电烙铁焊接元器件实训报告
姓名：熊中发 组次：第10组
1熟悉电路板元器件及相关知识；○2了解电烙铁一、 实训目的:○
3丰富和加深对理论知识的掌握，的使用方法及基本要点；○
4了解电脑的内部结构。 并培养动手能力；○
1熟练学会使用点烙铁焊接各种元器件； 二、 实训要求：○
2注意使用电烙铁的方法，学会正确使用安全 ○
操作
3掌握合格焊点质量评定及了解不良焊点原因； ○ 4掌握手工焊接的温度设定及手工焊接的时间 ○
控制。
三、实训设备：1）恒温烙铁；2）焊锡丝；3）助焊剂；4）镊子；
5）抽风机；6）吸锡带；7）高温海绵。
1烙铁通电后，先四、实训步骤：1）手工焊接的步骤：A.准备○
2然后根据不同度物料，将烙铁温度调到200-250度，进行预热；○
3对烙铁头做清洁和保养。B.加将温度设定在300-380度之间；○
1被焊件和电路板要同时均匀受热；○2加热时间1-2秒为宜。热○
C.加焊锡丝。D.移去焊锡丝和烙铁头（注意：烙铁撤离方向与轴向成450的方向撤离。
1电烙铁使用中不能用于敲击，要防止跌落；○2焊E.注意事项：○
3使用结束后，接过程中，焊铁不能到处乱放；○应及时切断电源，
冷却后，放回工具箱。
五、实训心得：通过本次实训，培养了动手能力和思考方法，同时，了解电烙铁的使用方法及焊接电路板元器件的操作步骤。加深对理论知识的进一步深化及学习，为以后学习更多的电脑内部的维护知识，打下了一定的基础。
第二篇：气焊焊接工艺实训报告
《气焊焊接工艺》实训报告
第 周，星期 ，第 节课 学生姓名 学号
一、实训目的：
掌握小型气焊设备的焊接技术。
二、实训器材：
氧-液化气小型焊接设备5套、扩管器1套、割管刀1把、6mm铜管500g、银焊条20支、硼砂若干、打火机5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧桥一个、液化气连接器一个。
三、实训要求：
铜管焊接处必须牢固，焊料适当，平滑光洁，无泄漏。焊接时间要短。
四、实训过程：
切割两截铜管，一端扩管成杯形口，另一端不扩管，不扩管的一端插入杯形口中，对接后进行焊接，焊料为银焊条，焊剂为硼砂，掌握好温度，主要观察铜牌管的颜色。焊接时间不要过长，焊嘴不要离得太近，焊料不要过多，温度不能太高。如果温度掌握得好，可以不要焊剂。
五、实训总结：
掌握好温度，是焊接的关键，如果温度过高，可将火焰离远点，如果温度过低，可将火焰离近点，操作时，动要果断、准确。温度过高，焊料流动性强，易堵塞管道，温度过低，焊料流动性差，易造成砂眼、泄漏。
六、实训结果：
掌握焊接工艺，掌握焊接的要领和技巧。
指导教师评语：
实训报告等级： 指导教师签字：
年月日