节能减排项目申报材料编写要点

请各申报单位参照《鼓励办法》和《材料编写要点》，认真编写《节能减排项目申报材料》。

一、基本要求

1、材料内容应包括：企业简介、项目背景（改造目的、可行性等）、改造过程（改造内容、投资等）、环境效益分析（节能、减排）、经济（社会）效益分析、下一步节能减排工作计划等。

2、企业应根据自身改造整体计划和项目具体情况，进一步完善申报材料内容，突出项目的先进性、优越性和整体性。

3、材料数据应从改造前后比较、同类比较（同类改造、同行业、国内国际水平等）、单位产值数据等方面进行叙述，明确改造实施以来的总体效果或每年产生的效益，体现逐年改进理念。

4、材料涉及的专业知识应尽量规范，包括换算系数、量词单位写法、分子式写法等，需规范和统一。

如：节电千瓦时与吨标煤换算系数

1万kWh电折1.229t标煤；

1t标准煤污染物排放量：CO2约2.74t，SO2约8.5kg，NOX约7.4kg。

5、申报材料应尽量详实、可靠，其中的企业数据、类比数据、参考资料等，视情况需以备注或附件的形式注明出处。

二、重点内容

（一）节能项目和减排项目应分别体现以下内容：

1、节能项目

（1）项目本身能耗：节能设备运行过程中的总能耗，体现节能规模、总体水平；

（2）项目节能措施：节能措施的种类、数量、节能能力等，须详细阐述；

（3）项目节能量：体现节能效果的具体数据；

（4）节能项目的减排量：如锅炉改造项目，从燃煤锅炉到燃气锅炉改造减少的排放量，须详细阐述；

（5）环保措施：对项目实施中产生的废气、污水、噪声、固体废物等处理措施。

2、减排项目

（1）减排项目的设备运转率：设计规模、实际规模、设计规模/实际规模；

（2）污染物的去除效果：是否与设计相吻合，是否与相应的环保标准相符；

（3）设备的本身能耗情况：如水处理设施在运行过程中的电耗、药剂消耗等，是否超出减排设施的减排量。

（二）以下内容，需在材料中明确并视情况列出明细:

1、工程建设实际造价：工程预算投入资金、工程实际耗费金额，分别以投标文件报价、工程建设中甲乙双方支付票据为准；

2、设备的维护检修情况：

日检：对于水处理设施，应每日对其运行情况进行检查；定期维护：对设备的定期维护，检修周期在一周到一个月之间；全面检修：每年应对设备进行全面细致的检修。

第二篇：节能减排项目

节能减排新技术

燃煤催化燃烧剂

通过在煤中添加催化燃烧剂，改善燃煤燃烧的动力学特征，提高炉内燃煤燃烧速率，使燃烧更充分，达到节能的目的。同时优化燃煤颗粒的表面性能，促进煤中灰分与硫氧化物反应，达到脱硫作用。煤燃催化燃烧剂还能有效防止燃煤锅炉结焦、积灰的生成，具有除焦、除积灰、改善燃烧器工作状况的效果。添加比例为每5吨煤添加燃煤催化燃烧剂1升。试验结果表明，使用燃煤催化燃烧剂可使锅炉正反平衡效率平均提高5.2%，固体不完全燃烧损失降低4.2%，烟气二氧化硫减排25%。企业实际应用显示，使用燃煤催化燃烧剂可以节省原煤8%~15%。

蓄热式燃烧器

蓄热式燃烧器是在极短时间内把常温空气加热，被加热的高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料，燃料在贫氧（2%~20%）状态下实现燃烧。与此同时，炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器排空，将高温烟气显热储存在另一个蓄热式燃烧器内。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，常用的切换周期为30~200秒。两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态，从而达到节能目的。

电能质量优化节电

电能质量优化包括：无功功率补偿、谐波消除、电压跌落防治等，其中以无功功率补偿技术最简单实用和收效快。采用无功功率补偿技术以提高功率因数，降低损耗，节约电能，减少运行费用，是投入少、收效快的好技术。无功补偿的方式有集中补偿和就地补偿两种。从技术经济性比较，就地补偿节电效果好。低压无功补偿可以使电石炉功率因数提高至0.91以上，增加产量15%，节约电耗80千瓦时/吨。电解装置二次侧采用低压无功补偿和谐波消除，可以使电解装置功率因数提高至0.94以上，节约电耗8%。

变频调速节电

针对企业大马拉小车情况，可采用几种不同方式的调节：档板调节、风机动叶可调调节、液力偶合器调节、水电阻调节、高压变频器调节等。变频调速分为低压变频调速和高压变频调速。低压变频调速技术作为成熟技术早已经过市场的检验；高压变频器的使用经历了两个阶段：第一阶段是高—低—高模式；

第二阶段为高—高模式。解决大马拉小车问题也可以使用更换电动机的办法。

蒸汽蓄热器

蒸汽蓄热器安装于锅炉与用汽设备之间，用以平衡用汽设备的波动负荷。蓄热器为一密闭压力容器，蓄热器内90%的空间充有饱和热水，其余水面以上空间为蒸汽；水空间内设有充热装置。蒸汽蓄热器的蓄热和放热是通过内部饱和热水间接实现的。蒸汽蓄热器用于负荷波动较大的供汽系统，可平衡对波动负荷的供汽，使锅炉负荷稳定。用在余热利用系统，能有效地回收热量。合理利用蒸汽蓄热器，节能效果显著，一般可节约燃料3%—20%。

疏水阀余压回收节能

以疏水阀余压为动力将凝结水及闪蒸汽输送到指定回水点。适用于加热蒸汽压力比较高、回水背压不太高的各种加热设备。特点是不仅回收利用了凝结水，而且二次闪蒸汽也得到了充分利用。该技术对疏水阀的质量和回水管道的设计要求较严格。

蒸汽管道系统节能

蒸汽管道系统是将蒸汽从锅炉房输送到用汽点。蒸汽管道系统遵循高压输送、低压使用的原则。高压输送可以减少管道费用、减少散热损失。而低压使用可以降低设备的等级，充分利用蒸汽中的潜热能，降低冷凝水的排放温度，减少蒸汽的消耗量。

蒸汽管道系统应该有良好、足够的疏水阀。蒸汽疏水阀是连接蒸汽和冷凝水的设备，一个运行不良的疏水阀会造成能源的巨大浪费。根据企业的实际情况，蒸汽疏水阀是蒸汽系统节能潜力最大的地方。一般蒸汽疏水阀在蒸汽系统节能改造的投资为总投资的5%—7%，但可达到整个节能效果的40%—50%。应根据不同的应用选择不同的疏水阀。

蒸汽管道系统应保温良好，对阀门和管道配件安装可以移动的保温装置，并对蒸汽管网进行定期检查，及时发现管道和阀门的泄漏，采取相应的措施。例如：100米长口径为100毫米的蒸汽主管，系统压力为10兆帕，有4个截止阀和16片法兰，工厂年运行2000个小时，如果没有保温每年要损失蒸汽440吨，如果是燃油锅炉则燃料费用的损失近10万元。

回收和利用冷凝水

在蒸汽使用过程中，蒸汽放出蒸发潜热供生产使用，本身冷凝成为冷凝水。在大部分的工业应用中，冷凝水被直接排向地沟，只有少数企业能够做到冷凝水的回收及有效利用。因冷凝水中包含水量有大量的热能，故回收和利用冷凝水能减少锅炉燃料的使用，其次还能节省水费、水处理费、排水费用、冷却水的费用。通过回收冷凝水，可以使蒸汽系统效率提高10%—15%。在蒸汽系统中，冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用，不仅可以节约能源，而且不会影响蒸汽系统其他设备的工作。高压的冷凝水从疏水阀排放到低压后会产生闪蒸蒸汽。闪蒸蒸汽放空不仅浪费能源，同时也污染环境。回收的闪蒸蒸汽可以用于其他工艺的预热或锅炉的给水等。