帆船酒店桩基础工程—螺旋钻孔灌注桩施工方案

一， 施工准备

1，材料

（1） 水泥，425#号矿渣硅酸盐水泥。

（2） 砂，中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

（3） 石子，卵石或碎石，粒径5~32mm，含泥量不大于2%。

（4） 钢筋，级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证明书。表面无老锈和

油污。

2，主要机具

螺旋钻孔机，机动小翻车或手推车，长、短棒式振捣器。部分加长软轴，混凝土搅拌机、平尖头铁揪、胶皮管、溜筒、盖板、测绳、低压变压器、手把灯及线坠等。

二， 施工工艺流程

测量放线—制备泥浆—钻机就位—钻孔—检查质量—清孔—孔口盖板—钻机移位—移盖板测孔深、垂直度—吊放钢筋笼—放溜筒浇筑混凝土—差桩顶钢筋 1，测量放线：根据施工图提供有关数据，利用全站仪对桩中心位置进行精准放样。

2，采用优质膨润土造浆，掺入纯碱作为分散剂，现场设置泥浆池为钻孔容积的

1.5~2.0倍，具备较好的抗渗能力。

3，钻机就位：必须保持钻机平稳不发生倾斜，位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测记录。

4，钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到控制深度后停钻，提钻。

5，检查质量：用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚度厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。

6，清孔：钻到预定深度后必须在空地进行空转清土，再停止转动，提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面的土，必须及时运走。

7，孔口盖板及钻机移位：经过成孔检查之后，填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止盖板上行车走人，再移钻机到下一桩位。

8，移盖板测孔深垂直度：移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。不符合要求的，应及时处理合格后，再进行下道工序。 9，吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

10， 放溜筒浇筑混凝土：在放溜筒前应再次检查测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高，一保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

11， 插桩顶钢筋：混凝土浇筑到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇筑混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。混凝土的塌落度一般为8~10cm；为保证其和易性及塌落度，应注意高速砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。

三， 安全措施

1，认真执行安全操作规程和各项法规制度。建立安全施工、文明施工保障体系。 2，使用吊车施工作业须由专人负责指挥，严禁臂杆下站人和违规操作。

3，机械吊运钢筋笼时吊点要牢固，钢丝绳扣要经磨耐用，设专人指挥严防摔落和变形。

4，施工人员须戴安全帽。

根据钻探资料，区内的地层自上而下划分为7

个工程地质层，依次描述如下：

①填土层，在场区内分布广泛，层厚1．00—6．70 m k=100 kPa；

②粉细砂，主要分布于场区的西侧临海部位，层厚2．00～5．O0 m =140 kPa，灌注桩桩侧阻力q=20 kPa；

③ 中粗砂，在场区内局限分布，层厚3．303．40 m l‘=120 kPa，q k=20 kPa； ④ 淤泥质粉质粘土，层厚0．50～2．10 m：

⑤ 一 碎石土，在场区内局限分布，层厚0．60—2．80 m，A =280 kPa，灌注桩桩端阻力q ：1000kPa，q =80 kPa；

⑥砂质粘性土，本地块缺失该层；

⑦ 一 强风化花岗岩，只分布于场区的中部地段，层厚0．60～8．30 m k=140 kPa，qDk=7000 kPa，q： 120 kPa；

⑦ 一 中风化花岗岩，层厚0．20～4．10 m， ：2000 kPa，q。k=10000 kPa。 场区地下水主要赋存于上部回填土层和第四系砂l生土层中，即第① 、② 、③ 、⑤ 一 层中，属孔隙潜水，地下水稳定水位埋深一般为1．7O～3．60 m，水位标高为一1．00—1．84 m，地下水的主要补给来源为海水的侧渗补给和大气降水的垂直入渗补给，其排汇方式表现为时段性向海径流排泄。受季节和潮汐的影响，本场区地下水的流向不稳定，流向特征主要表现为：丰水季节(雨季)自东向西，即由内陆向海岸；平水季节基本平衡，随潮汐

变化而呈往复变化；枯水季节自西向东，即由海岸向内陆。

3 地基处理方案的选择

本场地为人工填海所形成的陆地，填土厚度比较大，成分不一，土质极不均匀，力学性质差，未经处理不能作为拟建建筑物基础持力层；局部地段基岩面起伏变化较大，个别达到20％ ，一方面会造成地基承载力存在较大差异，产生不均匀沉降，另一方面会产生侧向滑动力，产生不均匀沉降，对基础的稳定性造成威胁。根据本场地特点，不适宜挖孔桩、冲钻桩及深层搅拌桩等处理方法。而采用旋喷桩复合地基的处理方法，可根据压缩层的情况及上部荷载的分布特点分区分块地进行沉降及承载力的计算，通过反复调整不同区块的桩长、桩距使承载力及沉降满足设计要求，另外旋喷桩不受孤石、抛石和基岩埋深起伏的影响。因此从技术可行性因素考虑，应该选择旋喷桩复合地基加固方案。

第二篇：长螺旋钻孔CFG灌注桩施工方案[1]

施工组织设计（方案）报审表 工程名称：滁州市紫薇园安置点

长螺旋钻孔CFG

灌注柱施工方案

编制： 审核： 审批：

编制单位：

编制日期：2012.2.18

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目 录

第一章 编制说明 ........................................................................................................................... 0

第二章 工程概况 ........................................................................................................................... 1

第三章 施工部署与施工方案 ....................................................................................................... 3

第四章 长螺旋钻孔灌注桩施工方案 ........................................................................................... 5

第五章 主要施工机械设备计划 ................................................................................................... 7

第六章 施工质量保证措施 ........................................................................................................... 7

第七章 工期保证措施 ................................................................................................................... 9

第八章 施工安全保障措施 ......................................................................................................... 11

第九章 文明施工、环境保护措施 ............................................................................................. 13

第十章 施工工期进度计划..........................................................................................................16

第一章 编制说明

1.1方案编制依据

1. 长螺旋CFG灌注桩施工平面布置图，设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司

2. 《滁州市紫薇园安置点岩土工程勘察报告》

1.2本工程执行的规范、规程

1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）

2、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（20xx年版）

3、《建筑桩基技术规范》（JGJ4-94）

4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008）

第二章 工程概况

2.1项目概况

本工程基础设计依据为：江苏科信岩土工程勘察有限公司提供的《滁州市紫薇园安置点岩土工程勘察报告》，地基基础设计等级为甲级。2#、3#、4#、5#、6#楼采用CFG桩复合地基。2楼共计464根，3楼共计522根，4楼共计182根，5楼共计180根，6楼共计199根，桩径500mm，桩间距1500，有效桩长大于等于13.5米，桩体砼强度C30，水泥采用普通硅酸盐水泥。1楼采用CFG桩复合地基，桩径500mm，桩间距1500，其中网格区域有效桩长大于等于13.5米共计135根，其他区域有效桩长大于等于11米共计261根，桩体砼强度C30，水泥采用普通硅酸盐水泥。地库及裙房采用CFG桩复合地基，桩径500mm，有效桩长大于等于6.5米共计3121根，桩体砼强度C20， 1

施工完成后按照国家建筑地基基础工程施工质量建筑规范（GB50202-2002）作为依据对桩体质量进行复合地基荷载试验检测和验收。

2.2场地特点与施工要求

2.2.1滁州市紫薇园安置点项目位于滁州市紫薇路西侧。各岩土层的工程地质特征如下：

① 层杂填土(Q4 ml) ——杂色,松散 ,主要由碎石、砖块等组成，

成分较杂，层厚0.5～1.5m。

② 层粉质粘土(Q4 al+pl)——灰黄色,可塑 ,稍有光泽,干强度中

等、韧性中等,含有铁锰结核。层厚4.10～11.30m。

③ 层粉质粘土(Q4 al+pl)——灰黄色,硬塑 ,稍有光泽,干强度中等、

韧性中等,含有铁锰锈斑及有机质。

④ 层粉质黏土(Q4 al+pl)——褐黄色,硬塑,切面稍有光泽,干强度

中等、韧性中等,含有碎石,粒径1～3cm，含量约为25%。层厚2.00～

3.50m。

⑤ 强风化泥质粉砂岩(K)——棕红色，强风化，岩体结构构造已基本破坏，呈碎屑状、砂土状，遇水分解软化，层厚2.10～3.80m。

⑥ 层中风化泥质粉砂岩 (K)——该层未揭穿。棕红色，裂隙稍发育，钻进较为困难，含长石、云母等矿物成分。

2.2.2工程设计单位根据场地质勘察报告所提供的技术参数，采用长螺旋CFG灌注桩施工工艺，改善地质结构，有效地保证了建筑物的基础安全。

2.2.3长螺旋钻孔CFG桩有着其他桩形无法比拟的施工优越性。 2

①穿透能力强，据地质勘察报告柱状图所示，第四层粘土，长螺旋钻孔桩机均可顺利穿透。②施工进度快，由于长螺旋钻孔桩机有着强大的动力（两台55KW电机）和先进的钻孔机具。③符合节能环保要求。该机型节能环保性能强，直接使用商品混凝土，减少了砂、石、水泥的运输，现场搅拌所造成的噪声和材料浪费，减少了大气污染及废渣的排放。

2.3本工程长螺旋CFG桩的技术要求：

2.3.1由于图纸设计该工程的基础持力层选在第六层泥质粉砂岩层，一定要控制好施工到第二层粉质性粘土层顶桩，不得过短没有保护桩头影响桩体质量。

2.3.2施工桩径：φ500mm

2.3.3施工桩长：6.5-13.5m

2.3.4施工空桩长：4-6米空桩。

2.3.5复合地基承载力特征值:fspk=460Kpa，fspk=300Kpa。

2.3.6桩身砼强度：C30,C20

第三章 施工部署与施工方案

3.1施工部署

工程管理目标： 质量：本分部工程达到合格工程。

安全：无重伤、死亡事故，工伤率小于5‰以内。

进度：在期限内提前完成。

施工现场：做好现场规划，并达到省级安全文明工地标准。

3.2施工管理

3.2.1为了保证本工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质 3

高效地顺利完成，我公司配备了优质的施工队伍和滁州市紫薇园安置点长螺旋CFG桩桩基础工程项目部，具有丰富施工管理经验的施工管理人员，负责本工程的施工及管理。

3.2.2本工程施工图纸5064根长螺旋CFG灌注桩，施工期限60个工作日。

3.3施工前准备

3.3.1做好施工现场气象、地形和水文地质的调查并掌握各种资料，以便综合组织全过程的均衡施工。

3.3.2熟悉设计图纸，深入现场踏勘掌握整个场地的地质情况与业主、设计和监理单位如期召开碰头会，进行必要的技术咨询，进一步明确设计及施工要点。

3.3.3与混凝土供应商洽谈并明确灌柱施工对商品混凝土的特殊要求及质量保证措施，做到保质足量均衡的供应，杜绝停机待料现象。

3.3.4组织长螺旋CFG灌注桩施工所需必要的设备进场，对钻机、钻具各部位做详细的技术检查和维修工作，并做好安装和调试，确保机械设备经常处于良好状态，施工期间设备完好率不低于90%。

3.3.5因长螺旋CFG灌注桩基础工程工期要求较紧，由甲方将水电接驳至施工场地红线内。

3.3.6施工现场准备，为了施工顺利进行，对达不到长螺旋CFG灌注桩施工要求的局部场地进行平整和适当的硬化处理，以便施工车辆顺利进入。

4

第四章 长螺旋钻孔灌注桩施工方案

4.1施工程序

当设备和施工人员进场后，按下列图所示的一系列程序做施工前的准备工作，在这些准备工作完成后进入长螺旋CFG灌注桩施工阶段。

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4.2施工方法

4.2.1桩位编号，施放桩位。

根据设计单位提供桩位平面布置图和现场场地的实际情况和长螺旋CFG灌注桩施工顺序要求，对桩位进行编号。根据规划单位提供的控制点测出建筑物的轴线，结合图纸设计要求，放出桩位，桩位要留有记印，并经监理复检，复检合格后，作为施工时的依据。

4.2.2桩机就位，要做好钻具的安装和混凝土泵的管道联接，对准桩位关闭单向阀门下钻至钻头进入土层，启动钻孔电机，同时调整塔架的垂直度。

4.2.3当钻机至设计深度时，开始泵送混凝土，待混凝土到达钻具底部时，开始提钻，边泵料边提钻至桩顶标高后停止泵料和提升钻机，一条桩施工完成移机至下一个桩位。

4.2.4技术要求：

4.2.4.1桩机提升速度：2.0m~2.5m/min

4.2.4.2泵送混凝土量：0.4m3~0.48m3/min

4.2.4.3垂直度：1%

4.2.4.4灌料量：不小于设计灌注量（包括充盈量）

详见灌注桩施工工艺流程图

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第五章 主要施工机械设备计划

详见表5-1

主要施工机械设备配置一览表 表5-1

第六章 施工质量保证措施

6.1质量目标

科学管理，精心施工，严格检查，为业主提供满意的精品工程，确保工程质量达到合格，并力争达到优良工程。 6.2质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须根据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。 6.3施工管理措施

（1）将质量目标列为项目经理部考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。

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（2）做好图纸会审和各项技术交底工作，做好各项工种的反复技术交底，让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。

（3）加强施工过程的质量监督，实行质量管理中质检员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质量检查员有权停止现场施工，并勒令班组限制整改。

（4）建立健全公司内部的两级测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而造成重大不合格品的可能性。

（5）工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。

（6）各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

（7）每道工序完成并自检格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

（8）加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。

6.4质量控制保证措施

6.4.1测量

（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校订，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校订，精度满足要求后才使用。

（2）检查工程已测设的所有永久性标桩，并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移动 8

或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

（3）施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。

（4）基坑、地下水位的观测点要加强保护，并按要求及时观测，做好观测记录，及时反馈数据，保证施工的顺利进行。

6.5.2桩施工质量保证措施

（1）桩使用的砼标号，必须符合设计要求。

（2）在施工过程中要注意调整桩机平整度和导向架的垂直度，保证桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于1/20D。

（3）泵料时，钻杆提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后泵料，确保成桩质量。

（4）若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和掌握的地质情况，避开饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用土盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投入量不得少于规定灌入量。

（5）在施工过程，若发现垂直度超过规范要求时，视该桩为废桩，需调整钻杆的垂直度，合格后重新施工。

（6）桩施工完成后，保护桩长不得小于0.5m。

第七章 工期保证措施

1.根据本工程总工期目标60天，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，将进度目标分到各施工队和施工班组。并建立工期实施的目标体系。

2.及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工，保证施工进度，制订日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计 9

划时，及时增加施工机械和施工人员，并分析进度落后的原因，保证计划按时完成。

3.抓紧前期准备工作（如铺设临时道路、测设测量控制点、机械材料进场等），完工后及时组织退场、配合工程验收，以保证总工期实现。

4.本工程施工过程中，必须协调好各施工队、各班组、各施工作业面的关系。

5.紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，确保按时完成。

6.建立奖罚制度：对提前工期的班组给予一定的经济奖励，对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。

7.协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。

8.协调好与材料供应商的关系，要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求，制订材料供应计划，保证材料的及时供应。

9.在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。

10.加强质量检查，保证施工质量，防止出现质量事故，避免因质量事故耽误工期。

11.做好冬、雨季施工的保护措施，给工人配备雨衣、雨鞋、保暖用物等，备足能及时排水积水的抽排水机具，将冬、雨天对施工的影响降低到最低程度。

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第八章 施工安全保障措施

（1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，服从监理单位的指示和决定。

（2）建立并健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖征制度，并将安全生产责任制层层落实。

（3）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

（4）确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。

（5）工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，及时处理事故，总结教训。

（6）逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强，并履行签字手续保存资料，项目经理部质安全员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

（7）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。

（8）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作的规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。

（9）特种作业人员（包括机械工、电工等）必须进行专业技术 11

培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证按期复审后，才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，按《特种作业人员安全技术考核管理规划》GB5306-85号文件执行。

（10）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。

（11）施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械，机具和电气设备经过验收，确信机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员均经培训合格后，持证上岗。对机械操作人员进行登记存档。按期复验。机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全操作。

（12）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。

（13）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分析悬挂使用规则牌。

（14）严禁违章作业，严禁违章指挥。预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。

（15）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，并结合季节的工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，并进行评比记分。

（16）安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来，庆与 12

安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。

（17）施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-83《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞设红灯示警。

第九章 文明施工、环境保护措施

9.1环境保护措施

9.1.1本工程的环保达到滁州市环境保护的相关法律规定。

9.1.2环境污染防治

施工期间应遵守国家有关环保的法律规定，根据滁州市建委颁布的有关文件规定，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、振动等的控制，减少固体废物对环境的污染及危害。

施工期间噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，拟从以下几点着手：

A.必须采取相应措施以使施工噪声达到国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求：昼间75Db，夜间55Db。

B.尽量将振动较大的机械设备布置在运离工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

9.2文明施工措施

9.2.1文明施工目标

为创建“文明施工优良样板工地”和清洁卫生的环境，严格执行《滁州市建设工程文明施工标准》，实施规范化管理，现场整洁，厨房、厕所卫生化，生活化、施工用房规范化，确保施工现场整齐、文明、卫生。

9.2.2文明施工管理体系文明施工管理体系详见图12-2

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9-2 文明施工管理体系图

9.2.3文明施工保证措施

（1）工程实施时按《市建设工程现场文明施工管理暂行规定》执行。

（2）建立健全文明施工检查考证制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣是否与各专业班组和管理人员效益挂钩。

（3）施工场地道路必须平整畅通。严格用地管理，临时工程等设施均安排于计划用地红线内。

（4）场地内的管理应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。场地内临时设施除集装箱外，均采用砖墙砌筑，水泥瓦盖顶，并建立工地文明施工、卫生、防火责任制落实到人。施工人 14

员及管理人员均应佩戴卡上岗，上岗时并必须戴安全帽，并做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立门卫值班制度并设专职保安值勤，非施工人员不得擅自进入施工现场。

（5）现场弃土及施工垃圾及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活、施工卫生条件

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第十章 施工进度计划

具体工期进度计划如下：

20xx年12月10日至20xx年12月20日（10天）：1#、4#楼试桩完成，1#、4#楼工程桩完成总量70%；

20xx年12月21日至20xx年12月31日（10天）：5#、6#楼试桩完成，1#、4#楼工程桩完成；5#、6#楼工程桩完成50%;

20xx年1月1日至20xx年1月10日（10天）：5#、6#工程桩完成；

20xx年1月11日至20xx年1月15日（5天）：2#、3#楼、西北地面车库工程桩完成20%；

20xx年2月1日至20xx年1月10日（10天）：2#、3#楼、西北地面车库工程桩完成；东南地面车库工程桩完成30%；

20xx年2月11日至20xx年2月21日（10天）：2#、3#楼、东南地面车库工程桩完成80%；

20xx年2月22日至20xx年2月27日（5天）：2#、3#、东南地面车库工程桩完成；

注：工期在特殊情况下，如出现停水、大雨、大雪及地下不明物则工期顺延。

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