铝合金门窗标准

1.范围

  本标准适用于北京诚栋公司外购的铝合金类门窗产品；

2.引用和执行标准

GB/T8478-2008      铝合金门窗

GB/T5237           铝合金建筑型材

JGJ113             建筑玻璃应用技术规程

GB11614            浮法玻璃

GB/T5823           建筑门窗术语

GB16776            建筑用硅酮结构密封胶

GB/T14952-1994     铝和铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和

               外观质量检验方法 目视观察法

3.外观要求：

3.1产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应平滑、连续，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。

3.2铝合金门窗框、扇型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。

3.3铝合金型材表面在许可范围内的划伤和擦伤，可采用相应的方法进行修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。

3.4玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。

4.产品技术要求：

4.1门窗及装配尺寸偏差：

                                                     单位：毫米

4.2外门窗框、扇、拼樘料等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm。

4.3有装配关系的型材，尺寸偏差应选用GB/T5237.1（铝合金型材基材）规定的高精级或超高精级。

4.4门窗框、扇杆件连接牢固、可靠，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平正，并进行密封处理，人接触的部位应平整，具有使用的安全性。

4.5门窗的附件安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。紧固件就位平正，并进行密封处理。

4.6门窗附件的安装连接构造可靠，并具有更换和维修的方便性。长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件，其本身结构应便于其易损零件的更换。

4.7门窗应在不超过50N的启闭力作用下，能灵活开启和关闭。

4.8门的反复启闭次数不应少于10万次；窗的反复启闭次数不应少于1万次。

4.9铝合金门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。

4.10铝合金门窗玻璃应采用符合GB11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ113有关规定。

4.11铝合金门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。玻璃支撑块等弹性材料应符合JGJ113中玻璃安装材料的有关规定。

4.12不得使用抽芯铆钉做门窗受力杆件连接用紧固件。

5.检验方法：

5.1外观按GB/T14952.3-1994第7章规定的观察条件，采用钢直尺及目视观察法检验。

5.2用精度为1mm的量具测量门窗框、扇外形尺寸及对角线偏差。用塞尺检测门窗框、扇相邻构件的装配间隙和框、扇的配合间隙。用精度为0.02mm的量具测量相邻构件同一平面度。用精度0.5mm的量具检测门窗框扇的搭接量。

5.3基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不应少于三点。

5.4目测门窗组装质量及密封质量。

5.5目测五金配件的安装数量和装配质量。

5.6用100N管型拉力计测量开启力。

5.7检查检测报告，核对门、窗反复启闭次数及五金质量。

5.8用游标卡尺和钢板尺检测玻璃的装配质量和规格尺寸。

5.9硅酮结构密封胶的相容性与粘接性试验按GB16776的规定进行。

5.10目测受力杆件连接用固定件是否符合规定。

6.包装运输

6.1产品包装应有保护措施，使用无腐蚀性的软质材料包装，采用整体包装形式。

6.2包装应牢固，并有防潮措施。

6.3产品进厂时应附有产品清单及产品检验合格证。

6.4转移运输时产品应立放，立放角大于70°，底部垫高大于100mm，有防倒、防雨措施并保持清洁。

6.5运输装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。

第二篇：铝合金门窗型材参考标准

铝合金门窗型材参考标准

铝合金门窗执行标准 GB/T8478-2008

1 材料要求

1.1 铝合金型材：外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不低于2.0mm；外窗不低于1.4mm。

1.2 表面处理：

1.3 玻璃：铝门窗玻璃应采用符合GB 11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ 113有关规定。

1.4 密封及弹性材料：铝门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。隐框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性，与所需粘接基材的粘接性。

1.5 五金配件：铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。

1.6 铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。

2 外观

2.1 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角镶嵌可靠，不应有脱开现象。

2.2 门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。 2.3 铝合金型材表面在许可范围内的擦伤和划伤，可采用相应的方法进行修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。

2.4 玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。 3 门窗及装配尺寸

门窗及框扇装配尺寸偏差 单位：mm

4 装配质量

4.1门窗框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平整，并进行密封处理。

4.2门窗附件安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。紧固件就位平整，并进行密封处理。

4.3 门窗框、扇杆件的连接构造可靠，人接触的部位应平整，具有使用的安全性。

4.4 门窗附件的安装连接构造可靠，并具有更换和维修的方便性。长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件，其本身构造应便于其易损零件的更换。

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5 启闭力：门、窗应在不超过50N的启、闭力作用下，能灵活开启或关闭。

6、包装：产品包装应根据铝合金型材、玻璃和附件的表面处理情况，采取合适的无腐蚀作用材料包装；包装箱应具有足够的承载能力，确保运输中不受损坏；包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。

7、运输：在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞；搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击；运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。

8、贮存：产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm；产品放置应用非金属垫块垫平，立放角度不小于70°。