投标书

时间:2024.3.31

西华县20##年第三批农村饮水

安全工程第1标段

标书编号:HNJR—2009016

招  标  人:西华县水务局

投标人名称:商丘市凿井工程公司

地      址:商丘市民主中路283号

在20##年9月9日9时30分(北京时间)前不能启封


投 标 文 件

合同编号:HNJR—2012016

投 标 人:   商丘市凿井工程公司        

地    址:   商丘市民主中路283      

日    期:   二〇##年九月八日        


投标汇总表

投标人:商丘市凿井工程公司

日期:20##年9月8日


投标报价书

合同名称:                                                    

合同编号: HNJR—2012016  

西华县水务局:

1、我方已仔细研究了                                        招标文件(包括补充通知)的全部内容并察勘了现场,愿意以人民币(大写)                       贰拾肆万元)的投标总报价(分项报价见已标价的工程量清单)按上述招标文件规定的条件和要求承包合同规定的全部工作,并承担相关的责任。

2、我方提交的投标文件(包括投标报价书、已标价的工程量清单和其它投标文件)在投标截止时间后的20天内有效,在此期间被你方接受的上述文件对我方一直具有约束力。我方保证在投标文件有效期内不撤回投标文件,除招标文件另有规定外,不修改投标文件。

3、若我方中标:

(1)我方保证在收到你方的中标通知书后,按照招标文件规定的期限,及时派代表前去签订合同。

(2)随同本投标文件提交的投标辅助资料中的任何部分,经你方确认后可作为合同文件的组成部分。

(3)我方保证向你方按时提交招标文件规定的履约保证件,作为我方的履约担保。

(4)我方保证接到开工通知后尽快调遣人员和调配施工设备、材料进入工地进行施工准备,并保证在合同规定的期限内完成合同规定的全部工作。

   投  标  人:商丘市凿井工程公司

日      期:二〇##年九月八日


工程量清单



投标人基本情况


近期完成的类似工程情况一览表

正在施工和新承接的工程情况一览表


财务状况表


拟投入本合同工作的主要施工设备表


拟用于本工程的主要人员情况

注:后附拟用于本工程的主要人员职称、资格证、身份证明复印件。


劳动力计划表

投  标  人:商丘市凿井工程公司

委托代理人:

日      期:二〇##年九月八日


服务承诺及优惠条件

投标人:商丘市凿井工程公司

法定代表人或授权代表:

20##年9月8日


  450m水井预算及说明

一、钻井工程费用

                                    


施工组织设计

第一章、编制说明

我公司在认真阅读招标文件、招标答疑、图纸和仔细勘察现场的基础上,以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。

一、编制目的

本施工组织设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法,提供了较为完整的纲领性文件。

为做好本次投标工作,并为如能中标后的施工做充分的准备,我公司组织了拟参加本工程施工的技术、管理人员进行本工程的施工组织设计编制工作。在编制过程中,标书编制人员充分熟悉和了解了工程招标文件、图纸及相关技术文件,并仔细踏勘了现场,力求投标书能够切实指导工程的施工组织管理。

在编写过程中,本投标书充分响应了招标文件的要求,并结合本工程特点,明确了工程总承包管理及施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性;施工工序的合理性;施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性等方面进行了科学的论证和详细的阐述。

若我公司有幸中标,将依据本施工组织设计文件和其他有关文件确定的原则和方法,严格遵循我公司质量、职业健康与安全和环境管理体系文件和技术管理标准,在图纸会审之后,将在本施工组织设计的基础上进一步编制详细的《施工组织设计》和《施工方案》,以满足施工的需要,经审批的《施工组织设计》和《施工方案》是指导和规范工程施工的重要技术文件之一,是确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务。

二、编制依据

1、工程设计图纸;

2、工程施工招标文件和答疑;

3、施工及验收规范;

4、主要质量检验评定标准;

5、公司现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况;

6、施工现场具体情况。

第二章:工程概况

西华县20##年第三批农村饮水安全工程第1标段安排在西华营、迟营乡,计划开凿450米深水井叁眼。

第三章:主要分部分项工程施工方法

1.水井设计方案

根据已掌握的地质、水文地质、地下水水质资料,水利部门的有关规定及要求,按照优质、高效、长寿命的原则设计钻孔和井管结构,设计凿井叁眼。

(1)设计单井出水量达到设计标准,成孔后经过电测,根据地质资料出水量达不到设计要求需加深时,应及时报请建设方,待建设方同意后方可加深,若遇基岩可提前终孔。

(2)成井时应严格止水,不得与止水地段以上含水层发生水力譬系,止水深度在60m左右。

(3)井孔垂直度:井深100m不大于0.5度,超过100m部人每100m不大于1度,终孔倾斜不大于1.5度。

(4)含砂量:抽水试验结束,含砂量小于万分之一。

(5)水质:成井后,进行理化和生化指标化验,由施工方、监理方、建设方、运营管理方四方共同取样,送样到实验室,并提交水质分析报告。水质达到《生活饮用水标准》的要求。

2、施工工艺

2.1 钻进工艺

为了提高钻探效率,达到快速、优质、低耗、安全的钻探目的,钻拳系数、冀头及钻具等选择情况如下:

一、钻进系数选择

钻进系数的选择通常认为是:钻压、转速和泵量,其时泵压与泥浆性能指标是现代钻井业非常重要的参数。因此,施工中除了正常掌握钻压、转速和泵量之外,特别要重视泥浆性能的研究与调制。

根据钻进地层,一般选择钻进参数为:

钻压:15-25KN

转速:52-145r/min

泵量:800-1000L/min

泵压:>2.0Mpa

泥浆粘度:20-23S

泥浆比重:1.1-1.15

含沙量:4%

二、钻头及钻具选择

1、钻头选择:钻头型号的选择要根据地层的变化作相应的调整,并做到排队使用,选择钻头可根据其颜色、轮齿等情况。

根据所需钻遇的地层,选择钻头尺寸如下:

巾500ram及巾450ram式牙轮钻头。

2、钻具选择

采用组和式牙轮钻头,钻铤加压钻井技术,应用于水文水井钻探,要求钻具配级合理,根据井孔结构,钻具一般形式如下:

108×108×12主动钻杆一①89ram 钻杆一①114ram 钻杆一①159ram 钻杆一①174ram

钻铤一组和式牙轮钻头

三、钻头使用

1、钻头入孔前检查内容

钻头丝扣是否完好,钻头实际外径大小,压轮转动是否灵活,轴承间隙是否过大,轴承润滑情况,是否缺油,传压孔是否畅通,压轮是否耳咬,轮掌磨损情况,是否裂纹、变形等。

2、钻头入井使用

清洗丝扣,涂丝扣油,拧卸钻头时,注意不得伤害牙齿及轴承,不得猛墩,下钻操作要平衡,发现遇阻时不得硬压、硬墩,应开泵划眼(扫孔)。划眼时钻压、转速要适当,并记录孔深。钻头下至距孔底2-3m时,应先开泵,然后再转动钻具,缓慢下放钻具至孔底。钻头到底后应轻压慢转20分钟,在逐渐至规定钻压,严禁加压启动转盘。

四、钻进注意事项

1、合理掌握钻进参数,严禁盲目加压,钻压不得超过钻铤重量的80%;

2、精心操作,送钻均匀,时刻注意转速变化及钻头转动情况,泵压、泵量情况,发现异常及时处理;

3、钻井过程中,要始终保持泥浆性能良好,保持足够的钻压,泵量,若与地层变化、跳钻严重,导致钻速下降,应及时调整钻进参数。

4、每打完一单根,均应上提钻具一次,保证孔身垂直圆整。划眼时,钻具下放;

5、在钻进过程中,操作者应时刻注意观察钻压仪、泵压仪;同时还应注意以下情况:转盘转动情况,皮带跳动、电机声音及电流大小,泥浆排放量,岩屑上返情况,是否跳钻、蹩车、蹩泵,钻速快慢等;及时判定井底情况,灵活调整钻进参数;

6、严格检查入井钻具,下钻时应清查丝口,涂丝扣油,丝扣要上紧,不管任何情况下,只要停止钻进时钻具要提离孔底,并每隔15分钟转动一次。

7、由于钻具重量过大,在启动或停止时,严禁猛开猛关,以避免扭断或甩脱钻具;

8、严格执行交接班制度,交接班时要做到六清:入孔钻具清,机上余尺清,孔底情况清、钻进参数清、钻头入孔时间清、设备运转情况清。

五、冲洗液类型

本次钻遇地层,为第四系(Q)、上第三系(N+E)松散岩类含水岩组采用细分散低固相优质泥浆。

泥浆性能指标如h.

比重:1.10-1.15    粘度:20-21s

PH值:8-10       失水量:<10ml/30min

泥饼厚度:1-2mm   含砂量:<3%

胶体率:>97%

2、泥浆配制

a 、 配方:粘土:7%;Na2CO3 :未加土量的4%;PAN:0.1-0.2%;CMC:0.1-0.2%;NaOH:0.1%

b.配浆程序:

(1)配制基浆:粘土+纯碱+清水,按配比搅拌基浆;

(2)加增粘防时水剂:CMC 、PAN等

(3)加入烧碱控制PH值;

(4)调整泥浆性能符合设计要求,严格执行配方比例和配浆程序,所有处理剂均应水溶后再加入泥浆中,严禁以固态形式倒入泥浆池内。正常施工阶段可以靠地层自然造浆,但必须把泥浆性能调整好。

c. 泥浆循环系统

泥浆循环系统要根据施工场地条件决定,但必须符合以下要求:泥浆池两个,容量为30立方米,储浆池一个,容量为15立方米。泥浆循环槽长度20米,并设两个泥浆池,每个0.5立方米。

3、泥浆的维护与管理

a. 日常维护处理之前,首先测定泥浆性能,以确定处理方案;

b. 若泥浆比重、粘度过高,先排浆后维护处理;

c. 日常维护处理硬在钻井过程中在泥浆循环槽内进行,缓慢加入清水和处理剂溶液,使循环变维护处理。严禁突然大量加入清水稀释泥浆。禁止在循环中断的情况下维护处理泥浆(泥浆大处理例外);

d. 每班必须勤劳砂,勤维护处理,避免泥浆性能大幅度变化;钻进时注意观察泥浆颜色、温度等变化;

e. 日常维护中,每班不少于4小时,废浆不准再进入循环系统;

f. 孔内出现复杂情况是(如坍塌、漏失、上下钻遇阻等)应及时采取相应的泥浆对策;

j. 正常钻进过程中,必须调整好泥浆参数做到比重适中,粘度恰当、失水量小;

h. 泥浆处理剂、泥浆测定仪器以及有关设施器具的保管、使用,维护等工作应指定专人负责;泥浆是钻井的“血液”每一个职工必须很好的理解。

i.雨天时,禁止雨水流入泥浆池内。

六、原始记录

1、小班报表

记录要求及时、准确,字体要求端正、清晰,内容要求详细、齐全,报表要求干净、统一,装订成册。并且无涂改、刮改现象。达到上述要求的合格,逐张评级,合格率95%以上的记录为全孔合格。否则全孔质量降一级处理。

2、简易水文地质观测

a. 每钻进一小时要求观测冲洗液消耗量一次,不足一小时按一小时计。

b. 要求起钻后,下钻前观测孔内水位一次,并做好记录。

c. 发现冲洗液漏失,应每30分钟观测一次消耗量。

d. 实测次数应达到应测次数的90%以上为合格,否则为不合格,全孔质量要降一级。

3、地层每五米捞取岩屑样一次,地质员进行初步岩性鉴定,并做好记录。

4、钻进过程中,应对水位、冲洗液消耗量、漏水情况及位置,孔壁坍塌,岩性变化等现象进行观测,并做好详细记录。

第四章:凿井工艺和成井质量控制措施

 1、凿井工艺流程

下入中600ram钢制保护管3m——500ram钻进至目的层——第一次冲孔换浆、通孔——物探测井——通孔、刮泥皮——第二次冲孔换浆——下管——第三次冲孔换浆——动水投滤——洗井——抽水试验——验收并交付使用

2、下入中600ram钢制保护管3m

为防止上部地层缩径及塌孔,孔中下入巾600MM钢制保护管约3m.

3、第一次冲孔换浆、通孔

当中500ram钻进至目的层,进行第一次冲孔换浆、通孔,目的是返出孔内沉淀,并把泥浆粘度调整到22秒左右,比重1.2左右,为物探测井做准备。通孔的目的是检验井孔的垂直度,以保证井管顺利下入。通孔采用原钻具来完成。

4、物探测井

本次物探测井采用JDc-2型水文物探测井仪进行测井,测出自然电位、视电阻率梯度、井深、井斜等曲线,准确设定滤水管位置。其目的是详细划分地质剖面、含水层的位置和厚度,了解含水层情况,判断含水层的岩性,确定止水位置,准确设定滤水管位置。评价含水层的富水性。

5、第二次冲孔换浆

第二次冲孔换浆的目的是进一步优化泥浆,为下管做准备,并把泥浆粘度调整到20秒左右,比重1.1左右。

6、井管安装

(1)设备仪表和专用工具应进行一次全面检查,发现问题及时修理、调整或更换,重点部位如钻塔、钻机离合器、刹车制带、泥浆泵缸套、活塞等保证万无一失。

(2)采用钢卷尺丈量钻具,作最后一次校正孔深。误差不大于1‰。

(3)下管前由项目负责人召开全体职工会议,强调工艺过程和注意事项,分工明确。

(4)全面而详细检查所有成井过程中所需器械、工具等。

(5)下管过程中,要密切注视钻压仪显示数字,以严密监控井管悬空,中途是否遇阻。

(6)井管的下放和提升要做到缓慢、平稳。若中途遇阻,应查找原因,采取措施,不得将井管强行向下冲击,必要时起拨井管,重新扩孔通井。

(7)井管送入预定位置后,应保持100KN的拉力,是井管上下垂直,受力均匀。

7、第三次冲孔换浆

启动泥浆泵,把钻具与孔底冲孔拖盘对接稳固,启动泥浆泵,进行孔底第三次冲孔换浆,其目的是彻底返出孔内沉淀,为下一步动水投滤做准备。

(1)下钻时钻杆应上紧,下钻完毕,将冲孔托盘座好,确保自孔底从管外返浆。

(2)开泵前应全面检修泥浆泵,确保一次开泵成功。

(3)开泵后先用原来的泥浆循环,待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆,使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆进行要跟上,不可拖延时间或间断。

(4)换浆中途不得停泵,直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可时,应及时关闭高压管线上的阀门。

(5)换浆终了应达到如下要求:泥浆比重小于1.04,粘度15-16s,泥浆流态彻底转变为紊流,自孔内有适量砂子冲出来。

8、井管填砾质量控制措施

(1)采取动水填砾法,填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空间,再返到地表泥浆槽,中途不得停泵并保持足够的泵量,填砾过程中继续边加清水边排浆。

(2)适当控制填砾速度,填砾时用手推车将砾料送至孔口,再用铁锹慢慢投入环状空间,不得整车倒入,防止砾料棚堵。

(3)填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。当泥浆比重升高超过1.06时即应停止填砾。不断加入清水稀释泥浆,待泥浆比重降下来后再继续填砾。

(4)准确记录填入砾料的数量,实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。填砾结束后,停待30分钟,用测绳探测填砾高度(或探测至变径以下)。砾料超投高度掌握在10-20m。

(5)填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。

第三次冲孔换浆结束后,继续启动泥浆泵,进行动水投滤,其目的是为了确保滤料达到预定位置,将滤料一部分选级配并达到破坏井壁的作用,使含水层进一步打通。

9、管井止水控制措施

(1)止水材料为优质粘土球,其直径小于30mm,并保持半风干状态,粘土球数量不小于3立方米,止水层厚度10m。

(2)投入粘土球时应控制投入速度,可安排两人每次抓2-3个粘土球轮流投入孔内。

(3)禁止不符合要求的泥球入孔,禁止未经半风干还相互粘结的泥球入孔,禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。

10、洗井与抽水试验

洗井是供水成井过程中必不可少的工序之一。本次洗井采用潜水泵大泵量大降深洗井。做到水清砂净。洗井后单孔涌水量增大不超过5%,动水位下降不超过水位下降值的1%。当洗井达到要求后,按照《供水管井技术规范》(GB50269-99)作抽水试验,取得完整可靠的水文地质资料。为确保资料的准确性,在施工过程中管内、管外设置测管,以确定水跃值。抽水试验结束取水样化验及含砂量分析。

11、施工现场布置及工程进度

根据地层情况及该工程施工深度、钻孔结构要求以及我公司设备配置能力并考虑到设备的负荷情况,选用红星600型水源钻机,配置BW-850泥浆泵一台。

11.1 供水供电及施工道路

必须专门配备供电系统和专门的供水系统,根据业主要求及现场实际情况,施工方自行解决。由于施工道路狭窄,设备进场时有一定协调难度及青苗赔偿费用。供水立足于场地附近机井或施工压井,供电自配发电机组。

11.2 施工现场布置

供水井施工设备相对集中庞大,因此要求所有器械有序摆放,合理安排。

由于钻及负荷较大,地下水埋深较浅,施工中地基应预先采取措施。各种机械的布设、安装要符合要求、便于操作、要有相对的安全距离。施工场地要布设护栏。

第五章:工程质量保证措施

目标:确保工程质量达到优良工程标准。

控制措施:

1、严格按照《供水管井设计、施工及验收规范》(CJJ10-86)有关规定施工,对工程质量接受业主和企业机构管理,形成内外两个控制体系,实行质量一票否决权制度,使工程质量始终处于受控状态。

2、强化质量目标体系:项目负责人为第一责任人,指挥部下设质检机构。配备质量工程师对工程质量具体负责。施工队设专职质检员,明确各级职表,履行质保体系中各自的管理职能。

3、深化全员质量意识,广泛开展Qc小组活动,推行全面质量管理。

4、做好隐蔽工程记录,未经甲方及质检工程师验收签字的工程项目不准擅自施工。

5、抓好工程质量的基础工作——工序质量,及时掌握工序质量动态,加强工序质量检测。

第六章:劳动力配备计划及主要施工机械配备计划

1、管理形式

实行公司有关职能部门和施工井队两级管理。经营部负责签订合同,与甲方合作协商、交涉有关事宜和合同管理,验收交井的有关事宜。生产技术部负责生产调度、生产技术管理、编写施工设计、制定技术措施并指导和监督机台贯彻执行。总工办负责地质技术、质量管理。物供科负责物资材料供应、机加工、设备配置和搬迁运输等。施工井队严格执行生产指令、执行施工设计,在生产技术部指导和监控下精心组织施工。

2、拟投入本合同施工主要人员表

3、生产组织形式

施工中实行机长向项目负责人负责。每台钻机实行三班制,每班5人。设班长1人,副班长1人,记录员1人,钻工2人。钻机设机长1人,副机长1人,材料员1人。炊事员,管理员各1人,计20人。

施工中,要求每班各负其责,岗位明确,交接班清楚。

钻机机长对全钻及生产、生活、技术、质量、安全负责,副机长要配合机长抓好生产、技术、质量、安全等。

4、外部协调及物资供应组织形式

成员3-4人,在项目部直接领导下开展工作,向项目负责人负责。负责协调因工程建设与当地发生的一切事宜及材料采购及把关。

5、设备拆、迁、安和运输

由于供水井设备多、重量大、钻塔高,因此要求机台人员在设备拆、迁、安和运输要倍加小心,并要按操作规程办事。

拆卸各类器械时,要了解它的性能,如何拆卸;拆卸钻塔时,塔上塔下人员要密切配合,塔上人员系好安全带,塔下人员戴好安全帽,并且要有专人统一指挥,塔上人员严禁向塔下抛东西,大件设备抓卸要协调一致,防止伤人。

各类机械拆卸后,要迁移至安全地带,东西堆放要有序,该归类的归类,该捆绑的捆绑,该安装的要安装好,不能乱扔乱抛。

器械的安装要准、要稳,要有专人负责检查。钻机安装要周正、稳固、水平,钻塔安装要正确,螺丝要上紧,钻机转盘中心、立轴中心天车前边要达到三点一线。绷绳要互相地称绷紧。避雷针装置要合乎要求。各类器械的防护罩一定要安好。夜间不得进行安、拆钻塔。雨、雾、雪天不宜搬迁。路上注意行车速度,拐弯距离等。总之,要做好装卸安全,运输安全。

第七章:工期保证措施

为使该项目能按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取以下措施:

(1)指挥机构迅速成立及时到位。我队将成立有力的合同段指挥部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。指挥部主要成员已经确定,一旦中标,既可迅速到位行使职能。

(2)施工力量迅速进场。实施本合同的施工队伍已经确定,中标后即可迅速进场,进行施工准备,机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保工程按时(或提前)开工。

(3)施工组织不断优化。以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报总工程师审批。根据施工情况变化,不断进行优化,确保在工期内完成施工。

(4)强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。

(5)加强机械设备管理。切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

(6)确保劳力充足,高效。根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效益。

第八章:质量保证措施

1、在施工程序开始、结束时,由工程技术人员负责、钻探负责人验收合格后,方可进入下一道工序。

2、严格按照水源井实际要求和钻探操作规程进行施工。

3、在质量上建立总工程师负责制,严把质量关,出现问题及时处理。确保质量和工期。

 4、安排好雨季的施工

根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。

第九章:安全生产、文明施工及环保措施

1、加强安全教育,制定安全检查监督措施。

2、钻塔要安装绷绳和避雷措施。

3、做好防水、防电的具体措施,以及预防人身安全事故发生。

4、遵守国家颁布的劳动保护措施。

5、 做好水的处理,不让泥浆直接排入河道。


单井工程施工计划表


施工总平面图

 

 



质量管理机构框图


 

管理人员配置表

公司名称(盖公章):商丘市凿井工程公司

委托代表人(盖章):            

日期:200998


施工设计方案

一.目的任务

为缓解西华县生活用水紧张局面,拟施工供水井三口,设计井深400—600米,开采上第三系下部松散空隙承压含水层地下水,水量要求大于80T/小时。

二.水文地质概况

  地质构造、地层岩性、地质地貌、水文气象等条件是控制地下水的形成、补给、迳流、赋存和排泄的主要因素,这些条件的差异,使地下水埋藏、水理性质、水力特征等也有所不同。由于本区在整个地质历史发展过程中沉积了巨厚的松散沉积物,所以本区内地下水赋存比较丰富。根据石油、农田供水等勘察资料,本区地下水类型为松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙水、碳酸盐岩类裂隙岩溶水。

松散岩类孔隙水

广泛分布于西部丘陵及东部平原区,为本区主要的地下水类型。含水层岩性主要为第四系及上第三系的中细砂、细砂、粉细砂。按其埋藏深度和水力性质可分为浅层地下水、中深层地下水、深层地下水和超深层地下水。

  (一)浅层地下水

  其埋藏深度小于60m,为微承压潜水, 含水层主要由粉细砂、中细砂、细砂或中粗砂组成,水位埋深1.5-3.0m,单井涌水量480-1440 m3/d,地下水位受气象因素控制,枯水季节降到最低值,雨季到来之后即开始回升,年变幅0.5-1.1m,动态类型属入渗-蒸发-开采型。

浅层地下水PH值7.2-7.7不等,矿化度320-710mg/l, 水化学类型为HCO3-Ca或HCO3-Ca.Mg型,该层水在市区及近郊已受到不同程度的污染,该区按生活饮用水标准评价,NO2-超标率达70%,NO3-超标率为1.1%。

浅层地下水主要补给来源为大气降水,其次为灌溉回渗水等,消耗于开采和蒸发。

  (二)、中深层地下水

  系指埋藏深度为60-400m内的承压水。含水层岩性为中细砂、细砂、粗砂等,颗粒粗、孔隙率大、透水性好,累计厚度一般90-100m,单井出水量960-2640m3/d。

  中深层地下水是城市供水的重要水源,目前开采量为14.35万m3/d。由于开采规模较大,已形成一个面积约600平方公里的区域降落漏斗。漏斗中心已经形成,水位的升降已经完全受开采量增减的控制,二月份最高,八月份水位最低,年变幅6-8m,动态类型属迳流-开采型。

  中深层地下水由基岩山区和山前地带的大气降水补给,在市区还受到浅层水越流补给,主要消耗于开采。

中深层地下水的PH值7.3-7.6,矿化度340-490mg/l, 水化学类型属HCO3-Ca.Mg或HCO3-Ca.Na型,水质良好。但由于某些供水井与浅层水混合开采,导致局部地段水质受到污染。

  (三)、深层地下水

  深层地下水指埋藏在400-800m内的地下水。为上第三系的含水层组。

  根据已知深井资料, 该段含水层组在本区的东北部一带,含水层岩性为中砂、中细砂和细砂,单层厚10-20m,总厚达100m,单井出水量大于80m3/h。

  西部含水层岩性为中细砂和粉细砂互层,厚80m左右,单井出水量80m3/h,为中等富水区。

  深层地下水的补给,主要靠西南部山区基岩裂隙、岩溶水侧向迳流补给和第三系露头区接受降雨入渗迳流补给。地下水流向,同中深层水基本一致,由西南向东北迳流,排泄方式主要靠人工开采,其次侧向迳流补给邻区。

水化学类型为HCO3-Na型,矿化度600-900mg/L, 硬度较小,属软水和极软水,PH值8.0-8.6;同时该层水中锶、偏硅酸含量达到《饮用天然矿泉水》(GB8537-1995)标准,为一矿泉水层。

三.水井选址

根据单位涌水量、渗透系数、取水量及已有灌录,考虑到施工方便,本次的水井位置选在北翼注浆站东侧,坐标为 X:3756784,Y:39453440,Z:32.8。

四.水井结构设计

1、井身结构

(1)井深:设计井深600米。

(2)单位涌水量:80m3/h。

(2)井径:井径550毫米。

2、井管配置

(1)井管结构:0-100米为Φ325mm x8mm,100-600米为Φ159mm x 6mm及同径桥式滤水管相间。

3、封闭止水

采用半干粘泥球为封闭材料,封闭井管与井壁之间的环状间隙,确保永久封闭止水效果。

止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态,泥球数量不小于5m2,止水高度20m。泥球投完后停待1小时,然后开始固井作业,固井碎石直径10-20mm。采取动水填砾法,填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空间再返到地表泥浆槽,中途不得停泵并保持足够的泵量。

五.成井工艺

1、执行标准

按照GB50296-99《供水管井技术规范》国家标准执行。

2、设备选型与安装

(1)根据管井结构和地层情况,选用红星—600型水源钻机及配套设备进行施工。

(2)设备安装做到水平、周正、稳固。电器安装要符合本公司制定的有关安全规定,必须有接地装置。

(3)按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨防潮钻压30—50KN,转速59—120r/min,泵量1200l/min,泵压不低于2Mpa。

位置,动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。

(4)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线应密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置,发现漏水、破损应及时修理或更换。

(5)施工现场布置应紧凑、整齐、合理,管材、工具和附属设施应摆放整齐,所有物资材料不得随意堆放。

(6)合理布置泥浆循环系统,循环槽长度大于30m,中间设置两个沉淀池,泥浆池容积大于50m3

(7)开钻前需经公司有关部门验收后方可开钻。

3、钻井工艺

(1)钻进方法

采用Φ550mm钻头开孔,钻进设计深度,后扩孔至井深。

(2)钻进参数

(3)孔身质量要求

孔径达到设计要求,孔身无过大的超径或缩径,同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身园整,不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求和本公司规定,无狗腿弯。孔深误差小于1‰。

(4)保证井孔质量技术措施

a.根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。钻压不得超过钻铤重量的80%,不超过第一次弯曲的临界压力值。

b.精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

c.钻井过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常;是否跳钻、蹩车、蹩泵;泥浆排量和岩屑上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况;转盘运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。

d.禁止加压启动转盘,避免损坏钻头和扭断钻具。

e.任何情况下钻具都不得在孔内静置,因故停止钻进时应指派专人活动钻具,上下活动钻具应大于5米,并且原悬重不变,回转钻具超过10圈。

f.控制上下钻速度,在砂层孔段避免长时间冲孔。

g.上下钻遇阻时不得强拉硬墩,应开泵划眼消除阻卡现象。

h.坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。

i.钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量,保持孔底干净。

j.每打一单根要划眼1—2次,冲孔5—15分钟。

k.做好钻头入井前和起钻后的检查工作,钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔,发现问题不得入井。

l.认真检查钻具,凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣,涂丝扣油。

m.现场必须备好打捞工具,保证能够随时下钻进行打捞。

n.严格执行交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。

o.做好岩样捞取和钻探判层工作,做好钻井记录和简易水文观测记录。

p.遵守钻探安全操作规程,不得违章作业。                                                                             4、泥浆工艺

(1)泥浆性能指标设计

比重:1.10—1.15           粘度:20—22S

失水量:小于20ml/30min    含砂量:小于1%

PH值:8—9                胶体率:大于97%

(2)泥浆配制

开钻前配制15—20m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆,之后再加入适量CMC控制失水,使泥浆性能达到设计要求。通常使用的泥浆处理剂和加量:CMC:0.1—0.2%,烧碱:0.1%左右。钻进中利用地层自然造浆,加清水加处理剂进行调整。

(3)泥浆的日常维护与管理

a.每班测量2次泥浆性能,并做好记录。

b.发现泥浆性能变坏时应及时进行调整,避免泥浆性能时好时坏大起大落。

c.日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行,缓慢加入清水和处理剂溶液,边循环边调整泥浆性能,以保证地表和孔内泥浆同步调整。

e.勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池,保持泥浆净化。

f.机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度,泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。

5、成井工艺(井管及封闭)

(1)成井工艺流程

钻井结束—冲孔排渣、调整泥浆性能—物探测井—确定成井方案—通孔—刷孔—下管前冲孔排渣、调整泥浆性能—下管—冲孔换浆—填砾—止水—固井—洗井—试抽、抽水试验。

(2)调整泥浆与物探测井

钻进至设计井深后即应冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后,再逐渐调整泥浆性能达到如下要求:

比重:小于1.13              粘度:19—20S

失水:小于20ml/min          含砂量:小于1%

泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻,进行物探测井。起钻校正孔深并做好记录。

(3)通孔与刷孔

a.物探测井结束后即可下钻通孔。采用原钻具进行通孔,通孔时应畅通无阻。

b.通孔结束后下刷孔器刷孔,刷孔器长度应大于5米,钢丝绳长度比钻孔孔径大30—50mm。刷孔段从止水位置至孔底。刷孔速度控制在15—20m/h,每单根反复刷2次。

c.刷孔时必须开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔深。

(4).下管前冲孔排渣、调浆

刷孔至孔底后先进行冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆。

调浆不可过急,应缓慢加入清水(必要时适当加处理剂)使泥浆性能达到如下要求:

比重:小于1.13              粘度:19S

失水量:小于20ml/min        含砂量:小于1%

PH值:8—9

泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。

(5)下管

a.做好下管前的一切准备工作:成井材料检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。

b.下管方法:一次提吊下管。

c.确保井管连接垂直和焊接质量,焊缝无夹渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、保证不渗水。

d.冲孔器内的反丝接头应焊接牢固、端正、与外管同轴度好。

e.滤水管井段每间隔20—25m安装一组扶正器。

f.适当控制下管速度,注意观察管内管外液面。

g.下管过程中应精心操作、密切配合,严防工具和其他异物落入井内。

h.井管必须坐至孔底不得悬空,坐至孔底压力2t左右。

(6)冲孔换浆

a.下钻时钻杆应上紧,下钻完毕,将冲孔托盘坐好,确保自孔底从管外返浆。

b.开泵前应全面检修泥浆泵,确保一次开泵成功。

c.开泵后先用原来的泥浆循环一周,待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆,使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上,不可拖延时间或间断。

d.换浆中途不得停泵,直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可时,应及时关闭高压管线上的阀门。

e.换浆终了应达到如下要求:泥浆比重小于1.04,粘度15—16S,泥浆流态彻底转变为紊流,自孔内有适量砂子冲出来。

(7)填砾

a.采取动水填砾法,填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空空间再返到地表泥浆槽,中途不得停泵并保持足够的泵量。填砾过程中继续边加清水边排浆。

b.适当控制填砾速度,填砾时用手推车将砾料送至孔口,再用铁锨慢慢投入环状空间,不得整车倒入,防止砾料棚堵。

c.填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。

d.填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。

(8)止水

a.止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态,泥球数量不小于5m2,止水高度20m。

b.投放泥球时应控制投入速度,可安排两人每次抓2—3个泥球轮流投入孔内。

c.禁止不符合要求的泥球入孔,禁止未经半风干还相互粘结的泥球入孔,禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。

(9)固井

a.泥球投完后停待1小时,然后开始固井作业,固井碎石直径10—20mm。

b.控制投放速度,防止棚堵,碎石用量应与理论计算量相一致。

c.止水、固井过程中注意孔内不得缺浆,发现缺浆应及时回灌。

d.待碎石投至孔口后即可上提冲孔钻具0.5—1米,开泵送清水换出井管内泥浆,直至冲清后方可起钻。

e.固井工作可与洗井同时进行。

6、洗井

(1)填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

(2)洗井方法和工具。可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时,可根据井管类型选择适宜的化学药剂(如二氧化碳、盐酸等)配合洗井。洗井时按含水砂层位置,先上后下层洗井,待洗出清水后,再把潜水电泵放到井底冲抽淤积泥沙。

7、抽水实验

(1)洗井完毕后,井底沉淀物厚度应小于井深的5‰。

(2)洗井完毕后,进行抽水实验,水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量:中、细砂含水层不得超过1/10000;粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。

(3)抽水实验时,一般只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间:松散层地区不少于8小时,延续时间不小于48小时,出水量不小于50T/小时,并按抽水实验规范执行。

(4)抽水实验应达到设计出水量,如限于设备条件不能满足时,亦应不低于设计出水量的75%。

(5)抽水实验终止前,应采取水样,进行水质分析。

8、采样

抽水实验结束前,采取细菌水样及全分析水样,分别送交卫生防疫站和国家认可的化验室进行分析化验。采样工作应符合规定要求。

9、测量

测量水井井口坐标,并换算地下水静止水位和抽水实验动水位的标高。

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