变电电气设备安装调试与运行维护技术分析

时间:2024.5.9

变电电气设备安装调试与运行维护技术分析

摘要

本文主要介绍变电站电气设备安装调试与运行维护时的一些经验与总结,分析了设备定期检查维护的周期性。电力工程中变压器的安装工作量和工序要结合变压器的结构特点来确定,变压器一般设计成不可分拆的情况,再放到油箱中,运到施工安装地,但对于大型变压器,在施工现场必须采用索具进行;另外,变压器的安装工作量和工序还要看变压器的一些主要设备的结构特点,如有载调压装置、高压套管、冷却系统和变压器油保护装置等。

关键词:设备安装、调试、维护、冷却、保护装置

1电气设备安装技术

1.1变压器的安装技术

电力工程中变压器的安装工作量和工序要结合变压器的结构特点来确定,变压器一般设计成不可分拆的情况,再放到油箱中,运到施工安装地,但对于大型变压器,在施工现场必须采用索具进行;另外,变压器的安装工作量和工序还要看变压器的一些主要设备的结构特点,如有载调压装置、高压套管、冷却系统和变压器油保护装置等。

在施工前需注意:找好变压器的放置方式和地点;拆封变压器时,保证绝缘的完好性;备好施工安装时所需的各种必需设备、工具和材料等;选择卸车和移动到安装施工现场的技术方法;确定变压器安装工序和调试的内容;规划好施工期限与工作量、安装人员人数等。

还必须做好绝缘检查:对绝缘强度、闪点、酸碱反应以及游离碳的体积分数等内容进行分析;检查油箱密封性,还有密封口和运输时的变压器密封检查;线圈的绝缘判断,包括各相电阻、吸收比以及对地的介质损耗等内容。

1.2隔离开关的安装技术

隔离开关安装的地点有:电缆和架空线的连接处;断路器的电源侧;分支线T接处位置;架空引下线和跌落式开关之间的位置;架空线T和用户电源电缆的接触点。

在安装过程中,避免用力过大,那样会产生内部齿轮的不吻合,从而导致三相电流的不同期情况发生;在安装调整触点时,要特别注意动静触头接触问题,比如插入不深,触头只是局部接触,或有发热现象发生等;注意接地刀的同期调整,接地刀的连杆较长,操作时要难一些,另外要给动静触头沫润滑油,避免卡涩现象的发生;对于触头应注意清除表面的污浊,保持清洁,对触头表面磨损情况要打磨,使其平整,因为触头上的油脂易粘灰尘,从而磨损触面而导致接触不好,容易出现电弧等过热情况。

1.2.3电缆线路的安装技术

按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套;应注意做好相序的标记工作,三相心线分别套上不同颜色的热缩塑料管来区分;户外电缆端部套防雨罩并加以固定,防止其受潮(户内电缆可不必这样);剥去线心绝缘用线鼻子代替,并用钳压接好,必要时可利用电力电缆的保护管。

1.3电气设备的调试检验

专项试验绝缘电阻测试:对于大量的遥信、遥控、遥调信息,应在电气设备投运前,结合继电保护做实际的传动试验,以确保遥信、遥测等信息接线及保护回路自动化设备等环节的正确性。保护装置和监控装置调试完成以后,应进行整体联合试验及带实际一次设备的操作试验,各信号灯指示应正确无误。保护跳闸试验:应将线路装设的所有保护及重合闸相互配合做联合试验。要求每一直接带断路器跳闸出口的继电器进行跳闸试验,以检验出口回路到断路器操作回路之间接线的正确性。

2电气设备运行维护

2.1电力设备的维护检修原则

(1)必须认真抓好设备检修工作,加强设备检修管理,使电力设备经常处于健康完好状态,保证电网安全经济运行。

(2)必须贯彻“预防为主”的方针,坚持”应修必修,修必修好“的原则,并逐步过渡到状态检修。

(3)设备检修应采取停电与带电作业相结合的方式进行,并逐渐减少停电检修的次数。

(4)尽量采用先进工艺方法和检修机具,提高检修质量,缩短检修工期,确保检修工作安全。

2.2电力设备缺陷管理制度

在设备运行维护工作中发现的设备缺陷,必须认真做好记录,及时汇报,并根据设备缺陷的严重程度进行分类和提出相应的处理意见。对于近期内不会影响电力设备安全运行的一般设备缺陷,应列入正常的年度、季度检修计划中安排处理。对于在一定时期内仍然可以维持设备运行,但情况较严重并使得电力设备处于不安全运行状况的重大设备缺陷,应在短期内消除,消除前要加强巡视。对于已使电力设备处于严重不安全运行状况、随时都可能导致事故发生的紧急设备缺陷,必须尽快消除或采用临时安全技术措施后尽快处理。

2.3运行维护动态管理

随着电子技术的不断进步,传感器技术、光纤技术、计算机技术、信息处理技术发展并向各领域渗透,系统监控技术中广泛应用了这些先进科研成果,使无线监测技术逐步走向实用化阶段。与预防性试验相比,无线监测系统采用高灵敏度传感器采集运行中设备绝缘劣化信息,信息量处理和识别依赖于有丰富软件支持的计算机网络,可以把某些预试项目无线化,实现对电力设备运行状态综合诊断,促进了电力设备周期性检修向状态检修过渡进程。将瞬时值的计算引入到系统的运行维护中,人性化的设计,我们相信它必将成为电力系统工程安装和系统远动维护的有效工具。

3结语

对电力设备的动态运行维护成本进行研究具有重要的经济价值。电力维护单位应从项目的长期经济效益出发,追求节省所耗资源的设备。工作人员也应该跟上时代的发展潮流,高效、快速地掌握新型设备及新技术,为供电公司今后的发展贡献力量。

参考文献:

[1]唐毅.电力变压器安装与保护调试.电工技术应用,20xx(9).

[2]董涛.基于价值链的电力设备全寿命周期成本管理.华北电力大学学报,20xx(6).

[3]郭基伟,谢敬东,唐国庆.电力设备管理中的寿命周期费用分析.高电压技术,20xx(4).

[4]崔一勤.10 kV变配电设备安装时应注意的几个问题.电力安全技术,20xx

(2).


第二篇:电气安装技师论文电气安装工程论文:变电电气设备安装调试与运行维护技术分析


变电电气设备安装调试与运行维护技术分析

摘要:主要讲述了电气设备安装、运行、维修时的一些工作技术经验与总结,并分析了电力设备由“定期检测、定期维护”的周期性检修,逐步迈向根据设备的运行状态和健康状况而执行检修的状态检修时代,以供借鉴。

关键词:设备安装;调试检验;运行维护

电力系统是由发电厂、变电所、输电线、配电系统及负荷组成,是最重要、最庞杂的工程系统之一。发电厂负责完成发电任务,而变电站则将电力系统中的高压交流电进行变电和配电处理。所以变电站、所的安装质量的优劣,直接影响着电力系统本身的正常和安全运行,与此同时,其也对社会经济的正常发展和人民群众的财产生命安全有着重大的影响。所以,我们需要认真地对待变电站、所内设备的安装调试和运行维护工作,将事故发生的可能性降到最低,因此,变电站、所中电力设备的安装调试和运行维护变得越来越重要。 1变电设备安装、调试检验

1.1设备安装时应注意的问题

1.1.1吸湿器

在安装吸湿器时应注意以下问题:

(1)安装时没有给储运时密封用的橡胶垫板穿中心孔,致使吸湿器不起任何作用。

(2)变压器投运前应去掉吸湿器油封碗处的密封垫圈,并在油封碗内注入合格的变压器油,油封碗不要旋紧。假若不去掉垫圈或将

油封碗旋得过紧,吸湿器就不起作用。某单位安装一台试验合格的新变压器,安装后刚一送电,油就冲破油标向外喷,经查,系吸湿器油封碗旋得过紧所致。

1.1.2导体连接

多数电气设备的接线柱螺帽、螺杆都是铜的,但也有铝的,这就造成了铜铝连接。铜铝连接易氧化,假如处理不好,可能会造成氧化、发热、再氧化、再发热,以致烧毁设备。

1.1.3避雷器

(1)在变压器高压侧安装避雷器是为了防止变压器遭受雷击。若将避雷器安装在跌落保险的前面,致使变压器不论是否运行,避雷器都运行。

(2)将固定避雷器用的抱箍的位置装错。这种安装方式使避雷器的爬电距离减小,泄漏电流增加,绝缘水平降低。在水泥、化工等粉尘污染较严重的地区易发生闪络事故。

1.1.4接地装置

压器高压侧避雷器接地端,低压侧接地点配电变压器接地既是工作需要,又是安全需要。在低压配电中性点直接接地系统中,变和配电变压器外壳均应与接地网可靠连接。

1.2电气设备的安装技术

1.2.1变压器的安装技术

电力工程中变压器的安装工作量和工序要结合变压器的结构特点来确定,变压器一般设计成不可分拆的情况,再放到油箱中,运到

施工安装地,但对于大型变压器,在施工现场必须采用索具进行;另外,变压器的安装工作量和工序还要看变压器的一些主要设备的结构特点,如有载调压装置、高压套管、冷却系统和变压器油保护装置等。

在施工前需注意:找好变压器的放置方式和地点;拆封变压器时,保证绝缘的完好性;备好施工安装时所需的各种必需设备、工具和材料等;选择卸车和移动到安装施工现场的技术方法;确定变压器安装工序和调试的内容;规划好施工期限与工作量、安装人员人数等。

还必须做好绝缘检查:对绝缘强度、闪点、酸碱反应以及游离碳的体积分数等内容进行分析;检查油箱密封性,还有密封口和运输时的变压器密封检查;线圈的绝缘判断,包括各相电阻、吸收比以及对地的介质损耗等内容。

1.2.2隔离开关的安装技术

隔离开关安装的地点有:电缆和架空线的连接处;断路器的电源侧;分支线T接处位置;架空引下线和跌落式开关之间的位置;架空线T和用户电源电缆的接触点。

在安装过程中,避免用力过大,那样会产生内部齿轮的不吻合,从而导致三相电流的不同期情况发生;在安装调整触点时,要特别注意动静触头接触问题,比如插入不深,触头只是局部接触,或有发热现象发生等;注意接地刀的同期调整,接地刀的连杆较长,操作时要难一些,另外要给动静触头沫润滑油,避免卡涩现象的发生;对于触头应注意清除表面的污浊,保持清洁,对触头表面磨损情况要打磨,使其平整,因为触头上的油脂易粘灰尘,从而磨损触面而导致接触不

好,容易出现电弧等过热情况。

1.2.3电缆线路的安装技术

按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套;应注意做好相序的标记工作,三相心线分别套上不同颜色的热缩塑料管来区分;户外电缆端部套防雨罩并加以固定,防止其受潮(户内电缆可不必这样);剥去线心绝缘用线鼻子代替,并用钳压接好,必要时可利用电力电缆的保护管。

1.3电气设备的调试检验

专项试验绝缘电阻测试:对于大量的遥信、遥控、遥调信息,应在电气设备投运前,结合继电保护做实际的传动试验,以确保遥信、遥测等信息接线及保护回路自动化设备等环节的正确性。保护装置和监控装置调试完成以后,应进行整体联合试验及带实际一次设备的操作试验,各信号灯指示应正确无误。保护跳闸试验:应将线路装设的所有保护及重合闸相互配合做联合试验。要求每一直接带断路器跳闸出口的继电器进行跳闸试验,以检验出口回路到断路器操作回路之间接线的正确性。

2电气设备运行维护

2.1电力设备的维护检修原则

(1)必须认真抓好设备检修工作,加强设备检修管理,使电力设备经常处于健康完好状态,保证电网安全经济运行。

(2)必须贯彻“预防为主”的方针,坚持”应修必修,修必修好“的原则,并逐步过渡到状态检修。

(3)设备检修应采取停电与带电作业相结合的方式进行,并逐渐减少停电检修的次数。

(4)尽量采用先进工艺方法和检修机具,提高检修质量,缩短检修工期,确保检修工作安全。

2.2电力设备缺陷管理制度

在设备运行维护工作中发现的设备缺陷,必须认真做好记录,及时汇报,并根据设备缺陷的严重程度进行分类和提出相应的处理意见。对于近期内不会影响电力设备安全运行的一般设备缺陷,应列入正常的年度、季度检修计划中安排处理。对于在一定时期内仍然可以维持设备运行,但情况较严重并使得电力设备处于不安全运行状况的重大设备缺陷,应在短期内消除,消除前要加强巡视。对于已使电力设备处于严重不安全运行状况、随时都可能导致事故发生的紧急设备缺陷,必须尽快消除或采用临时安全技术措施后尽快处理。

2.3运行维护动态管理

随着电子技术的不断进步,传感器技术、光纤技术、计算机技术、信息处理技术发展并向各领域渗透,系统监控技术中广泛应用了这些先进科研成果,使无线监测技术逐步走向实用化阶段。与预防性试验相比,无线监测系统采用高灵敏度传感器采集运行中设备绝缘劣化信息,信息量处理和识别依赖于有丰富软件支持的计算机网络,可以把某些预试项目无线化,实现对电力设备运行状态综合诊断,促进了电力设备周期性检修向状态检修过渡进程。将瞬时值的计算引入到系统的运行维护中,人性化的设计,我们相信它必将成为电力系统工程安

装和系统远动维护的有效工具。

3结语

对电力设备的动态运行维护成本进行研究具有重要的经济价值。电力维护单位应从项目的长期经济效益出发,追求节省所耗资源的设备。工作人员也应该跟上时代的发展潮流,高效、快速地掌握新型设备及新技术,为公司今后的发展贡献力量。

参考文献:

[1]唐毅.电力变压器安装与保护调试.电工技术应用,20xx(9)

[2]董涛.基于价值链的电力设备全寿命周期成本管理.华北电力大学学报,20xx(6)

[3]郭基伟,谢敬东,唐国庆.电力设备管理中的寿命周期费用分析.高电压技术,20xx(4)

[4]崔一勤.10 kV变配电设备安装时应注意的几个问题.电力安全技术,20xx(2)


第三篇:设备安装调试过程及一般要求


设备安装调试过程及一般要求

1)开箱验收

  新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。

 2)设备安装施工

 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时,对设备定位要考虑以下因素。

 (1)应适应工艺流程的需要

 (2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理

 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离

 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求

 (5)厂房与设备工作匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高度等

  应按照机械设备安装验收有关规范要求,做好设备安装找平,保证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证加工精度,防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底,组织施工人员认真学习设备的有关技术资料,了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。

  安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工。

 3)设备式运转

 设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。

 (1)空转实验:是为了考核设备安装精度的保持性,设备的稳固性,以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常,灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。

 (2)设备的负荷实验:试验设备在数个标准负荷工況下进行试验,在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升,考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准,是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转,也是新设备进行磨合所必须进行的工作,磨合试验进行的质量如何,对于设备使用寿命影响极大。

 (3)设备的精度实验:一般应在负荷试验后按说明书的规定进行,既要检查设备本身的几何精度,也要检查工作(加工产品)的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。

 4)设备试运行后的工作

 首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作:

 (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入最佳使用状态;

 (2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录;

 (3)整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录;

 (4)对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。

 (5)对设备运转作出评定结论,处理意见,办理移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。

5)设备安装工程的验收与移交使用。

 (1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。

 (2)设备安装工程的最后验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。

 (3)设备验收合格后办理移交手续

 设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。

 (4)设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

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