检 讨 书
尊敬的厂领导：
20xx年3月3日下午五点在一楼会议室，由质管部组织对LG230涨紧漏油事件进行分析研讨时，由于情绪激动影响这次会议的进程，我在此向各位领导致歉。
三科的人员比较少，发货时间又紧张，发货压力和身体疲劳是造成产品质量有个别的瑕疵，今后严格按工艺要求组装每一件产品，凡不合格的产品不装配，质量不是一句口号就能喊出来的，是靠各工序的员工自觉干出来的，检查力度也要加大，质量也是对每件产品检查出来的，生产加工过程中可以没有质检员，但是装配车间不能没有质检员，装配是最后检验各零部件是否合格是最后屏障，公司内也有监控，可以看看我们的检验领导是否每天都在现场，一个没有质检监管的装配就跟农贸市场有何区别，更别谈抓质量，生产任务的增加，生产中个人质量意识的下降，也是发生质量问题的根源。作为吉华公司的一员，凭良心工作，凭良心做事，工作中可能出现疏忽的时候，只要用心改过，把小的事故问题处理在出厂前。
工作中一位员工偷懒十分钟可以原谅，难以谅解
的是一部分人偷懒（发现不良品上去叫某些人都不下来分析原因），这对于认真工作人员是不公平的，如果装配的员工每人每天疏忽一次，我不敢想像后果是多么的可怕，三科员工付出的比别人多，得到的确比别人少，（付出与收获不成正比）因为他们的工作不需要多高的文凭，只要对工作能吃苦耐劳细心认真就可以，但是三科的每一位员工手里都握住是不仅的自己的良心，还有吉华的明天。
我作为三科的一员，要求不高就是能在装配前，把所有的产品零部件做全部检测，不合格的零部件绝不允许进入装配车间，希望公司领导给予我大力支持，共同把产品质量提升一个台阶，这是控制装配质量的重要手段，（抽检只是生产加工工序中控制的手段），同时也是对产品质量负责。(员工给我提出了很多建议，反应到别的部门的时候只是一句研究后在说吧！好的办法不是没有想，只是没有人理会罢了)
现场整改措施也要根据我们公司的实际情况做出响应的改善对策，（不能光凭嘴说，好听的话谁都会说，咬文嚼字意义不大，要看你自己的行动）不然会对人力、物力造成极大浪费（要想简单实用的方法），会得到适得其反的效果。
现在随着时代的发展吉华公司的壮大，全面建立了各个需求部门，各部门的协调也需要磨合，但是都
有一个共同的目的，就是发展吉华、壮大吉华。
在此望各级领导对于我的错误给予严格批评，今后的事情我加倍努力干好，积极配合各级领导工作。同时也真诚地希望各级领导能继续给予我关心和支持。我可以通过自己的行动来表示自己的觉醒，以加倍努力的工作来为我公司的发展做出积极的贡献，请领导相信我。
至此敬礼！
三科：王安华
20xx年3月4日
第二篇：新产品设计作业流程_20xx1103检讨稿
新产品设计作业流程
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一、目的 第1页 共3页 规范新产品设计作业过程中的作业步骤，明确设计过程中的作业内容。
二、适用范围
本程序适用于新产品的设计。
三、作业规范
1. 接受开发任务
开发部经理收到营销部发出的《产品立项通知书》后，确认已全部了解《产品立项通知书》的要求后签收，接受开发任务。
2. 成立项目小组
签收《产品立项通知书》后1个工作日内由开发部经理选定项目负责人，并在2个工作日内同项目负责人讨论并成立项目团队，明确项目团队成员分工与职责，特别要明确项目的工艺工
程师、品质工程师等重要成员。
3. 下达开发任务书
3.1 开发部经理根据《产品立项通知书》的要求，两天内编制《产品开发任务书》并下达到项目负责人。
3.2 《产品开发任务书》应包括以下内容：
3.2.1 产品名称型号
3.2.2 产品基本技术参数与认证要求
3.2.3 产品需具体达到的国家安全标准
3.2.4 产品功能及主要工作原理
3.2.5 产品性能、安全、寿命等方面测试要求
3.2.6 关键元器件要求及采用情况
3.2.7 结构、工艺特点及生产重点控制事项
3.2.8 需要额外添加的设备
3.2.9 明确项目组成员
3.2.10
明确开发主要阶段的完成时间
3.2.11 必要时对专利申请与人员培训方面的事项进行说明
4. 新产品开发计划
4.1 由项目负责人与团队人员充分讨论后按相关计划模板于项目起动后三天内作出新产品开发计划，经开发部经理签字后生效执行。
4.2 《新产品开发计划》应将开发任务充分分解，以便于能检查控制到每个具体的任务，从而保证整个开发任务的按时完成。
4.3 《新产品开发计划》应备份在网络驱动器上，供相关部门共享信息。
4.4 《新产品开发计划》应及时更新，至少每两周更新一次。计划更新后，开发部项目负责人要及时通知相关人员。
5. 工作图设计与新物料供应商的开发
5.1 开发部在初步设计评审的基础上完成产品图样及设计文件，包括线路图、爆炸图、3D 装配图、3D及2D零件图、《产品零(部)件明细表》、合格证、使第2页 共3页
用说明书、产品制造与验收技术条件等。
5.2 对塑胶模，要求开发部设计人员在2D零件图上注明顶针位、分模面及进胶点等关键要素。
5.3 设计过程中开发部设计人员应同时向有关标准化工程师申请零部件的物料代码，并写入相关文件中。
5.4 在设计过程中如因某种特别原因，不能按设计任务书的要求设计时，由开发部设计人员填写《设计变更通知单》，说明变更原因及变更方案，由开发部经理确认生效。如设计变更后不能
满足《产品立项通知书》的要求，则变更须经主管副总批准后方可实施。
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5.5 在设计过程中,开发部与PMC采购要协作进行新物料供应商的开发工作，开发部提出申请，采购具体负责。
6. 成本预算
6.1 项目负责人根据已编制的《产品零件明细表》中的物料及相应情况作出成本预算交开发部经理审核。如成本预算超出立项通知书要求的目标成本，则要修改设计或报主管副总批准方可进
行下一步的工作。
7. 新物料打样与检测
7.1 开发部设计人员在新物料供应商的开发的同时还要进行样品确认工作。具体按打样流程操作。
7.2 由开发部设计人员填写《物料打样申请单》，由开发部经理批准后送PMC采购。PMC应在1天内回复时间给开发部,否则负责人扣10分。
7.3 由PMC采购人员联系供应商送样并填写《零部件检验报告》连同样品送开发部设计人员。
7.4 由开发部设计人员进行样品检测，必要时由实验室协助。
8. 样机制作
8.1 设计人员填《手板制作申请单》经开发部经理签字审核，由主管副总批准后由项目负责人联系手板制作报价。主管副总根据《手板制作申请单》及《报价单》签署手板制作《合同书》后
开始制作手板。
8.2 由项目负责人负责对样机进行试验，填写《测试报告》,记录《新品开发任务书》中每一项技术参数或性能指标的验证结果
8.3 由项目负责人组织相关人员，对试验结果进行总结分析,对出现的问题提出处理方案。《测试报告》最终交开发经理签字。
8.4 手板样机一般制作1台。
7.5 样机《测试报告》为设计评审、设计放行的重要依据，要纳入项目档案妥善保存。
9. 设计评审
9.1 由项目负责人牵头组织品质、工艺、模具、PMC部、生产部及营销部等部门进行设计评审，设计评审中应对新物料进行确认。评审内容参考：
满足用户要求的程度，以及与相关法律、法规的符合性；
结构的合理性、工艺性、可靠性、可维修性、安全与环保等；
操作方便性、宜人性、外观与造型；
产品在预定使用环境下的工作能力，滥用和误用的失效和自动保护性；
产品的经济性；
设计计算的正确性；
关键外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工可行性；
标准化程度；
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主要参数的可检查性、可实验性。
9.2 项目负责人应向会议提交《产品立项通知书》、《测试报告》、新物料的《零部件检验报告》、《产品零件明细表》、全套图纸及检测说明、样机等。
9.3 项目负责人填写《设计评审报告》,由开发部经理批准。《设计评审报告》中应明确是否允许申请开模；对设计中所存在的问题及处理措施应详细说明，如存在问题较大，应要求重新设
计。
10. 设计修订与完善
10.1 对设计评审提出的问题，由项目负责人负责按《设计评审报告》的要求实施跟踪改善。
10.2 项目负责人要及时更新《新产品开发计划》
10.3 如设计评审未通过，当纠正措施全部实施完成后及时申请再次设计评审。
11. 成本预算复核
11.1 由项目负责人根据最终设计情况对新产品的成本预算进行复核。成本预算复核资料交开发部经理审核决定是否申请开模。成本预算复核资料在申请开模前报主管副总。
12. 申请开模
12.1 如设计评审通过且成本预算通过审核批准后方可由开发部设计人员填写《开模申请单》申请开模。设计人员应及时申请开模，开模申请经开发部经理审核报主管副总批准后生效。 12.2 申请批准后，由开发部设计人员准备相关的图纸，要求开模图纸上加盖“开模用章”字样，然后发相关部门。
13. 表单与记录的管理
13.1 所有相关表单与记录由项目负责人保存于项目档案中，其中《物料打样申请单》、《测试报告》、《零部件检验报告》相关部门存复印件。
四、责任制
1. 设计过程中产生的相关检验、确认、评审、变更等相关记录，必须完整归档保存好，当内外部稽核时应能及时提供，否则处罚项目负责人5分/次。
2. 设计过程中的评审、验证和确认工作是必不可少的，必须按计划实施，违者处罚5分/次。
3. 对开发过程中已确认的工作未按时按质完成的处罚责任人2分/次，对未做又未及时反馈信息的处罚责任人20分/次。
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修 改 记 录 表
审核： 批准：
生效日期：20xx年8月11日
4 编制：