流量校准有直接测量法和间接测量法两种方法

直接测量法亦称实流校准法，是以实际流体流过被校验仪表，再用别的标准装置（标准流量计或流量标准计量器具）测出流过流体的流量，与被校仪表的流量值作比较，这种方法有人称作湿法标定（wet calibration）。实流校准法获得的流量值既可靠又准确，为目前许多流量仪表（如、容积式流量计、涡轮流量计、科里奥利质量流量计）所采用，而且作为建立标准流量的方法。

制造厂在出厂前均以实流校准法在流量校准标准装置（有时简称流量标准装置或流量校准装置）上完成流量量值传递过程。使用单位对定期检定和检修后的仪表亦要在流量校准标准装置上作实流校准。 流量校准标准装置是按照有关标准和检定规定建立的，并由国家授权的专门机构认定，能作流量量值传递的装置，是提供流量量值的校准设备，其量值可溯源到质量、时间和温度的国家计量基准量。 干法校准是一种间接校准法，是以测量电磁流量传感器的流通面积等结构尺寸和磁通密度B，计算流量值，获得相应的精确度。干法校准是在20世纪70年代以解决大口径无法实现实流校准的校准方法。曾作为日本工业标准JIS Z8764－1975《应用测量流量的方法》的内容。由于精确度相对较低，现在已很少采用。19xx年修订的日本工业标准JIS Z 8764《》中干法校准的内容已不属正文，而移至解说部分（相当于我国标准的附录和编制说明一类）。

现场“流量比对”是指在现场与其他“参照流量”进行比较，例

如临时夹装的超声流离那个机的测量值，流入管系中已丈量过容量的液体体积等都可作为“参照流量”。“流量比对”只是一种辅助性检查，以评估测量值、大体误差范围、判别仪表是否正常或出现了故障 以电子秤测量整个管段内导电介质重量，利用激励模块在电磁流量计电极上加上一个与电磁流量计励磁电流同步的方波电流信号，则在管段内会形成一个与电磁流量计工作磁场同步的交变电流场，整段导电介质将受到一个方向上、下交变的力Ｆ，导致高精度电子秤测得的介质质量减小或增加Ｆ／ｇ，同时通过电流计测量出流过电极的激励电流Ｉ的大小，则最终可通过关系式Ｓ＝Ｆ／Ｉ计算出电磁流量计一次传感器转换系数，从而完成电磁流量计的干标定。该方法可避免现有实流标定方法装置庞大、成本高的缺点，及干标定方法需测量工作磁场、数学计算过程复杂的缺点，是一种简便且易实现的低成本标定方法。

第二篇：电磁流量计安装要求

电磁流量计的安装要求

为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：

1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。

3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。

安装建议

电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：

a. 增加前后直管段的长度；

b. 采用一个流量稳定器；

c. 减少测量点的截面。

水平和垂直安装

传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。

确保满管安装

确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装

为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

传感器不能安装在泵的进水口

为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

传感器的进口直管段和出口直管段

比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。

插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

管道出口为放空时的安装

当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。

传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。

串联安装和平行安装

如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。

如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m。

传感器的接地措施

传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面：

1.从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。

2.接地。以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下,工艺管道都是金属管，本身都是接地的,这点要求很容易满足。但是在外界电磁场干扰较大的情况下, 电磁流量计应另行设置接地装置，接地线采用截面大于5mm2的多股铜线,传感器的接地线绝不能接在电机或其它设备的公共地线上,以避免漏电流的影响。接地 电阻应小于10Ω。

a.传感器在金属管道上安装(金属管道内壁没有绝缘涂层)，按下图接地。

b.传感器在塑料管道上或在有绝缘衬里的管道上安装,传感器的两端应安装接地环、或接地法兰、或带有接地电极的短管,按下图接地。

使管内流动的被测介质与大地短路,具有零电位，否则，电磁流量计无法正常工作。

电磁流量计的安装要求

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电磁流量计的安装要求

尽量远离具有强电磁场的设备。如大型电机、大型变压器等。

安装场所不应有强烈震动，环境温度变化不大。便于安装、维修的场所。 安装位置的选择 传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须一致。

安装位置必须保证测量管内始终充满被测介质。

选择流体流动脉冲较小的地方，即应远离泵和局部阻力件（阀门、弯头等）。 测量双相流体时，应选择不易引起相分离的地方。

应尽量避免安装在管内呈现负压的地力。

为在工艺管道不中断流量情况下清洗电极和测量管，传感器可采用并联安装，并带清洗口。

上游直管段的要求 传感器对上游直管段要求5倍于传感器口径,传感器对下游没有直管段要求,下游非直管段不会影响流量计的测量精度。当上游和下游直管段通径与传感器通经不一致时应安装渐扩管或渐缩管,其圆锥角应小于150（优先选取7-80）然后与管道相连。

接地 传感器产生的流量信号非常微弱,通常为微伏和毫伏级,因此防止外界电干扰的影响是用好流量计的一个重要因素。 传感器的接地要求有以下两个方面： 被测介质: 传感器和转换器的接地端子和流量信号线的屏蔽层必须与被测介质相通。 接地: A.以大地为零电位,减少外界干扰。一般情况下工艺管道都是金属管,本身都是接地的。但在外界电磁场干扰较大的情况下尤其是管道上杂散漏电流较大时,应另行设置接地装置,接地线可采用总截面大于4mm2的多股铜线,但必须注意,传感器的接地线绝不能接在电机或其它电力设备的公共地线上,以免漏电流的影响。接地电阻心小于10Ω。 B.当工艺管道为金属管道时,应保证前后管道与传感器外壳接触电阻几乎为零。

电磁流量计的安装要求

2008-9-17 来源： 中国仪表展览网

.1 使用时应注意的一般事项

液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。

使用时传感器测量管必须充满液体（非满管型例外）。有混合时，其分布应大体均匀。

液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩檫静电等原因，造成液体与地间有电位差。

2 流量传感器安装

（1） 安装场所

通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65（GB 4208规定的防尘防喷水级），对安装场所有以下要求。

1） 测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；

2） 尽可能避免测量管内变成负压；

3） 选择震动小的场所，特别对一体型仪表；

4） 避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；

5） 易于实现传感器单独接地的场所；

6） 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；

7） 环境温度在－25/－10～50/600℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些；

8） 环境相对湿度在10%～90%范围内；

9） 尽可能避免受阳光直照；

10） 避免雨水浸淋，不会被水浸没。

如果防护等级是IP67（防尘防浸水级）或IP68 （防尘防潜水级），则无需上述8）、

10）两项要求。

（2） 直管段长度要求

为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90?弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线（不是传感器进口端连接面）5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为（2～3）D或无要求；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如表2所示，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。

扰流件名称

标准或检定规程号

ISO 6817

ISO 9104

JIS B7554

ZBN 12007

JJG 198

上游

弯管、形管、全开闸阀、渐扩管

10D 或制造厂规定

10D

5D

5D

10D

渐缩管

可视作直管

其他各种阀

10D

下游

各类

未提要求

5D

未提要求

2D

2D

如阀能开使用时，应按阀截流方向和电极轴成45?角度安装，则附加误差可大为减少。

（3） 安装位置和流动方向

传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。 水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地步的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。图5所示管系中，c、d为适宜位置；a、b 、e为不宜位置，b处可能液体不充满，a、e处易积聚气体，且e处传感器后管段短也有可能不充满，排放口最好如f形状所示。对于固液两相流c处亦是不宜位置。

（4） 旁路管、便于清洗连接和预置入孔

为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，则可按图6所示，不卸下传感器就地清除。

对于管径大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

（5） 负压管系的安装

氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，如图7所示。有制造厂规定PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系

的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50KPa.

（6） 接地

传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下）。分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（16mm2）饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流于传感器之间隔离。

有时后杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响 EMF 测量时，也可以采取本方法。

.3转换器安装和连接电缆

一体型 EMF 无单独安装转换器；分离型转换器安装在传感器附近或仪表室，场所选择余地较大，环境条件比传感器好些，其防护等级是 IP65 或 IP64 （防尘防溅级）。安装场所的要求与7.2节之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各条相同，环境温度受电子件限制，使用温度范围比7）规定所列要窄些。

转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号，即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附（或规定型号）的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时，也有规定用三层屏蔽电缆。一般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。

为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内，不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。