节能环保优化设计方案的制定，主要要做好七个方面的工作，即实时性能、耗差分析、实时出力、出力优化、考核统计、数据采集、性能计算。这七个方面的优化设计是一个完整的系统，其中，先从对性能的实时动态掌握开始，经过耗能差别的分析、燃料出力情况的调控后，对获取的数据进行考核统计，最后就可以计算出锅炉的性能如何。在此基础上，对节能环保优化设计的模式进行研究确定。一般有两种模式：一种是通过锅炉的优化控制系统，将节能环保的优化结果提供给负责锅炉运行人员。需注意的是，这种优化结果不是优化控制系统自行生成的，这需要人工进行操作。另一种则是将优化结果进行下载，这种下载是优化控制系统自带功能，并需锅炉有储存数据功能的装置。需要指出的是，要实现以上自动化的全程控制，一个基本的条件是，离不开计算机技术、控制技术以及通讯技术的支撑。因为，一整套节能环保优化控制系统，需要有一个中央处理系统，对各个环节进行控制和调整，将锅炉运行过程的各种信息、数据进行集中传送、处理和分析，第一时间让专业人员知晓，从而人工做出判断和采取必要措施，让节能和环保的性能正常发挥出来。

5.结语

应该说，随着时代的发展，节能环保技术的不断革新进步和人们对节能环保的渴求越来强烈。在这样的大背景下，推进锅炉节能环保的优化设计，这是大势所趋，也是具备了充足的发展条件。尤其是，针对我国现有的节能环保技术，根据锅炉生产、使用的现实状况，对节能环保优化设计的措施和流程进行改进和创新，具有十分重要的现实意义。未来几年，锅炉的生产制造将朝着清洁、节能、环保的方向发展，这就需要广大锅炉生产商和供应商，大力推进锅炉生产技术转型升级，大力投入科技研发力度，创新节能环保设计流程，将锅炉的节能性能和环保性能不断提升，从而不断开拓和抢占市场份额，满足人们对节能环保的需求。

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第二篇：关于供热锅炉节能环保技术的探索

关于供热锅炉节能环保技术的探索

作者：刘庆莹 郑晴晴 常家雷 汪明磊

来源：《中国机械》20xx年第02期

摘 要：当前，我国能源的供给愈发紧张，对节能减排的呼声和要求都越来越高。通过提高供热锅炉节能环保技术，是提高能源利用率、推进资源节约型社会建设的重要途径和手段。本文对供热锅炉节能环保相关的因素进行了分析，在此基础上就改进和提升供热锅炉节能环保技术进行了深入探讨，提出了一些建设性的意见建议，目的在于抛砖引玉，引发同行各界的探讨和研究。

关键词：供热锅炉 节能环保 相关因素 技术手段

1.引言

现代社会，是一个离不开能源的社会；现代生活，是一个以能源为基础和支撑的生活。改革开放以来，我国经济社会得到长足发展，人民生活水平得到了大幅提升，人民对更为舒适、更为便捷的生活方式的向往更加强烈。其中，对供暖的需要是近年来公众普遍关注和关切的重要民生问题。但是，与此同时，我国是一个能源紧缺型的国家，要建设现代化国家，让民众过上更高水平的小康生活，这都需要社会各界积极推进节能环保技术的革新换代。基于以上分析，笔者从改进和创新供热锅炉节能环保技术角度，进行了论述和分析，提出了一些具有理论和实践价值的对策和建议，并提出了具体的技术措施。

2.供热锅炉科学管理的概念分析

供热锅炉的管理到不到位，直接关系到供热锅炉是否有效运行。科学的供热锅炉管理，其包括的主要内容有，对供热锅炉的炉型熟悉，对供热锅炉的热负荷准确计算，对供热锅炉容量和台数掌握，等等。现具体分析如下：

一是关于供热锅炉炉型的熟悉工作。在采购和选用供热锅炉时，要严格按照《标准》进行。一般地，依据《标准》，要确保供热锅炉的运行效率达到68%的标准。当然，这些标准要求是一般性的。具体到地区，由于各地的经济社会、生活环境等各不相同，这就需要根据不同城市的实际供热需求特点，有针对性地进行供热锅炉炉型进行设计。需指出的是，供热锅炉的差异性是必然的、客观存在的，但在基本的标准要求上，是必须依据《标准》进行的。唯有如此，才能保证供热锅炉能够实现节能环保地供热的目的。

二是关于供热锅炉热负荷的计算工作。关于此项管理工作，主要是对供热单位内的集中供热系统热负荷进行计算。一般通过对体积、面积指标进行计算或者采取数学统计的方法进行。为了精确计算，实际管理中一般采用数学统计法进行计算。

三是关于供热锅炉容量和台数的管理工作。这主要是是否需要设置备用锅炉，一般来讲，是不用设置备用锅炉的。这是因为，一方面设置备用锅炉，占地面积大，增加了投资成本；另一方面，实践证明，大多数供热锅炉都不是满负荷运行的，只要大概2%至5%的时间是满负荷的，这从技术角度也说明不需要设置备用锅炉。

3.供热锅炉节能环保关联因素分析

对供热锅炉节能环保产生决定性影响的因素，主要有排烟温度、炉渣含碳量、炉体外表温度等三个因素。这些因素对节能环保的具体影响如下：

一是排烟温度的影响。排烟温度是对锅炉热损失影响最大的因素之一。这是因为，如果对排烟温度控制不好，比如，锅炉排烟温度比室外空气温度高，这就很容易造成热损失严重。当然，排烟温度太低了也不行，排烟温度过低对锅炉尾部的受热面将产生负面影响。总得原则就是，排烟温度一定要适宜，通过技术经济进行核算确定。

二是炉渣含碳量的影响。供热锅炉炉渣含碳量对供热锅炉节能降耗的影响也是比较大的。一般来讲，如果炉渣的含碳量越高，其消耗的能量就越大。具体而言，容易造成炉渣含碳量增多，其主要因素包括煤炭水分、锅炉运行参数、炉膛温度等。比如，煤炭水分过高，往往造成燃料燃烧不彻底；不合理地调整煤炭运行参数，导致煤炭燃烧不完全；炉膛温度太低，导致锅炉难以实现节能。

三是炉体外表面温度的影响。炉体外表温度能够非常准确地反映锅炉的散热损失情况。当锅炉炉体外表面温度比周边环境温度高，锅炉的热能就会加快流失，节能的目的就难以实现。影响炉体外表面温度主要有两方面的因素，一方面是，要看锅炉容量与表面积的比数，相对于表面积，锅炉容量越大，热能的输出也就越多；另一方面，看锅炉的外壁温度，外壁面积相对于表面积越大，外壁温度自然就越高，散热量也就越多。

4.改进和创新供热锅炉节能环保技术的对策分析

综合分析影响节能环保的各类因素，笔者认为，改进和创新供热锅炉节能环保技术，主要应从全过程监控供热锅炉运行、分层次设置给煤装置、采用变频调速方式等三方面入手。 一是全过程监控供热锅炉运行。对供热锅炉的运行情况，要实行全过程监控，实时掌握和调整好锅炉的运行。同时，对不同的锅炉房，要有针对性地采取不同的监控手段。比如，对于实行分散锅炉房模式的，应在每个锅炉房里安装仪表，以实现监控触角全覆盖；对于实行集中锅炉房模式的，则要在锅炉房里配备好中央监控中心，实时监控锅炉的运行。作为管理人员，应积极利用这些监控工具，及时准确地观察、反馈各种运行信息，并第一时间予以处理。一般而言，重点要做到以下几点：其一，根据室外温度，准确计算供热指标，切实掌握供热锅炉的运行情况；其二，对供热量、耗煤量要计算清楚，准确把握供回水温度的时间。其三，根据供热指标的严格规定，司炉工要做好定额供热、灵活调节工作。

二是分层次设置给煤装置。在实际操作中，积极推行分层给煤模式，能够减少大量的燃煤量。采用分层给煤装置，最大的好处就是，能够让已经进入煤斗的煤炭均匀化，这时如果经过分层装置的再次筛分，就能够实现煤层分布呈现合理、均衡的格局。这样，就能够让煤炭得到充分燃烧。大量的实践证明，采用分层设置给煤装置，能够提高锅炉燃烧效率8%～15%降低锅炉含碳量8%～15%。

三是采用变频调速方式。要及时淘汰传统的用鼓、引风机进行调节的方式，因为传统的调节方式，是通过对风门挡板开度进行调节从而实现风量的控制，实际上并不省电。所以，对这一传统的调节方式，要及时淘汰，以变频调速的调节方式取而代之。通过安装变频调速器，实现电源频率的改变，从而达到调节风量的目的。

5.结语

供热锅炉节能环保技术的改进和创新，是一个系统的复杂的工程，在技术的引进和运用过程中，也不可避免会增加一些新的成本。但是，随着新技术和新措施的普及和推广，技术的使用成本能够得到降低。因此，从长远来看，积极引进和运用供热锅炉节能环保技术，这对供热锅炉行业的发展是十分有利的，能够实现良好的社会效益和经济效益，使节能产业快速发展。 参考文献：

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