设备维修工技术等级标准

时间:2024.4.20

            设备维修工技术等级标准

一、等级设定及基本要求

1.1 技术等级设定

本标准规定了设备维修工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了维修工的技术等级为见习工、初级工、中级工、高级工(技术员)、工程师级,一共5个级别。

1.2 本标准适用于本公司中设备维修工(包括维修钳工和维修电工)。

二、等级维修工的培训和考核

2.1 等级维修工的培训分为公司内和公司外培训两种形式。由维修工提出申请,经部门领导和总经理批准后实施培训。等级维修工的培训内容为本专业的或相关专业的应知和应会知识,着重是能解决生产中实际问题的能力,以设备维修工自学为主,帮带为辅。

2.2 考核主要以解决生产中实际问题的能力为依据,给与定级、晋升。

三、基本要求

   备注:文化程度及岗位经历不做定性规定,对于能力较为突出的员工,可以破格晋升;对于学历(大专以上及同等学历)高于相对等级学历的员工,给予岗位系数0.1-0.3的学历补助。

四、等级工应知和应会知识

4.1见习维修工

   4.1.1工作勤奋、刻苦、踏实,办事认真、努力不马虎,积极进取,主动热情;

   4.1.2遵章守纪,服从领导,有较强的团队协作精神和安全意识。

   4.1.3见习维修工在见习期内,因具备经过培训取得上岗的能力,实践水平初步掌握电焊、照明线路检修安装、各种电动气动工具的使用,会使用电气仪表等基本功。

   4.1.4对注塑设备及辅机的操作及原理了解。

4.2初级维修工

4.2.1 见习期满且具备相关条件。

4.2.1 了解常用机械加工设备、各种电动工具的使用、维护、保养等基本知识。

4.2.3能够看懂注塑设备及辅机的结构图;

4.2.4能够熟练的操作设备及电器;

4.2.5熟悉公司水电气布置;

4.2.6熟悉钳工基本操作知识;

4.2.7了解设备初步维修知识和技能,在师傅的指导下能完成机械或电器设备的检修,掌握部分简易维修技能。

4.2.8熟悉设备备件名称、规格。

4.2中级维修工

4.2.1 具备初级维修工基本技能

4.2.2 能够独立完成注塑辅机(吸料机、烘料机、粉碎机、模温机、温控仪等)的维修及故障排除;

4.2.3具备一定的技术理论、实践经验,同时具备一定的设备、电器故障判断能力。

4.2.4能看懂设备电气控制图、液压控制图;

4.2.5熟知钳工操作知识和具有较强的动手能力;

4.2.6维修电工在师傅的带领下能够完成内外线、线路控制、变频器、PLC等安装维修任务。

4.2.7 维修钳工在师傅的带领下能够进行加工制作维修等任务;

4.2.8 清楚配件所在部位、规格、数量,现在库存位置及数量。

4.2.9分管的设备能主动做好设备维护保养计划,且较好的完成

4.3高级维修工

4.3.1具备初级维修工的各项技能

4.3.2本专业的理论基础扎实、实践经验丰富。具有较强的故障判断和快速处理能力。

4.3.3熟悉公司设备的相关原理图、电气原理图,并具备一定的绘图技能;

4.3.4能够独立处理设备电器相关故障;

4.3.5具有较强的工作责任心和工作态度;

4.3.6能够制定详细的维修保养 计划,并带领督促实施;

4.3.7本月申报的采购配件。

4.3.9寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务;

4.3.10进行每月设备完好率、利用率的统计分析。

4.3.11 每年必须提出1条关于设备电器的合理化建议并实施。

4.4工程师级

    4.4.1 具备高级维修工各项技能及素质

    4.4.1 数量掌握本公司的设备结构、原理图、电气图、液压图及建筑施工图纸等知识,并能够运用CAD熟练 的绘制图纸。

    4.4.3 数量掌握电气线路、PLC的检修能力。

4.4.4能根据所在行业要求、实际生产需要,在工程师的指导下进行设备选型、采购、安装、调试、维修保养、改造等工作;

4.4.5 掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况,外租机械进退场验收。负责工区之间(或工区内)机械设备的协调及核算

    4.4.5 学习能力强,能自我挑战、自我超越,积极提出设备技术改造、技术革新,便于排除设备疑难杂症。

    4.4.6 对设备造成的运行故障缺陷能判断、预防、排除。

4.4.7识大局、顾大体、热心帮助他人,主动言传身教,在员工中能起表率作用。

    4.4.8负责机械设备台帐、油水更换台帐、维修台帐的建立和更新。

    4.4.9参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的辨识。根据自己的工作流程,提出自己的意见和建议,并根据分工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案、应急预案

    4.4.10负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理
    4.4.11根据生产实际要求,对需要引进的设备提出技术要求;
    4.4.12协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商;

    4.4.13在本企业工作年限类,累计被采纳关于设备电器合理化建议2项以上;

五、设备维修工时

根据我司的设备,将设备故障分为一般故障、较大故障、重大故障、设备事故五个等级,具体如下:

   一般故障:因保养不到位、操作不当、工艺不合理、检修不及时造成的影响生产效率,不涉及扩展性损坏的问题,经检修、更换配件、润滑保养后能够及时恢复生产,提高效率的故障;

   较大故障:出现


第二篇:制冷设备维修工技术等级标准


制冷设备维修工技术等级标准

一. 职业定义

运用各种技术手段对制冷设备进行安装、调试、操作、保养、检测、修理和排除故障。

二.适用范围

家用电冰箱、商业冷藏柜和陈列柜、冷饮装置、空调器、轿车空调及小型冷库。

三.技术等级线

分为初、中、高三个技术等级。

初级制冷设备维修工

一、知识要求:

1.电工学基础,包括:直流电、交流电、电压、电阻、电流与电功率的计算;单相电动机、变压器、电容器、交流接触器、继电器、熔断器、导线与开关的构造与应用;常见仪表和工具的使用;常用电子元件基本知识。

2.焊接、钳工与管道工基础

熟悉纤焊工艺技术知识;割、锉、磨知识和管道加工知识。

3.热工学基础常识,包括:温度、压力、热量与比热容、质量与密度、饱和与非饱和状态、热力学第一、二定率与焓、熵。

4.制冷原理与基本设备组成,制冷系统运行有关因素,空气的性质和空调原理,家用电冰箱与空调器的基本构造及工作原理。

二、技能要求:

1.小型全封闭活塞式、旋转式压缩机及小型开启式压缩机压缩机的构造和拆装。

2.热力膨胀阀、单向阀、电磁阀、干燥过滤器的构造和安装与选用。

3.紫铜管管道的加工、焊接。

4.电子卤素检漏仪的正确使用[采用实际制冷管道验证]。

5.万用表、钳型电流表及兆欧表的应用、操作。

6.常用低压电器构造、接线与应用;常用电子元件的检测与应用。

7.压力继电器、机械式温控器的构造、接线和应用。

8.电冰箱电气性能检查与接线;三相电动机磁力直接启动电路接线。

9.小型制冷压缩机制冷系统试压、抽真空充注工质操作及检漏操作。

10. 直冷式电冰箱、冷风型空调器的故障判断与排除。

中级制冷设备维修工

一、知识要求:

1.机械制图

较复杂的制冷机械零件图和一般装配图,简单机械零件的测量与绘图。

2.机械基础

一般的机械结构、传动及简单计算,为制冷设备的安装、维修与保养准备相关的机械学基础知识。

3.电工与电子基础

电工、电子学基础知识(继电器、温度电器元件、压力电器元件、其它制冷电气自动元件、三相电动机降压启动电路、电力安全装置、晶体管、稳压电路、分压与分流电路、放大器、电压比较器、门电路与触发器、振荡器、A/D转换常识及显示电路。

制冷设备中常用的电器设备构造与控制电路工作原理。

4.制冷与空调技术

单级压缩和双级压缩以及复叠式压缩制冷理论知识、空气调节的理论知识,制冷设备安装与制冷系统调节的要求。

热负荷基本计算和处理方法,空气的质量调节知识。

熟悉电冰箱、空调器及小型制冷系统的电气控制、自动运行和调试理论知 识。

二、技能要求:

1.热力膨胀阀、电磁四通换向阀的调试、安装与故障检修。

2.压差控制器、压力式旁通阀的构造、安装与应用。

3.开启式或半封闭式活塞式压缩机间隙的测量与装配检修。

4.风冷式(间冷式)电冰箱控制电路和东芝电冰箱电子控制电路的分析与接线及故障分析与排除。

5.KFR系列空调器电气控制故障分析与排除。

6.强冷式(间冷式)电冰箱制冷系统故障排除和检验修理。

7.KFR系列空调器制冷系统故障排除和检验。

8.小型冷库和一机多库制冷系统电气控制故障判断与排除。

9.小型冷库制冷系统和一机多库制冷系统的故障判断与检修。

10. 轿车空调制冷系统故障检修[R134a或R12]。

高级制冷设备维修工

一、知识要求:

1.工程制图:

制冷、通风和冷却水管系统图,安装图,施工图,电力工程图。

2.工程力学基础:

一般力学知识,简支梁、板及绞接柱受力分析,材料能力的校核,。

3.空调工程:

空调的基本理论知识和空调装置组成;空调器的安装、调试、检测与验收以及维修;中央空调的系统特征和设备组成。

4.制冷工程:

制冷理论基础,各类常用中、小型制冷装置、制冷设备和制冷系统;箱体式低温设备、小型冷库的设计方法、施工、维护和管理;常用中小型制冷设备的选用组装、调试和大修知识及相关的水、电、气的配套。

5.自动控制原理与计算机应用:

制冷与空调工程中常用的节流、温度控制、湿度控制、压力控制、流量控制;制冷和空调运行调节、工作程序控制。

计算机基本操作(WINDOWS操作系统)。

二、技能要求

1.活塞式压缩机大修和其它类型压缩机检修。

2.旋转式压缩机与螺旋式压缩机的性能检查。

3.制冷辅助设备及通风设备的构造、选择与安装维修。

4.制冷与空调的自动控制元件及其应用。

5.空调器(包括变频空调)大修与测试。

6.电冰箱、低温箱故障的分析与排除。

7.其它中小型商业制冷与空调设备的检修及自动化控制电路。

8.防振、防尘及防噪声技术。

9.PC机的初步操作。

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