调研报告（16） TGDY-2013-0416 “3D打印技术”调研报告
（草稿）
目 录
“3D打印技术”调研报告 --------------------------------------------------------------------------------------- 1 报告提要： ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2
1.概述 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2
1.1“3D打印技术”被称为第三次工业革命的重要标志之一 -------------------------------------- 2
1.2 关于“3D打印” --------------------------------------------------------------------------------------- 3
1.2.1涵义及概念 ------------------------------------------------------------------------------------------- 3
2.“3D打印”的原理及技术类型 ------------------------------------------------------------------------ 4
2.1基本原理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
2.2技术类型 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
2.2.1光固化成形 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4
2.2.2分层实体制造 ---------------------------------------------------------------------------------------- 5
2.2.3选择性激光烧结 ------------------------------------------------------------------------------------- 5
2.2.4熔融沉积成形 ---------------------------------------------------------------------------------------- 6
2.2.5三维打印 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 6
2.2.6固基光敏液相 ---------------------------------------------------------------------------------------- 7
2.2.7热塑性材料选择性喷洒 ----------------------------------------------------------------------------- 7
3.“3D打印技术”的发展与应用 ------------------------------------------------------------------------ 7
3.1发展应用概况 ------------------------------------------------------------------------------------------- 7
3.2市场状况 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9
4.前景预测 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
4.1前景预测 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 附录------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 11
编制：李双林 报告日期：2013.04.28
调研报告（16） TGDY-2013-0416 报告提要：
“3D打印技术”基于增材制造理念，利用信息技术、精密机械技术及材料科学，实现快速成型制造，被称为“第三次工业革命”重要标志之一。在国防及民用领域逐步得到应用，被美国列为制造业国家扶持发展项目之一，在我国也得到关注和重视。
1.概述
1.1“3D打印技术”被称为第三次工业革命的重要标志之一
20xx年2月，创办于1843年的著名的英国政治经济类杂志《经济学人》，发表了封面文章《3D打印如何改变世界》。文章认为3D打印技术将使单品制造几乎和大规模生产一样便宜，影响堪与当年工厂的出现相提并论。20xx年4月21日，英国《经济学人》杂志的编辑保罗·麦吉里，在这期杂志上发表了《第三次工业革命》，将3D打印技术作为第三次工业革命的重要标志之一。
美国政府已将人工智能、3D打印、机器人作为重振美国制造业的三大支柱,其中3D打印是第一个得到政府扶持的产业。我国工信部也正在组织研究制定3D打印技术路线图、中长期发展战略、3D打印技术规范和标准,以及3D打印产业发展的专项财税政策。
国务院发展研究中心产业经济研究部的王忠宏及清华大学的李扬帆，在《调查研究报告》（20xx年181号）上发表了“我国3D产业发展现状及建议”，对该产业的一些问题进行了调研分析。该报告附后，供参阅。
编制：李双林 报告日期：2013.04.28
调研报告（16） TGDY-2013-0416 1.2 关于“3D打印”
1.2.1涵义及概念
国内专注于“3D打印”技术及设备研发的著名企业之一的太尔科技称：“3D打印”是快速成型技术的通俗称呼；也有将“3D打印”归属于快速成型技术之一，或将所有“增材制造”技术统称为“3D打印”。
快速成型技术，是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型的技术。
增材制造，是指不经过车、铣、钻等传统“减材”切削加工，而是通过堆叠材料来直接形成最终产品的一种制造理念。
3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
“3D打印”称呼起源于19xx年美国麻省理工学院申请的“三维印刷技术”专利。该学院的四名科研人员从喷墨打印机原理出发，研制出一种能在平铺着“塑料”粉末的平面上喷洒各种颜色“胶水”的打印机。当打印生成一层平面后，在平面上薄薄地铺一层新粉末，再继续打印。打印完毕后，吹走多余的粉末，就能得到一个彩色的实体物品。自这项专利见诸报端后，所有的增材制造技术就逐渐被媒体统称为“3D打印”了。
可见，“3D打印技术”，是基于增材制造理念，利用先进的信息技术、精密机械技术和材料科学，进行快速成型的新兴制造技术。也
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 是快速成型技术的通俗称呼。
本报告以下无特殊说明，“3D打印技术”即指快速成型技术。
2.“3D打印”的原理及技术类型
2.1基本原理
“3D打印技术”的基本原理，是在计算机控制下，对部件生成三维信息，控制多维成型系统，将材料由点到面，逐层叠加堆积形成零件或部件。
2.2技术类型
快速成型技术类型约有几十种，其中主要的技术类型如下：
2.2.1光固化成形
SLA(Stereo lithography Apparatus)工艺也称光造型、立体光刻及立体印刷，其工艺过程是以液态光敏树脂为材料充满液槽，由计算机控制激光束跟踪层状截面轨迹，并照射到液槽中的液体树脂，而使这一层树脂固化，之后升降台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，然后再进行新一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕，得到1个三维实体模型。该工艺的特点是：原型件精度高，零件强度和硬度好，可制出形状特别复杂的空心零件，生产的模型柔性化好，可随意拆装，是间接制模的理想方法。缺点是需要支撑，树脂收缩会导致精度下降，另外光固
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 化树脂有一定的毒性而不符合绿色制造发展趋势等。
2.2.2分层实体制造
LOM(Laminated Object Manufacturing)工艺或称为叠层实体制造，其工艺原理是根据零件分层几何信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘接成三维实体。其工艺过程是：首先铺上一层箔材，然后用CO，激光在计算机控制下切出本层轮廓，非零件部分全部切碎以便于去除。当本层完成后，再铺上一层箔材，用滚子碾压并加热，以固化黏结剂，使新铺上的一层牢固地粘接在已成形体上，再切割该层的轮廓，如此反复直到加工完毕，最后去除切碎部分以得到完整的零件。该工艺的特点是工作可靠，模型支撑性好，成本低，效率高。缺点是前、后处理费时费力，且不能制造中空结构件。
2.2.3选择性激光烧结
SLS(Selective Laser Sintering)工艺，常采用的材料有金属、陶瓷、ABS塑料等材料的粉末作为成形材料。其工艺过程是：先在工作台上铺上一层粉末，在计算机控制下用激光束有选择地进行烧结(零件的空心部分不烧结，仍为粉末材料)，被烧结部分便固化在一起构成零件的实心部分。一层完成后再进行下一层，新一层与其上一层被牢牢地烧结在一起。全部烧结完成后，去除多余的粉末，便得到烧结成的零件。该工艺的特点是材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、金属、蜡等材料的零件。造型精度高，原型强度高，
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 所以可用样件进行功能试验或装配模拟。
2.2.4熔融沉积成形
FDM(Fused Deposition Manufacturing)工艺又称为熔丝沉积制造，其工艺过程是以热塑性成形材料丝为材料，材料丝通过加热器的挤压头熔化成液体，由计算机控制挤压头沿零件的每一截面的轮廓准确运动，使熔化的热塑材料丝通过喷嘴挤出，覆盖于已建造的零件之上，并在极短的时间内迅速凝固，形成一层材料。之后，挤压头沿轴向向上运动一微小距离进行下一层材料的建造。这样逐层由底到顶地堆积成一个实体模型或零件。该工艺的特点是使用、维护简单，成本较低，速度快，一般复杂程度原型仅需要几个小时即可成型，且无污染。
除了上述4种最为熟悉的技术外，还有许多技术也已经实用化，如三维打印技术、光屏蔽工艺、直接壳法、直接烧结技术、全息干涉制造等。
2.2.5三维打印
3D-P（Three-Dimensional Printing），也称粉末材料选择性粘结。喷头在计算机控制下，按照截面轮廓信息，在铺好的一层粉末材料上，有选择性地喷射粘结剂，使部分粉末粘结，形成截面层。一层完成后，粉末下降一个层厚，铺粉，喷粘结剂，再进行后一层的粘结，如此往复，形成三维产品。得到的制件，放到加热炉内，进一步固化
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 或烧结，以提高粘结强度。
2.2.6固基光敏液相
SGC（Solid Ground Curling）。每层的固化由五部来完成：添料-掩膜紫外光曝光-清除多余的未固化的液体料-向空隙处填蜡料和磨平。
2.2.7热塑性材料选择性喷洒
采用两个喷嘴，一个喷热塑性材料，另一个喷支撑成型件的蜡。两个喷嘴根据截面轮廓信息，在计算机控制下可以做X-Y平面运动，选择性喷洒热塑性材料和蜡，两种材料在工作台基底上迅速冷却形成固态截面层和支撑结构。随后用一刀具铣平上表面，控制在预定的高度上，每层截面成型后，平台下降一层的高度，再进行下层的喷洒，如此往复。
3.“3D打印技术”的发展与应用
3.1发展应用概况 19xx年美国开发出“3D打印技术”；19xx年，在五角大楼主导下，美国秘密开始了钛合金激光成形技术研究，19xx年这项技术才公之于众。由于在制造过程中钛合金变形、断裂的技术难题无法解决，美国始终无法生产高强度、大尺寸的激光成形钛合金构件。20xx年，美国从事钛合金激光成型制造业务的商业公司Aeromet由于始终无
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 法生产出性能满足主承力要求的大尺寸复杂钛合金构件，没能实现有价值的市场应用而倒闭。美国的其他国家实验室也无法攻克这一难题，只能进行小尺寸钛合金部件的打印或进行钛合金零件表面修复。
我国于19xx年开始金属零件的激光快速成形技术研究，在国家“863”、“973”计划、国家自然科学基金重点项目等的大力支持下，集中开展了镍基高温合金及多种钛合金的成形研究，形成了多套具有工业化示范水平的激光快速成形系统和装备；掌握了金属零件激光快速成形的关键工艺及组织性能控制方法，所成形的TC4、TA15、TA12等钛合金及Inconel 718合金的力学性能均达到或超过锻件的水平，为该技术在上述材料零件的直接制造方面奠定了基础；近年来，我国在飞机钛合金大型整体结构件的激光快速成形方面取得了重要突破，有效解决了激光快速成形钛合金大型整体结构件的变形开裂及内部质量控制两大技术难题，通过对钛合金零件凝固组织的有效控制，所成形的飞机钛合金结构件的综合力学性能达到或超过钛合金模锻件，已通过装机评审并得到应用。
中国已具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，成为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家。早在20xx年前后，中航激光技术团队就已开始投入“3D激光焊接快速成型技术”研发，解决了多项世界技术难题、生产出结构复杂、尺寸达到4米量级、性能满足主承力结构要求的产品在我国歼-15等新机的研制中，钛合金和M100钢的“3D打印技术”在主承力部分，包括整个前起落架得到应用。
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 中国西北工业大学正尝试用“电子束热熔”技术制造飞机用钛合金零件；20xx年度中国国家技术发明一等奖获奖项目正是“飞机钛合金大型复杂整体构件激光成形技术”。
另外，随着“3D打印”设备、材料及应用软件技术的开发，该技术在民用领域也得到应用，如： （1).工业企业新产品设计、试制及快速打印成形；
（2).个性化产品设计及快速打印制造；
（3).各种创意产品、玩具、礼物、文物、动漫游戏角色及人物模型等克隆复制；
（4).3D照相馆；
（5).医疗行业人体器官、医疗器械打印；
（6).建筑模型制作；
（7).教育、科研等。
3.2市场状况 20xx年全球3D打印设备市场规模达13.25亿美元,其中服务收入6.51亿美元；《国际增材制造行业发展报告》显示，3D打印技术20xx年全球直接产值为17.14亿美元，年增长达29.1%；制造领域国际权威报告《沃勒斯报告2012》显示，截至20xx年，全球累计销售
4.9万台工业级3D打印机，其中近四分之三由美国制造，以色列和欧洲各国的份额分别为9.3％和10.2％，中国生产的设备仅占3.6％，与日本相当；工业级3D打印机售价多在四、五十万元,高的上百万元；
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 华中科技大学史玉升科研团队经过十多年努力，已研发出全球最大的“3D打印机”,这一“3D打印机”可加工零件长宽最大尺寸均达到
1.2米,从理论上说，只要长宽尺寸小于1.2米的零件（高度无需限制），都可通过这部机器“打印”出来,如今，该设备被国内外200多家用户购买使用，每台价格从几十万元到200多万元不等。与此同时民用3D打印机市场也快速掘起,国内有家叫北京太尔时代公司生产的个人消费级3D打印机UP20xx年全球销量仅200台，这一数字在20xx年已直逼3000台,售价仅在万元左右。
目前全球有两家3D打印机制造服务巨头,Stratasys和
3DSystems,均在美国纳斯达克上市,20xx年营业收入分别为1.7亿美元和2.9亿美元,20xx年股价分别翻了2倍和3倍。在中国比较有名的是华中科技大学滨湖机电公司、铭展科技、太尔时代以及维示泰克。
4.前景预测
4.1前景预测
4.2.1从长远看，这项技术应用范围之广将超乎想象,最终将给人们的生产和生活方式带来颠覆式的改变, 甚至引发第三次工业革命。
4.2.2由于受制于材料、成本、打印速度、制造精度等多方面因素，这项技术并不能完全取代传统的减材制造法并实现大规模工业化生产，未来相当长的一段时间内两种生产方式将并存、互补。
4.2.33D打印领域，中国在科研方面已经颇具实力，某些技术已经领先全球, 但是在商业化应用和产业化方面滞后。
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 4.2.4材料、人才、商业化应用是3D打印技术发展和普及的关键。
4.2.53D打印领域商机与风险并存，关键是找到实现盈利的应用领域和商业模式。
附录
我国3D打印产业发展现状及建议
编制：李双林 报告日期：2013.04.28
调研报告（16） TGDY-2013-0416 国务院发展研究中心产业经济研究部 王忠宏 清华大学 李扬帆
《调查研究报告》[20xx年第181号]
3D打印概况
3D打印机依托多个学科领域的尖端技术，在航空航天、汽车摩托车、家电、生物医学等领域得到了一定应用，发展前景广泛。
——什么是3D打印
3D打印（3Dprinting）是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。运用该技术进行生产的主要流程是：应用计算机软件，设计出立体的加工样式，然后通过特定的成型设备（俗称“3D打印机”），用液化、粉末化、丝化的固体材料逐层“打印”出产品。
3D打印是“增材制造”（AdditiveManufacturing）的主要实现形式。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余部分，得到零部件，再以拼装、焊接等方法组合成最终产品。而“增材制造”与之截然不同，无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过增加材料的方法生成任何形
状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率并降低成本。 ——3D打印所需的关键技术
3D打印需要依托多个学科领域的尖端技术，至少包括以下方面：
信息技术：要有先进的设计软件及数字化工具，辅助设计人员制作出产品的三维数字模型，并且根据模型自动分析出打印的工序，自动控制打印器材的走向。
精密机械：3D打印以“每层的叠加”为加工方式。要生产高精度的产品，必须对打印设备的精准程度、稳定性有较高的要求。
材料科学：用于3D打印的原材料较为特殊，必须能够液化、粉末化、丝化，在打印完成后又能重新结合起来，并具有合格的物理、化学性质。
——3D打印的应用领域
具体应用领域包括：
1．工业制造：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证；制作模具
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 原型或直接打印模具，直接打印产品。3D打印的小型无人飞机、小型汽车等概
念产品已问世。3D打印的家用器具模型，也被用于企业的宣传、营销活动中。
2．文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。科幻类电影《阿凡达》运用3D打印塑造了部分角色和道具，3D打印的小提琴接近了手工艺的水平。
3．航空航天、国防军工：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造。
4．生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等。
5．消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造。
6．建筑工程：建筑模型风动试验和效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。
7．教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学。在北美的一些中学、普通高校和军事院校，3D打印机已经被用于教学和科研。
8．个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务。国内3D打印产业发展现状及问题
3D打印机虽然发展迅速，但仍面临缺乏宏观规划和引导、研发投入不足、产业链缺乏统筹发展、缺乏教育培训和社会推广等一系列问题。
——发展现状
1．技术研发
我国已有部分技术处于世界先进水平。其中，激光直接加工金属技术发展较快，已基本满足特种零部件的机械性能要求，有望率先应用于航天、航空装备制造；生物细胞3D打印技术取得显著进展，已可以制造立体的模拟生物组织，为我国生物、医学领域尖端科学研究提供了关键的技术支撑。
2．产业应用
目前，依托高校成果，对3D打印设备进行产业化运作的公司实体主要有：北京殷华（依托于清华大学）、陕西恒通智能机器（依托西安交通大学）、湖北滨湖机电（依托华中科技大学）。这些公司都已实现了一定程度的产业化，部分公司生产的便携式桌面3D打印机的价格已具备国际竞争力，成功进入欧美市场。
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 一些中小企业成为国外3D打印设备的代理商，经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类3D打印设备，专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中，广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业，设立了3D打印服务中心，发挥科技人才密集的优势，向国内外客户提供服务，取得了良好的经济效益。
——存在的问题
1．缺乏宏观规划和引导
3D打印产业上游包括材料技术、控制技术、光机电技术、软件技术，中游是立足于信息技术的数字化平台，下游涉及国防科工、航空航天、汽车摩配、家电电子、医疗卫生、文化创意等行业，其发展将会深刻影响先进制造业、工业设计业、生产性服务业、文化创意业、电子商务业及制造业信息化工程。但在我国工业转型升级、发展智能制造业的相关规划中，对3D打印这一交叉学科的技术总体规划与重视不够。
2．企业对技术研发投入不足
我国虽已有几家企业能自主制造3D打印设备，但企业规模普遍较小，研发力量不足。在加工流程稳定性、工件支撑材料生成和处理、部分特种材料的制备技术等诸多具体环节，存在较大缺陷，难以完全满足产品制造的需求。 而占据3D打印产业主导地位的美国3Dsystems、stratasys等公司，每年都投入1000多万美元研发新技术，研发投入占销售收入的10%左右。两家公司不仅研发设备、材料和软件，而且以签约开发、直接购买等方式，获得大量来自企业外部的相关细分技术、专利，已掌握一批关键核心技术。
3．产业链缺乏统筹发展
3D打印行业的发展需要完善的供应商和服务商体系、市场平台。供应商和服务商体系中，包含工业设计机构、3D数字化技术提供商、3D打印机及耗材提供商、3D打印设备经销商、3D打印服务商。市场平台包含第三方检测验证支持、金融支持、电子商务、知识产权保护等支持。而目前国内的3D打印企业还处于“单打独斗”的初步发展阶段，产业整合度较低，主导的技术标准、开发平台尚未确立，技术研发和推广应用还处于无序状态。
4．缺乏教育培训和社会推广
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 目前，企业购置3D打印设备的数量非常有限，应用范围狭窄。在机械、材料、信息技术等工程学科的教学课程体系中，缺乏与3D打印相关的必修环节，3D打印停留在部分学生的课外兴趣研究层面。
我国发展3D打印产业的重要战略意义
发展3D打印产业，可以在提升我国工业领域的产品开发水平的同时有助于攻克技术难关，并且易形成新的经济增长点，促进就业。
当前，全球正在兴起新一轮数字化制造浪潮。发达国家面对近年来制造业竞争力的下降，大力倡导“再工业化、再制造化”战略，提出智能机器人、人工智能、3D打印是实现数字化制造的关键技术，并希望通过这三大数字化制造技术的突破，巩固和提升制造业的主导权，加快3D打印产业发展，推动我国由“工业大国”向“工业强国”的转变。
——发展3D打印产业，可以提升我国工业领域的产品开发水平，提高工业设计能力
传统的工业产品开发方法，往往是先开磨具，然后再做出样品，而运用3D打印技术，无需开磨具，可以把制造时间降低为以前的1／10到1／5，费用降低到1／3以下。一些好的设计理念，无论其结构和工艺多么复杂，均可利用3D打印技术，短时间内制造出来，从而极大地促进了产品的创新设计，有效克服我国工业设计能力薄弱的问题。
——发展3D打印产业，可以生产出复杂、特殊、个性化产品，有助于攻克技术难关
3D打印可以为基础科学技术的研究提供重要的技术支持。在航天、航空、大型武器等装备制造业，零部件种类多、性能要求高，需要进行反复测试。运用3D打印，除了在研制速度上具有优势外，还可以直接加工出特殊、复杂的形状，简化装备的结构设计，化解技术难题，实现关键性能的赶超。 ——发展3D打印产业，可以形成新的经济增长点，促进就业
随着3D打印的普及，“大批量的个性化定制”将成为重要的生产模式。3D打印与现代服务业的紧密结合，将衍生出新的细分产业、新的商业模式，创造出新的经济增长点。
如自主创业者可以通过购置或者租赁低成本的3D打印设备（一些3D打印
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调研报告（16） TGDY-2013-0416 设备已低于1万元），利用电子商务等平台提供服务，为大量消费者定制生活用品、文体器具、工艺装饰品等各类中小产品，激发个性化需求，形成一个数百亿甚至数千亿元规模的文化创意制造产业，并增加社会就业。
支持我国3D打印产业发展的政策建议
采取财税金融政策上积极支持、积极引导建立行业协会，鼓励研发，加强教育培训等措施，进一步促进3D打印社会化推广。
——制定数字化制造规划，促进3D产业优先发展
建议将3D打印技术定位为生产性服务业、文化创意、工业设计、先进制造、电子商务及制造业信息化工程的关键技术和共性技术，将该产业纳入优先发展产业及产品目录。在财税金融政策上，鼓励企业投资、研发、生产和应用3D打印，支持3D打印设备的进出口。
——加强产业联盟、行业协会建设，推动3D产业协同发展
积极引导工业设计企业、3D数字化技术提供商、3D打印机及材料研发企业和机构、3D打印服务应用提供商组建产业联盟，利用有关学会、协会的平台加强研讨和交流，共同推动3D打印技术研发和行业标准制定。促进3D打印技术发展的市场平台建设，包括3D打印电子商务平台、3D打印数据安全和产权保护机制、3D打印及周边项目投融资机制等，促进产业可持续发展。 ——加大科技扶持力度，提升3D打印技术水平
设立专项基金，重点推进数字化技术、软件控制、打印装置、材料技术等关键技术的研发。在研发扶持中，要注意建立公平、公正的研发绩效评估体系，鼓励各研发主体探索不同的技术路径。加强对3D打印产学研合作的支持，特别对实施产业化的企业在市场销售、社会推广上给予政策支持。
——加强教育培训，促进3D打印社会化推广
将3D打印技术纳入相关学科建设体系，培养3D打印技术人才。依靠行业协会、博览会、论坛等组织形式进行3D打印技术和周边应用的培训。在科技馆、文化艺术中心、青少年活动中心等公共机构进行3D打印技术的展示、宣传和推广。发展3D打印服务中心，推广3D打印技术应用，为发展3D打印产业积累应用经验。
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