第二篇：太阳能电池测试整理全
填空题
1、IEC 61215中的双85是指 试验温度85℃±2℃ 和 相对湿度为85%±5% 。
2、目前，世界范围中存在 ANSI 、 IEC 两大光伏组件测试标准体系，中国的光伏组件产品测试基本上遵循 IEC 体系的测试标准。
3、光伏玻璃通过镀膜来增加透光率，薄膜制备的方法 提拉法 和 喷涂法 。
4、硅太阳能电池片正面采光面为 负 极。
5、太阳电池的标准测试条件： 辐照度1000W/m2，AM1.5光谱，电池温度25℃。
6、太阳电池组件为了获得更高的工作电压，可以把组件 串连 起来，为了获得更大的输出电流，可以将组件 并联 使用。
7、在一定条件下，串联的组件中被遮挡的组件容易产生 热斑效应 ，会严重破坏电池组件；通过设计 旁路二极管 可有效避免热斑效应对组件的负面影响。
8、IEC 61215中， 紫外光预处理试验采用的波长范围是 280nm-385nm ，其中，波长为320nm-385nm的紫外辐射至多为 10KWh·m2。
9、IEC 61215机械载荷试验中，一般情况下表面施加负荷 2400Pa ，在试验组件承受雪重压能力时，应施加 5400Pa 负荷
10、现有两件CS5A-160型号的组件，进行IEC 61215可靠性测试的热循环200次试验，标准条件下初始试验测得最大功率都为159W，在结束热循环以及后续试验，包括湿漏电实验，最后测得最大功率分别为142W、140W，则代表的这一批测试组件 不能 通过可靠性测试（能/不能/可能）。
判断题
（判断以下各题是否正确，正确打√，错误打 X ，若有错，请进行改正。）
1、从生产线上制作完成的组件，可以直接进行紫外预处理试验。 （ × ）
需要进行预处理，累计一定的辐射量
2、用于组件最大功率确定的太阳模拟器辐照不均匀度应小于2%。 （ × ）
小于5%
3、采用IEC 61215基本方法测量NOCT时，需要保留环境温度30℃的记录数据，用于后续数据处理。 （ √ ）
4、组件在进行IEC 61215湿冻试验时，应保持气候室中85%的相对湿度。 （ × ）
温度在室温上时需要加湿度，室温下不加
5、CS6P-200型号的组件进行IEC 61215湿漏电流试验，组件正负极引出线接到绝缘测试仪正极，组件边框接到测试仪负极。 （ × ）
用金属片连接负极到水溶液
简答题
1、 光伏组件测试中的光谱失配误差来源是什么？通常采用什么方法来改善这种失配？
答：光谱失配误差有两个来源：一种是太阳模拟器的光谱和标准太阳光谱不一致，另一种是被测太阳电池的光谱响应和标准太阳电池的光谱响应不一致。
二种情况相比之下，后一种情况更容易产生失配误差，因为待测太阳电池是多种多样的，不可能每一片待测电池都配上和它光谱响应完全一致的标准太阳电池。光谱响应之所难于控制，一方面出于工艺上的原因，在众多复杂因素的影响下，即使是同工艺、同结构、同材料，甚至是同一批生产出来的太阳电池，并不能保证具有完全相同的光谱响应，另一方面来自测试的困难，光谱响应的测量要比伏安特性麻烦得多，也不易测量正确，不可能在测量伏安特性之前先把每片太阳电池的光谱响应测量一下。因此为了改善光谱匹配，最好的办法是设计光谱分布和标准太阳光谱非常接近的精密型太阳模拟器。
2、 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为什么要进行交联？常用交联剂的交联度与哪些因素有关？能否100%交联？
答：未交联的EVA为线状大分子链结构，以物理力聚集在一起，作用力弱，易受溶剂和热的影响。使EVA由线状变成网状结构，即交联，可以提高力学性能、提高耐热性、增强耐溶剂性能。
交联度与层压时间，温度及压力相关
在反应初期，交联基本不发生，随着反应进行，交联度迅速增大，到达一定交联度后，交联的正逆反应速度相等，达到平衡，交联度保持在一个较高的水平（90%左右）不再发生变化。
3、 热循环试验中，循环200次与循环50次在测试程序上最大的不同是什么？
答：热循环（即温度循环），循环200次时需要给组件加上标准测试条件下最大功率点电流 ，而且仅在组件超过25℃时施加，而循环50次不需要加电流。
4、光伏组件玻璃有什么要求？通常采用什么方法来减小反射带来的能量损失？
要求：1、光学性能：高的透光率，一般在91.7%以上；
2、机械性能：2400Pa的载荷，正反面各压1h，最后一次正面5400Pa的载荷（雪压）；
3、化学性质稳定性：良好的耐酸碱能力，耐水解性；
4、良好的耐冷热冲击性能：试样应耐200度的温差不破坏；
5、冲击性能：25mm的冰球以23m/s速度撞击玻璃共撞击11点。
通常采用对玻璃镀膜的方法来减小反射带来的能量损失。
四、计算题
1. 电池标称工作温度的测量实验中，
第一天测试时，测试期间平均环境温度为18℃，平均风速为0.5m/s，当辐照度为800W/m2时，测得电池温度为37℃，环境温度为15℃。
第二天测试时，测试期间平均温度为15℃，平均风速为1m/s，当福照度为800W/m2时，测得电池温度为35℃，环境温度为13℃。
第三天测试时，测试期间平均温度为20℃，平均风速为1.1m/s，当福照度为800W/m2时，测得电池温度为33℃，环境温度为14℃。
试估算电池标称工作温度。
答：以第一天为例子：（处理依据见讲义NOCT测量部分）
800W/m2时，初步的NOCT = TJ - Tamb + 20 = 37 – 15 +20 = 42 ℃
平均环境温度为18℃，平均风速为0.5m/s，由图得校正因子为 -1℃
校正的NOCT = 初步的NOCT + 校正因子 = 42 -1 = 41 ℃
依次算出第二、三天的NOCT，然后求平均。
2. 利用参考平板法测定组件NOCT时，测试期间平均辐照度为820W/m2，平均环境温度为22℃，平均风速为2m/s。测得参考平板平均温度为40℃，组件1平均温度为43℃，组件2的平均温度为41℃。设参考平板在SRE条件下平均稳态温度为48℃。试估算组件NOCT。
答：取组件1的平均温度，计算
取组件2的平均温度，计算
取
测试期间平均辐照度为820W/m2，辐照度校正因子
环境温度为22℃，查表并利用差值公式得
，
平均风速为2m/s，且电池温度较高，查图得风速校正因子：
将
修正到标准参考环境：
参考平板在SRE条件下平均稳态温度为48℃，组件NOCT = 
阿特斯公司生产的CS5A-160光伏组件，电性能参数如图所示，由72（6*12）片电池片串联构成，
试求（1）单个电池片的短路电流温度系数，开路电压温度系数。
（2）辐照度1100W/m2时，Isc1=5.75A，Voc1=44.1V，最大功率点附近P点为5.58A，37.1V，
辐照度900W/m2时，Isc2=4.63A，Voc2=43.0V，最大功率点附近Q点为4.46A，38.3V，
辐照度700W/m2时，Isc3=3.51A，Voc3=42.2V，最大功率点附近S点为3.34A，39.7V，
求组件的内部串联电阻。
(3) 若辐照度1100W/m2时数据为30℃时测得，试将P点值转换为标准测试条件下的值。设标准电池在实测条件下短路电流为5.8A，标准条件下短路电流为5A。电池串联内阻利用上题计算所得近似。
（4）试说明该组件在IEC体系绝缘试验中加电压的技术要点。
答：
（1）因为组件是由ns =72片串联而成，由公式β=ns*βc可得单个电池片的
电压温度系数βc为-0.35%/℃除以72得-0.0049%/℃，
电流温度系数αc为0.060%/℃。
（2）Rs1=（38.3V-37.1V）/（5.75A-4.63A）≈1.07Ω
Rs2=（39.7V-37.1V）/（5.75A-3.51A）≈1.16Ω
Rs3=（39.7V-38.3V）/（4.63A-3.51A）≈1.25Ω
Rs=（Rs1+ Rs2+ Rs3）/3=1.16Ω
（3）I2=I1+ISC[ISR/ IMR-1]+α（T2-T1）=4.9A
V2=V1-RS(I2-I1)-k*I2(T2-T1)- β（T2-T1）=37.85V
（4）技术要求：
无绝缘击穿（小于50μA），或表面无破裂现象
组件面积小于0.1m2的，绝缘阻抗应该不小于400MΩ·m2
组件面积大于0.1m2的，绝缘阻抗应该不小于40MΩ·m2
有S个电池呈单串串联连接，若其中一块被部分遮阴，则会产生热斑效应。如电池的电流电压曲线如下图所示。
d1和d2分别为两种可能的遮光电池反向特性曲线。问：d1和d2分别为什么类型的热斑，如何确定？其最大消耗功率发生在遮光比分别为多少？最大消耗功率为多少？
D1为B类，d2为a类，通过d1与d2的斜率，斜率大的阻值小，斜率小的阻值大。
B类最大消耗功率发生在全遮的情况，p=2×2√3=4√3
A类最大消耗功率发生在遮光比为遮光电池与（s-1）电池片的短路电流之比，p=2×2√3=4√3
CS5P-240型号的组件，在制造过程中使用的材料有所更改，具体如下：
组件采用的多晶硅电池片供应商更改，电池片厚度由原来的260
变为190；
采用TPE代替原来的TPT；
原60%Sn/40%Pb的镀锡焊带改为62%Sn/36%Pb/2%Ag的镀锡焊带。
则需要进行哪些测试，以保持该型号组件符合IEC61215的认证？并说明理由。
1， 外观检查，最大功率确定，绝缘试验，湿漏电流试验，热循环试验，热斑耐久性实验，机械载荷实验，外观检查，最大功率确定，绝缘试验，湿漏电流试验
原因:电池片工艺变更：供应商更改，厚度大于200电池片厚度减小超过25%，
2， 外观检查，最大功率确定，绝缘试验，湿漏电流试验，紫外预处理实验，热循环实验，引出端强度试验，湿冻试验，外观检查，最大功率确定，绝缘试验，湿漏电流试验
原因：背板变更：不同材料
3， 外观检查，最大功率确定，绝缘试验，湿漏电流试验，热循环实验，湿热试验，热斑耐久实验，外观检查，最大功率确定，绝缘试验，湿漏电流试验
原因：电池互联的材料或方式变更：不同的焊接材料或助焊材料