内墙腻子施工质量控制要点

一、施工准备

1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。

2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。

3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工）

二、施工工艺与工艺流程

1工艺流程

①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。

③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺

①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。

②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。

④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30%白水泥

⑤顶棚、墙面批灰用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。

⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。

⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。

⑧在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。

三、质量要求与检验标准

1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。

①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。

②腻子面层要平整，平整度控制在4mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在4mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。

③本分项腻子面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。

4踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。 ○

第二篇：内墙涂料施工质量要求

内墙涂料施工质量要求

一、材料要求

1、优质面层膏状腻子。

二、主要机具

浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、 2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝等。

三、作业条件：

1、屋面防水层及结构工程分别验收完毕，操作施工环境清扫干净，无其他干扰。

2、门窗口、预埋件等已安装完毕。

3、基层为抹灰墙面施工完，达到表面平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直，且经监理、项目质量检验合格；

4、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等已埋设完毕，经检查达到要求。

5、给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查达到要求。

6、先做样板间，经项目质检、技术、工程人员验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。腻子在施工过程中要求一次成活，不得多次修补。

7、基层含水率不得大于10%。

8、基层要求：

8.1基层的平整度偏差≤2mm。

8.2基层的强度大于腻子的强度，不得在非耐水腻子上刮耐水腻子，基层不得使用821腻子。

8.3砼基层或水泥砂浆找平层：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净，砼基体的鼓包、错台或漏浆、凹

凸部位，已剔除、找平，阴阳角修补顺直。

8.4清理修补后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角弹线

找垂直水平，方尺测定阴阳角方正。

8.5墙体表面的钢筋头、铁丝等杂物已经清除干净。                                        

8.6门窗框边与洞口有3-5mm间隙，做到不吃口，洞口边平直。

四、操作工艺

1、工艺流程：

 基层处理（报验）→板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、门窗洞口四周、配电箱盒四周满贴一层20cm宽的网格布（每边均匀搭接10cm宽）（报验）→调配耐水腻子→阴阳角、门窗洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整→刮第一遍耐水腻子，找平墙，厚度为1.0mm→阴阳角修补及个别找平（报验）→刮第二遍耐水腻子，厚度为0.5mm→刮第三遍耐水腻子，厚度为0.5mm→阴阳角找方正→揭胶条，修理边角→打磨、压光（报验）→墙涂料→成品保护。

2、基层处理：剔除突出物、粘附物，清水冲洗浮灰。边角线找直，剔凿到实处。如有油渍和锈斑，用10%火碱溶液擦洗干净，并用清水洗净残液、晒干。

3、板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、顶板施工缝、后砌墙与隔墙板、后砌墙与隔墙板上的预留管线、盒、门窗洞口四周、配电箱盒四周、隔墙板与砼等满贴两道20cm宽白色的网格布（每边均匀搭接10cm宽），即底层、面层各一道，压贴紧密，不应有皱折、翘曲、外露现象。自检合格后报项目部验收，验收合格后方可刮腻子。刮耐水腻子前，滚涂封底胶，以防开裂。

4、弹线找规矩，贴防污染胶条。

5、弹线找规矩，室内地面未施工之前，室内墙面耐水腻子从建筑＋0.5m线以上2cm开始施工（留出建筑＋0.5m位置线），，具体标高根据地面完成面标高进行调整。

6、贴防污染胶条（即2cm宽美纹纸）：门窗框边、装饰线周边先贴防污染胶条。

7、调配耐水腻子：按生产厂家提供的使用比例进行均匀搅拌后，即可施工，调制的耐水腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，且在两小时内用完，膏状腻子使用后密封严密。

8、刮腻子：

一刮板紧接一刮板，接头不得留茬，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平扫干净，

第三道用钢片刮板满刮腻子，刮平、刮光成活；总厚度2mm

3、腻子施工注意每一遍要待前一遍表干后，要用砂纸将腻子面打磨平整方可进行下一道的刮涂

。墙体批刮操作从右到左、自上而下使用刮板。面层腻子尽量平整，严禁用砂纸打磨。局部小面积的不平整，用细砂纸轻微打磨平整，清除掉浮灰即可。

4、刮耐水腻子部位：顶板及顶板四周下返2cm墙体，要求线条顺直；穿楼板管道根部，吊杆、管卡根部下返3mm涂刷耐水腻子。

5、电箱、电盒、灯座部位必须方正平直，不允许有歪斜现象，不允许存有砂浆、腻子，平整光滑。

6、门、窗口及哑巴洞口做法：门窗口内、外角必须均为90度角，门、窗洞口边的同一标高处线条必

须顺直，同时保证板底至门窗顶的高度一致；板底至梁底的高度一致；板底至建筑＋1m线处的高度偏差≤2mm；室内同一标高处相邻门洞顶的高度一致。

六、质量标准

1、主控项目：

1.1耐水腻子的品种、性能、质量等级必须符合设计要求及有关标准的规定。

1.2耐水腻子的合格证、检测报告齐全、有效，耐水腻子的保质期大于三个月。

2、一般项目：

2.1腻子层洁净、表面平整、坚实、颜色均匀一致、手感细腻光滑、粘结牢固，无凹凸、漏刮、错台等缺陷，严禁起皮、粉化、裂缝、脱落。

2.2涂料不允许有漏刷、透底、流坠、疙瘩、刷纹、砂眼等现象。

2.3装饰线偏差不大于1mm。

2.4门窗、灯具洁净。

3、允许偏差项目：如下表所示

七、成品保护

1、不能污染门窗油漆，不能污染周围已做完的饰面层。

2、已完成的腻子成品做好成品保护工作，防止其它工序和专业对产品的污染和损坏。

3、室内腻子进行修理时，注意对已安装好的门、窗、杆销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防对其污染。

4、施工前对已完成的地面分层进行保护，严防掉落的腻子造成污染。

5、移动浆桶、搅拌器等施工工具严禁在地面上拖拉，防止破坏已施工完的地面。

6、室内门窗、玻璃、五金、护栏、管道等必须清理干净，地面上所有的砂浆、腻子、涂料、油漆、灰尘等必须清理干净。

八、应注意的质量问题

1、流坠：产生的主要原因是腻子拌制太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是合理施工用料，加强墙面清理等。

2、倒光或光量不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刷腻子或漏磨砂纸涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作。如腻子要刮的周到，刮涂时必须前一道工序干燥后在进行一道。

3、接搓明显：产生的主要原因是腻子层干燥太块，或因操作面大油工不足等，防治方法是可适当在

的操作距离不宜过宽等。

九、安全文明施工措施

1、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。

2、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。

3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。

5、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。

十、环保措施

1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。

2、清理后的耐水腻子等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。

3、 各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。

4、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。

5 、各种塑料桶、编织袋等及时回收，并堆放在项目材料室指定的库房内，分类码放。