8.7.1施工流程

测量放线→结构及预埋件检查→墙面防水层安装→转接件安装→层间防火棉安装→铝板安装

8.7.2铝板幕墙施工方法

8.7.2.1测量放线：

1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。

2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（详细参见测量放线）

8.7.2.2结构及预埋件检查

根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。

8.7.2.3墙面防水层安装

根据外立面梁、柱及窗洞口尺寸对防水铁皮进行定尺加工，将定好尺的铁皮固定在埋件上，并在埋件条形孔的位置开槽，将埋件条形孔露出铁皮表面，防水铁皮应上一块压下一块叠压施工，并做好收口及连接处的打胶防水处理。

8.7.2.4转接件的安装

1）先将转接件用M12螺栓固定在埋件上，之间用防腐胶垫隔开，避免双重腐蚀。

2）铝角码与铝板龙骨用不锈钢螺钉先连接好，再与转接件用M8螺栓连接。埋件可以横向调节铝板位置，转接件可以竖向调节铝板位置，转接件和连接角码可以共同调节铝板进出位，这就满足了铝板的三维可调。

3）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收后进行下道工序施工。

8.7.2.5层间防火层安装

1）防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填180mm防火岩棉。

2）根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。

3）楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。

4）防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。

8.7.2.6铝板的安装施工

1）铝板龙骨安装完毕后，依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，保证铝板的位置。

3）铝板龙骨框工厂已经组装好，现场将其挂接到转接件上即可，然后就可安装铝板，把大量的工作时间转移到工厂，为现场施工缩短了工期。

4）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板平行搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。

5）铝板的安装采用连接螺丝固定，不打胶、不折边，螺丝选用不锈钢沉头螺丝。

6）铝板安装过程中，依据设计规定的螺丝的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。

第二篇：外墙铝板幕墙施工方案

收费站干挂铝板工艺

一、建议方案：

1、方案一：施工工艺流程：安装预埋件及主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→钢型材付骨安装或2*4铁方通→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收

2、方案一：施工工艺流程：安装主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→付骨铝合金型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→

2、施工准备

2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。

2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。

2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。

3、作业条件

3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。

3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。

4、测量放线

4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。

4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。

4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。

4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

B、幕墙型材加工和安装

1、幕墙型材骨架加工

1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。

1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。

1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。

1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。

2、幕墙型材骨架安装

2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。

2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。

2.3、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，

应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。

2.4、连接件固定好后x开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。

2.5、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在竖框上，固定件及角码的强度应满足设计要求。横梁与竖框间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3mm 时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。

C、铝板幕墙的安装

1、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。

2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。

3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。

4、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。

5、铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。

6、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。

7、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。

8、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。

9、注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。

10、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。

11、注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。

12、待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下，一幅美丽的铝板就展现在面前。