《环境工程概论》

课程实习报告

课程名称

指导老师 学生姓名 学号 所在专业 所在班级 实习时间 所在院系 字数 环境工程概论

1 实习目的和意义

本实习在湛江宝钢钢铁厂进行，通过实习，达到以下目的：

（1） 了解钢铁厂的厂区情况，平面与高程布置

（2） 掌握钢铁厂的工艺路线及流程

（3） 掌握钢铁厂污染物的产生环节及其处理工艺和设备，以及固废再利用情况 2 湛江钢铁厂的概况

湛江钢铁基地是由上海宝钢集团公司和广东省韶关钢铁集团有限公司组成的战略联盟项目。采用世界先进可靠的适合大规模生产高档次板材的高炉－转炉－全连铸－热连轧－冷连轧工艺技术，尽可能采用大型化、高效化的技术装备。通过大型化产生规模效益，降低吨钢成本。确保本项目装备水平高、产品质量好、能源消耗低、劳动生产率高，环境友好，同时为开发中的新技术应用留有充分的发展余地。

湛江钢铁基地位于广东省湛江市东海岛东北部，规划占地面积约为 30.6km2，其中 1000 万吨钢规模时占地面积为 13.85km2（含安全水池 1km2）。湛江钢铁基地拟建设原料场、焦化、烧结、球团、高炉、炼钢、连铸、热轧、冷轧、石灰焙烧等主要生产设施以及码头、自备电厂、给排水、燃气、热力、机修、检化验等公辅设施。

3 钢铁厂平面总布置图

湛江钢铁基地建设项目包括主体工程、辅助工程、公用工程三部分，主体工程包括从烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢至轧钢的各生产单元，辅助工程包括为主体工程配套的码头、原料场、石灰石和白云石焙烧、自备电厂、氧气站等，公用工程包括全厂供配电、给排水、燃气、热力、通讯、全厂仓库、机修设施、全厂检化验及厂内总图运输等设施、固体废物综合利用场等。

图1 湛江钢铁基地总平面图

4 钢铁厂生厂工艺流程，路线

图2 湛江基地生产工艺流程

将通过航运，铁运公路运输等运输至深水码头原料场的原料（铁矿石、精矿粉、铁矿粉 、铁合金、石灰石、白云石、硅石、膨润土等），其中，铁矿石经过球团加工，石灰石经过烧结处理，煤矿通过焦化预处理后，与锰矿一同加入到高炉中，产生铁水，铁水再经预处理成一炼钢，再经钢水精炼工艺即可进行连铸，连铸分两类规模，一是1930mm连铸，二是1650mm连铸，它们对应的热轧工艺规模分别是2050mm和1780mm，再进行一、二、三道冷扎，最后先后经过连退机和平卷机的加工成型，制成成品。

5湛江钢铁厂污染物处理工艺分析

5.1 废水

5.1.1废水产生环节及其主要成分

产生废水的环节有：

烧结及球团生产过程产生的水，还有煤气水封水，；焦化产生酚氰废水；连铸过程产生含油类和悬浮物废水；废水轧机设备直接冷却、冲氧化铁皮、高压水除鳞及带钢层流冷却、厚板淬火冷却等产生的含SS、油类等污染物的废水 ；冷扎过程中，酸洗、碱洗工序产生酸碱废水，轮机排雾净化，清洗产生含油废水；冷扎扎制产生含油废水；原料场产生胶带机和车辆冲洗水及原料堆场废水。自备电厂使用海水直流冷却；卸船机、斗轮机、皮带机等作业区以及码头区地面冲洗污水；石膏制品生产过程中产生的工具清洗废水；

废水成分主要有：石油类，CODCr，挥发酚、氰化物、氨氮、SS等

5.1.2 废水处理工艺和设备

湛江钢铁基地共有23套废水处理系统，废水100%处理，全厂串联供水，重复利用率达98%以上，废水最大特色是国内首次用人工湿地处理焦化废水。

(1)烧结生产水和球团生产水设置循环系统重复利用，仅有少量外排至

全厂废水处理系统，煤气水封水等排出的污水收集后，定期送至焦化酚氰废水处理站与焦化污水一同处理后排至全厂含油废水处理系统进行深度处理；

(2)酚氰废水处理站由预处理、生化处理、后混凝处理及污泥处理等部 分组成。

图3 酚氰废水处理站工艺流程

(3)连铸工程设置软水循环处理系统，回水经热交换器冷却降温后循环

使用。设置浊环水处理系统，含油类和悬浮物废水经铁皮沟流入旋流池沉淀，处理后的水一部分用泵加压送铁皮沟冲铁皮和供设备直接冷却使用，另一部分用泵加压送化学除油器除油、沉淀，处理后的上清水经冷却塔冷却后循环使用；

(4)含SS、油类等污染物的废水经沉淀、过滤、冷却处理后循环使用；

(5)酸碱废水设置酸碱废水处理系统，含油废水，乳化液废水设置含油

废水处理系统。调节池、超滤循环池收集的废油送入废油加热罐，加热后通过破乳达到油水分离，分离出的浓油排入浓油储油罐，废水则排入含油废水调节池或超滤循环池进一步处理。

(6)胶带机冲洗和车辆冲洗水分别设置胶带机冲洗水和车辆冲洗水循环系统，废水经沉淀处理后用泵加压供冲洗用。设置料场洒水循环系统，原料堆场、皮带运输机废水通过渗滤层处理后进入水池，再用泵送至用户循环使用；

(7)工业废水处理系统主要处理煤场及输煤系统冲洗水排水、锅炉酸洗废水、化学车间酸碱废水及脱硫废水(单独处理)等其他各项工业废水，系统主要采用混凝、沉淀、过滤等工艺流程，并将处理后的出水回用于灰库搅拌器用水、煤场喷淋及栈桥冲洗用水、灰库及除尘器地面冲洗用水等。

CCPP装置煤气湿式电除尘器清洗废水设置浊循环水系统，废水经过滤器过滤除去悬浮物后循环使用。

其它设备的间接冷却废水经冷却后循环使用，系统排污水进入全厂生产废水处理系统。

煤气清洗水循环系统排水、煤气管道水封水和锅炉排污水等生产排水均排入生产废水排水管网，送全厂生产废水处理系统。

中央水处理厂设有全厂性的生产废水集中处理系统，全厂性的含油废水集中处理系统和全厂生活废水集中处理系统。

1) 含油废水处理系统

全厂各生产单元如连铸、机修、热轧等排出的含油废水由专用含油废水管 收集后，在中央水处理厂进一步处理后回用，少量废水外排。

2) 生产废水处理系统

全厂各生产单元排出的其他生产废水经全厂生产废水管网收集送中央水处理厂生产废水集中处理系统，经进一步处理后供原料场洒水、炼铁厂水渣系统、炼钢厂钢渣喷淋系统等用户作为补充水重复使用，少量水外排。

3) 生活废水处理系统

全厂的淋浴水、盥洗水等生活废水，经专用生活废水管网收集后，在中央水处理厂的生活废水处理系统将其处理成中水，主要用于绿化、道路冲洗等。

5.2废气

5.2.1废气产生环节及其主要成分

大气污染物的主要成分有：烟尘、粉尘、SO2、NOx、F、H2S、BaP、氨、HCl 产生烟尘的主要环节有：焦化、烧结、球团石灰石、白云石焙烧、高炉、炼钢、连铸、热轧、冷轧、电厂、码头等工程；

产生粉尘的主要环节有：原料场、焦化、烧结、球团、石灰石、白云石焙烧、高炉、码头等工程；

产生SO2的主要环节有：电厂焦化、烧结、球团、石灰石、白云石焙烧；

产生NOx的主要环节有：焦化、烧结、球团、石灰石、白云石焙烧、高炉热轧、 冷轧、电厂等；

产生F的环节只有炼钢工程，少量；

产生H2S、 BaP、氨的共同环节为焦化过程；

产生HCl的环节只有冷扎工程：

5.2.2废气污染处理工艺及设备

烟气控制措施主要分两类：有组织及无组织排放控制，其中无组织排放控制措施有：粉状料全部封闭、皮带通廊和微雾抑尘、防尘网抑尘，有组织排放控制通过170套除尘器控制，其中包括工艺除尘18套以及非工艺除尘152套。

(1) 烧结烟气三脱措施

烧结烟气采用活性炭技术，实现脱硫、脱硝、脱、二恶英。燃料细碎室等处产生的粉尘设置除尘系统。配料室、一次混合机室等处产生的粉尘设置除尘系统。

烧结冷却室，鼓风环式冷却机及转运站等处产生的粉尘设置除尘系统。烧结矿一次筛分室、烧结矿二次筛分室、烧结矿三次筛分室及转运站。烧结烟气由 2 台风机抽到烧结台车的风箱中，然后汇入大烟道(主降尘管)，半量脱硫后，再由 2 台 350m2双室三电场电除尘器除尘净化。

(2) 球团

膨润土仓顶产尘

点及仓下给料机受料

点设置布袋除尘器。混

合、造球、物料转运过

程散发的粉尘，设除尘

系统。对链篦机回转窑

－环冷机工艺系统中

的热系统循环烟气，采

用高温多管除尘器处

理，低温含尘烟气由电

除尘器进行处理。

（3）焦化

备煤车间产生的煤尘，在煤粉碎机室设置 1 套脉冲布袋除尘器。煤料转运场所通廊均为封闭式设计，并在主要扬尘场所设洒水抑尘设施。装煤孔盖采用新型密封结构，装煤后采用特制泥浆封闭装煤孔与盖之间的缝隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置，可使外逸烟尘减少；采用单集气管，并设放散自动点火装置。焦炉推焦时产生的烟尘，由设在拦焦机上的吸气罩捕集，经集尘干管送入干式除尘地面站。

干熄炉炉顶装焦口设置了环形水封座，装焦时接焦漏斗的升降式密封罩插入水封座中形成水封，防止粉尘外溢。同时，接焦漏斗接通活动式抽尘管，斗内被抽成负压，将装焦时瞬间产生的大量烟尘抽入除尘干管中，以减少粉尘的扩散污染。排焦装置采用的格式密封阀式连续排出装置。在干熄炉装焦口、排焦溜槽及带式输送机的落料点上方、干熄炉预热室放散口以及熄焦循环气体放散口等处设 置了吸尘。焦炉因采用脱硫后的焦炉煤气与高炉煤气的混合煤气加热，燃烧废 经烟囱排放。

（4） 炼铁

对高炉出铁场产生的一次烟尘和二次烟尘均采取密封措施或设置烟气捕集罩，除尘系统采用低压脉冲布袋除尘器。对高炉矿、焦槽的槽上、槽下产生的粉

尘，选用低压脉冲布袋除尘

器净化处理。高炉煤气采用

干法煤气除尘工艺。高炉喷

吹煤粉的制粉系统采用全

负压系统。煤粉仓及中间罐

产生的粉尘采用布袋除尘

系统。热风炉燃烧经净化后

的高炉煤气。在上料胶带机

头部落料点及受料斗等处

设有吸尘点，炉顶上料除尘与出铁场除尘设为一个共用除尘系统。碾泥机室原料输送、卸料及混碾过程中产生的粉尘，铸铁机产生的烟尘，耐火砖砌筑间和倒渣间清渣台产生的粉尘，均分别设置除尘系统净化。

（5） 炼钢

铁水预处理及辅料系统设置除尘系统对铁水预处理和辅料输送烟、粉尘进行净化处理，除尘设备采用长袋低压脉冲除尘器净化。转炉冶炼系统设置LT干电除尘烟气净化。精炼系统设置长袋低压脉冲袋式除尘净化。

（6）连铸

连铸中间罐修理产生的粉尘设置布袋除尘器净化。火焰清理产生的烟尘选用湿式电除尘器净化。铸坯切割、清理、中间罐和钢包烘烤产生的烟气直接排入大气。

（6） 热轧

热轧加热炉采用净化后的煤气为燃料，且设计采用低氮烧嘴。精轧机在轧制 过程中产生的烟尘设置湿式电除尘器净化。平整分卷机组工作时产生的粉尘设置 除尘系统净化。

（7） 冷轧

酸洗、轧机联合机组机组入口处拉矫机和焊机在生产过程中产生的氧化铁 粉尘及烟气设布袋除尘器净化。 冷轧机组在轧制过程中产生乳化液油雾，设扎机排雾及湿式净化系统。连续退火机组脱脂段产生的碱雾设碱雾洗涤器净化。连续退火炉燃烧的净化后的高、焦炉煤气，并采用低氮烧嘴。平整机组在湿平整时产生的乳化液油雾设置排雾净化系统。

（8） 冷轧

热镀锌机组清洗段的碱洗槽、清洗槽在生产过程中产生的碱雾设碱雾洗涤塔净化。电镀锌(锡)机组脱脂段化学脱脂槽、电解脱脂槽、刷洗槽，镀(锌)锡段酸洗槽、刷洗槽、镀(锌)锡槽、后处理过程中产生的碱雾和酸雾等废气设排雾及净

化系统。酸再生系统产生的酸雾通过洗涤塔洗涤吸收回用于生产系统，氧化铁粉尘设置除尘系统净化处理。

（9）原料场

原料场采取喷洒覆盖剂抑尘、对供料设施的部分胶带机、堆取料机和翻车机卸车等产生的扬尘。胶带机设置密闭罩，以防止胶带机在运输物料时产生粉尘。料场周围采取设置挡风网的措施。焦粉、烧结矿粉返回系统的胶带机转运点和破碎筛分设施设机械抽风除尘装置，含尘气体经布袋除尘器净化。

（10）石灰石、白云石焙烧

原料石灰石或白云石在筛分过程中对各扬尘场所设置脉冲袋式除尘器。设计在成品贮运筛分系统的窑后出料、转运站、成品仓库、成品仓库破碎间等各扬尘场所设置脉冲袋式除尘器。回转窑产生的燃烧废气和原料分解废气设除尘系统。另在原料贮仓上面的皮带落料点处设有喷水点；成品筛分系统带式输送机通廊为封闭结构减少了扬尘。

（11） 自备电厂

锅炉燃烧废气采用高效的双室四电场静电除尘器，同时还采用石灰石—石膏 湿法烟气脱硫工艺，脱硫装置考虑采用单炉单塔，脱硫效率≥95％。锅炉采用低氮燃烧技术，并预留加装烟气脱硝装置空间。

CCPP装置采用净化后的高炉煤气煤气，燃气轮机采用低氮燃烧技术，燃烧烟气经高烟囱排放。

（12） 码头

卸船机、斗轮机、皮带机设有喷水防尘装置，利用均匀的喷水抑尘，同时将煤加湿，使煤的含水量达到 8~10%；带式输送机旁设挡风板，

皮带输送系统采取

封闭措施。对道路、码头面每天进行喷洒冲洗。

（13） 固体废物综合利用场

水渣立磨收粉、水渣微粉成品装运产生的粉尘，均设置布袋除尘器。钢渣立 磨收粉、钢渣微粉成品装运产生的粉尘，均设置布袋除尘器。工程设有多功能石 膏焙烧炉，采用净化后的煤气作燃料。

5.3固体废物处置及综合利用措施

5.3.1主要固体废物

固体废物主要有：高炉冶炼渣、钢渣、钢水、水处理污泥、切头、切尾及轧废、氧化铁皮、灰渣、石灰石、白云石焙烧产生的固体废物、废耐火材料、工业垃圾等。

5.3.2处置及综合利用措施

厂内共有7个综合利用项目，分别是钢渣微粉项目、污泥干化项目、包装材料项目、含铁固废处理中心、高炉矿渣项目、电厂粉煤灰项目以及混合垃圾分选项目。将处置过程中产生的污染控制在厂区内，同时减少转运过程中产生的二次污染，更有效地掌握二次资源处置全流程。

高炉冶炼渣全部冲制成水渣，处理工艺采用带冷凝装置的 INBA 法水冲渣 工艺，冲制成的水渣制成水渣微粉外售。

钢渣先经滚筒或

热闷处理系统进行处

理，筛分后进行磁选，

其中含铁量较高的部

分(粒铁)作为炼钢原

料，含铁量较低的部

分作为烧结原料回收

利用，其余废渣用于

生产钢渣微粉或用于

桩基工程、道路建设、

生产钢渣制品等。

含铁固废处置中心

钢水注余、残钢漏钢及切头切尾经切割、破碎处理后直接作炼钢原料使用； 水处理污泥经转底炉生产成金属化球团后送炼铁单元作为原料利用。 热轧产生的切头、切尾及轧废、氧化铁皮送炼钢车间回收利用。

石灰石、白云石焙烧产生的固体废物中，除尘灰返回生产系统利用或作为成品直接外售。

锅炉除灰系统采用干除灰、灰渣分除方式，干灰系统采用粗细分贮，加工成粉煤灰微粉后外售综合利用。

废耐火材料经固体废物综合利用场进行分拣、破碎、分选等加工处理后，进入社会循环系统，由耐火材料生产厂家回收；工业垃圾送固体废物综合利用场处置。

5.3.3固体废物的利用情况

湛江钢铁基地将固体废弃物通过减量化、资源化、再利用化3种方式转变成二次资源。

湛江钢铁基地一炼钢系统生产过程中产生的固体废物总量约 601.35 万 t/a，综合利用量为 593.13 万 t/a；最终规模时固体废物的产生量约为 1180.02 t/a，综合利用量为 1163.76 万 t/a。固体废物综合利用率达到98.6%的先进水平，危险废物送有资质的单位处置，无外排。

6 实习心得与体会

本次实习能够到宝钢基地参观实习是一大荣幸，参观游览厂区给我的最深刻的印象是这钢铁基地整个厂区看上去都是很干净的，而且还有不少绿化带，景观不错，而且大烟囱排放出来的不是滚滚黑烟而是白色的像雾一般的白烟，与传统的钢铁厂的生产环境有很大差别。通过听讲座会，才了解到该厂的清洁生产方面做的很好，在废水，废气，固废方面都实现了非常高的资源循环利用，同时采用先进的技术处理各种污染物。通过参观，不到使我对课本上环境工程工艺有了更加直观而深刻的认识，而且还新增加了对先进的处理工艺的认识与了解以及 工业厂区实行环境工程的重要性与必要性。环境工程是我们保护环境的必要手段，工厂实施环境工程治理污染物，是实现经济发展与生态发展的统一，应该不断引进更加先进的技术，发展绿色经济。实行清洁生产虽然投资较大，但从长远的角度看除了能为企业带来巨大利润外，其中潜在的环境效益更是人类的一大资产。

第二篇：环境工程学实习报告 整理版

青 岛 农 业 大 学

学 生 实 习 报 告

实 习 名 称： 环境工程实习

实 习 时 间： 2011 -- 2012 学年 第一学期

专 业 班 级 ： 姓名（学号）：

20xx年 11月 2 日

一、实习时间

20xx年10月17日—20xx年10月23日

二、实习地点

平度田庄垃圾处理厂（20xx年10月18日）

沙子口污水处理厂、青岛市小涧西固体垃圾处理中心（20xx年10月21日）

三、实习内容及过程

（一）平度市田庄固体废弃物处理场 20xx年10月18日 天气 晴

1.概况

平度市田庄固体废弃物处理场位于田庄镇市棉花原种场西北部分，804国道以南600米。占地面积1111亩。处理场始建于20xx年11月，总占地面积30.2万平方米，一期工程完成投资约4300万元，设有垃圾填埋区、渗滤液处理区、计量室、维修车间、雨水沟、环场道路及办公区，设计日处理生活垃圾366吨、垃圾渗滤液120m3。共有员工40名，配备各类机械设备16台，服务年限20年。自20xx年底投入运行以来，填埋场严格按国家标准和规范要求进行管理，建立健全了一整套规范化运行管理机制，完善组织结构和队伍建设体系，加强员工学习培训，有力保障了处理场的管理规范、运转高效。

2.处理工艺

平度市垃圾收集方式主要为：将垃圾清扫收集后运至城区内的个生活垃圾转运站，垃圾转运站将垃圾压缩后通过垃圾压缩车运至垃圾处理厂进行处理。目前处理厂平均日处理生活垃圾366吨，年实际处理生活垃圾约20万吨，年产生和处理污水约5万吨，平均每年实际运行费用为：处理每吨垃圾38.96元，每吨污水16-20元。平度市目前垃圾产生量为120吨，到20xx年为200吨，平度市田庄固体废弃物处理场完全有能力消纳平度市城市垃圾。

垃圾处理采用卫生填埋（日本福冈技术）等综合处理工艺，填埋场采用五层防渗，最底层为30cm厚粘土；中间为“两布一膜”，布为600g/cm2长丝无纺布，膜为2mm厚的HDPE防渗膜；最顶层为50cm的粘土保护层。

填埋场底部及中间部位均铺设渗滤液收集管网，收集的滤液通过底层收集主管排至容量为80000m3的调节池中，然后经由污水处理站采用“高效复合生物转盘+低压反渗透膜”渗滤液处理技术，经脱氮、气浮、厌氧、好氧、混凝沉淀、

过滤等一系列生化处理后达标排放。

3.污染物处理工艺流程及原理

固体废弃物处理场卫生处理工艺流程如图1所示

图1 固体废弃物处理场卫生处理工艺流程

污水处理站流程如图2所示

图2 污水处理站流程

表1 处理站进水情况

处理后出水水质污水处理站设计出水水质按照平度市环境保护局《关于〈平度市田庄固体废弃物处理场环境影响评价报告〉的批复》提出的要求，处理后的污水应该达到按不同时段达到DB37/535-2005《生活垃圾填埋场水污染物排放标准》中最高允许排放限值要求和GB8978－1996《污水综合排放标准》中的一级标准（20xx年12月31日之前可执行二级标准）以及GB5084-92《农田灌溉水质标准》中的旱作标准要求。

（二）沙子口污水处理厂 20xx年10月21日 天气 晴

1.概况

青岛市崂山区沙子口污水处理厂是由崂山区政府授权青岛海林环保科技有限公司建设的城镇污水处理厂，一期占地41.7亩，设计进水量为2.0万吨/天；二期工程占地32.85亩，增加处理能力3.0万吨/天。沙子口污水处理厂目前排放污水总量可达到320万吨/年，工业废水约占总排量的65%以上，生活污水及

公建污水排放量约占排放量的35%。主要污染物为C0D、BOD、SS、N、P等，属于有机好氧型污染。

2.处理工艺

污水厂采用UCT工艺，其英文名称为University of Cape Town，由南非开普敦大学研究开发，其基本思想是减少回流污泥中的硝酸盐对厌氧区的影响。其工艺原理如下：

（1）化学需氧量的去除：以有机污染物为养分，通过UCT池曝气系统培养活性污泥达到化学需氧量的去除；

（2）氨氮的去除：在UCT池缺氧部分，以进水中的有机污染物为碳源，利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮；

（3）总磷的去处：原污水和含磷回流污泥进入UCT池阳阳部分进行磷的释放和吸收低分子量有机物；最后从缺氧池进入曝气部分，进行硝化反应和磷的过量吸收；最后在沉淀池中进行泥水分离，富磷污泥通过排剩余污泥把磷排除处理系统，达到除磷的目的。

3.工艺流程

污水处理厂工艺流程如图3所示

图3 沙子口污水处理厂工艺流程

（三）青岛市小涧西固体垃圾处理中心 20xx年10月21日 天气 晴 小涧西固体废弃物综合处置场简介：

小涧西固体废弃物综合处置场隶属于青岛市固体废弃物处置有限责任公司，综合处理场位于城阳区河套镇，小涧西村以北约1.4公里，西以旱河为界，南以桃源河为界，面积1.6公里。一期工程自20xx年5月投入使用至今已有8年了，该场填埋区占地268800平方米，设计使用年限为27年，设计库容能力为710万立方米。其东侧为焚烧厂用地(待建)，再东为办公区，焚烧厂南侧为生活垃圾生化处理厂。按现在每天实际填埋 3500吨左右计算，预计两三年的时间里将达到填埋库容。在此情况下，二期工程的立项启动。

1、垃圾来源：市内四区、崂山区和城阳区。市内四区和崂山区的垃圾送到太原路转运站后，转运站就用车拉到这里进行填埋，城阳区的直接送过来。

2、小涧西垃圾填埋系统：小涧西垃圾填埋场系统分为衬垫系统、渗滤液收集系统、地表水导排系统、气体导排系统、最终覆盖系统。

3、垃圾填埋的处理流程：小涧西垃圾填埋的处理流程为计量、卸车、摊铺、轧实 、覆盖 、再压实、覆盖HDPE膜。

4、垃圾渗沥夜处理

垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色，色度在2000~4000之间。有浓烈的腐化臭味，成分复杂，毒性强烈，有机物含量较多，被列入我国优先污染控制物“黑名单”的就有5种以上；氯氮浓度高，BOD5和COD浓度也远超一般的污水。

小涧西垃圾渗沥夜处理：其处理技术则主要利用0.02μm的超滤膜设备分离污泥和净水，利用超高浓度的微生物和较低的负荷进行生物脱氮，有效避免了C/N比过低带来的不利于微生物生长的环境。 渗滤液水质指标的标准如图3

5、沼气发电

小涧西垃圾填埋场日均接收来自市内四区、崂山、城阳的垃圾3500多吨，垃圾总量已达到600多万立方，有大量沼气发酵产生。沼气中含有约50%的甲烷，这些气体如果不及时排放出去，就有可能发生爆炸，作为温室气体排放其危害是二氧化碳的21倍，垃圾场原来只能将沼气燃烧排放，以免发生爆炸。

20xx年12月，小涧西垃圾填埋沼气发电项目开工建设，工程主要包括由96口气体收集井组成的填埋气体收集系统、填埋气体预处理系统、富余气体燃烧火炬系统，3台1.063MW 填埋气体发电机组及发电上网系统，CDM(国际碳交易)检测计量系统，控制房、厂区绿化等，该项目是山东省规模最大的沼气发电项目。

沼气发电流程：气体收集井收集的沼气直接送入预处理系统，除去沼气中的水份、杂质，再通过加压，颗粒仅有1微米的沼气进入发电系统发电。处理不完的气体直接送入火炬系统，点燃使之到达一定温度，进行无害化处理。 6、二期工程

二期工程位于小涧西生活垃圾卫生填埋场一期工程正北，距南侧桃源河约550米，西侧紧靠旱河，垃圾综合处理场边界北侧约1.9公里处为毛家庄 ，场区周围村庄、附近的桃源河和旱河是主要的环境保护目标。而二期填埋场环评报告内容显示，该项目总投资约4.2亿元，占地面积约为41.78万平方米，二期填埋库区有效用地约22.54万平方米，单独分区的固化飞灰储存区有效用地约4.66万平方米。二期工程填埋库区的理论库容为630.66万立方米。填埋场二期设计处理能力为1800吨/日，包括原生生活垃圾1500吨/日、生活垃圾焚烧发电所产生的炉渣和生化处理场所产生的残渣共300吨/日(含固化飞灰45吨/日)。填埋二期工程的理论使用年限约为10年，最大使用年限可达到14.2年。

四、实习感想

生在历练中成长，经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中，我收获了许多。知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中，你就不会感觉到自己的无知；你也许会满足于自己的所学，而并不知道当你跳出这狭小的圈子时，自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺，原理似乎很简单，而真正面对的时候，不妨多问自己几个为什么，这时你就会发现自己的知识体系不够系统，知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通，达到知识体系系统化。同时要提高实践能力，加强专业技能。在实习过程中，我会发现自己每次都会有陌生感，观察不够仔细，容易浮于表面。

或许我们所去的地方都是垃圾处理场，污水处理厂之类的地方，虽然环境不是很好，但是亲身感受一下那种氛围，也使我深刻的感觉受到自己的专业在社会主义建设中的重大作用，更加热爱自己的专业，从而使自己努力学习好知识，为现代化的建设作贡献。同时我也很佩服那些工作人员，他们是我的榜样。

通过这次实习，我也更加坚定了学习环境科学这个专业，要好好学习，学有所用，为国家做贡献。