工厂车间管理制度

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1. 职工应按时上班，不得迟到或早退。

2. 工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

3. 上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4. 不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5. 酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6. 车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7.工作中禁止做私活。

8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。 本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。

第二篇：第三工厂总装车间产品质量管理制度 (自动保存的)

第三工厂总装车间产品质量管理制度

1、目的

为加强员工的质量意识，营造人人重视质量、参与质量的浓厚氛围，加强员工的工艺执行力及自检互检意识，减少生产过程中品质异常问题，改善车间现场的质量控制状况，使车间的产品质量控制能够跃升一个新的层次，提高产品的合格率，从而达到优质、高效、低耗的目的。结合现有实际情况，特制定以下奖惩制度。

2 、范围

第三工厂总装车间全体员工。

3 、内容

3.1 产品质量管理

3.1.1 各班组应严格执行《操作作业指导书》，履行自己的职责、协调工作。对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态,做到发现问题，立即上报，坚决杜绝不良产品的发生。

3.1.2 认真执行“三检”制度(自检、互检、抽检)，各班组长及本班所有员工需对自己所负责的工序生产的产品要认真仔细做到自检。待检查合格后，方能转入下道工序,如发现问题，应立即反馈给班组长并追溯已生产的产品有多少不良产品并区分标识。

3.1.3 对外协件产品或本车间其他相关产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收并及时如数反馈。发现质量问题时坚决做到：责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4 生产前严格按照质量检测标准进行首检并做记录，数据需真实可靠、清晰明了，无涂改、乱画，坚决杜绝出现作假现象。

3.1.5 产品外观及原材料问题需严格按照外观质量标准判定，超标无法判定的需及时准确汇报工艺员，由工艺员向品管部门反馈协商，不得私自处理。一经发现私自使用不合格产品未上报工艺员造成总转停产，一律严惩。

3.1.6 各班组成员发现问题时（物料与部品表不符、装配不良等），需立即向各班长反映并作出相应措施。待问题解决后方可继续生产。

3.1.7 生产中所使用的物料需严格划分“三区”(合格区、不合格区、待检区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

4 、奖惩

4.1 因新人操作而产生的返修，根据装配情况严重性给予：警告、严重警告、处罚。处罚金额按照车间“质量生产”奖惩规定执行。

4.2班组未检查到出现批量事故且未及时追溯的班组依据事故大小进行相应处罚并通报公示。 4.3 针对生产中出现质量问题而消极对待的班组长及员工者，将依据情况大小给予：取消当月正激励并给予负激励、待岗查看、辞退等相应处罚。

4.4 对产品生产工艺及质量改善提出有价值提案者（合理化建议）给予一定分值奖励。

执行：本规定自下发之日起即执行。

附件：总装车间作业指导书

总装车间班组长“质量生产”奖惩规定 总装车间操作工“质量生产”奖惩规定 质量生产正负激励规定.xls