投 标 文 件

(副本)

项目名称：宁波市黄湖监狱行政区域卫生保洁服务外包

投标单位：余姚市舜兴物业服务有限公司

投标单位全权代表：霍华立

二零一四年十一月十七日

投标函

宁波市黄湖监狱：

根据贵方卫生保洁劳务外包项目的招标文件，签字代表霍华立（总经理）经正式授权并代表投标人余姚市舜兴物业服务有限公司（地址：余姚市嘉悦广场C-501室）提交投标文件正副本各一份。

据此函，我方谨郑重声明以下诸点并对之负法律责任：

1、投标人已详细审查全部招标文件包括修改文件和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。

2、如果开标后在规定的投标有效期内撤回投标或中标后拒绝签订合同，其投标保证金将被贵方没收。

3、投标人同意提供招标文件中要求的所有资料和贵方可能要求的与投标有并的一切证据或资料，并保证完全真实准确。

4、一旦我方中标，我方将根据招标文件的规定，严格履行合同的责任和义务。

5、与本投标有关的正式通讯地址为：

地址、电话：余姚市凤山街道嘉悦生活购物广场C-501室， 0574-22681890或189xxxxxxxx

投标单位开户行：宁波银行新建支行

账户号：61020122000261675

投标单位法人代表（签字）：

投标单位全称（公章）：余姚市舜兴物业服务有限公司

日期：二0一四年十一月十七日

保洁费综合报价单（一年）

综上表格所述，本次20xx年度保洁综合报价为（大写）壹拾捌万捌仟贰佰陆拾壹元。

投标单位：（盖章） 法定代表人:(盖章）

日期：20xx年11月17日

法定代表人资格证明

单位名称：余姚市舜兴物业服务有限公司

地址：余姚市嘉悦购物广场C-501

姓名：霍华立 性别：男

年龄：36岁 职务：总经理

身份证号码：33xxxxxxxxxxxx

系余姚市舜兴物业服务有限公司的法定代表人，为宁波市黄湖监狱行政区域保洁劳务外保项目，签署上述项目的投标文件，进行合同谈判，签署合同和处理与之有关的一切事宜。

特此证明

投标单位：（盖章）

日期：20xx年11月17日

2010-20xx年度与其他单位卫生保洁外包合作情况

承诺书

宁波市黄湖监狱：

感谢贵单位让我们公司有机会参与宁波市黄湖监狱行政区域保洁项目的投标，现根据招标文件要求，本公司郑重承诺：

1、参加本项目投标所提供的各类证件包括法定代表人或授权委托人的身份证及其他资料均真实有效，否则，由此而引起的后果及损失，由我公司承担，并愿处违约金人民币壹万元，从投标保证金中扣除。

2、在本项目投标及合同履行过程中（若中标），决不进行商业贿赂，并按规定签订廉政合同，否则，愿承担相应责任。

3、同意招标文件中关于串标行为认定的规定，若出现该所列现象，发包单位可视作本单位进行串标，没收投标保证金，发包单位将有关情况提交行政主管部门处理，并进行不良行为记录和公示。

4、我方承诺按招标文件要求提供足额保洁人员履行好乙方的义务，按宁波市黄湖监管行政区域日常保洁细则规范作业，完成约定的保洁目标，在签订合同时，将上报保洁作业人员详细信息。

特此承诺。

投标单位（盖章）

法定代表人（盖章）

日期：20xx年11月17日

主要工作人员一揽表

投标单位：（盖章） 法定代表人：（盖章）

日期：20xx年11月17日

保洁程序及标准

一、 日常各区域的保洁

（一） 室外的保洁（包括停车场及区域内道路、绿化带等）：

1、每天由保洁员专人清扫，巡视保洁，保持地面整洁，做到无纸屑、烟蒂及落叶等杂物；

2、垃圾归类收集，集中处理，在每天下午下班前处理完毕；

3、室外玻璃及公共区域玻璃由专人每天进行擦试，做到通透光亮，无灰尘无污迹，窗台无灰尘堆积。

（二） 茶水的供应

每天早上保洁员提前30分钟上班，先对各自服务区域内各办公室水瓶进行开水灌冲，并放置指定地方。

（三） 室内的保洁

1、公共区域的保洁

A、 每天早上由保洁员对各自责任区域内地面进行一次彻底清扫，再

用棉拖擦拭干净，做到无水迹、无污迹。

B、 各自区域内的墙面及玻璃擦拭干净，无手迹等其它痕迹。

C、 上班时间各保洁员来回拖拭自己区域内的地面，棉拖要及时清洗，

使地面不发生二次污染。

D、 楼梯不锈钢扶手每天擦拭一次，做到无灰尘及污迹。

2、男女卫生间的保洁

A、 每天下班前由保洁员对男女洗手间及外围进行一次卫生清洁，包括

对洗手间的门窗框、隔断门板、四周墙面、天花板、灯罩、小便池、坐便器、洗手台面、台盆及水龙头的擦拭，洗手台前镜用玻璃刮条配合玻璃水擦拭。地面用棉拖拖干净。

B、 垃圾及时清倒，不得过半，垃圾袋及时更换，垃圾筒内壁及筒后

墙面保持无污迹，下班前清倒一次，做到垃圾不过夜。

C、 卫生纸、蟑螂球、洗手夜、蚊香及时添加补充。

D、 白天由保洁员巡视保洁，做到以上各处的干净，无杂物、污迹、

水迹等。

E、 坐便器、尿池、洗手盆上水污垢的清洗用酸性清洁剂少许倒入其

中，溶解2—3分钟后用马桶刷或百洁布洗擦，待干净后用清水冲

洗抹干。

3、办公室的保洁

A、 保洁员负责指定办公室内的清洁卫生工作，在每天早上7：30到岗

后对桌面、椅子、文件柜、窗框、墙面及踢脚板等用干净抹布擦拭

一遍，玻璃用刮条配玻璃水刮干净，做到无灰尘、无污迹。

B、 垃圾及时清倒；垃圾袋及时更换；垃圾框干净无污迹。

C、 保证饮用开水的供应。

D、 各种绿色植物、花盆内无杂物，盆体无尘、无污渍。

4、会议室及接待室的保洁

A、 每次会议前后由保洁员对会议室进行卫生清洁，做到桌面无灰尘，地

面整洁，无杂物，椅子摆放整齐。

B、 会议时保证会议人员的茶水供应。

C、 接待室每天清洁一次，对地面进行清扫、拖试，沙发、茶几要用干净

抹面擦拭，地毯定期吸灰。

服务承诺

1、 快捷及时：动作快捷，清理及时。

2、 彻底洁净：不遗漏死角，不敷衍了事。

3、 统一协调：与黄湖监狱后勤管理人员协调到位，后勤方检查保洁工作有问题及时改正、补救。各保洁员协调一致，既独立作业，又相互协作。

4、 安全到位：爱护监管行政区内财物，防止消防隐患，遵守法律法规。

5、 文明节约：遇到顾客询问，微笑回答。主动避让顾客行走，一切以监狱方利益为先。节约成本，节约资源，为监狱管理方省心服务。

投标人（盖章）：

20xx年11月17日

公司简介

余姚市舜兴物业服务有限公司是一家集物业、保洁、家政、劳务派遣于一体的综合性物业服务公司。公司成立于20xx年8月，经过近7年的发展，公司规模不断扩大，现已发展成为余姚城区规模较大的专业保洁服务公司。公司现有专职员工128名，兼职员工近10名，管理人员8名，其中具有物业经理岗位证书者4人，公司全部员工经过相关专业职业技能培训。公司现为中国家庭服务业协会团体会员单位，宁波市家协成员单位，公司还连续多年被评为宁波市家庭服务先进单位。公司拥有全套意大利进口保洁清洗设备和环保清洗药剂，同时引入连锁经营的高效管理体系和质量服务跟踪体系，建立了一整套严格、规范、科学的规章管理制度。舜兴物业以其优质的服务和依托宝洁先锋总部强大的品牌、技术支持，致力于向社会提供专业化、规范化、科学化地保洁家政产品。

公司本着“绿色服务、以人为本”的服务理念，倡导“诚信为根，服务为本”的服务宗旨，努力打造姚城保洁家政第一品牌。

第二篇：技术标投标书

大安全责任事故，杜绝一般事

目录

第一章      施工组织设计

第二章      施工机械设备投入

第三章      劳动力安排计划及其保证措施

第四章      材料（周转材料）投入计划

第五章      管理人员投入

第六章      施工技术方案

第七章      施工进度计划

第八章      质量安全文明施工保证措施

第九章 技术难点及相应解决方案

 

第一章 施工组织设计

一、项目管理网络图（见附页）

二、施工现场平面布置图（见附页）

三、工序衔接合理，关键节点控制措施可行

（一）、本工程为尼勒克马场职工集资建房二标段3#、10#住宅楼建设项目，为砖混结构地上六层。建筑面积分别为3348㎡、3348㎡，招标范围为土建、水、暖、电、卫施工，采取包工包料的承包方式，根据招标文件精神，要求20##年5月31日开工，20##年11月20日竣工，总日历工期174天。项目管理网络工期进度计划主要分为四个施工段:第一施工阶段工期为基础工程±0.000以下地下工程，控制在20##年6月24日完成，工期25天；第二施工期：主体工程控制在20##年8月17日完成，工期54天,第三施工期：女儿墙、屋面处理、内墙抹灰、楼地面、室内装饰、门框安装、外墙保温与装饰、门窗玻璃安装工程和其它零星工程，控制在20##年11月10日完成，工期85天；第四施工期：竣工验收准备阶段,工期10天， 20##年11月20日全部竣工验收。每施工段具体说明见第七章相关内容。

（二）、现场条件及平面布置

1、现场条件

（1）、本工程建设地点为尼勒克县健康路人民医院北侧，南侧进入施工现场。

（2）、电源：按业主指定在施工道路旁边，有380V/220V三相四线电源通过，可直接接入临时配电房。

（3）、水源：在施工现场施工道路一侧，可直接接入施工用水。

（4）、施工道路：场外道路硬化条件较好。

（5）、施工现场：施工区域按业主指定位置设立，场地平整，施工场地能满足施工需要。

（6）、施工期气候条件：本工程我公司要求计划工期为20##年5月31日至20##年11月20日。根据尼勒克县近三年气候条件，一般入冬期均在10月下旬或11月上旬，解冻期均在次年3月下旬或4月上旬，即每年施工期均在4月上中旬至10月中下旬，黄金施工季节4月至10月，夏秋白天季平均气温20-30℃左右，最高气温不超过34℃，气候并不十分炎热，春季(2-4月)雨水相对较多，而夏秋季雨水(绵雨天)相对较少，冬季气候寒冷。气候条件对本工程十分有利。

（7）、根据招标文件安排，实地踏勘现场，认真审阅图纸，结合实际，以充分可利用的自然气候条件和地理环境；充分利用原道路和缓拆原有建筑物，方便施工和职工生活，不占据永久性建筑位置，保持现场及场外道路畅通，符合安全、消防要求的原则，统筹考虑，做到不仅能节约临时工程费，降低施工成本，还能缩短施工准备时间，争取早日开工。

2、本工程施工有利条件及不利因素

（1）、有利条件

①场内、外道路直通施工现场，场外道路硬化条件好，场内场地平整。

②电源就在施工施工道路一侧，有三相四线电源直接接入临时配电房，用于施工、生活用电。

③水源在施工道路一侧有自来水管网及接口井，可直接接入施工现场用于施工及生活用水。

④业主资金情况为自筹资金；付款方式明确，双方责任清楚，业主要求合理，工程建设资金有保障，有利工程建设如期完成。

（2）、不利因素

本工程施工区所处地段，行人较多，从施工区附近行走，给施工安全带来一定隐患，必须沿线挂设警示牌，提示注意安全和搭设安全通道，确保及行人安全。另工程量大、工期紧，我公司采用分班组穿插进行施工，确保工程按期完工。

（3）、本工程现场临时设施主要包括：临时围墙、临时生活设施、临时施工设施、临时供电、供水等设施。

①现场围护

根据现场条件，施工现场四周均设轻质彩钢板围墙，施工大门设在南侧，实行全封闭施工管理。

②临时生活及办公设施

警卫室、办公室设在大门右边；临时住房、食堂和餐厅设在大门左侧；养护室、工具库及修理库设在施工现场东南侧；紧靠临时围墙。

③材料堆放

a砂石料：按不同规格分类堆放在距搅拌站约5米，尽量缩短运距，便于送料，减少二次倒运。

b砖块：基础和地下室结构施工时，砖块堆放在建筑物附近，一层以上主体施工所用砖块堆放在塔吊附近，便于垂直吊运，砖块供应量不宜过大，能满足湿润期，不延误施工用料为宜。

c钢筋制作与堆放：占用场地相对较大，钢筋采用分类堆放，分期进场，以满足各阶段施工用料为宜。

d模板架材：靠近临时围墙堆放，以满足施工需要。

④机械布置

a挖掘机运输车辆及压路机，土方完工即撤，无需滞留在施工现场。

b本工程为砖混结构，根据实际所需钢筋、模板量，减少劳动强度，提高本工程的施工效率，我公司决定垂直机械使用塔吊1套，完全能满足施工需要。

c搅拌站设JZ350型搅拌机2台，距砂石料约5米，搅拌机之间设30ｍ3蓄水池一个。

⑤临时供电：电源位于施工道路一侧，直接引入临时配电室，现场设1个配电箱，连接搅拌站、龙门架、塔吊、钢筋机械工、木工机械加工、生活用电和现场照明用电系统等，总耗电功率120KW，严格按临时用电规范架设（用电安全详述）。

⑥临时供水：按业主指定水源接入施工现场，用于施工和生活用水，并设蓄水池，除安装垂直管到各楼房水管（Φ50管）外，其余所有供水管均埋地40cm，达到满足施工用水和生活用水。

第二章  施工机械设备投入

一、施工机械投入与施工季度计划相呼应且能满足工序衔接的要求

本工程为地上六层，砖混结构，按施工要求需用建筑机械设备主要有：挖掘机、自卸汽车、搅拌机、提升机、塔吊、钢筋切断机、调直机、弯曲机、电锯、振动棒及电焊机等设备。如有幸中标，我公司在正式开工随时调入基础土方W－200挖土机3台和倒运车辆18辆（余土外运），土方完工撤除挖掘机，留运输车辆9辆；紧接着安装施工人员入场工作，其他提升机、塔吊、钢筋制作设备等机械设备按进度陆续进场，在进场前要保养维护，确保能正常使用，方能调入，做到人力、机械、材料、整装待发，一旦开工，按需进入，满足本工程需要。

二、施工机械搭配周全合理

1、本工程施工设备配置

2、施工设备管理

⑴充分配置和加强施工机械设备管理，合理使用机械，提高使用效率，加强保养维护，减少磨损，减少机械故障，确保施工作业正常进行。

⑵本工程施工场地较小，机械必须是按需配置，按工序顺序给予进场，如挖掘机、运输车辆用完即撤，不得滞留现场，基础以上的机具设备不得过早进入施工现场，消除场地零乱现象。

⑶建立机械安装维修、电工、起重设备管理使用制度。

①配备专业机械设备管理人员，并持证上岗。

② 机械设备设专职保管员，并建立购置入库、出库签批制度。

③建立机械设备台帐，掌握机械设备使用、待用、封存情况，建立设备技术档案，包括验收检修，试验及事故情况。

④购置逆塔吊、龙门架、搅拌机等，出厂前应按规定进行检验，并附产品合格证。

⑤所有设备必须专业人员安装、检验。安装完毕，必须经质检监督部门正式验收符合要求后，方可投入使用。

⑥起重设备、运输车辆、搅拌机做到勤检查、勤保养维修，不得带病作业。

⑦配备正式考试合格并持操作证的专业人员操作，非工种人员严禁上岗操作，做到专业安装、专业操作。

⑧时刻注意安全和文明施工。按安全操作规程进行操作，严格执行起重工安全规程和注意事项。

⑨按施工布置图进行安装及堆放，便于施工管理。

第三章  劳动力安排计划及其保证措施

一、调配投入计划合理

本工程楼房劳动力安排计划：

二、劳动力安排计划与施工进度计划相呼应

劳动力总体计划：本工程以主体结构工程为主，水电设备安装及装饰工程配合施工的用工形式，整体工程分为结构施工期，设备安装和装饰施工期，设备调试及精装施工期，要平衡协调及调度，紧密地组织成一体，形成各工种无条件服从施工总计划。

各个施工区施工基础期(土方挖掘、运输、人工清理、钢筋制作、砌体及砼浇筑等)用工28人，地下结构至主体结构施工期，为用工高峰期112人，装饰与水暖电安装阶段为次高峰期用工72人(无钢筋工、模板工)，调试及精装施工尾期用工18人。基础阶段平行施工，主体阶段主体交叉，穿插进行，总体上要统筹安排，合理安排人力和施工顺序，协调各工种交叉作业，切实杜绝窝工现象，确保工程按期完成。

劳动力组织：精选施工队伍，选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。此工程受到公司的高度重视，为了能争取和业主合作，干好此项工程，经公司决定若能有幸承建此项工程，必须投入我公司优秀的劳务队伍。拟投入的这批队伍，通过长期合作，严格管理，使他们的劳动技能大大提高，创优意识普遍增强，取得了我公司对他们长期信任。因此，精选施工队伍，选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高、相对稳定的队伍及管理人员参与本工程施工。

对进入现场的职工必须进行入场三级安全教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，抓好文明施工教育。

第四章     材料（周转材料）投入计划

一、与施工进度计划相呼应且满足施工需要

本工程主要材料有钢筋、水泥、砖、防水材料、保温材料、门窗、瓷砖、砂石料及水暖电、五金配件、卫生洁具及油漆、涂料等。

为了有效控制市场材料大幅上涨，降低工程成本，尽可能以出厂价进货，在开工前由公司统一采购、调配钢材、粘土实心砖、多孔砖、砂石料等大宗材料按总计划一次性采购到位；水泥提前与生产厂家签订供需合同，由项目材料员书面计划，按工程进度提前两天进入现场；其他装饰装修及水暖材料按工程进度陆续进入，保证本工程所需材料供应。

二、调配投入计划合理

为了保证工程质量，降低工程成本，提高企业效益，对本工程的材料现场验收与管理：

(1)由公司预算员预算提交各种材料交生产技术科审核，供应时间及用量结合工程进度提出采购清单，严禁超预算采购。

(2)做好现场材料验收及送检制度，对不合格材料拒绝进入施工现场。

(3)材料进入工地后由材料员按进货单进行核对清点，检查过秤。

(4)从管理上做到进场有计划、入库有验收、领料有申请、出库有凭证、消耗有定额，日清日结，帐物相符。

(5)做好材料消耗报表、材料台帐，整理归档，妥善管理。

(6)施工中要认真贯彻“双增双节”的方针，提高材料使用率、周转率、回收率，努力降低成本，提高经济效益。

(7)进入工地的材料在决算前一律归企业所有，不准赠送、倒卖和私用。

4、材料验收制度

为保证工程质量地，降低工程成本，提高企业效益，对公司所属项目部的材料采购，检验与管理作如下规定：

⑴公司对本项目部使用的材料实行统一采购，统一供应，统一核价、管理，未经公司同意，项目部不得私自进料。

⑵材料部门要根据项目工程预算资料供料，预算部门要在工程内部合同签订之后，开工之前，数天将预算资料交材料部门，各项目分项工程使用的材料单提前数天交材料部门，材料部门要根据预算提供的各分项目使用材料单和各项目技术员提供的材料单进行核对，基本符合后，将材料提前3天交给项目承包班子，并由项目经理、技术员、保管员共同签字。

⑶如发现预算部门提供的材料和项目部提供材料不符，材料部门要及时向工程部门反映，经批准后再供料。

⑷材料部门应按预算的材料分析和施工进度分批逐次供料，以免造成大量积压或浪费。若不按计划供料造成积压或浪费或供料不及时影响工程进度，材料部门要承担损失责任。特殊情况由公司研究处理。

⑸要严把材料质量关。材料部门在采购材料前要先向供应单位索取合格证书或出厂质量证明单，并对质量单所列各种质量数据认真审查，除特殊需要和紧缺物资外要取样化验或实验，符合要求方可采购，否则其损失由采购人员负责赔偿，情节严重者追究其法律责任。

⑹项目工程严禁使用不合格材料，材料进入工地保管管理验收，技术员、质检员检验，认为与实际检验产品同样品相符后，方可进入库房。不合格的产品不得进入库房使用。如发现假冒伪劣产品，项目部应及时向公司工程部汇报查实向公司退货，其损失由材料部门负责赔偿，严重者追究材料负责人和采购人员责任。

⑺各项目所需钢材、水泥、粘土实心砖、多孔砖、砂石料、及其他主要材料尽可能以出厂价进货。项目部有权拒绝使用高于市价的材料。有权推荐物美价廉的货源。

⑻采购材料要严格履行合同，按规定办理结算手续，以维护企业信誉。

⑼公司原则上对各项目实行预算材料包干的办法，各项目部严禁超预算使用材料，特殊情况需经项目部申报，工程部审批，材料部门方可追加材料。

⑽材料进入工地，各项目按进货单进行核对清点检查过称后签证，经材料部门许可，工地可购买需小型材料，其他无权购买。

⑾材料管理做到进场有计划，入库有验收，领料有申请，出库有凭证，消耗有定额，日清月结，账物相符。

⑿工地施工中要认真贯彻“双增双节”的方针，提高材料得用率、周转率、回收率。努力降低成本，提高经济效益。

第五章            管理人员投入

一、项目管理人员针对工程实际配置且合理

二、项目管理人员配置能满足该工程管理需要

施工管理组织：此工程如有幸中标，设立工程项目经理部，将组织优秀项目管理领导班子包括项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员及预算、会计、统计、劳资定额等配备到位。项目经理对工程实施全面管理，是工程实施第一责任人，做好岗位分工、任务明确、责任清楚。该项目班子能在公司的统一指挥部署下，创造性开展工程项目管理工作，能严格执行国家法律、法规和公司各项规章制度，具有争创一流的敬业精神，无论是工程质量、施工安全、文明管理都走在公司前列，是一支具有项目管理经验丰富、技术力量强、能打硬仗、阵容强大的项目管理班子。

第六章            施工技术方案

一、施工方案合理，施工部署全面

（一）、施工方案

(1)对施工进度每天、每半月检查，按月考核、奖惩兑现，对各项工程，如木工、钢筋工、瓦工等各种是否按规定时间完成，对他们进行考核，做到全工地开展劳动竞赛，奖惩分明。

(2)采用先进的生产工具和机械设备。

(3)选用技术素质高，技术熟练好的施工班组进行施工，提高劳动效率。

(4)使用早强剂，提高砼的早期强度，加快模板周转率。

(5)基础工程完毕后，及时进行基础验收，为主体工程施工提供时间。

(6)装修阶段各工种人员需用量大，合理安排劳动力，保证各个工种配合，抓住关键工序，缩短工程工期。

(7)勤检查、多验收，把好质量关，杜绝返工现象，防止因返工延误工期。

(8)增加机械，模板周转，材料的投入，以及各种材料的供应来保证工期。

(9)增加劳动力的投入，采用二班工作制，充分利用夜间施工，并充分利用机械。

(10)实行经济承包，充分发挥班组效益。

(11)加强夜间备料工作为白天施工创造条件。

（二）、施工要点及设计内容

1、基础分部工程：采用砖墙下素砼条形基础和柱下钢筋混凝土独立基础；基础持力层采用圆砾②层，地基承载力特征值300Kpa，基础埋置深度暂定为室外地面以下2.150米。

2、主体分部工程：主体分现浇砼结构，每层主要工序有：素砼基础、独基、雨蓬、挑檐板和受力柱砼强度等级为C30，楼屋面梁、楼屋面板、构造柱、圈梁和楼梯板（梁）砼强度等级为C20；钢筋混凝土基础保护层厚度：独基为40，雨蓬、挑檐板为25；楼屋面梁、受力柱、构造柱、圈梁为30；楼屋面板和楼梯板（梁）为20。地下室采用M10水泥砂浆砌强度等级为MU10的普通砖，一至四层采用M10混合砂浆砌强度等级为MU10普通砖。五层采用M7.5混合砂浆砌强度等级为MU10普通砖。六层和女儿墙采用M5.0混合砂浆砌筑强度等级为MU10普通砖。

3、门窗分部工程：

⑴门：本工程门为成品三防门、实木门、丙级防火门、乙级防火门、成品楼宇对讲门等。

⑵窗：本工程窗为单框60系列塑钢窗，玻璃为5+12+5中空玻璃。

4、屋面工程：

非上人屋面：

2层2厚（共4厚）SBS改性沥青防水层（错缝粘贴，上层附砂）；30厚C20细石砼找平层，6*6分格，防水油膏灌缝，与女儿墙交接处留缝，用防水油膏灌缝；CL7.5轻集料砼找2%坡，最薄处为30厚；6*6分格，防水油膏灌缝；保温层100厚，50厚阻燃EPS聚苯板（密度=18~22KG/m3）分两层错缝干铺；1.5厚聚氨酯防水涂料隔气层；20厚1：3水泥砂浆找平层（要求干燥，不开裂、不起砂）；钢筋混凝土屋面板基层。

5、楼地面工程

地下室为水泥砂浆地面：60厚C20细石混凝土随捣随抹，表面撒1：1水泥砂子压实抹光；素土夯实。

客厅、卧室、餐厅、封闭阳台：铺5-10厚地砖地面，干水泥擦缝；撒素水泥浆，（洒适量清水）；30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）；水泥浆一道（内掺建筑胶）；60厚CL7.5轻集料混凝土垫层；现浇钢筋混凝土楼板。

厨房和卫生间铺防滑地砖：铺5-10厚地砖地面，干水泥擦缝2、撒素水泥浆，（洒适量清水）；30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）；1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起150高；1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏一次抹平；现浇钢筋混凝土楼板。

非封闭阳台和楼梯间为细石砼楼面：40厚C20细石混凝土随捣随抹，压实抹光，水泥浆一道（内掺建筑胶），现浇钢筋混凝土楼板。

管道井：细石砼楼面（30厚）压光（做2%坡度，坡向下水口）；2厚聚氨酯防水涂料沿边上翻100；15厚1：3水泥砂浆找平层。

6、内墙面工程

地下室、非封闭阳台、楼梯间为乳胶漆墙面：刷无光油漆或乳胶漆；6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光；12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。

卫生间和厨房：12厚1：3水泥砂浆打底扫毛。

管道井：6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光；12厚1：3水泥砂浆打底扫毛。

7、外墙面

喷（刷）外墙乳胶漆墙面；外保温采用阻烯聚苯板，密度为18~22KG/m3。

8、顶棚工程

地下室喷普通白色涂料，聚苯板80厚保温：刷（喷）涂料或乳胶漆；5-7厚BC聚合物砂浆保护层（内夹耐碱玻纤网格布）；聚苯板保温层（用专用粘贴剂粘接）；楼板底刷混凝土界面处理剂一道；钢筋混凝土楼板。

客厅、卧室、餐厅、封闭阳台和楼梯间：刮石膏腻子两遍，清水砼一次成型。

管道井：5厚1：2.5水泥砂浆抹面；5厚1：3水泥砂浆打底。

其他房间为刮石膏腻子两遍，5厚1：2.5水泥砂浆抹面；5厚1：3水泥砂浆打底。

9、踢脚

地下室和楼梯间为水泥踢脚： 8厚1：2.5水泥罩面压实赶光；水泥浆一道；8厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。

10、水、暖工程

本工程设计室外温度计-20℃；室内设计温度：卧室、客厅和餐厅为20℃，卫生间23℃，楼梯间和厨房为16℃。

采暖热媒为95~70℃低温热水，最高日生活用水量27m 3/日；采暖热指标为63.3W/m2；散热器采用钢制复合式GF600-RCⅡ型，采暖管道刷漆颜色同散热器。

排水管采用UPVC空壁低噪音排水管，横干管至室外排水检查井段采用加厚UPVC排水管，雨水管管材同排水管，室内冷热水采用YLWEIXING-PPR冷热水管。

敷设在地下室地面下的埋地采暖管道采用机械成型整体式结构预制保温管，内管采用焊接钢管保温材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料，容重＜60Kg/m,入＜0.03W/mk，抗压强度＞0.2Mpa，保温厚度30mm，保温壳采用聚乙烯塑料管。

11、电照、弱电分部工程

电器线路均暗敷设，进户总干线电源220V/ 380V三相四线供电，干线、支线均采用BV-480/750V导线，总干线和各层支干线均穿钢管暗设，其它均穿阻燃型PVC管暗设，导线均为铜芯线。设备有总配电盘在配电间各层有分户配电箱，房间有插座、灯具、开关。

电话进线电缆采用HYA-（2×0.5）型铜芯电话电缆，支线采用RVS-（2×0.5）型铜芯电话线。电视电缆由区（市）电视台闭路电视外网干线埋地引入，电视干线采用SYWV-75-9，支线采用SYWV-75-5型同轴电缆。网络系统采用超五类8芯双绞线；热表计量通讯系统采用聚氯乙烯绝缘屏蔽双绞线，线径0.75mm2。

所有电气产品须选用经ISO9001、9002国际认证体系或“三C”厂家产品。

本工程所有建筑材料必须有质检部门认证合格产品，做到“三证”齐全，地产材料必须送检，业主认可，方能用于本工程施工。同时与厂家直接采购，货比三家，确保材料质量、工程质量，杜绝劣质建材进入工地，降低施工成本。

二、针对性强，对工程施工具有较强的指导性

（一）测量控制

1、在定位放线时，先根据红线图和施工总平面图，将该建筑物测量控制布置成“十”字型，设纵横外墙轴的控制线，并在其延长线上分别做桩，以此为各轴的控制桩。

2、装修阶段测量控制：本工程，房间四大角、天棚、地面均须规范，其各处标高误差应在5mm之内。因此，必须有精确的测量尺寸保证，为此本工程装修阶段，在放线上更应加强力量，增加测设内容。

（1）要放出中心线，以此控制抹灰、楼地面、天棚、门窗安装的位置。房间抹灰后应再次放出+50厘米标高控制线，房间中心线装修覆盖后应及时补测到墙面。

（2）门窗、箱柜要放出位置中心线，底边线。

（3）楼地面、天棚、饰面层标高和边线。

（4）灯具等设备安装中心线。

（5）室外台阶、护坡施工线等。

3、标高控制：根据红线图提供的水准点，在现场原有建筑物做参照物和甲方代表、工程监理等一起测设出水准测量控制点两个，并利用原有建筑物或固定参照物，把设计±0.000标高引测上去做出控制点，进行标高控制。当完成±0.000板后，把±0.000标高线引测到楼梯间可垂直通视的地点，而后施工时用钢尺直接向上引测标高。

（二）基础工程

1、模板工程

①支模材料与方法

a.现浇板底，采用22厚防水胶合板，顶板支撑均用钢管架支撑。

b.墙、梁、柱均采用组合钢模板拼装，￠48钢管作墙梁的竖楞和围檩。

ｃ.墙用对拉螺栓加固，双向间距均不得大于900ｍｍ，内外拐角是胀模关键部位，拉盘距拐角距离不得大于200ｍｍ，螺栓直径为12。

ｄ.墙模板安装前，模板下脚应用1：3水泥砂浆找平，以保证墙模板的垂直和水平。

②支模质量要求

a. 模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

b.模板接缝不得大于3mm，模板实测偏差应在规范要求内，其优良率在90%以上。

③模板体系技术措施

a.由于工进度较为紧张，必须配足模板。

b.墙柱支模前，应清理模内杂物和疏松的混凝土。

ｃ.梁跨度大于4m时应按3‰起拱。

ｄ.模板工程重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外墙模板，内外交角，模板等处的质量，认真加好拉筋，防止胀模。

④模板的拆除

a.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。

b.承重模板（梁、板底模）的拆除时间按规范严格执行。

c.拆模顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

d.拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别向两端。

e.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要逐块传递下去，不得抛掷，并及时清理模板表面和涂隔离剂，按规格分类码放整齐。

2、钢筋工程

①钢筋的配置与绑扎

a.本工程所有的钢筋均根据施工图纸及国家规范和标准施工。

b.钢筋加工必须抓好施工进度计划，加工计划和施工计划的协调平衡，做到准时加工、 准时绑扎，并做好钢筋的维护，防止钢筋在运输和吊运过程中的损坏、变形及油污。

c.梁箍筋必须呈封闭型，开口处设135°弯钩，弯钩平直部分长度不小于10。

d.所有的墙及楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花形绑牢。

e.墙内双排筋的间距用￠6的S钩控制，其分布应为600×600有1根，墙顶钢筋用定位卡，固定双排筋保护层，每20米一个。

f.板内用￠10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。

g.钢筋接头：现场安装钢筋，粗直径钢筋采用焊接头，墙、板钢筋采用绑扎接头，焊接和绑扎均须按规范和有关标准的规定执行。

②钢筋绑扎质量要求

a.钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。

b.钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置和数量必须符合标准规定。

（三）主体结构工程施工

1、钢筋工程

本工程钢筋采用现场加工后，按规格、品种批次分类码放，并挂牌加以区分。分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置准确应预先弹线。梁、柱钢筋均采用焊接，为保证钢筋接头的质量，应建立专业性的钢筋加工队伍。并由一名专业技术人员担任工长。操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应操作证者方可上岗，另外专职检查员现场要跟班逐根进行外观检查和实测，在外观检查的基础上，由质检员会同工长、化验员并监理工程师随机抽取并送试验室复验。钢筋连接时同一截面允许的连接接头不超过总根数的50%。

工地上安排钢筋加工机具：电焊机3套，钢筋切断机3台，钢筋弯曲机3台，钢筋调直机3套，其它铺助小型设备若干齐备。

（1）钢筋的电焊连接

①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，同一截面的接头截面不超过总截面的50%。

②梁钢筋进行闪光焊接头不应有横向裂纹，同时接头处的线偏移应在2mm以内，在钢筋的对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量。

（2）钢筋的配置与绑扎

a.本工程所有的钢筋均根据设计院的施工图纸及国家规范和标准采购及加工。

b.钢筋加工必须抓好施工进度计划，加工计划和绑扎计划的协调平衡，做到准时加工，准时提升和准时绑扎，并做好钢筋的维护，防止钢筋在运输和吊运过程中的损坏变形及油污。

c.梁箍筋必须呈封闭型，开口处设135°弯钩，弯钩长度不小于10。

d.所有的楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花形绑牢。

e.板内用￠10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。

f.板中主筋遇边长≤300的洞口不截断绕，当1000＞洞口＞300时洞边要按设计要求进行加固。

（3）钢筋绑扎质量要求

a.钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。

b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置和数量必须符合标准的规定。

c.其尺寸偏差，尤其是主筋保护层，锚固长度，接头数量和构造是质量控制的重点，必须严格按标准施工。

2、模板工程

本工程模板全部采用木、钢模板，板模采用防水胶合板。由于主体结构局部造型弯化的需要，要配备一些木模作为辅助模板。木模由木工制作定型模板满足工程的需要。

本工程支模部件分为柱、墙、梁、板，又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几步骤。本工程支、拆模工艺流程为：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→柱体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜撑→高速加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

（1）支模准备工作：

①支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。

②支模时准备：

首先测放出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。

找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。

材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。

③模板支设安装一般遵循下列要求：

a.按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。

b.配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。

c.柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

（2）支模方法：

①支柱模

采用单块组拼的方法，支柱前首先用￠48×3.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定，设大小横杆及剪刀撑，然后根据模板拼装图开始支模。柱箍立向间距为600。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。

②梁板支模：

梁、板模板用满樘红支架，同时支模，先支梁模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂将梁位置引上来，然后据此搭设梁支架，根据计算确定立杆间距。并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨——小横杆的标高，支架要求有板支撑系统的满樘红支架连接起来。梁底模坐于小横楞上并拉边线找直拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。梁模板支完后可开始支板模，先搭满樘红支架，立杆间距不应大于1米，立杆之间应加设水平拉杆，一般为离地面200处设一道，纵横向沿立杆高度每隔1.5米左右设一道，在这一道上放90×90方横木作为主龙骨,主龙骨的间距为400。在横木上即可放置22mm防水胶合板。

③楼梯间支模：

模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模，再安装模板斜楞，然后铺设底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。

（3）模板的拆除：

①制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。

②满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，下面附拆除模板时砼所必须达到的强度标准附表说明。

③模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

④拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。

⑤拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。

⑥拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。

⑦高空柱、梁等拆模时，应系安全带。

（1）浇筑：

ａ.浇筑时应选择合理的浇筑顺序，总的原则是：由远及近；同一区域的砼，按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。

ｂ.浇筑前应检查钢筋、模板、预埋件及预留洞是否符合要求。模板内清理干净，不得有杂物，碎屑存在，用水冲洗，模板表面及混凝土接搓表面并不得积水。

ｃ.浇筑混凝土时，用振捣棒进行振捣 。

ｄ.振捣时应严格按操作规程要求操作，振点均匀待混凝土表面振到不再冒气泡，泛出水泥浆且混凝土表面不再下沉即好。

ｅ.振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中50mm。

ｆ.浇筑混凝土时，必须有模板工、钢筋工配合看模板、钢筋。需要在浇筑混凝土时设置的预埋件应及时埋好，且周围混凝土振实。

ｇ.水平施工缝留在梁板底和板面，不留竖向施工缝，施工缝表面必须刮平，并做成毛槎，浇筑完混凝土要将飞溅到钢筋上的混凝土渣清除。施工缝接槎表面也不得有松动的混凝土存在。

ｈ.梁用振捣棒振捣，板用平板振动器振，梁板浇筑一气呵成，不留施工缝，浇筑时注意表面平整度和混凝土厚度准确，不可超厚。混凝土板在整个层偏差不大于5mm，为保证平整度，要设置标高控制块。

ｉ.振捣柱、梁时，注意振捣棒不要碰钢筋、埋件和模板。

ｊ.浇筑板时,踏倒位移的负弯矩筋必须在浇筑混凝土之前复位。

ｋ.混凝土浇后及时养护，板面可履盖旧麻袋塑料膜等，每班至少浇水四次，养护7昼夜，及时做好混凝土试块成形，每班不少于一组。

（2）布料时应注意的问题：

①浇筑竖向柱、墙时，布料出口离模板内侧不应小于50mm，不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

②浇筑板时，不得在同一处连续布料，应在2—3米范围内水平移动布料且垂直于模板布料。

③对钢筋、预留洞，预埋件等密实处，要制定技术措施，砼确保顺利布料和振捣密实。

④板浇筑的砼表面,要用木抹子搓毛2—3遍，以防产生收缩裂缝。

（3）施工应特别注意的几点：

①注意保护钢筋。

②浇筑砼时，必须注意防止用振捣器或其他器具碰撞各种埋件及管线。

③仔细振捣，一定要保证密实，保证砼强度。

④施工中注意除按规范留置试块外，尚应留置2组供拆模和养护参考砼强度的试块。

⑤认真做好砼施工记录。预拌制的混凝土严格执行试验室出据的配合比，记录有关砼的资料并做好见证取样。

⑥混凝土浇筑完毕按规范规定和有关要求设专人进行认真养护，以确保混凝土的强度要求。

（5）混凝土施工缝留置处理

①本工程只留水平施工缝，不留垂直施工缝，即在底板下50mm处，顶板和墙原则上不留竖向施工缝，如顶板必须留置时，应按规范的要求位置留置。

②接缝时施工缝表面的水泥浆、松动的石子、砼残渣、钢筋上的残渣等均须彻底清除，浇筑前表面浇水湿润，并用与砼成份相同的砂浆做接缝处理，而后继续浇筑砼。

（6）混凝土养护

①混凝土浇筑后12h，即可以进行养护工作。

②养护时须覆盖草袋，并保持湿润。

③养护时间一般为7—14d。

（7）混凝土试块制作

混凝土试块制作时必须有监理工程师同我方人员共同监督取样并制作试块、养护、试压。

①试块组数应每100立方米不少于1组，每工作班不少于1组（坍落度测试同此规定）。

②试块制作完成后应送试验室进行标准养护，另外加做二组留在现场与结构同条件养护，做为拆模的施工参考。

4、砌体施工

砖墙砌筑施工技术措施：

（1）首先是弹好墙身线、轴线及门窗洞口的位置线。然后按标高立好皮数杆，皮数杆间距15—20米。

（2）砌砖前1-2天，应提前将砖浇水湿润。

（3）砌筑

a.排砖：砌筑前应先进行试摆，并根据排好的墙线及门窗线核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合砖的模数，如不符模数则采用移动门窗口位置或破砖砌筑处理。

b.挂线：240墙采用双面挂线。

c.砌法：采用一顺一丁组砌法。砌砖采用“三一”砌砖法。随手刮去舌头灰，水平和竖直灰缝厚度一般为8—12mm，砂浆饱满度不应小于80%，不得出现瞎缝和通缝。

d.砖砌体与构造柱连接处砌成马牙槎，先退后进、马牙槎高度为300mm(五皮砖），构造柱沿墙高每500mm设置￠6水平拉结筋与墙体连接（370墙设置3根￠6，240墙设置2根￠6），每边深入墙内不应小于1m，每层钢筋间距应为120mm。埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。

e.隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎或加预埋拉结筋，沿墙高500mm预埋2根￠6钢筋及埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不少于500mm，末端用90°弯勾，砖墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖砌斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

f.砌体与柱有可靠的拉结，沿砌体墙每隔500mm设置2根￠6拉结筋，拉结筋应在砌体墙内通长设置，拉结筋在钢筋混凝土柱内的锚固长度为300。

5、防水工程施工专题方法及措施

（1）卫生间地面防水

卫生间渗漏是工程施工的多发病，施工时要从管道施工、预留洞口修补、管口四周抹灰、地面防水、地面抹灰坡度及作法、卫生器具安装等多方采取措施。本工程施工时，将按照我公司在以前施工过的工程的经验组织施工，可以保证万无一失。其中主要重点是：

卫生间渗漏，主要有穿越楼板管道根部渗漏、管道接口和阀门渗漏、楼面渗漏、卫生洁具渗漏等，现提出以下几项措施：

①卫生间板砼是现浇砼，穿越板管道的予留孔应该根据设计要求准确留置，严禁事后扩凿，预留孔尺寸一般为D+50-100mm（D为管道外径）。

②穿越板的管道安装满足要求后，可以采用C20细石砼吊模堵孔，并认真捣实，堵孔砼中掺入10%的UFA膨胀剂。

③供暖立管的套管应高出卫生间地面20—25mm。

④采用1：3的水泥砂浆在现浇板上做找平层。管道周围略高。地漏周围应该有2%的坡度，坡向地漏。

⑤卫生间防水层做法为： 聚胺脂防水涂料二道；厚度≥1.5mm;层，在管道及侧墙处均须上翻，上翻高度≥300 mm，门洞处防水层水平铺出≥300 mm，防水层在管道及侧墙处均须做防水附加层一道，附加防水层上翻与防水层闭合，水平方向铺出≥300 mm。现浇钢筋混凝土楼板。完成后，做24小时蓄水试验，蓄水高度应比地面最高处高20mm，以不渗不漏为合格。

⑥卫生间地面面层做完后，与走廊或其它地面相比，必须保证有低于20mm的高度，泛水要明显，不得有倒坡、积水现象。

⑦卫生间内的立管采用1：2水泥砂浆做护台，高度20mm，宽度D+30mm。护台可做成方形，台面应当采用与地面相同的材料，以达到防水和美观的目的。

⑧给水管道和采暖管道系统必须按照规范要求来检验管道及系统的强度和严密性，有渗漏的部位及时处理。

⑨地漏应该选用深水封，而且应该低于周围地面5—10mm，严禁高出或与周围地面相同。

⑩安装坐便器应注意平稳、接口严密，抹好油灰等项质量要求。

(2)屋面防水施工

 ①屋面防水工程准备

施工程序：基层检验、清理→找平层→隔气层→保温层施工→找坡→找平层→防水层→保护层→清理、验收。

a.熟悉图纸，掌握和了解设计意图，搜集有关屋面防水资料。

b.编制屋面防水施工方案，向操作人员进行技术交底。

c.确定质量目标，分工序质量预控和检验要求。

d.进场防水材料按规范规定抽样和进行必检项目的复验。

e.防水材料的技术性能符合质量标准，进场数量满足防水工程的使用。

f.施工机械及防水的配套材料准备齐全并已到位。

g.消防设施齐全，消防道路畅通，安全设施可靠。

h.找平层经检查验收，质量合格， 符合要求后，屋面上安设换气孔，达到装饰目的。

②找平层的施工

20厚1：3水泥砂浆找平层，找平层必须达到以下要求：找平层应留分格缝，缝宽20，并嵌填防水油膏，分两次灌缝，同成圆弧，分格缝应留在梁处，其纵横纵最大单蹄不大于6.00米；.找平层表面应压实平整，抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象；涂刷防水层前必须干燥、干净，符合屋面工程的技术规范。

③保温层的施工

保温层100厚，50厚阻燃EPS聚苯板（密度18~22KG/m3）分两层错缝干铺，女儿墙应沿墙向上与防水层封闭，再用30厚C20细石砼找平层，严格按屋面规范施工。找平层施工前应对保温层进行验收，确认其坡度、厚度、含水率符合设计要求，并办理验收手续，方可进行施工。其施工程序为：材料检验→细部处理→铺找平层→养护。

操作要点：

a.操作顺序是转角→立面→平面。由于屋面已找好平、弹线，从女儿墙开始，按女儿墙、天沟、排水口顺序进行，待细部处理抹灰后再抹平面找平层。

b.细部处理。基层与突出屋面的构筑物及抹灰转角，应抹成半径为100—150mm的圆弧。

c.构筑物的泛水檐处应做滴水线。

d.找平层应平整、光洁，表面严禁有酥松、起皮、起砂等。

④防水施工

〈A〉其施工工艺流程为：

基层处理→基层处理剂→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→保护层

a.清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮土，杂物。

b.基层处理剂采用聚酯底胶，大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一道PVC油膏，然后用长把刷在大面积部位涂刷，涂刷底膏应厚薄一致，不得有漏刷、花白等现象。

c.卷材与基层表面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长滚刷蘸胶滚涂均匀，留出搭接部位不涂刷，边头部位空出100mm，基层底胶干燥后，在其表面涂刷胶，不得在一处反复涂胶，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干后即可铺贴卷材。

d.卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工，卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材和长向与流水坡向垂直。当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排出卷材结气间的空气。

e.卷材收头的处理：卷材末端收头必须用冷粘剂嵌缝或其它密封材料封闭。

f.防水做完后，经隐蔽工程验收后，确认做法符合设计要求应做蓄水试验，确认不渗不漏就可进行保护层的施工。

〈B〉在施工中应重点注意的要点是：

a.落水口的处理:按新规范规定在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处，落水口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处更要仔细处理，做好附加层。

b.管道根的处理：按新规范规定，在管道根部做锥台，得以排水，管道壁四周与找平层连接处，预留凹槽，用密封材料嵌填，管道壁上的防水层上口，用扁铁箍紧固，上口用密封材料封严。

五、外墙苯板保温施工工程

外墙苯板保温施工要点

1、基面处理

(1)基面应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2002的规定。

(2)采用粘接方式固定保温板时，基墙应满足以下要求：

a)基墙应坚实、平整、凸起或不平度用2m靠尺检查应不大于6mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

b)基墙表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料，必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。

2、聚苯板的粘贴应符合以下规定：

(1)胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2小时内用完；

(2)应首先进行体系起端和终端的翻包或包边施工。

3、底涂层施工应符合以下规定：

(1)聚苯板粘接牢固后(至少24小时)方可进行底涂层施工。

(2)抹底涂层前检查聚苯板是否粘接牢固，并检查板缝、板间高差、表面平整度和阴阳角垂直度。

(3)应首先完成外保温起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定聚苯板造型装饰件和粘贴装饰件增强网、粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施工。

4、宜采用吊笼升降式脚手架施工，确保不留架眼，应做好成品保护，防止日晒、雨淋、霜冻和施工污染。

六、装修工程

（一）楼地面

本工程楼地面：水泥砂浆、地砖、细石砼楼地面。

1、工艺流程：垫层表面清理→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子槎平→养护

①先将基层表面灰土、杂物清除，根据在墙上弹出的标高控制线和设计规定的厚度，抹出灰饼和冲筋。并且灰饼和冲筋用砂浆标号要与水泥砂浆地面标号相同。

②当水泥浆结合层刷完后可立即铺水泥砂浆面层，同时用刮杠按灰饼和冲筋的厚度将其刮平、刮匀，随后用木抹子搓平。

③水泥砂浆层面在三次压光，根据环境气温条件和砂浆凝固时间注意砂浆收水时间，最后一遍压光后表面必须平整和光滑，不能出现砂眼及抹子纹路等现象。

④楼面压光12h后铺草袋覆盖水养护保持湿润，养护时间不小于7天，当强度达到5Mpa时才允许上人。

2、地砖铺贴施工方法：

（1）工艺流程

施工准备→基层处理→弹线分格→预排拼样→面砖镶贴→洒水养护→自检翻修→勾缝。

（2）施工准备

材料准备：普通425、3.25Mpa水泥，中砂过筛，抛光地砖，自来水。

机具准备：电动切割机、橡皮锤、检查锤以及其他常用工具。

（3）操作要点

①基层处理：将基层清扫干净，洒水湿润（新做砂浆一般要养护1-2天方可贴砖）。

②弹线分格：根据地砖尺寸及设计对缝宽度，在所镶贴范围内，算好纵横行数镶贴块数，弹线分格，校核方正。

③预排拼样：按设计要求，将面砖在基层上预先排列、拼样。

④地砖铺贴

a、地砖应预先选挑，使其规格、颜色一致，符合设计要求。

b、地砖使用前应用清水浸泡2h以上（以地砖吸足水份，不冒气泡为止），待表面晾干方可使用。

c、按前面所弹分格线及地砖面层设计厚度，在基层上拉纵横控制线。每行镶贴前，横线拉一道，纵线每2-3米拉一道，以控制地砖的标高及顺直。

d、在湿润的基层上先均匀地刮一薄层由425#水泥配制的纯水泥浆5mm厚，作为第一层粘结层。

e、接着均匀地铺一层1：2干硬性水泥砂浆作垫层，用木抹子搓平，其厚度根据设计面层而定，宜为15mm。该干硬性水泥砂浆应用325#水泥与过2.5mm方孔筛的中砂配制。其湿度应掌握在手握成团，掷地粉碎的程度。一次宜铺一行地砖（4—6m）的垫层。当每行较长时则分段铺贴。

f、在已搓平的垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实。若垫层薄厚不当或有不平之处，应揭下地砖，添加或去掉适量干硬性砂浆，再用橡皮锤敲实。敲实后的地砖表面应略低于面砖设计标高（以4—6mm）为宜，其表面平整。对缝宽度、接缝平直等项检查应符合规范的要求。

g、按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆贴砖。具体做法是揭下干铺的地砖，将其背面均匀的抹一层水泥浆，厚度4—6mm。抹浆时地砖中心部位高于四周，四个边缘的水泥浆应抹成10mm左右长的坡面，其端部水泥浆厚度2—3mm。

h、将抹浆后的地砖平放于垫层上，用双手稍微用力压按，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与垫层粘结牢固，之后刮缝。清除挤出的水泥浆，随手用湿抹布将地砖表面灰浆擦净。用橡皮锤敲击时听声音如发现有缺浆处，应揭下地砖加浆重贴。敲击时应随时纠正方正偏差，并用2m靠尺及水平尺检查平整度及高度，以确保灰缝的平直、均匀及平整。

i、地砖在同一个房间地面上的纵横排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，并在大面积镶贴完成后镶贴。

j、地砖的基层表面如遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

k、洒水养护：镶贴后4小时，将镶贴地砖浇一层薄水（约2mm厚）养护。

l、自检翻修：地砖镶贴24小时后，操作者手持小锤，逐块检查，发现有空鼓面超过标准者，立即将地砖揭起重贴，直致全部合格为止。

m、勾缝：地砖贴完后并经检查符合标准者，可以勾缝。勾缝前，所有砖缝应预先刮净，并洒水湿润，不得有瞎缝。然后采用相应的材料填嵌。

3、垫层施工

本工程部分地面垫层其工艺流程为：

基层处理→找标高弹水平控制线→水润→搅拌→铺设砼垫层→养护

（1）基层处理：在浇筑砼垫层之前将砼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动砼、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

（2）找标高弹水平控制线：要距墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，可弹在四周墙上。

（3）在已清理干净的基层上洒水湿润，然后将砼在基层上，以做好的灰饼为标准铺平，用平板振动器振实找平。

（4）浇筑砼垫层时尽量不留施工缝，如要留设必须留在门口与走道之间。

（5）浇筑后应及时洒水养护。强度达到1.2Mpa后可进行下道工序操作。

（二）室内墙面工程

室内墙面乳胶漆、水泥砂浆墙面

1、乳胶漆墙面做法：

（1）施工顺序：先顶棚后墙面，所用工具为排笔。

（2）工艺流程：基层处理→刮腻子→修补腻子→施涂第一遍乳胶涂料→施涂第二遍乳胶涂料。

（3）施工要点：第一遍涂刷时搅拌均匀，适当稀释，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨平。第二遍操作要求同第一遍，待干燥后用细砂纸将墙面小凸点和排笔毛打磨掉，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔盖接前一排笔。

2、瓷砖墙面

瓷砖墙面施工方法：

（1）室内瓷砖镶贴前基体必须经过验收，结构的强度和稳定合格，基体表面必须经过处理，饰面砖施工图和技术交底的施工工艺及操作程序，应根据基体的几何形体及表面状况而定，施工开始首先应进行规方。

（2）饰面砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。

（3）选料：进场材料要精选，要求统一颜色、统一规格。外观质量应为表面平整、边角整齐、棱角完整。

（4）应用在异型基体和管道埋件的砖必须进行改型，用整砖套割至于基体吻合，边缘整齐，割口光滑平顺。

（5）饰面砖镶贴工艺

①抹12mm厚1：3水泥砂浆底灰，用木抹压实抹实，搓毛。

②清理基层表面、弹线抄平规方，用依托木尺安装水平皮数尺杆。按砖的模数排列，大面防止出现非整砖。

③抹过渡层采用1：0.1：2.5石灰膏混合砂浆，控制厚度在8mm之内。

④将浸水备干的砖背面刮掺20%107胶素水泥浆2mm厚，立即贴在基层上。

⑤刮水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准确、缝行均匀一致。

⑥用素水泥浆擦缝，嵌缝密实，并清理表面。

（6）镶贴饰面砖质量控制：

①粘接牢固：必须保证不空鼓，不起壳。将基层认真清理，保持清洁并浇水湿润；将面砖浸水后备干待用；结合砂浆应抹平，面砖的结合面素灰要饱满，贴砖要平稳。用橡皮锤敲击，将结合层砂浆挤实压严，使面砖粘贴牢固。

②表面平整：砖的规格必须统一，严格控制砖的规格尺寸、厚度、表面平整度、边角应整齐，棱角不得损坏，严禁使用变形的砖。

③接缝平直：严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须平整，相邻砖的接缝必须平整；嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深浅一致，不得有错缝；灰缝的平直和平顺应以垂直线和皮数尺为准。

3、室内墙面抹灰：墙面浇水→找规矩贴灰饼，冲筋→抹底灰→埋设电气开关，插座暗敷线盒、配电箱盘→罩面层灰

（1）室内抹灰必须严格按照工艺流程进行，墙面不冲筋，不找平，直接抹灰完成的施工方法。

（2）严格控制底灰质量以保证面层成型效果。底灰抹完后，从观感和偏差两个方面检测，并以面层允许偏差为标准，底灰成型，才能罩面，按此要求施工，达到质量预控效果。

（3）控制室内线角上线顺序，以体现房间整洁、规矩，棱角分明的装饰效果。操作时用2m刮尺和10cm以上长度的阴角器反复搓抹阴角部分，阳角用抹灰贴杆方法，一次抹压成型。

（4）控制室内抹灰细部质量，所有细部必须平整密实，线角顺直，口角方正，尺寸规矩，力求抹灰一次完成，减少二次修补。

（5）选择符合装饰施工规律的合理工序组织施工，以解决和减少装饰施工阶段工种多，人员多，材料多，机具多的施工交叉作业对抹灰质量的影响，使之有秩序有节奏地平等流水立体交叉作业，以利于成品保护，控制施工顺序的原则是：单位工程先外后内，先上后下；层间是先做顶和墙，再做地面和踢脚，按此顺序施工保证工程分阶段创优。

（三）室内天棚施工

乳胶漆或喷白色涂料；管道井：5厚1：2.5水泥砂浆抹面；5厚1：3水泥砂浆打底。其他房间为刮石膏腻子两遍。

（四）门窗工程：

⑴门：本工程门为成品三防门、实木门、丙级防火门、乙级防火门、成品楼宇对讲门等。

⑵窗：本工程窗为单框60系列塑钢窗，玻璃为5+12+5中空玻璃。

1、施工准备

（1）检查门窗的洞口尺寸进行检验，洞口高底是否合适，预留件是否正确。

（2）做好混凝土过梁与门窗口的连接，如无连接条件，需事先采取措施进行处理。

（3）对门窗进行检查，如因运输、堆放导致门窗框扇出现翘曲、变形和脱焊等情况时，应预先进行校正和修理，并按要求配好五金零件。

2、操作工艺：

（1）划线：按照设计要求尺寸、标高和方向（里平、外平、里开、外开），画出门窗口位置线。要事先组装好并核对尺寸。

（2）立门框：先用木楔临时固定，拉水平线进行调整，要求边框（连接框）离过梁20毫米，左右灰缝一致，并用水平尺随靠随移动门窗，门窗框应顺直。

（3）焊接、堵孔：门窗连接边框立好后，先将上框铁脚与过梁钢筋焊接，两侧铁脚用1：3水泥砂浆（或豆石混凝土）堵实固定，并洒水养护。待堵孔砂浆凝固后，再用水泥砂浆塞严门窗连接四周缝隙。

（4）安装五金配件：一般门窗在抹灰后，安装五金配件。在装玻璃前，将螺丝拧在框上，待胶活做完再安装五金配件。

3、质量标准：

（1）门窗框安装必须牢固，预埋木砖进行防腐处理，门窗固定点数量、位置及固定方法符合设计要求，与墙体之间的缝隙应嵌密实。

（2）门窗开关严密灵活，并闭严密，无倒翘和无回弹现象，五金安装牢固。

(六)水、暖、电工程

1、暖气工程

设计图纸中如坐标、标高、坡度与结构、建筑有矛盾时可以调整，但不应影响美观和占用空间，其坡度不得小于2‰不大于5‰。调整前应通知设计人员办好变更手续，管道穿过楼板、墙面时，应加套管，楼面套管下口与楼板底平。气包组对、试压和系统试压应在刷浆前进行，试压时应有甲方代表和质检员参加，平管安装后，必须做单项试压，未经试压不得做保温层。

（1）暖气立管

①管与干管连接，角度与管段应合适，连接后管道不得有应力，更不准连接后产生弯曲现象，断开立管的上下管应对正，不得错开。

②卡架应在抹灰前安装，有过墙支管的立管，在抹灰前应安装完毕，并加套管，避免抹灰后破坏墙面。

③立管煨弯部不得在楼板内。

④所有立管予留口必须加临时管堵，以防堵塞。

⑤使用电、气焊安装管道时，必须用石棉板墙面和地面进行保护，防止损坏、污染。

（2）排水管道

①埋于地下的排水管的回填前应做管道灌水试验和隐蔽试验，验收内容包括标高、用料、管径、予留口位置、管基及防腐等。

②地下排水管伸出外墙长度不得小于1米，端部予插口应符合设计标高及坐标的要求。

③明装排水管安装前，应对楼板进行测位，予留打洞准确，安装管道时用卡架固定，堵洞和抹灰前应拆除临时固定管位的钢钎、木楔等，堵洞用细石砼，分层进行。

④通过防水层的管道，必须在防水施工前完成。

⑤管道安装后及时用堵塞将管口堵好。

（3）给水管道

①地下埋管填土前必须进行隐蔽验收；

②镀锌管采用镀锌管件连接，不准焊接或用火煨；

③给水管道安装完毕应进行系统试压。

2、电气工程

（1）钢管暗配

①暗配管线，应按最近线路敷设，减少弯曲。

②线管连接管径25毫米以下，用管箍（丝扣）连接，25毫米以上的钢管用对口焊接方法，连接口应打成喇叭，管口应挫平，接头应牢固、严密，不得有毛刺和漏焊现象。

③金属管、铁制箍、盒子安装前刷好防锈漆（镀锌者除外）埋在土中的钢管作防腐处理。

④管路应作整体接地，管箍、盒子等应用钢筋跨接。不得将管箍焊死，跨接地线，应随焊随除锈皮，刷防锈漆。

（2）管内穿线

①穿在管内的绝缘导线，其耐压不应低于500伏。

②管内穿线时必须在墙面、地面抹完后进行，穿线前，应检查管口，戴好护口，穿线进管内导线不得扭死背扣，管内导线不得有接头。

③用螺旋帽接导线时，削线应对齐绝缘层顺时针拧死，将线芯剪齐，不得损伤线芯。接线帽应使用护套，腔弹簧必须是铜丝或镀锌制品。

④穿线、拉线、焊包完成后，应进行绝缘测试，并做好记录。

（3）配电箱安装

①铁配电箱、柜接地应明显可靠，铁柜或铁箱门装有开启设备时，柜门上应用软导结接地，铁导线与门压接处应挂锡，压接端子应代眼圈、弹簧垫。

②配电箱、盒开孔应符合管的外径，不准用气焊、电焊开孔，更不准开大孔、长孔、多管一孔。定型孔与管径不符时，应用同厚度的铁板重新开孔补好，木箱打孔，不得劈裂，孔与孔应有一定距离，避免连通。

③配电箱、盘安装应牢固，平整垂直，二屉板周围缝隙为4—8mm，箱门贴脸严密。

④箱门上下应开通气孔，门宽超过500mm应做双扇门铁箱暗装，体外应刷防腐剂，室外配电箱应有防雨设备。

⑤多股导线压接，必须有压线端子（设备有压线孔除外），顶丝压线，不得减少导线股数，多股软铜线压接挂锡。

第七章  施工进度计划

一、工程总进度计划及分年分季度分月计划合理且留有余地

本工程为地上六层，砖混结构。根据招标文件要求，计划20##年5月31日开工，20##年11月20日竣工。具体工期进度计划主要分为四个施工段：第一施工阶段工期为基础工程±0.000以下地下工程，控制在20##年6月24日完成，工期25天；第二施工期：主体工程控制在20##年8月17日完成，工期54天,第三施工期：女儿墙、屋面处理、内墙抹灰、楼地面、室内装饰、外墙保温与装饰、门窗玻璃安装工程和其它零星工程，控制在20##年11月10日完成，工期85天；第四施工期：竣工验收准备阶段,工期10天，20##年11月20日全部竣工验收。

二、对施工进度安排有切实可能的保证措施

（一）具体计划

第一施工阶段：

1、本工程土方开挖工序根据设计计划先大开挖至基底标高再下挖预留30cm，进行人工清理，采用挖掘机挖土、人工清理，6天完成，紧接下道工序放线柱基垫层施工，8天完成(此时含定位放线工期)。

2、砖墙下素砼条形基础和柱下钢筋混凝土独立基础：基础砼浇完一段即可整理安装砼基础边模、绑扎钢筋同时进行，共5天内浇完砼基础。

3、基础梁：基础梁在柱基砼浇完后，即可整理梁底，地胎模，安装边模，绑扎钢筋同时进行，在3天内浇完基础梁砼。

4、地下结构(±0.000以下)：图纸设计先砌墙后浇砼，先绑扎柱钢筋后砌地下墙，2天砌完；柱模板在墙砌完后2天结束，柱砼浇筑只需1天1夜。在浇完砼柱的同时可安装梁边模板、支撑，安装边模，铺装现浇板和楼梯模板2天，分两段流水施工，在柱砼浇完后绑扎钢筋、现浇板2天，浇砼1天1夜。各工种穿插两步流水操作;同时进行水暖电的预埋。

第二施工段：

主体：主体施工进度要快，模板是主要的，计划柱模板提前配制两套，梁底模配三套，梁侧模配两套，现浇板模配两套，各分项模板支撑满足进度需要，分两个施工段。模板安装和钢筋绑扎的快慢直接影响工期，计划模板工分三个组，一组支柱，一组支梁，一组支现浇板，分项、分面、分段互相穿插施工，人员随时统一调动；钢筋分制作和绑扎两组，随时跟上模板，工作面一移交后1天必须完成该工作的钢筋绑扎任务，模板5天，钢筋2天，砼浇筑2天（以上一天均为24小时施工）。因为操作熟悉，模板和支撑无需配制和面积缩小，仅有主楼主体施工，每层需9天即可完成。五至六层由于垂直运输较多，工效有所下降，模板可能损坏需修理。

第三施工段：

主体完工后即可进行女儿墙砌筑，5天完成，一至六层抹灰同时进行，穿插门框安装工程。女儿墙砌完后，进行屋面处理。在内外墙抹灰都结束时，楼地面工程可以施工。清理半天至一天，浇筑隔音层及地砖面层2天，分班组可同时施工，外墙抹灰可进行。其中窗套、线角2天，做完可做内墙和天棚梁抹灰， 2天抹完；内墙外墙装饰在墙砌抹灰面达到强度，墙面干后方可施工。

第四施工阶段：安装调试：安装工程量随土建工程施工顺序，需预埋的随时预埋，能施工安装的随时安装，抹灰和地面工程完，安装必须基本完成，只剩下最后运转调试和部分检查修整。工程资料进行整理装订成册，与此同时进行打扫卫生。安装调试完成，资料整理齐全，即等竣工交验。

（二）保证措施

1、公司将本工程列为重中之重，抽调公司主要领导坐阵把关，全力以赴支持该工程顺利施工，在任何情况下，保证人、财、物的充足供应，工程不停，工期不延。

2、精选施工队伍，选择技术过硬，能吃苦，能打硬仗，勇于克服困难，思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。

3、优化方案，方案细致、实用、合理先进，主体结构施工中插入各专业功能设施的预留预埋；室内装修工程施工中插入穿线，开关插盒校正、设备安装、灯具安装、室外管网工程插入试压，室内调试直至工程竣工，室内装修工程随主体紧逼跟上，屋面及外装修工程尽可能提前插入施工，合理组织流水与穿插。

4、现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目经理部业务人员、施工队长、工长参加，解决当天 施工中需要解决的各种问题。每周一次例会，请建设单位和工程监理参加，项目经理、各队队长、业务人员及有关的公司领导参加，解决一周施工中重大问题。

5、保证资金供应，专款专用，本工程项目经理部单列账户，由项目经理严格控制使用，甲方有权监督资金情况。

6、充足配置搅拌机和垂直运输机构，设2台JZ350搅拌机、SSMZ150龙门架1套和塔吊1台，具有安全性能好，速度快等特点， 促进整体施工速度。

7、钢筋加工与绑扎：现场建立钢筋加工， 现场绑扎，配套进行，交叉施工，做到工序不等钢筋。

8、模板：平板采用防水胶合板，现浇部分，不抹灰，其它部位采用、钢模板，优化模板配置设计，提高支模速度。

9、实行专业化施工，专业化管理，利用专业化，工程技术人员可以管得精、技术熟。操作工人在相同作业面作业，也可提高操作人员熟练程度，提高工作效率，也有利于保证工程质量 。

10、实行两个施工段作业，充分利用空间，穿插作业。

11、严格施工中的控制

（1）主体工程：合理安排施工进度，把握必要的施工间隔时间，倒排流水，限期封顶，在一定的范围内，不允许提前，也不允许延期，在确保主体质量的基础上，为室内外装修和设备安装，提供必要的施工周期。

（2）严格按本方案提出的各有关部位的施工程度施工，不打乱仗。

（3）认真学习图纸，充分领会图纸的内容，并做好施工组织设计和各工程各部位的技术交底工作，加强关键部位和项目的技术复核，做到不返工，提高作业效率。

12、加强后期管理，使工程施工后期也能处于“有序”、“受控”管理状态，落实好本施工组织设计提出的措施，大搞一次成优，全面完成任务。

13、抓好订货工作，该工程工期紧，器材供应是主要环节，对一些特殊材料加工周期长及外地供应材料应提前核查图纸，提前把订货计划落实，确保工期需要。如：电器箱柜、电器配件、电线电缆、管材、暖气片、门窗及五金、涂料等材料，以免影响工期。

14、做好现场文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文明违反环保规定和安全规范被停工。

15、积极采用新技术，力争通过新技术应用缩短工期，降低成本，竹胶板模板、新型防水材料、保温材料等。

16、施工中注意：加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系，与上述单位密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决为施工有关的各种问题，保证按计划进行。

17、设立超额优质奖。工人超额创优按120%计发工资，管理人员完成月计划或战役目标，按月奖励500—1000元/人，工程交工，评优后，按总数提奖分配。

(三)实施方案

1、组织计划的编制协调：

(1)密切与设计、建设方配合，科学周密地编制出施工进度计划。

(2)为了预防停水、在施工现场设30立方米蓄水池1个，配备发电机一台。

2、抓好实施施工计划的组织与管理措施

(1)项目经理应编制月、旬施工工作计划，由各专业技术人员向班组工程人作月、旬工作计划的交底，使工人明确目标，施工按计划要求进行控制和调整。

(2)项目经理主持现场施工协调会，并下文传达到各班组、工人中去 ，及时检查工程进度和处理好工序平行搭接的有关问题。

(3)合理组织各专业工程，土建与安装的交叉作业协调配合，以加快工程进度。

3、施工方案

(1)对施工进度每天、每半月检查，按月考核、奖惩兑现，对各项工程，如木工、钢筋工、瓦工等各种是否按规定时间完成，对他们进行考核，做到全工地开展劳动竞赛，奖惩分明。

(2)采用先进的生产工具和机械设备。

(3)选用技术素质高，技术熟练好的施工班组进行施工，提高劳效率。

(4)使用早强剂，提高砼的早期强度，加快模板周转率。

(5)基础工程完毕后，及时进行基础验收，为主体工程施工提供时间。

(6)装修阶段各工种人员需用量大，合理安排劳动力，保证各个工种配合，抓住关键工序，缩短工程工期。

(7)勤检查、多验收，把好质量关，杜绝返工现象，防止因返工延误工期。

(8)增加机械，模板周转，材料的投入，以及各种材料的供应来保证工期。

(9)增加劳动力的投入，采用二班工作制，充分利用夜间施工，并充分利用机械。

(10)实行经济承包，充分发挥班组效益。

4、加强夜间备料工作为白天施工创造条件。

第八章  质量安全文明施工保证措施

一、有具体可行的保证措施，有具体的违约责任

本工程根据招标文件工程质量要求，我公司一旦中标严格执行国家有关施工验收规范、质量评定标准以及自治区有关工程质量规定。我公司慎重承诺此工程质量必须达到合格标准，争创优良工程。在施工过程中，如因我公司原因施工过程中质量达不到约定条件，保证在业主、监理部门的监督下返工，其费用由我公司自行承担。若达不到业主满意愿承担合同价款2％的违约责任。

（一）质量保证措施

1、建立以项目经理为首的项目班子，配备具有丰富施工经验和作风顽强的技术和管理人员，选调技术熟练、能打硬仗，具有多年创优经验的专业施工队。

2、建立工程质量管理体系，实行“三全”管理，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按分项和月、季度考核的制度，并采取一系列行政和经济激励措施，使工程质量成为全体职工必须实现的目标。

3、坚持高标准严要求，实现天棚清水墙的效果。涉及到测量放线、模板、钢筋、混凝土施工及良好的成品保护等一系列施工操作与管理的高标准。因此在施工中必须坚持高标准、严要求，把住施工中各个关键环节，必须全面严格按照设计图纸和国家有关标准、规程、规范、图纸，精心组织，精心施工。

4、工程施工全过程控制工程质量，把好“五关”。

①图纸学习会审关：正确领会设计意图，提前发现图纸错误，图纸不经学习与会审不施工。

②技术复核关：测量放线、标高轴线、模板埋件、复杂部位必须专门检查复核。不经复核无误，不得进行下道工序施工。

③原材料、半成品检查关：

我方在采购材料、半成品前将征得业主、监理工程师的认可。

a、把住进场；b、按规定取样化验与检验；c、证物齐全、可靠、有效方可施工。

④分部分项隐蔽工程验收关，必须按检查标准，认真验收，不经甲方，监理隐蔽验收不得进行下道工序。尤其是钢筋的位置规格、形状、尺寸、间距等准确无误，方可浇筑砼。

⑤样板制：各分项工程的首批首件一定要先做样板，通过样板，明确作法、标准、确认后展开施工。

5、抓好七大关键内容

①基础工程：主要是基层换土、基础垫层、回填土方。

②主体结构：除砼配比、标号、轴线与尺寸，钢筋位置与梁柱节点配筋等严格按设计及国家标准要求。

③做好“三防”：屋面防水、卫生间、地下防水是本工程一个质量重点。

首选防水材料材质必须是优良的，要想做到优良防水性能，还需正确操作，严格施工，为此我们详细所拟定了屋面施工工艺，卫生间等防渗措施和地下防水措施，认真执行这些措施，可以保证“三防”目标的实现。

④卫给排水工程抓好原材料及设备质量，使用前精心检测，严格操作，施工中的打压、试水、检测。

⑤电照工程：原材料及设备质量，正确作法，处理好接地、接口端缝，做好电阻测试。

⑥门窗与装修：这个部位既影响到使用，也影响到工程的美观与耐久。必须保证门窗开关自由，缝隙严密，装修不空不裂，经久耐用。

⑦做好“三保”，提高室外内热环境质量：屋面保温、外墙保温、门窗保温是影响工程内热环境的关键，为此我们对屋面、外墙、门窗安装均提出了严格要求，以求达到设计要求的保证效果，节约能源。

6、强化质量影响，现场设质检员，强化施工过程中的预先把关控制，坚决把好工程质量关。后面附保证模板、钢筋、混凝土质量管理程序控制图。从大的方面谈为上述七项，从具体来讲，针对本工程我们提出了12个分项48个质量管理点（详见本节后附表）

7、加强装修和设备安装施工阶段管理，为工程全面创优创造条件。

室内外装修、门窗安装、地面工程是创优的必要条件，必须认真抓好，为此必须有一个科学合理方案。在装修工程施工中坚持做到六项“严格坚持”。

①严格坚持装修水电配合施工中高标准、严要求，不合格必须拆除重来。

②严格坚持配合施工正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机系统的良性循环局面。

③严格坚持按施工规范、操作规程操作，克服管理和操作上的自由化。

④严格坚持工程质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。

⑤严格坚持治理好质量通病，保证一次成功。

⑥严格坚持防止交叉污染，注意成品保护和节约材料。

8、积极推广新技术，针对本工程实际情况在本工程上主要有：新型防水材料、新型保温墙体材料等项新技术、新材料。

9、抓好工程技术档案，为用户提供详实可靠的技术档案资料。真实反映工程状况，为正确使用、改扩建、维修提供基础。

10、执行经济奖罚、优良获奖，合格受罚，不合格返工重做受重罚。

11、做好成品保护工作，上道工序完成的产品，下道工序的施工人员必须注意保护。易损、易碰、易污染部位都要采取保护措施，防止被后续工序所破坏。

12、加强质量第一的思想教育，让质量第一，信誉至上的思想深入到每个职工心中，让全体职工都树立把此工程建成品牌工程，为业主争光，为公司创信誉的信念。

（二）安全文明施工

1、安全管理目标及保障体系

（1）安全生产目标

杜绝工伤死亡及重大安全责任事故，降低轻伤事故频率，确保行人安全，杜绝行人因施工造成安全责任事故。

（2）安全生产保证体系

施工现场建立以项目经理为首的安全管理体系，确保整个施工过程中无重大安全责任事故，杜绝一般事故

安全管理保证体系图

（三）建立安全生产责任制

公司成立安全生产管理委员会，及工程质量安全检查领导小组，建立以公司领导、各科室工程技术人员、 岗位操作人员在施工过程中安全生产层层负责，安全生产责任制是我公司岗位责任制的一个组成部分，是安全生产，劳动保护管理制度的中心。

1、经理安全生产责任制

⑴认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令和规章制度。

⑵定期向公司职工代表会议报告企业安全情况和措施。

⑶制订公司各级干部的安全责任制。

⑷定期研究解决安全生产中的问题。

⑸组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。

⑹定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。

⑺对职工进行安全和遵章守纪教育，督促各级领导干部和各分公司的职工做好本职范围内的安全工作。

⑻总结和推广安全生产先进经验，主持轻重伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施并督促实施。

2、主管安全生产副经理责任制

⑴协助公司经理，认真贯彻执行劳动保护安全法规、制度。

⑵审查安全技术措施计划，并检查有关部门措施按期执行。

⑶组织和协助各分公司制定或修订安全生产制度和安全技术操作规程。

⑷经常进行现场检查，协助解决问题，遇到特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告公司经理研究处理。

⑸总结和推广安全生产管理先进经验。

⑹组织有关安全负责人对职工进行安全生产宣传教育。

⑺指导公司施工队、班组安全员业务工作。

⑻参加审查、会审施工图纸有关安全生产技术问题，认真审核施工组织设计安全技术内容。

⑼参加伤亡事故的调查处理、分析和报告有关部门，协助有关部门提出防止事故措施的实施。

3、技术负责人安全生产责任制

⑴对本企业安全生产的技术工作负总的责任。

⑵在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。

⑶负责提出改善劳动条件的项目和实施措施。

⑷对职工进行安全技术教育。

⑸及时解决施工中的安全技术问题。

⑹参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

4、施工队长安全生产责任制     

⑴对本项目工程安全生产工作负具体领导责任。

⑵认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。

⑶制定和实施安全技术措施。

⑷经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。

⑸对职工进行安全技术知识和安全纪律教育。

⑹发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施及意见。

5、安全生产检查领导小组主要职责

⑴贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。

⑵做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。

⑶经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。

⑷组织安全活动和定期安全检查。

⑸参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。

⑹与有关工程项目部共同做好新工人，特种作业工人的安全技术训练、考核等工作。

⑺进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。

⑻制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工并报告领导处理。

⑼对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为，经教育劝阻无效时，有权越级上告。

⑽制定本公司相适应的施工现场安全检查奖惩办法。

6、施工员安全生产责任制

⑴对所管工程的安全生产负直接责任。

⑵组织实施安全技术措施，进行技术与安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、 机械设备等安全防护装置都要组织验收， 合格后方能使用。

⑶不违章指挥。

⑷组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

⑸认真消除事故隐患。

⑹发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。

7、安全员安全生产责任制

⑴负责施工现场安全技术工作，协助项目经理贯彻上级有关安全生产规定，并检查执行情况，有权向公司主管安全领导汇报工作。

⑵参与制定、修改有关施工安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。

⑶负责编制施工安全技术措施、计划，并检查执行情况。

⑷搞好自己所负责工地职工的安全教育工作和安全技术考核工作，并具体负责新入场人员的施工安全教育，督促班组岗位安全教育的执行情况。

⑸安排好本单位安全日活动，经常组织反事故演习。

⑹检查落实各级动火措施，确保动火安全。

⑺每天深入施工现场检查，及时发现隐患，制上违章作业，对紧急情况不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。

⑻负责施工安全设施、防护器材、灭火器材的管理审查工作。

8、班组长安全生产责任制

⑴要模范遵守安全生产规章制度，带领本组安全作业，认真执行安全技术交底。

⑵有权拒绝违章指挥。

⑶班前要对所有使用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题及时采取改进措施。

⑷组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。

⑸发生工伤事故要立即向施工队长报告。

9、班组安全员安全生产责任制

⑴班组安全员一般由副班组长兼任 ，协助班组长做好本班组安全工作，受施工现场安全员的业务指导，协助班组长班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结。

⑵组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动日活动，提出改进安全工作意见和建议。

⑶对新工人进行岗位安全教育。

⑷严格执行有关安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。

⑸检查督促班组人员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。

⑹发生事故要及时了解情况，维护好现场，并向领导报告。

10、使用塔式起重机应注意的安全事项

⑴精力集中，相互配合，并有专人指挥。顶升作业应有专人指挥，电源、液压系统等均应有专人操作。

⑵对钢丝绳套、卡环、连接螺栓、销轴等要认真进行检测，发现损坏或疲劳裂纹要及时更换。

⑶电线、电缆的绝缘应良好，各行程开关动作要灵敏可靠，要经常注意检查。

⑷春、秋季应摇测保护接地电阻两次， 要求接地电阻不大于4Ω。电气系统的绝缘电阻不应低于0.5MΩ。

⑸多台卷扬机同时作业时，要注意相撞的危险。可采用不同标高的方法来避免臂架、平衡架相撞。

⑹检查定位销，调整好导轮间隙。顶升过程中严禁旋转塔帽。顶升结束后， 应检查电源是否切断， 左右操纵杆有无复位和套架导轮与塔身是否脱离接触及各段螺栓的紧固牢靠程度。

⑺要经常检查锚固装置情况，防止下滑松动而造成事故。若遇大雪、大雨、大雾及风力6级以上的天气时，不允许作业。

⑻作业人员要严格遵守高空作业的安全规程和塔吊安全规程。严禁斜拉和斜吊物品；严禁超载工作；严禁用卷扬机进行拔桩或类似的工作。

11、起重工应遵守的安全规定

⑴起重工应经专业培训，经考试合格持证上岗。

⑵工作前正确穿戴防护用品，对投入使用的机械设备和吊索具必须严格检查，确认完好。

⑶现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝多人瞎指挥。

⑷使用的设备必须接地可靠，绝缘良好。移动灯具应使用安全电压。

⑸工件必须捆绑牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。

⑹使用起重扒杆定位要正确。封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、弯、沉、斜等危险现象。

⑺使用缆风绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。

⑻起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时，不得进行露天作业。

⑼在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

⑽被吊物悬空时， 严禁行人在吊物吊臂下停留或穿行。 卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。

⑾起重工应熟悉配合作业的起重机械（如桥吊、汽车吊、起重叉车等）的使用性能，严禁超负荷作业。

12、卷扬机操作安全要求

⑴卷扬机与支承面的安装定位，应平整牢固。

⑵卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对中。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离： 光卷筒不应小于卷筒长的20倍；有槽卷筒不应小于卷筒长的15倍。

⑶钢丝绳应从卷筒下方卷入。

⑷卷扬机工作前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮、棘爪等，可靠无异常，方可开始吊运。

⑸重物长时间悬吊时，应用棘爪支住。

⑹吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位，并将重物放下，对无离合器手控制动能力的，应监护现场，防止意外事故。

13、脚手架搭设安全技术要求

⑴必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等。

⑵操作人员上、下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

⑶吊、挂式脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定的安全系数。升降设备必须有可靠的制动装置。

⑷钢脚手架必须按规定装好避雷接地装置，以防雷击。在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度，并装有安全接地装置时，可根据实际情况确定是否需要装设接地装置。

⑸在靠近电源线处搭设脚手架时，必须切断或迁移电源后才可搭设，不能将电源线搭在脚手架上。脚手架离高压输电线路距离应大于5m，如达不到这项要求，应设置隔电板，其距离应在2m以上。

⑹必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。

⑺脚手板要铺满、铺稳，不得留空头板，要保证有3个支撑点,并绑扎牢固。

⑻施工过程中应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部分有松动，冲天、牵杠、横楞、顶撑有左右上下位移或棕绳、铁丝被解除，脚手板断裂跷头等现象，应及时加固后，才得继续施工。

⑼凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时，均不得进行高处作业。特别是雨雪后施工，要注意防滑，对脚手架要经常检查，凡遇大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，必要时应进行试验，发现问题要及时处理。

⑽凡用脚手架施工的建筑物四周，空洞、小天井等，烟囟、水塔、圆筒库的周围，市区施工，翻修房屋的加层， 以及街道、 路口或安全上的必要之处（如三步以上脚手架，操作层上脚手板不能满铺时），应采取设置海底笆围棚及装安全网等有效措施。

⑾架子工在搭设脚手架过程中，必须集中思想统一指挥，禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。

14、防止脚手架倒塌采取的安全措施

⑴脚手架的搭设和拆除作业必须有持证的架子工从事作业。

⑵脚手架搭设必须按照规程进行，并需经验收合格方准使用。

⑶脚手架的选材严禁钢竹混用。

⑷脚手架的基础要平正坚实。

⑸脚手架与建筑的连接拉锚不得任意解除，高层建筑的连接拉锚应选用既能承受压力又能承受拉力的附着式工具型的拉结方法。

⑹脚手架结构不得任意改变。

⑺脚手架未拆除时，旁边不准挖基础。

15、架设和使用提升机安全技术要求

⑴制造或采购提升机应先提出是否有设计方案、图纸、计算书和质量保证措施。

⑵提升机应有产品的标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

⑶提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

⑷提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。

⑸安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。

⑹提升机在安装完毕后，必须经正式验收符合要求后方可投入使用。

⑺使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。

⑻使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况。

⑼应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

16、防止高空坠落事故的安全措施

⑴在2m以上高处作业，必须设置有牢固的可供站立的地方，并设置供操作者上下的安全梯台。

⑵操作面的旁边设置防止坠落的安全栏杆，栏杆高度至少不低于1050mm。

⑶操作人员应正确穿戴防护用品。不穿硬底鞋、高跟鞋，穿好工作服，戴好安全帽，系好安全带。

⑷操作人员应事先进行健康检查，符合登高作业人员要求。

⑸办理“危险作业申请单”，经逐级批准，方可施工。

⑹使用可移动梯子，应检查梯子本身的强度，梯子和地面接触处要有防滑装置，可移动梯子放置的角度最好为75°。

⑺应根据操作条件，进行防护。在操作面开口处应设置有盖板、罩子和栏杆等。在操作条件艰难的情况下，可采用安全网来缓冲热能的冲击。

(三)、安全生产保证措施

1、强化职工安全教育，提高职工安全意识。新工人不经入场三级安全教育不得从事施工生产作业。

2、本工程所有施工人员均参加“意外伤害责任”保险，其费用由项目部承担。

3、安全防护措施

（1）安全防护：根据现场环境场地，在施工现场四周设置通长彩钢板临时围墙封闭施工，确保行人安全。

（2）高空作业和四口五临边防护：搞好高空作业安全和四口五临边防护是本工程安全工作的一个重点，必须时刻引起重视。

一是保证钢管脚手架、密目网、水平安全网的牢固和全封闭；二是做好各洞口临边的遮盖封闭；三是按规程操作和堆放物料，防止落物伤人，确保作业职工的人身安全；四是对洞口采取封堵措施，杜绝施工坠落事故。

（3）基坑四周边设防护栏杆。

（4）洞口周边的防护：洞口尺寸大于300mm均作防护，洞口小于1.5×1.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网；井架口设高度不低于1.5m的金属防护门。

（5）个人防护：进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员必须系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

4、临时用电安全

（1）临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案），建立必要内部档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

（2）临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围栏。

5、机械安全

对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录、并每月不少于两次的定期检查。

6、配置安全防护设施

彩钢板高2.5米、300米，钢管架60吨，水平安全网1200m2，密目网6000m2，安全带20副，安全帽126顶 (其中管理人员14顶，工人112顶)及其它小型防护用品。

二、管理机构健全

以质量求生存，以服务求信用，认真履行合同质量管理义务，与业主相互支持、相互协作，坚持“重合同、守信誉”的原则，以优质高效的建筑水平，建设好本项目工程，我公司一定坚持走质量与信誉并举的发展道路，从公司、项目部、生产技术科室及各级专业施工管理人员建立以总工程师、项目经理、项目技术负责人、工程质量检查员、工程施工技术员、施工队长及各专业施工班组等层层质量管理责任制，做到目标清楚，责任到人，奖罚分明，签订目标管理责任书，并建立监理部门、质量监督站、业主代表、设计部门、勘察部门等相互监督、相互协助本工程质量管理机构。

质量管理体系网络  

三、管理制度健全

（一）工程质量检查验收制度

本工程严格按新工程质量验收标准，实行自检、互检、交接检等检验制度和新的建筑工程施工质量验收规范执行。

⑴各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修。

⑵每天下班后，生产班组长和班组质检员应组织班组人员，共同对产品质量进行互检验评，据实填写“班组自检记录”，确保质量优良。

⑶施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工。

⑷互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修，发现重大质量问题应及时报上级有关人员进行处理。未能及时返修而影响施工进展的损失，由原操作人员负责。

⑸在班组自检和互检的基础上，施工管理人员对产品质量进行验收复核，不符合标准的应立即返修。

⑹施工班组分项工程结束后，下道工序跟上前，应由项目部组织有关人员进行交接验收，对质量不符合要求的，根据返工处理的难易程度和施工要求，应由原操作在限定的时间内完成，所耗人工自理、材料费按赔偿制度执行。

⑺在限定返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时，其影响工日数也由原操作班组负责。

⑻返修工作完成后，再组织原参与交接人员共同进行复验工作，认可后下道工序不预进行。

⑼交接验收后的下道工序展开，施工中再发现上道质量遗留问题原则上应由上道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报分公司技术科或公司技术部门研究解决。

（二）工程技术档案管理制度

⑴编制主要分项工程施工方案、工艺要求，保证质量、技术、措施及相关交底技术资料，做好原始记录签证工作。

⑵做好确定工程标高和定位基准点，施工放线、复线有原始记录和签证工作。

⑶做好变更通知的施工图记录，做到手续齐全，签证完整不漏项，以备查验。

⑷做好隐蔽工程和中间验收的原始记录，并有甲方代表、设计、监理、质监等部门的签证。

⑸竣工验收时，做到施工图纸齐全，手续完备，便于双方存档。

四、质量检测能力及手段完善

（一）、检测工具和设备

1、工程进行中，必须使用在检验期内校验合格的检测器具。

2、检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确和适用性保持完好。

3、自制检测工具，严格按计量器具管理要求进行控制，以便保证其准确性。

（二）、检验和试验

1、依据施工图纸、相关施工验收规划编制质量检验计划，计划包括：检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。

2、依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理进行检查。

（三）、不合格品的控制

1、对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。

2、对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返工、处理。

（四）、纠正和预防措施

1、为防止类似质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。

2、由项目质保工程师组织造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析，并记录调查结果。

（五）、质量记录的控制

1、所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识、收集、编目、贮存、保管工作。

2、所有质量记录应由质保工程统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。

（六）、员工培训

1、参加该工程项目施工的所有人员，在开工前进行技术培训，培训内容包括：施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等。培训时间为5-7天，培训方法为理论学习和实际操作。

2、参加该工程施工特殊工种，如检验员、测量员等除满足上述要求外，还要进行理论的实际考试，持该工种上岗证上岗。

（七）、售后服务

1、一年的保修期内，项目经理负责组织工程的回访、保修问题。

2、工程进行中项目经理至少进行两次质量回访，掌握监理和业主的意见和要求，及时进行处理。

（八）、统计技术

1、为使质量保证工作科学化，在质量保证活动中，在确定、控制和验证过程能力以及工程特性时，均应采用统计技术。

2、工程施工中使用以下统计技术：

1）问题分析用直方图、系统图、散布图等。

2）过程的连续监控用控制图。

1、做好统计技术的培训和检查工作

1）在工程开工前，有针对性的对统计人员、质量员和QC小组成员进行统计技术学习，以免用错。

2）在工程施工过程中，公司工程技术部随时到现场对采用统计技术情况进行检查、指导、帮助正确运用各种统计技术，解决存在的质量问题。

主要项目质量控制表

第九章  技术难点及相应解决方案

一、技术难点及相应解决方案

（一）本工程建筑结构形式为地上六层，砖混结构。主体工程、屋面工程、楼地面工程、门窗、内外墙装饰装修及水暖电工程施工均为一般性居住建筑，但本工程主要技术难点是：外墙保温、屋面SBS防水、卫生间防水、钢筋绑扎及暖气系统等项目。

（二）应解决方案

1、外墙保温：

（1）图纸与现场进行校对，及时了解掌握设计要求，把问题解决在施工前。

（2）劳动力安排,有效制定劳动力计划，使用专业性强的施工队伍，优化施工人员，避免窝工

（3）做好开工准备，外墙保温是工程项目中的一小部分，但在施工前对施工进度、人员情况、供货情况，重点是与其他工序的协调配合和施工质量。首先，打点施浅，如窗的附框安装完毕后，有时工人马虎，会造成上下窗不在一个垂直线上，如发现不了就会造成严重后果。

（4）隐蔽工程报验，在施工过程中存在多次隐检报验，包括基层清理贴板后报验，挂网抹灰后报验等，一定在工程质检、监理等部门监督统一报验，并列入施工资料其中的一部分。

（5）施工控制

①打点放线是外墙外保温施工的第一步，这是发现门窗等结构问题的最好途径。由于结构施工在规范允许的条件下会有一定偏差，在放线打点的过程中这些问题会显现出来，了解了这些，有关方面应共同研究解决办法，为正常施工打好基础。如有结构差，可采取增加或减少保温厚度的方法解决，但不能以降低保温效果或采取增减粘接砂浆厚度的方法进行调节。如果误差比较大，则需要对基层面处理后再施工。

②设立搅拌点。原则上依据作业面的情况进行选定，同时依据电源和水源的位置，本着节省搬运的原则实行专职人员打胶。只有使用经过培训的施工人员，才能对胶浆的和易性及二次搅拌的重要性有所了解并具备相应的搅拌经验，才能保证胶浆的实际功效。

③排版与收口处的处理。在施工中，一般选用发保温板为600*1200尺寸，排版过程中不应排列小于1／3的标准板尺寸，如果建筑模数中发生这个问题，使用标准尺寸板不好排列，可考虑订购其他尺寸板，以减少施工中的浪费。

④挂网前的工作与挂网施工。挂网前要对已贴完成的保温板进行平整度的检查，对保温面的缝隙进行处理，保温面检查合格后，方可进行挂网施工，因此，挂网前的抹灰厚度一定要控制好，网外抹灰以不露网面为宜，不宜抹灰过早。

（6）施工后期要注意的问题

外墙外保温施工完成后，外檐还将进行涂料施工。选用涂料时，要求材料与外保温系统兼容。首先在外墙涂料施工时要涂刷均匀，不能漏涂，这是因为外墙保温系统碱性比较强，封底不好会造成外饰面泛碱。必须使用延展率大于200的涂料最好使用丙烯酸类涂料。使用油性要特别注意油性涂料有一定的渗透性，容易渗透后腐蚀保温板，降低保温功能。

2、屋面SBS防水和卫生间防水施工

（1）本工程屋面排水为1.5％和2％内排水，首先对施工基层要求及局部缺陷的处理方法。

①要求基层以1：3（体积比）水泥砂浆抹平压光，水泥标号不低于325号（由于热熔法施工采用喷烤水泥砂浆基层，可优先选用矿渣酸盐水泥）洒水养护，无起砂，掉灰及大面积开裂现象。

②基层与突出屋面的结构连接处的阴角作成均匀一致，平滑不小于135゜的钝角或半径不小于100mm的圆角。

③基层必须干燥，一般以含水率以不大于10％为宜。

④卷材铺贴前，必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩、尘土等杂物处理干净，尤其阴角处更应做为重点处理部位。如基层不平或有较大凹坑应刷一道稀释107胶，后用水泥胶补平。

（2）熟练掌握热熔法施工工艺

①涂刷基层处理剂。在干燥的基层上刷氯丁粘合剂的稀释胶，其配合比：氯丁粘合剂：2甲苯＝1：2－2.5.涂刷时要均匀一致，操作迅速，一次完成且勿反复涂刷。

②卷材铺贴时，应按规格尺寸下料后，点燃喷灯，用喷灯距离柔性油毡0.5米左右均匀加热基层和柔性油毡，待柔性油毡表面融化后，缓慢的滚铺柔性油毡，按顺序施工。

③趁柔性油毡尚未冷却，再用喷灯烤热小压子，结合喷灯均匀细致喷烤，压好接缝及边缘。

④改性沥青柔性油毡铺贴，要求纵横向搭接不小于100mm。双层做法和单层做法的施工，工艺基本相同，但在粘贴第二层时可省去刷基层处理剂，要求第二层和第一层搭接缝错开幅度额1／3。

⑤建议面层选带云母的Ⅱ型、Ⅲ型柔性油毡，这一层可抵抗紫外线及热辐射影响，起到抗老化的作用，延长使用寿命。

（3）质量要求

①原材料应有出厂合格证及进场二次复试报告，合格后方可使用。

②作为屋面的工程不得有积水或渗漏现象。防水层施工完后可采用闭水实验。

③卷材与基层、卷材与卷材应粘接牢固，不应有褶皱、孔洞、翘边、脱层滑动等现象，纵横向搭接不小于100mm。

④卷材与基层必须粘接牢固，不得有空鼓现象。

⑤节点处理合理，末端及收头处理必须封严。

(4)卫生间防水施工技术措施

①首先在主体施工同时做好卫生间四周混凝土翻边，预留洞口，并保证标高和预留洞口位置准确。控制地面面层标高与相连接各类面层标高差符合设计要求，做好主管、套管和地漏与楼板节点之间的密封处理。排水坡度符合设计要求；做好防水隔离层施工，防止产生渗漏现象；做好找平层、结合层和面层的施工。保证坡向正确，排水通畅。

②防水施工技术措施

a、保证进场材料的质量

b、施工中现场质检。特殊工种要持证上岗，检查建筑机械设备是否正常运转，关键部位、关键工序的施工执行方案一定按国家强制标准执行，特别注意施工顺序和速度是否相互结合；各工种、各工序和必要的技术间歇时间是否合理，防止间歇时间过短而影响工程质量。

c、按地面质量验收规范的强制性条文，做好防水要求，必须对主管、套管和地漏与楼板节点之间进行密切处理，特别是各种主管四周根部与地漏的防水封闭处理。

d、防水隔离层,本工程采用30厚C20细石砼找平层,阴阳角应做成圆弧形,阳角直径大于10mm,阴角直径应大于50mm,找平层的泛水坡度为1%,地漏四周地面向地漏找坡-1%,靠墙处不能有积水.

e、防水材料施工：防水材料施工前,应待基层干燥和细部附加层处理完并且固化后才能进行满刷,涂刷要均匀,表面不得有流淌堆积现象,当第一遍干燥后才能进行第二遍涂料的施工,据此第二、第三、第四层的涂料施工直至厚度达到设计要求。特别注意卷材接缝粘接与密封，严格按工程质量验收规范条文进行施工，如发现有防水层有划伤、翘边、空鼓处应立即修补，修补合格后用毛刷在所有的接缝处涂刷一层水泥胶，将接缝封严。

f、蓄水实验：一定按规定要求在做保护层工艺前做24h蓄水试验，达到不渗不漏为合格。同时注意防水层凝固时间内（48h）,不得有人践踏和影响防水层进行其他施工，造成人为破坏。

二、施工重点难点解决的方案

（一）本工程外墙保温在施工中容易出现不同程度的质量问题，最常见的是表面裂缝和空鼓现象，其原因是多方面，主要包括施工方面、材料方面等原因：

施工方面的原因：

1、在面层砂浆中水泥用量过多（超过25％－30％），水泥标号过高（在525以上），砂子颗粒过细，面层过厚或者太薄。

2、保温板板面不平，特别是相邻板面不平。

3、面层中加强网埋设位置不对，太靠内侧，相邻加强网之间未搭设或者搭接宽度太窄。

4、窗户周边其角部应力集中部位未增设加强网，以分散其中应力。

5、漏设变形缝。

6、管线穿墙构造处理不当，未能做好防水。

7、新抹面层表面受太阳暴晒，抹面后未及时喷水养护，或者养护时间过短。

材料方面原因：

1、保温板密度太低（低于15千克／m3）,保温板系新近生产的，存放时间太短而产生较大的后收缩。

2、玻璃纤维网格布质量低，延伸率太大，网格布孔眼太小或太大，网格布未进行防腐蚀处理或者防腐蚀层不足。

（二）解决方案

施工方面

1、为避免干燥脱水过块，不宜在高温的强烈日光暴晒下进行面层抹灰。

2、在夹有加强网格布的抹灰面层上再需要做装修层时，表层抹灰厚度应比所覆盖的内层为薄，而且强度较低，（通过水泥用量、水泥标号等控制）。

3、保温板的粘接，宜从外墙底部边角处开始依次粘贴，，相邻板材互相紧靠，对齐，上下板之间要错缝排列，墙角处板材之间要咬口错位，粘结时轻轻按揉拍压保温板，做到位置横平竖直。

4、门窗角部的保温板均应切成刀把状，不得在角部接板，保温板的切割要精确，以保证板边对接紧密，门窗口周边、侧面也应按尺寸塞入保温板，避免产生热桥。

5、保温板抹灰层厚度应足以全部埋入网格布，，而不外露，以避免加强处理受到水分作用，产生腐蚀。

6、磨平表面时，切忌拍浆，因为拍浆后表面缺少骨料，容易产生裂缝。

7、保温板上粘接的普通玻璃纤维网格布之间应相互搭接，搭接至少60mm－80mm，在接缝处应翻包60mm以上，网格布应粘接平顺，无皱折、脱层及粘漏等问题，在门窗洞口外侧角部，要加贴45度斜向网格布加强。

材料方面

1、保温板应采用密度为18－22kg／m3的为宜，其最小抗压强度为70kpa.。

2、保温板必须要达到规定的存放时间，使用前需检查生产日期以保证尺寸的稳定性。

3、工程中常用保温板厚度一般为20—100mm，以用50－80mm者多。

4、本工程屋面保温层为保温层100厚，50厚阻燃EPS聚苯板（密度18~22KG/m3）分两层错缝干铺。

5、玻璃纤维网格布应不被腐蚀，应具有足够的抗拉强度及耐碱保护层，一般情况下，每平方米重量超过150克时，耐碱保护层的重量要占15％－25％以上。