使用PPR热熔管已成为家庭装修首选。应该注意，目前这个PPR水管已经是成熟技术，同类厂家的产品质量性能应相差不大（有GB生产标准），那么购买PPR水管时应该注意什么呢？

例1：

1、要根据当前自来水压力来选择承压度，一般有1.6MPA，2.0MPA，管壁有2.3、

2.8、3.5、4.4MM等厚的，不是承压越高厚度越大就好，其实够用就行了。因为目前我们所知的自来水压力都是出厂时的加压值，真正流到你家，这个压力就大打折扣了。

PP-R管道安装与验收

1.一般要求

①管道在安装施工前，应具备下列条件：

施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证常施工；

施工人员应经过建筑给水PP-R管道安装的技术培训。

②提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ③不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

④管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

⑤施工安装时复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

2.管道敷设

①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建顶留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。

②管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。

③管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼反时，不宜强制校正。给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。

④室内明装管道，宜在土建粉完毕后进行，安装前应配合土建正确预孔洞或预埋套管。

⑤管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。

⑥热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留孔洞，洞口尺寸较管道外径大50mm。

⑦直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

⑧建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

Ⅰ、室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下到基础墙外壁段的铺设；等土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；

Ⅱ、室内地坪以上管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；

Ⅲ、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层；

Ⅳ、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；

Ⅴ、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；

Ⅵ、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；

Ⅶ、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。

3.管道连接

①同种材质的给水PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

②给水PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 ③PP-R管道与其它材质管道也可采用法兰连接。

④热熔连接应按下列步骤进行：

Ⅰ、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

Ⅱ、切割管材，必须使用端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； Ⅲ、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油迹污渍；

注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%：“调节”指管材、管件经加热、承插后，可立即轻微纠正连接角度，使管道连接处横平竖直。

Ⅴ、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的轴向方向上，用辅助标志标出其位置；

Ⅵ、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表12的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；

Ⅶ、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地真线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。切忌将管材过份插入管件，以免熔料堵塞内孔，影响通水流量。在熔合及冷却过程中，不得移动、旋转管材和管件，不得对连接处施加作何外力。

4.支吊架设置

①管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，安装应牢固，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

②采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 ③立管和横管支吊架的间距不得大于表13的规定。

可采用1000-1500mm。

④管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

5．管道试压

在管道系统最低处安装压力表。

①冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。 ②热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。 ③管道水压试验应符合下列规定：

Ⅰ热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行；

Ⅱ水压试验之前，管道应固定，接头须明露；

Ⅲ向管道内缓慢注水，注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查； Ⅳ加压宜用手动泵，升压时间不少于10分钟，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa； Ⅴ在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa ，同时检查各连接处，不得渗漏。

④直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。

6．管道清洗、消毒

①给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

②生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。

③管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

7．安全施工

①管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。

②操作现场不得有明火，严禁对给水PP-R管材进行明火烘弯，可用电吹风加热后弯管。

③给水PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用。

④直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

8．管道验收

①竣工验收时，应出具管材、管件出厂的合格证书或检测报告。

②暗管安装应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。 ③明管安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否满足设计、施工要求。 ④竣工验收

第二篇：PPR水管施工规范

PPR水管施工规范

施工规范

一般规定

1、管道在安装施工前，应具备下列条件：

（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；

（2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；

（3）施工人员已通过PP-R管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。

4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。

5、施工安装时应复核水管压力等级和使用场合。管道标记应向外侧，处于显眼位置。 管道敷设安装

1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+(40-60)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥吵浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。

2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且于PP-R管宜在金属管道内的侧。

3、室内明装管道，宜在土建饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预强留孔洞或预埋套管。

4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。管道屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。

5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。

6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

7、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

（1）室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；

（2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重拳开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；

（3）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫厚；

（4）埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用吵土或颗粒径不于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；

（5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；

（6）管道在穿其础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；

（7）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 试压

PP-R管道系统的水压实验应符合下列规定：

一、冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；热水管试验压力

为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。

二、对于PP-R管道系统，水试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。

三、水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部必须明露。

四、水压实验步骤如下：

1、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；

2、充满水后，进行水密性检查；

3、加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；

4、升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa；

5、在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

注意：直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方侧 继续施工。

清洗、消毒

1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行。含氯水在管中应滞留24h以上。

3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。