长治红兴煤业有限公司

关于“六大系统”组织机构及建设情况汇报

为全面贯彻《关于对全县煤矿生产矿井安全避险“六大系统”建设情况进行专项检查的通知》长县煤局字[2011]26号文精神，依据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法》，为确保建立完善煤矿井下安全避险“六大系统”的各项工作顺利实施，根据本矿制定的井下安全避险“六大系统”建设工作方案，现将情况汇报如下。

一、成立专项组织机构：

组 长：陈玉平（总经理）

副组长：原志鹏（矿 长）

成 员：孟福贵（生产矿长） 郜卫东（指挥中心主任）

秦振芳（安全矿长） 韩树明（机电矿长）

程晓红（总工程师）

二、我矿井下安全避险“六大系统”的现状

1、矿井监测监控系统

按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求，本矿井制定了完善的安全仪表计量检验制度。矿井安全检测仪配备情况：中速风表5个，微速风表8个，光学瓦斯检定器40个，便携式瓦斯监测报警仪80个，风电瓦斯电闭锁装置4套，矿用数字压力表280台，单体液压支柱测力计3台，自救器450台，确保系统24小时不间断运行，并对设备进行调校和升级。为煤矿安全管理提供决策依据，项工作由指挥中心主任郜卫东专门负责。

2、井下人员定位系统

按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》要求，我矿使用KJ236人员监测系统，所有入井人员均携带识别卡，能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况，现装有5台人员定位系统分站，覆盖了全井下各个重要场所，发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用，根据公司安排计划在20xx年5月前实现井上下视频监控，该项工作由指挥中心主任郜卫东专门负责。

3、 矿井压风自救系统

按照《煤矿安全规程》要求，我矿严格按照设计要求配备3台LU110-8A—20/0.80型螺杆地面固定空压机，2台工作一台备用，额定排气量

20m3/min，额定排气压力0.80MPa。配用YB255M-2型电动机，功率110kW，电压380V，转速2980rpm。压风管路：干线选用DN150mm型无缝钢管；支线选用DN80mm型无缝钢管。空气压缩机房内设低压配电室，采用双回路供电。空气经空压机加压后，通过干线管路、支线管路输送至各掘进开拓、采煤工作面供风及钻机使用，该项工作由指挥中心主任韩树明专门负责，20xx年5月前完成。

4、矿井供水施救系统

按照《煤矿安全规程》的要求，矿井生产用水主要由地面矿井净化水供给，生活用水水源取自本矿深井水。

地面建有700m3和400 m3的静压清水池2座，净化车间一座，保证了井下静压供水水量及水压需要。

井下主要运输巷、回风大巷、掘进巷道等地方安装了主要隔爆水棚及辅助隔爆水棚，起到了预防和隔绝煤尘爆炸的作用。

所有采掘工作面和其他人员较集中的地点都设置供水阀门，保证各采

掘作业地点在灾变期间能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件，该项工作由机电矿长韩树明专门负责，20xx年5月前完成。

5、矿井通信联络系统

按照《煤矿安全规程》的要求，采用设置256门电话虚拟网点，与长治县电信局之间建立虚拟网，信道采用光缆传输。设置1套SOC8000-256门控调度交换机来构成矿井生产调度通信系统。该调度通信系统以“用户小交换机”形式与行政管理通信系统进行联网，设3对中继线，与矿调度系统联网。矿井工业场地10kV变电所至上一级变电站设置专用的电力通信设施，该项工作由安全指挥中心主任郜卫东专门负责，20xx年6月前完成。

6、井下紧急避险系统

按照《煤矿安全规程》的要求，我矿计划为所有入井人员配备隔绝式化学氧自救器，取替原过滤式自救器。在20xx年6月前订购两台救生舱，分别安装在采煤工作面的避难硐室内，舱内按标准配置食物、饮用水、自救器、气体检测仪、卫生设施、压风管接口、防爆电话、灭火器、照明紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时，该项工作由韩树明专门负责。

三、及时建立健全“六大系统”管理机构，配备管理人员、专业技术员、值班人员、维护人员等相关人员，该项工作由矿长原志鹏专门负责，20xx年3月完成。

四、建立健全“六大系统”管理制度，明确责任，“六大系统”管理机构实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常、系统故

障等信息时，及时上报，该项工作由矿长原志鹏专门负责，20xx年3月完成。

五、加强“六大系统”的日常管理，整理完善各系统图纸等基础资料，该项工作由总工程师程晓红专门负责，20xx年3月完成。

六、随井下采掘系统的变化，及时调整和补充完善“六大系统”该项工作由生产矿长孟福贵专门负责。

七、建立应急演练制度，科学确定本矿避灾路线，编制应急预案，每年开展一次“六大系统”联合应急演练，该项工作由安全矿长秦振芳专门负责。

长治红兴煤业有限公司

二O一一年三月二日

第二篇：20xx-11六大系统建设情况汇报

滕州市东大矿业有限责任公司

应急救援六大系统建设完善工作情况

二○一一年十一月二十八日

滕州市东大矿业有限责任公司，隶属滕州辰龙能源集团，属地方国有煤矿。东大煤矿自建设和投入生产以来不断加大安全投入，注重技术装备，期间相继形成监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统。现就各系统建设情况总体规划方案汇报如下：

㈠安全生产监测监控系统 矿井安装了常州三恒生产的Kj70N监测监控系统。井上下各安全生产要害场所分别安装了瓦斯、风速、温度、负压、水位、开停、风门等各类传感器140个，并在主副井绞车房及上下井口、煤仓皮带头、地面中央变电所、风机房等重要场所安装了工业电视监控系统，全矿各采掘工作地点的安全参数、生产状况、运输流程、中央泵房水位及水泵开停等各类安全生产参数都能在调度室DLP大屏显示终端上全天候动态显示，全矿实现了安全生产的统一协调指挥。

㈡井下人员定位系统 20xx年安装了常州三恒生产KJ128A井下人员考勤和定位系统，此系统采用最新第二代定位技术，能够及时准确的将井下各区域人员的动态情况反映到地面计算机系统上，对全矿井的区域进行了监控，随时查阅某人下井的行走轨迹，为人员、车辆的生产管理、考勤、安全保障提供可靠依据，促进了更加合理的调度管理。

㈢压风自救系统 我矿在地面压风机房安装三台MOGF-22/8G煤矿用单螺杆式移动空气压缩机，三台MOGF-10/7G煤矿用单螺杆式移动空气压缩机作为备用风机。按照安监总煤装【2011】33号《关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》文件精神，设计井上压风机房至井下大巷选用采用φ159×6无缝钢管，井下北翼、西翼及主要采区巷道全部采用φ108×6无缝钢管，采掘工作面、各迎头采用φ57×3.5无缝钢管，按照设计要求安装了阀门。并已于近日完成了压风系统集中控制，实现了远程控制。

㈣供水施救系统 地面建有水塔一座，主要用作井上生活用水。地面建有两个容积400m3的永久水池。经副井井筒敷设的φ159×6供水管路引入井下，主要采区巷道全部采用φ108×6无缝钢管，采掘工作面、各迎头采用φ57×3.5无缝钢管，并按《煤矿安全规程》规定要求安装了阀门。实现了供水紧急施救系统。

㈤通讯联络系统 我矿调度室装备了DH－2000型数字程控调度交换机（浙江大华技术股份有限公司），井下各生产点、皮带转载点、采区变电所及井上各机台、重点场所均安装KTH3型本质安全型按键电话机；主、副井上、下，主、副井上井口与主、副井绞车房，均安装防爆磁石直通电话机，便于工作之间的相互协调；20xx年又安装了井下无线通讯系统（井下小灵通），实现井下无盲区。井上各科室、工区均安装虚拟网直拨电话，可与各单位及井下各生产点联系，并可直拨外线，实现了井上、下，矿内、外的通讯联络，能够快捷方便地完成各类信息的传递。20xx年矿井又安装了智能语音广播系统，紧急时，可实现3分钟下达撤人避险指令。

㈥紧急避险系统 东大煤矿属新建矿井，现各采掘迎头距井底车场较近，根据20xx年应急救援演练，井下最远迎头施工人员升井时间为45分钟，紧急撤离用时较短。根据国务院国发【2010】23号关于进一步加强企业安全生产通知要求，结合目前生产情况，随开拓巷道不断延深，人员撤离路线加长，我矿计划在规定时间之前完成紧急避险系统建设。目前矿正多方搜集资料，深入研究，按照“统筹规划、分步实施、总体推进”的工作思路对紧急避险系统建设和完善工作分阶段进行实施，力求在短期内建成符合我矿实际的紧急避险系统，坚决如期完成各项既定目标任务。

二○一一年十一月二十八日