高级维修电工实训室建设招标方案

设备名称：高级维修电工实训、考核装置

一 实训考核装置主要性能及技术参数基本要求

（一） 设有多重人身安全保护系统:初级电流型保护器和电压型漏电保护器，三相隔离变压和二次电压型漏电保护器等，以确保人身安全。

（二）设有设备安全保护体系:输入电源隔离浮地设计、电源过流、过载、短路保护等，确保实验设备安全运行。

（三）直流稳压电源:0-30V连续可调，±30V双电源输出，电流≥1A 。

（四）励磁电源：额定电压：220V 额定电流：0.5A。

设有过流和短路保护，在发生过流、短路情况时，保护系统立即切断电源、确保人身和设备安全。

（五）电枢电源：0-220V/3A输出连续可调，电路采用开关型PWM调速系统，在电枢输出端过流或短路时，电源即自动保护，并切断交流供电，当故障排除后，重新供电，即可恢复正常工作。

（六）测量仪表：

数字交流电压表：(380V)电压表量程：0-450V

数字直流电压表：(220V)电压表量程：0-300V

数字直流电压表：(24V)电压表量程：0-50V

数字直流电流表： 0-10A； 数字转速表：5-1999

（七）信号源：频率范围10Hz-1MHz，输出：正弦波、三角波、方波、具有频率显示。

（八）供电电源:三相四线制，380V±10% 50Hz。

（九）具有时间设定，故障记录及故障发生部位，显示告警次数等功能。

（十）整机容量: 1KVA

（十一）外型参考尺寸: 长1700×宽730×高1600 mm，双工位。

（十二）实训装置要求为高档金属结构，表面喷塑，要求防水、防火；台面为防火、防水、耐磨的高密度板；设有带锁的抽屉、柜子，用于放置工具、书籍、挂箱；配置坚固耐用、带锁紧装置的万向轮。

二 每台实训考核装置主要配置

（一）室内照明及动力配电实训、考核挂件。

（二）低压电气控制实训、考核挂件。

（三）机床电气控制线路实训、考核挂件。

要求：机床线路挂件应具有完整的实训、考核系统，符合

国家机床线路实训、考核内容，能进行中、高级工机床线路实训与鉴定考核，可操作性强，使用方便。实训挂件正反面都设

有暗置的故障设置点（每种机床控制线路故障点10个以上）。

（四）DLMC-M7135磨床线路实训、考核挂件

要求： M7135磨床线路挂件具有完整的实训、考核系统，

符合国家M7135机床线路实训、考核内容，能进行中、高级工

机床线路实训与鉴定考试，可操作性强，使用方便，实训挂件

正反面都设有暗置的故障设置点（故障点不少于15个）。投标

时带M7135磨床线路实训、考核挂件样品。

（五）调速实训、考核挂件（支持FX2N-48MR PLC、D740变频

器、F940GOT触摸屏的相关实验）

（六）伺服电机实训、考核模块 ZYOL11

驱动器：v80 100 W ；支持RS232、RS485、CANopen、

profibus DP通讯功能；伺服电机：6SL3210-5CB08-4AA0；

编码器分辨率：8000 转速： 3000r/min

（七）步进电机实训、考核模块

步进电机KINCO RS（40W） 步进电机驱动器

（八）电机导轨、测速发电机及转速表

（九）电子技术实训、考核挂件

要有万能试验区

（十）单片机实训、考核挂件

（十一）配套电机：DJ62 80W直流电机2台； YS6314 120W

交流电机 2台；YS6312 80W双速电动机 1台； 伺服电机

6SL3210-5CB08-4AA0 1台；KINCO RS 40W步进电机 1台。

（十三）配套仪器：

1.双踪示波器（20MHz）型号：CA620 扬中科泰 1台

2.数字万用表 1块

(十四)配套的Altium Designer V8.3、编程软KEILV6.2、

仿真软件Proteus ISIS、串口调试助手等教学实训软件。

（十五）使用说明书、实验指导书等技术文件。

（十六）所有元件都接在接线插孔上，配备满足使用的各种

安全插接线，且分类清楚，以方便学生接线练习。

三 装置主要能够完成的实训、考核项目

（一）室内照明及动力配电实训、考核项目

1．白炽灯控制电路

2．日光灯控制电路

3．触摸开关控制白炽灯控制电路

4．声控开关控制楼梯白炽灯电路

5．人体感应开关控制楼梯白炽灯电路

6．单相电度表直接安装电路

7．单相电度表间接安装电路

8．三相电度表直接安装电路

9．三相电度表间接安装电路

10．电压表、电流表安装电路

11．一只电流互感器用于单相回路的接线电路

12．三只电流互感器接成星形接线电路

13．三只电流互感器接成三角形接线电路

14．三相四线有功电度表的接线电路

15．三相四线有功电度表经电流互感器的接线电

（二）低压电气控制线路实训、考核项目

1.三相异步电动机的点动控制电电路

2.三相异步电动机的两地控制电路

3．三相异步电动机的正反转控制电路

4．三相异步电动机的双重联锁控制电路

5．三相异步电动机的自动顺序启动控制电路

6．三相异步电动机的手动顺序启动控制电路

7．三相异步电动机按钮切换Y-△启动控制电路

8．三相异步电动机时间继电器切换Y-△启动控制电路

9．三相异步电机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路

10．三相异步电机无变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路

11．三相异步电动机能耗制动控制电路

12．三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路

13．三相异步电动机接触器联锁正反转启动控制电路

14．三相异步电动机双重联锁正反转控制电路

15．三相异步电动机的单向启动反接制动控制电路

16．三相异步电动定子绕组串电阻降压启动手动控制电路

17．三相异步电动定子绕组串电阻减压启动手动控制电路

18．三相异步电动机反接制动控制电路

19．三相异步电动机正反转点动、启动控制电路

20．自动往返控制电路

21．带有点动的自动往返控制电路

22．异步电动机自锁控制电路

23．三相双速电动机的接触器控制电路

24．三相双速电动机的时间继电器控制电路

25．并励直流电动机调磁调速电路

26．并励直流电动机电枢回路串电阻调速电路

27．并励直流电动机电枢回路串电阻二级起动控

28．并励直流电动机电枢反接法正反转控制电路

29．单相电动机控制电路

30. 功率方向继电器特性电路。

31. 整流型方向阻抗继电器特性电路。

32. 差动继电器的整定技术电路。

33．自动重合闸继电器的整定技术电路。

（三）机床电气控制线路实训、考核项目

1．C620-1型车床电气控制线路

2．电动葫芦电气控制线路

3．Z3050钻床电气控制线

4．CA6140车床电气控制线路

5．M7135平面磨床电气控制线路

（四）调速实训、考核项目

1．步进电动机的速度控制

2．步进电动机的位置控制

3．步进电动机的正反转控制

4．专用触发电路板（KC04电路板4种）

5．伺服系统参数设置及操作

6．伺服系统的位置控制

7．伺服系统的速度控制

8．晶闸管双闭环直流调速系统

9．变流系统

10．电压负反馈、电流正反馈、电流截止负反馈直流调速系统

12．PWA型变频调速系统

13．功率晶体管通用性三相变频调速系统

14．伺服CW脉冲+CCW脉冲实验

15．D740变频器外部端子多段速控制。

16.D740变频器外部端子模拟量调速

17.D740变频器控制电机正反转

18.D740变频器面板操作实验

19.plc基本指令的练习。

20.三相异步电机的正、反转及其它plc相关的实验。

（五）电子技术实训、考核项目

1．单相桥式整流电路

2. 串联可调稳压电源电路

3. 晶闸管测试电路

4. 晶闸管可控整流电路

5. 电子门铃电路

6. 电子报警器电路

7. 光控路灯自动开关电路

8. 电子催眠器电路

9．差分放大可调电路

10.单相可控调压电路

11.电流负反馈电路

12．反相、同相放大电路

13.功率放大电路

14.互补对称式OTL电路

15.晶闸管调光电路

16.逻辑电路

17.直流斩波电路

（六）单片机实训、考核项目

1． 存储器块清零

2. 二进制BCD码转换

3. 二进制ASCII码转换

4. 程序跳转表

5. 内存块移动

6. 数据排序

7. P1口输入/输出

8. 音频控制实训

9. 8255输入/输出

10. 8155输入/输出

11. 静态串行显示

12. 动态扫描显示

13. 查询式键盘

14. 阵列式键盘

15. 计数器

16. 定时器

17. 外部中断

18. ADC0809模数转换

19. DAC0832数模转换

20. EEPROM外部数据程序存储器

21. SRAM外部数据存储器扩展

22. 看门狗

23. 80C51与PC机串行通讯

24. 计算器

25. LED点阵显示

26. 液晶显示

27. DS1302实时时钟显示控制实验

28.基于红外数据通信实验

29.单片机数字温度计实验

30.单片机驱动继电器控制实验

31.单片机电子锁实验

第二篇：高级维修电工实训室改建方案(140529)

高级维修电工实训室改建方案

KDH-169型高级维修电工实训考核柜是培训学习、理论验证、实操训练、考核鉴定于一体的多功能设备。整台设备以标准的配电柜为基础，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，能满足电工培训实践操作，考核鉴定的电力拖动控制与照明电路项目。具有实操方便，一柜多用，所有电器接点都已外接到端子排上，再让学生在接线端子排上接线，故降低材料消耗，延长电器元件使用寿命。

为了更好的方便学生学习与实操，与工业现场实际相结合。下学期的高级工培训将直接在此考核柜上进行，将理论与实际联系在一起，实现理事一体化的教学模式，让学生能真正做到学以致用。但现有实训场所及设备还存在一些不足，无法满足上课要求，还需要进行改进，故制定本方案。

一、现状分析

目前，高级维修电工实训考核柜放于现代技术中心315室内，存在以下问题：

1．教室太小，存在安全隐患。实训室内有12个高级工考核柜，正常教学中平均3-4个人一台设备。设备通电使用的380V的电压，设备与设备之间间距很小（从下图中可看出），存在严重的安全隐患。

2．教室内无教学设施。没有黑板，没有投影仪，也无桌椅，编程用的电脑也未配备。

    3．室内无储物柜，实训器材和耗材没有地方搁置。

4．现有实训室内布置情况如下图，纵向很拥挤。

左图为教室摆放俯视示意图,以实际尺寸按比例缩小绘制,与实际摆放效果相同。

下图为教室摆放照片，从讲台旁拍摄。

二、改进措施

因为存在以上问题，建议采取以下改进措施：

1．将实训考核柜由315室搬至较大的208室，增大设备之间的安全距离。（如下图，该图按实际尺寸，按比例缩小绘制，与实际摆放效果一致。）

2．需添置的设备：电脑、白板、投影仪、幕布、储物柜、讲台、空调、桌椅等。

    3．安装电源控制柜，由老师在讲台前控制每个电工考核柜的电源。当学生安装完成后，举手报告老师，一个老师负责在前面通电断电，另一个老师负责检查电路，以防止学生私自通电，保证实训用电安全。

4.原208室电工电子实训柜由于设备陈旧且使用时间较长，建议报废。

三、设备清单

                                         自动化工程系

二○##年八月二十九日