20xx年镇江市汽车维修企业绿色汽修服务规范测评表

时间:2024.4.7

20##年镇江市汽车维修企业绿色汽修创建测评表

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基本项目                                                得分:

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20##年镇江市汽车维修企业服务质量规范测评表

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项目                                                得分:

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第二篇:汽车维修中心规范方案


汽车维修中心规范方案

一、汽车维修中心简介

汽车实训室是汽车专业学生进行专业技能训练的实训室,从建校初至今经多次扩建,现在实训室总面积2000多平方米,现有汽车专业理实一体教室8座,汽车维修保养实训车间一座,汽车维修校企合作实训工厂一座,。

主要设备有双柱式举升机、剪式举升机、四柱举升机、四轮定位仪、平衡机、轮胎拆装机机、整形机、大梁校正仪、烤漆房、发动机实验台、汽车电气实验台、汽车灯光实验台、发动机翻转台架、变速器翻转台架、电动门窗与中控锁实验台、点火系统示教板、空调系统示教板、安全气囊实验台、汽车音响系统实验台、汽车防盗系统示教板等,并拥有汽车整车、发动机、变速器、离合器及多种总成的全透明模型二十余台(件)。

汽车实训室为我校汽车专业的汽车构造、汽车保养、发动机及底盘拆装、汽车电气原理及故障诊断等课程提供实训平台,并能让学生掌握汽车维修与保养、汽车外形修复、汽车涂装、汽车美容等实用技能,对提高学生实践能力、创新能力,培养学生的专业素质起着重要的作用。

二、实训教师岗位职责

汽车实训教师岗位职责

1、努力提高自身的技术、业务能力,掌握相关实践教学项目;掌握仪器仪表、设备、工具的规范使用。

2、教育并监督学生遵守校内实践教学有关管理制度。

3、负责学生的实践教学课前教育,包括实训室制度,设备使用及安全教育等。

4、负责当堂实践教学课的工量器具及实践教学材料的统一领(借)用和归还,协助管理员做好实践教学耗材的管理。

5、负责实训教学课堂纪律,学生考勤。

6、负责实训教学过程中的人身和设备安全。

7、负责按设备操作规程实施教学并负责学生的实训教学全过程的管理,维持正常课堂教学秩序。

8、负责课后组织学生清洁设备和场地,保持良好的教学环境,努力培养和提高学生的职业素质。

9、按要求规范填写《实训课记录》。

10、协助管理员做好实训设备的维修保养工作。

三、管理员工作职责

汽车实训室管理人员工作岗位职责

1、使用仪器设备,必须严格遵守操作规程及实验室有关管理规章制度;实验室应定期进行清洁卫生的打扫,以保持良好的设备使用环境。

2、加强仪器设备的维护和保养工作,发生故障及时送修,以确保仪器设备处于完好状态。

3、每半年对全部设备进行一次核查,确保账物相符。

4、实验室管理员对所管仪器设备应负全面责任,未经同意,任何人不得调换或借出仪器设备。

5、仪器设备借用及耗材的领用必须办理相应手续。

6、仪器设备一般不得拆改,如确需拆改应向专业教研室提出申请,说明理由,报主管领导同意后方可进行。

7、仪器设备如有报废、损坏、丢失要写出报告,说明原因、过程,分清责任,并由主管领导签属意见,及时上报。因违章造成的损失,要按学校有关规定进行赔偿。

四、学生守则

汽车实训室学生守则

一、 十要

1、 要衣着整洁,佩带胸卡。

2、 要按规定时间上、下课,自带物品放在指定位置。

3、 要听从教师指导,服从工位分配。

4、 要认真学习入门知识,掌握操作工艺和安全规程。

5、 要严格遵守安全管理制度,穿戴防护用具。

6、 要按质量要求按时完成实训任务。

7、 要爱护仪器仪表,设备设施,节约材料。

8、 要互较互学,取长补短。

9、 要保持实训场的整洁美观。

10、 要注意关电、关水、关门、关窗、关气。

二、十不准

1、不准只穿背心,短裤和拖鞋。

2、不准迟到、早退、旷课、带小吃。

3、不准串岗,脱岗和干其他事情。

4、不准违规操作,损坏仪器设备和量具。

5、不准无安全防护上岗作业。

6、不准马虎从事,代做代考。

7、不准私带工具,量具和材料出实训场地。

8、不准乱丢乱放乱拿工具和材料,乱丢果皮和杂物。

9、不准在实训场内大声喧哗,嬉闹和追打。

10、不准损坏安全设施,污损地面和门窗桌椅。

五、安全管理制度

汽车实训室安全管理制度

1、实训课学生必须在认真贯彻执行与其工作、学习有关的安全操作规程、规则的同时,认真遵守本制度。

2、外来人员也必须遵守本制度,实训课教师有责任监督、检查与指导。

3、实训过程中必须坚守岗位,严禁说笑、打闹或看书报以及做与实训内容无关的事和参与分散精力的活动。

4、在实训期间必须按要求着装,特殊工位必须按规定穿防护用具,严禁穿高跟鞋和拖鞋。

5、凡不属于本人操作的仪器、设备、工具或车辆,未经指导教师同意一律不得乱动,否则,造成的一切损失和后果由当事人承担。

6、学生在对设备、工具或车辆进行操作之前,必须先由指导老师进行安全可靠性检查,操作中不准超负荷。学生必须在指导教师指导下操作,指导教师有责任和义务向学生明确安全注意事项和指导学生安全操作。

7、各种安全防护装置、信号标志、仪表等不能任意拆除,并经常检查、定期校验、保持齐全、清晰、完好、有效。

8、各种安全宣传标语、标志、操作规程不准随意挪动、涂改、任意拆除、要保持清晰、完好、美观。

9、实训场地和通行通道,必须保持清洁畅通,因教学或实训需要所设置的有危险因素的区域必须明示并安装围栏或盖板,未经允许不准随意挪动。

10、各种材料和废料、废油必须放置在不碍通行的指定地点,以确保实训场地和车间清洁整齐。

11、机动车辆在车间内移动前,必须通知学生处于安全位置,移动中必须有人指挥并严格控制车速注意观察,不准扒车、爬上、跳下和驾驶室两侧站人,严禁车辆在移动中上下人和排除故障。

12、电气设备和线路绝缘必须良好,电气设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零措施,非电气人员不准接、拆电气设备的线路。

13、所有带电的仪器、设备或工具,使用前必须严格检查线路、开关有无漏电。在确认无问题后方可使用,使用完后要将导线缠好,谨防导线压在重物下破损,以防漏电伤人造成事故。

14、必须保证实训室课间休息和下班时关闭设备电源,不得带电擅离岗位。

15、各种消防用具、器材要经常保持良好,放置在规定位置,不得随意乱动。

16、各种有毒物品、易燃、易爆、危险物品等必须在指定库房存放。

17、实训室内一律禁止吸烟。

18、外来人员未经主管领导批准不准私自进入实训室,更不准私自动用设备、工具、车辆,如有违反,教职员工及广大同学均有权制止,对不听劝告,情节严重者需及时报告领导进行处理。

19、在实训操作之前必须经过安全教育培训,未经培训者不得参加实训操作。

20、凡违反上述制度规定者,按学校相关规定处理。

21、其它未明时宜,按上级有关规定执行。

六、操作规程

举升机安全操作规程

1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。

2、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。

3、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

4、支车时,车辆不可支得过高,支起后四个托架要锁紧。

5、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

6、举升前其他人员应离开车辆方可操作,举升到需要高度时,必须保证保险锁销可靠到位锁定,并确保安全可靠才可开始到车底作业。

7、除底保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。

8、举升器不得频繁起落。

9、支车时举升要稳,降落要慢。

10、有人作业时严禁升降举升机。

11、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。

12、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。

13、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。

轮胎平衡机安全操作规程

1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业时轮胎旋转方向不可站人。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

扒胎机安全操作规程

1. 当安装和拆卸轮胎时为了不损坏轮辋特别是铝合金轮辋必须用专用撬杠。

2. 为了方便轮胎的拆卸和保护轮胎和轮辋,因此在轮胎和轮辋之间,分离铲要插入的位置使用工业润滑剂或弄肥皂水进行润滑。

3. 对于某些类型轮胎,要注意外侧壁的凸缘和轮胎上的标出的转动方向。

4. 要将轮胎上安装在尺寸相应的轮辋上

5. 在安装和拆卸轮胎之前要检查轮辋是否受过伤。

6. 在任何情况下,要注意轮胎制造商对专用轮胎的安装和拆卸的要求。

7. 在给轮胎充气的时候要使轮胎内的压力增加的均匀,并尽可能的经常查看胎缘情况。

8. 清除车轮上的杂物和平衡块,以免发生危险。

9. 除去平衡块时要用专用工具。

电控发动机实验台安全操作规程

为保障发动机实验台能顺利工作,以及做实验人员能有效地工作现制定如下要求:

1.本实验设备要求使用人员在使用设备前必须仔细阅读实验知道书,并在指导教师地指导下操作,不得私自启动发动机,不得随意移动设备部件。

2.使用前要求人员着装整齐并符合要求,做实验要使用的工具要准备齐全。

3.发动机实验台旁必须有安全地防火设备(如,灭火器等)。要确保设备接地良好,电源电量及电器连接线无裸漏,没有乱接线路现象。

4.需要按说明书要求检查和添加油液,如有泄露或脏污应马上清洁处理。必要时停用设备。

5.发动机工作时排出尾气要处理好,若发动机温度过高必须停机冷却,及时处理发生的发动机故障。

6.在做发动机综合实验的时候不可乱摸设备以免造成人身伤害或者影响实验效果。启动时必须有指导人员指挥或操作。

7.根据实验台仪表工作情况进行及实际情况做实验,在说明书的指导下或教师的指导下规范地插接与测量数据。

8.实验完毕要清理实验台和周围地区。关掉电源,去除其他安全隐患并不定时地检查设备情况。

大梁校正仪安全操作规程

一. 进入工作区要穿戴好工作服、手套,不准穿拖鞋、高跟鞋进入;

二. 操作前检查

1. 设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂物,整理油、气管路,防止操作时挤压管路;

2. 检查油、气管路各接头是否连接好,管路是否有破损,如有破损要及时更换,严禁再用;

3. 检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,必须及时拧紧,以免塔柱滑落造成人员物品损伤;

三. 上下车辆操作规程

1. 平台升降时设备附件严禁站人,车辆上下时必须有人在旁边指导,车辆应停靠在平台指定位置;

2. 平台升降时应操作平稳,平台轮腿油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀;

3. 起降平台时,塔柱固定在平台另一端,防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧;

4. 车辆在平台上要拉紧驻车制动,轮胎前后用三角木垫好;

5. 平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死;

四. 车辆固定操作规程

1. 夹具夹紧前检查钳口,应无油污、杂物;

2. 检查夹具各部位是否有变形、裂纹,如有必须更换,防止受力后断裂飞出伤人;

3. 主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要完全拧紧;

五.测量操作规程

1.量具应轻拿轻放,切勿碰撞,以防量具变形、损坏;

2.测量读数时,眼镜与读数部位平行,减少读数误差;

3.测量完毕,量具应马上放回工具车原处;

4.量具固定、连接螺丝松动后,重新拧紧不要力量过大;

六.拉伸操作规程

1.拉伸操作前,检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤方可使用;

2.拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧,导向环高度不能超过警戒红线;

3.检查链条、锁紧机构,链条不能扭曲,所有链节在一条直线上;导向环手轮拧开;

4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷;

5.拉伸时不要敲击钣金工具及链条;

6.拉伸时,相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上;

7.当拉伸力比较大时,应在拉力方向相反一侧用链条将车辆固定在平台上;

七.设备使用完毕后,清理场地,钣金工具、量具、夹具等物品,要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上;

八. 部件损坏、液压系统故障,禁止自行打开维修,以免损坏或丢失配件,造成不可修复;禁止私自调整油泵溢流阀。大梁校正仪出现故障必须及时向上级主管汇报并停止在其上进行的一切车辆维修工作。

烤漆房使用安全操作规范

1.烤房地面必须保持清洁,每次喷车前必须用水把烤漆房地面清洗干净,车辆进烤房前必须清洗干净,并除去易燃易爆等危险品。

2. 在喷漆过程中尽量减少进出烤漆房次数,防止灰尘带入。

3. 每次喷漆前必须检查油箱是否有油,防止油泵因干磨而损坏。

4. 工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋,严禁在烤房内吸烟。

5. 如烤房内有蚊虫时,应用驱虫药水除去蚊虫,才能进行喷漆操作。

6. 在烤房内除喷枪及载油器外,不能将更多的油漆放在烤房内。

7. 日常使用保持烤房室内清洁,进排风口畅通。

8. 喷烤漆工作500小时,应更换烤房顶部过滤棉。

9. 使用一个月更换进风口粗过滤棉,使用50小时更换底部地棉。

10. 每周定期清洗燃油器油杯一次,确保油路畅通,无杂物沉淀。

11. 严禁在燃烧器运行过程中添加柴油,正常使用应保证油箱内有5kg以上柴油,绝对禁止使用非柴油油品。

12. 长时间不使用烤房时,应关掉电控箱总电源开关。

13. 每天保持烤漆房的清洁和日常维护工作。

四轮定位仪实训安全操作规程

一、测试前准备

1.将汽车驶到举升机上,使前轮正好位于转角盘中心,车停稳后,拉紧手刹

以确保车辆不移动和人员安全。

2.四轮定位仪供电电压为AC220V,未经许可不得随意拔插。

二、定位检测

1.四轮定位仪的探杆属于精密测试没备,在使用过程中应轻拿轻放,切勿乱扔乱摔。

2.在装配轮夹时,请使轮爪避开轮辋上配重铅块处,同时务必使四个轮爪与轮辋充分接触,在使用过程中严防磕碰,以免造成变形影响测试精度。

三、测试调整

1.在对汽车进行调整时,通常需要使用主举升机及二次举升操作,因此在使用举升机前应检查举升机是否牢固、水平、清除举升机四周的障碍物,确保测试正确和人员安全。

2.在调整时应正确的使用工具,调整结束后应仔细检查所有调试过的部件,将调试过的部件上紧上齐以保证车辆安全。

四、测试调整结束

1.将主举升机降至初始位,安全拆卸探杆及轮夹并放至规定的部位。

2.将汽车驶离举升机,按正确的方法关闭主机及主控电源。

3.清理现场。

20xx年8月27日

河南经贸高级技校 汽车工程系

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