光纤跳线如何检测

光纤跳线如何检测？

光纤跳线检测的主要目的是保证系统连接的质量，减少故障因素，并在出现故障时找出光纤的故障点。检测方法很多，主要分为人工简易测量和精密仪器测量。

人工简易测量：这种方法一般用于快速检测光纤跳线的通断和施工时用来分辨所做的光纤跳线。它是用一个简易光源从光纤跳线的一端打入可见光，从另一端观察哪一根发光来实现。这种方法虽然简便，但它不能定量测量光纤跳线的衰减和光纤跳线的断点。

精密仪器测量：使用光功率计或光时域反射图示仪(OTDR)对光纤跳线进行定量测量，可测出光纤跳线的衰减和接头的衰减，甚至可测出光纤跳线的断点位置。这种测量可用来定量分析光纤网络出现故障的原因和对光纤网络产品进行评价。

河北光辉光电对生产的产品都会进行严格的检验，小编今天就来解答对光纤跳线检测的问题。光纤跳线用做跳接线，常被用在光端机和终端盒之间，检测是为了保证系统连接的质量，减少故障因素，并在出现故障时找出光纤的故障点。主要的检测方法有人工简易测试和精密仪器测试。

人工简易检测这种方法是从光纤跳线的一端打入可见光，从另一端看哪一根发光来实现。这种方式简单却不能定量测量。精密仪器测量：所需工具有光功率计或光时域反射图示仪，可测出光纤跳线的衰减和接头的衰减，甚至可测出光纤跳线的断点位置。这种测量可以定量分析出故障的原因。

在测试光纤跳线的时候还会出现数值不稳定的现，如果测试的只是光纤跳线的话，那就是接头做的不够好；如是把光纤与跳线连起来测的话就可能是熔接上在问题。光纤测试时候如果插损值不太好，实际使用中在大量传输数据时容易丢数据包。河北光辉光电出厂的产品都是经过严格检验测试的，欢迎咨询和监督。

光纤跳线

? 光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间光纤跳线的连接。

尾纤又叫猪尾线，只有一端有连接头，而另一端是一根光缆纤芯的断头，通过熔接和其他光缆纤芯相连，常出现在光纤终端盒内，用于连接光缆和光纤收发器（之间还用到耦合器、跳线等）。

光纤连接器是光纤和光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器也影响了光传输系统的可靠性和各项性能。

测试光纤跳线的方法

? 由于应用和用户对带宽需求的进一步增加和光纤链路对满足高带宽方面的巨大优势，光纤的使用越来越多。无论

是布线施工人员，还是网络维护人员，都有必要掌握光纤链路测试的技能。

20xx年2月颁布的TIA/ TSB-140测试标准，旨在说明正确的光纤测试步骤。该标准建议了两级测试，分别为：

Tier 1（一级），使用光缆损耗测试设备（OLTS）来测试光缆的损耗和长度，并依靠OLTS或者可视故障定位仪（VFL）验证极性；

Tier 2（二级），包括一级的测试参数，还包括对已安装的光缆链路的OTDR追踪。

根据TSB-140标准，对于一条光纤链路来说，一级测试主要包括两个参数：长度和损耗。事实上，早在标准ANSI/TIA/EIA-526-14A 和ANSI/TIA/EIA-526-7中，已经分别对多模和单模光纤链路的损耗测试，定义了三种测试方法（长度的测量，取决于仪表是否支持，如果仪表支持，在测试损耗的同时，长度同时也会测量）。为了方便，我们分别称为：方法A、方法B和方法C。TSB－140就是在这基础上发展而来，和此兼容。

那么这三种方法各有什么特点，怎么操作，应该在什么场合下使用呢？这正是本文要阐述的问题。另外，光纤链路的测试，不同于双绞线链路的测试，又有什么地方需要注意或者有什么原则可以遵循呢？这也是本文想和读者分享的内容。

o 如何测试光纤链路损耗

光纤链路损耗的测试，包含两大步骤：一是设置参考值（此时不接被测链路），二是实际测试（此时接被测链路）。 下面我们具体介绍一下标准中定义的三种测试损耗的方法（以双向测试为例）。

o 测试方法A

方法A设置参考值时，采用两条光纤跳线和一个连接器（考虑一个方向，如下图上半部分）。设置参考值后，将被测链路接进来（如下图下半部分），进行测试。

我们不难发现，每个方向的测试结果中包括光纤和一端的连接器的损耗。因此，方法A 是用来测试这种光缆链路：光纤链路一端有连接器，另一端没有。

o 测试方法B

方法B设置参考值时，只使用了一条光纤跳线（考虑一个方向，如下图上半部分）。设置参考值后，将被测链路接进来（如下图下半部分），进行测试。

这种方法的测试结果中，包括光纤链路和两端连接的损耗。因此，方法B是用来测试这种光缆链路：链路两端都有连接器，其连接器的损耗是整个损耗的重要部分。这就是室内光缆的常见例子。

细心的读者不难发现，从技术角度讲，测试结果它还包括了额外的光纤跳线（3－4）的损耗，但是其长度较短，损耗可以忽略不计。对室内光缆网络，这种方法提供了精确的光缆链路测试，因为它包括了光缆本身以及电缆两端的连接器。 o 测试方法C

方法C设置参考值时，使用三条光纤和两个连接器（单方向，见下图上半部分），其中两个连接器之间的光纤为长度小于1M的光纤跳线（通常为30M），测试时，用被测光纤链路将连接器之间的光纤跳线替换（如下图下半部分）。

因此，方法C的测试结果，仅包含光纤的损耗，不包含两端连接器的损耗，而短光纤跳线引入的误差很小，可忽略不计。 这种方法，由于两端都不包含连接器的损耗，所以更适合于电信运营商的光纤链路的测试，因为电信的光纤链路通常距离比较长，光纤链路的损耗主要是光纤本身的损耗。而对于室内的应用，通常链路两端都会连接器，所以不建议采用这种方法。当然，对于两端没有连接器的光纤链路来说，此方法是适用的。

值得一提的是，如果被测链路两端的连接头不一样，只要在设置参考值时，选用合适的连接器和相应的转接跳线即可。 o 测试方法的局限性和改进

标准中虽然规定了建议了三种测试方法。但是值得注意的是，这里有一个大前提，即：被测光纤的接头或连接器和仪表提供的接口必须要一致。除此之外，还有其它一些不尽人意的地方。

以方法B为例，当使用方法B 时，存在以下几个不足之处：

当参考值设置完后，进行实际测试时，需要将测试仪一端的连接光缆断开。千万要记住的是：千万不要断开光源输出端。输出端一旦断开，原来设置的参考值就失效了，必须重新设置基准，否则会严重影响测试的结果。不幸的是，人们往往忽视这一点。

即使我们知道要从测试仪测试(输入)端断开连接电缆，仍然要非常小心，尽量避免接头处受到污染或检测器受到损坏。 为了测试发送和接收同在一起的双工SFP连接器，从输入端断开的同时，源(输出)端也不得不断开，因而违反了第一条原则。

使用方法B时，要求你的测试仪连接器必须和被测光缆的连接器相同。

为了克服以上不足，我们介绍一种新的测试方法，它是方法B的改进。改进后，它不仅提供了同样的测试结果而且保证了和测试标准的一致性，同时克服了以上4点不足。

o 改进的测试方法B

方法B的简单改进使得我们能够保持原来的精度(每次测量都包括光缆以及两端的接头，同时又避免了上述的缺陷。改进后的方法B，在设置参考时使用两条连接光缆和一个连接适配器，和方法A类似，然而，测试时的连接方式和方法A不同。 以测试两端都是MT-RJ连接器的一对光纤为例（仪表提供的接口为SC）。设置基准时，如下图所示。使用了一个双工MT-RJ连接器和四根SC――MT-RJ的短跳线。

测试时，断开连接器的一端，接入被测光纤，同时引入了额外的一对短测试跳线（MT-RJ――MT-RJ，通常30cm或更短），如下图所示。

容易看出，这样测试的结果和方法B测得的结果一样，测试结果包括光缆和两端连接器的损耗（MT-RJ――MT-RJ短测试跳线的损耗忽略不计）。

o 和测试方法B的一致性

改进的方法B和原来的方法B相比，有以下几点好处，并且保持了测试结果的一致性：

改进的方法B所得到的损耗测量结果和ANSI/TIA/EIA-526-14A中的方法B是一致的。根据方法B，可以正确地测量链路的损耗，测试时的链路比设置基准时的链路多出两个适配器。使用这种方法测量的损耗是链路中光缆以及链路两端连接器的损耗之和。

改进方法B，让我们可以方便测试不同接口类型的链路，而不受仪表本身接口的限制。而且改进的方法B，使得不需要在测试仪器接口处断开光纤，从而减少了由于重复插拔所导致的污染误差和对测试仪器的光接口的磨损。解决了测试带有SFP双工连接器的光纤链路的复杂问题。

o 测试方法变通

事实上，实际的被测链路千差万别。上面介绍的测试方法，在有些情况下，就没法进行了。比如：要测试一条两端连接器类型不同的链路（如：一端带LC 连接器，另一端为MT-RJ连接器），就无法实现了。这时怎么办呢，其实只要稍做变通就可以了。

现在以测试一对“一端是LC 连接器，另一端为MT-RJ连接器”的光纤链路为例（仪表提供的接口为SC），加以说明。 这种链路用以上的方法都无法直接测试。于是我们要将这种链路稍加变通，让它变成可以用上述方法测试的链路。最直接的方法就是两端分别加上短跳线，从而变成方法C适用的链路。这里，我们在一端加上LC――SC的跳线，另一端加上MT-RJ――SC的跳线，变通之后，问题就变成测试一对SC――SC的链路，显然可以用方法C来测试。

于是，设置参考值时，其连接方式如下图上半部分，这是典型的方法C设置基准的方式。而测试时，只要将变通后的链路当成一个整体，按照方法C的步骤将被测链路接入进来即可。

注意到，测试结果中，除了原来的被测链路之外，还包括了两端增加的短跳线的损耗，由于短跳线的损耗很小，可以忽略不计。

其实，通过这种变通的方法，我们可以解决绝大多数光纤链路，是一种非常实用的方法。思路都是一样的，那就是通过增加短跳线来转化成方法C的测试问题。

细心的读者难免会问，为什么要两端都加跳线呢，只在一端加跳线行不行。回答是肯定的。比如，我们可以LC连接器一端，增加LC――MT-RJ跳线，因而就变成测试这样一条链路：一端是MT-RJ连接器，另一端是MT-RJ接头。显然我们可以用方法A来测试。测试结果和原来的链路有一根短跳线的误差，可以忽略不计。

归纳起来，不论对于什么类型的链路，我们都可以通过增加跳线的方式，将其转化成方法A或方法C来进行测试。至于增加什么样的跳线，有一个原则要注意，那就是：增加短跳线后，两端的接头或连接器要一致，而且尽可能在一端加跳线，而不是两端都加。

另外，要特别提醒的是，只能增加跳线，而不能增加连接器来转化问题，因为连接器引入的损耗太大，不能忽略不计。 o 测试方法的选择

光纤链路的测试方法我们介绍了好几种，步骤都是一样的，即先设置参考值，再测试。不同的方法，要选择合适的连接方式设置参考值，并且确保设置参考值后，能方便地将被测链路加进来，测试出准确的损耗。为了便于选择，本人编制了下表，供参考。

总而言之，当我们要测试一条光纤链路时，要考虑的三个因素是：

10. 两端连接器的个数

11. 连接类型是否相同

12. 连接类型是否和仪表的接口匹配。

根据这个三个因素，参照上表，即可选择合适的测试方法。

o 注意事项

相对于双绞线的测试，光纤链路的测试更为复杂一些。除了要熟悉上述的测试方法外，还要注意以下事项：

首先，对于不同的光纤链路，单模或多模，相应地，要选用单模或多模仪表。测试时，所选择的光源和波长，最好要和实际使用中的光源和波长一致，否则测试结果就会失去参考价值。

设置好参考值后，千万注意不要在仪表光源的输出口断开，一旦断开，要求重要设置基准，否则测试结果可能不准确，甚至出现负值。

光源需要预热十分钟左右才能稳定，设置参考值要在光源稳定后才能进行。如果环境变化较大，如：从室内到室外，温度变化大，要重要设置参考值。

光纤端接面要保持清洁，尤其是和仪表接口连接时，最好先清洁一下。有条件的用户，可以配备光纤端接面检测仪和清洁工具，确保端接面的清洁。

光纤跳线特点

? 1.插入损耗低

2.重复性好

3.回波损耗大

4.互插性能好

5.温度稳定性好

光纤跳线应用:

1.光纤通信系统

2.光纤接入网

3.光纤数据传输

4.光纤CATV

5.局域网(LAN)

6.测试设备

7.光纤跳线生产加工的必备设备-光纤研磨机

"电“可加工各种标准光纤连接器：fc/upc、sc/upc、st/upc、lc/upc、

”话“mu/upc、fc/apc、sc/apc、mt-rj、e2000等

“1” 1 >研磨速度数字显示控制，可随时调整研磨速度（15～200rpm）

“3” 2>高精度的机械配合，独立的自转和公转复合运动，保证研磨

“5” 品质的均匀性和一致性

“3”3>产品防水性能强化,结构专业设计，保证了设备使用安全、可靠

“7” 4>自动记录研磨次数和研磨时间设定

“ 8” 5>以水作研磨,人性化的小桥流水设置提供了良好的前提！

“7“ 6>加压、卸载及更换夹具、研磨片方便快捷

“7” 7>加工质量稳定，返修率低

”0“ 8>生产效率高（可数台并列组成生产线）

“2” 9>耗材节省，研磨成本低 ”0“

光纤跳分类

? 光纤跳线按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模、多模跳线，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤跳

线；按连接头结构形式可分为：FC跳线、SC跳线、ST跳线、LC跳线、MTRJ跳线、MPO跳线、MU跳线、SMA跳线、FDDI跳线、E2000跳线、DIN4跳线、D4跳线等等各种形式。

比较常见的光纤跳线也可以分为FC-FC、FC-SC、FC-LC、FC-ST、SC-SC、SC-ST等。

单模光纤(Single-mode Fiber)：一般光纤跳线用黄色表示，接头和保护套为蓝色；传输距离较长。

多模光纤(Multi-mode Fiber)：一般光纤跳线用橙色表示，也有的用灰色表示，接头和保护套用米色或者黑色；传输距离较短。

如何检测光纤跳线是否合格? 用插回损仪 首先用通光笔测出跳线是否通光 确定光纤没断 测出指标 一般电信级指标：插入损耗小于0.3dB 回波损耗大于45dB.

(建议用好插芯来做，指标很好测试 也很容易过！）另：测试时候一些小技巧也有助于测出合格的光纤跳线！

希望对你有所帮助。

光纤跳线的性能检测分为：

1. 光学性能检测，包括回损/插损测试。测试的仪器可以使用FibKey 7602回损/插损一体化测试仪。

2. 端面几何形状测试，测试的参数包括曲率半径、顶点偏移、光纤高度等。测试的仪器是干涉仪，很多人采用Norland AC/NC3000或者CC6000进行测试。特别是CC6000干涉仪因为性价比优越，越来越多的工厂使用该仪器。

3. 光纤端面划痕检测，采用视频光纤放大镜进行观察，如很多工厂使用FibView FV-400PA进行检查。该仪器能给出最清晰的图像，操作极其简单。也有客户使用FibKey-5600型可变倍数放大镜进行检测，该仪器集400倍、200倍、80倍放大镜于一体，可清晰方便地观察光纤端面以及插芯端面情况。当然还可以使用相关软件进行自动检查。

4. 光纤拉力测试，需要测试光纤连接器能承受的拉力大小。

5. 环境温度实验，需要测试光纤连接器在不同环境温度情况下的性能指标。

至于如何做好品管，我想，责任心应该是第一位的，相关知识则是有帮助的。愚见而已。

3.63 谈谈光纤跳线端面的检查和清洁

广州中山大学 罗必然 黄向农

光纤跳线主要用在机房里，实现光缆终端与设备之间连接、设备与设备之间连接、交接配线柜中端口之间的连接，它是一种很常用的连接线。我们在网络维护中发现，要使光纤跳线与光纤耦合器连接良好，光纤跳线端面的清洁度是一个重要因素，直接影响到网络通信质量。

光纤跳线端面指的是光纤跳线两头具有不同种形状结构的连接头最末端的平整截面（如图 1 所示），是一个往往比较容易被忽视的地方，由于不规范操作，很容易被污染。

由光学原理可知，这样会引起光信号衰减增大，造成网络故障。例如，在一次间断性丢包的网络故障排查过程中，使用OTDR检查光路状态的时候，发现其中一芯的中间跳点衰减很大，在1300mm波长时达到2.2db。经过检查该处衰减异常是由于光纤跳线端面不洁造成，经过清洁后光路衰减值恢复正常，顺利通过OTDR的测试，原故障的间断丢包现象消失，网络通信恢复正常。图2和图3是该故障时，有问题的光纤跳线端面清洁前和清洁后用OTDR测试的光路对比图，左边图是清洁前，右边图是清洁后。

通过以上故障案例可以让我们充分了解到光纤端面洁净的重要性，在日常对光路的操作及维护中，应该严格执行操作规范，确保光纤跳线端面的清洁度。如果光纤端面被污染了，就要按规范的程序进行清理。下面就来谈谈如何检查光纤跳线端面清洁度和清理方法。

端面污垢检查方法

目测检查

一般情况下最普通的检查端面污垢做法是：断开设备后拿起光纤跳线对着光线，通过观察端面对光线的折射是否明亮来检测端面是否洁净和平滑。通过观察，如果端面对光线的反射为平滑明亮则认为是比较洁净的，如果端面对光线的反射不太明亮和不够平滑，很有可能是有污垢存在或者端面上有刮痕，这样的端面将严重影响光传输的质量。当然借助仪器对端面进行检查能更加全面地了解端面上的细节问题。

仪器检查

目前针对光纤端面的检查工具仪器比较多，其中光纤显微镜是使用最广泛的专业检查仪器。一般情况下用于多模的光纤显微镜显示倍率为200倍，而用于单模的光纤显微镜显示倍率为400倍。更为先进的光纤显微镜不但可以在两种倍率间自由切换，更可以通过LCD屏幕显示光纤端面情况，从而不需要断开设备检测光纤端面，还避免了眼睛受到激光损伤的风险。以下是通过仪器观察到的几种端面情况图片（如图4、图5和图6所示）。

端面污垢清洁方法

在光纤端面的检查过程中，一旦用光纤显微镜发现了光纤端面上存在污垢，则必须妥善清洁，以避免引发通信质量下降的问题。每个维护人员都有各自的方法去做清洁维护，不同的清洁方法得到不同的清洁效果，如果条件允许还是借助专业的清洁工具来帮忙比较好。端面洁净的重要性现在已经有很多公司注意到，并开发出多种端面清洁工具，以下笔者将介绍在有专业工具辅助和无专业工具辅助下的两种端面清洁方法。

在无专业工具辅助下清洁端面

在无工具辅助的情况下需要准备无水酒精，清洁棉球，镜头纸。清洁步骤如下。

（1）一手拿着清洁棉球，然后把无水酒精滴在棉球上，酒精不宜滴得过多。

（2）用带有无水酒精的棉球顺着同一方向擦拭端面，次数根据端面污垢的程度而定。

（3）把用酒精擦拭好的端面在折叠3层以上的镜头纸上按同一方向擦拭端面，直到酒精完全干透和端面对光折射出耀眼反光为止。

（4）认真检查端面每个地方对光反射的情况及端面上是否有纤维碎屑残留，如有必要重复以上1到3步直到端面清洁无暇为止。

在有专业工具辅助下

清洁端面

目前生产专业光纤端面清洁工具的厂家已有很多，该类产品一般为套装，用一个便携工具包装着，里面包含有光纤清洁管，光纤清洁卡，光纤溶剂笔，光纤棉签等套件，非常便于携带和使用。具体的使用步骤如下。

使用清洁卡清洁端面

（1）撕去清洁带上的塑料封皮。

（2）涂一小滴清洁剂至清洁带上的开始清洁处。

（3）沿垂直方向握住连接器，从清洁带的湿处向干处擦拭端面。

（4）再次检查端面确保完全清洁干净。若有必要，重新使用一个清洁带按上述步骤再次清洁一遍。

使用清洁管清洁端面

（1）从清洁管中抽出一根清洁棉布。

（2）涂一小滴清洁剂至清洁棉布上的开始清洁处。

（3）沿垂直方向握住连接器，从清洁带的湿处向干处擦拭端面。

（4）再次检查端面确保完全清洁干净。若有必要，用棉布上的干净处按上述步骤再次清洁一遍。

使用棉签清洁端口内侧端面

（1）从清洁管中抽出一根清洁棉布。

（2）涂一小滴清洁剂至棉布上。

（3）用棉签沾棉布上的湿处三秒钟吸收最少量的清洁剂。需要注意的是用溶剂笔直接向棉签涂清洁剂会导致棉签上的清洁剂过量，湿度小的棉签比湿度大的棉签清洁效果更好。

（4）将棉签插入端口内轻轻地转动几下。

（5）然后改用干燥棉签按相同步骤清除端面和套管上的残留清洁剂。

在清洁的过程中应该采用正确的清洁工具和清洁步骤，如果清洁方法不正确不仅端面清洁效果不好，而且还可能造成端面永久损坏。清洁后请务必再次检查端面然后再插入连接器，以确保污染物已完全清除。若有必要则需要再次清洁一遍，以确保彻底清除第一次未能清除的污垢，使端面保持洁净。

总结

上面谈论的光纤跳线端面的检查和清洁方法都是简单可行的方法，但是平时的操作和维护过程中还是要增强这方面的保洁意识。因为灰尘和油污会损害光纤的耦合，当光纤跳线不用后，在收拾时一定要用保护套将光纤接头保护起来，同样不用的光纤耦合器也要这样做。每次使用光纤跳线前应该使用光纤无屑纸清洁光纤跳线端面。有了保洁意识，能有效减少光纤跳线故障，提高光纤线路质量及维护效率。