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IPQC巡检工作指引
1 目的
明确IPQC的工作职责、内容和作业流程,确保确保生产过程中各项操作、物料、工艺等符合文件、作业规范的要求,有效的预防和及时控制制程不良,防止批量不合格品流入下一工序。
2 范围
适用于深圳市裕达富电子有限有限公司各生产工序。
3 职责
3.1生产部门:
3.1.1负责生产产品、对各工序的不良品及时维修处理;
3.1.2负责在生产过程中实施落实本部门和工艺部、品管部制定的相关预防措施/改善对策。
3.2 品质部IPQC:
3.2.1负责生产线各工序产品的首检检查;
3.2.2负责在生产过程中各工位/区域的5S监督检查;
3.2.3 负责制程品质的监控、跟踪、改善效果确认以及不良问题的反馈。
3.3品管工程师/品管主管:
3.3.1负责制程品质异常问题的确认、不良判定、并对措施实施进行跟踪验证以及效果有效性确认。
3.3.2负责制程检验工作的技术支持。
3.3.3负责组织召开品质问题的QIT会议。
3.3.4 负责对品质事故处理以及责任裁决。
3.4工程部PE/IE/ME:
3.4.1负责品质异常的确认、原因分析、并制订相应的改善措施;
3.4.2 负责落实涉及本部门的相关预防措施/改善对策。
4 定义
4.1 IPQC:英文全称“In Process Quality Control”,过程质量控制的缩写。
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4.2首检产品:每个生产批次(P/O)的最先生产的5PCS产品. 4.3 新机种:新客户、新产品、未生产过的机种。
4.3 中途首检:在生产过程中,为了保证产品正确行而进行样品核对。
5 内容
5.1 SMT IPQC每日例行作业内容:
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5.2 DIP IPQC每日例行作业内容:
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6、 附件、相关文件和表单
6.1、附件:无
6.2、相关文件:见IPQC每日例行作业内容表格里备注(参照文件)栏。 6.3、相关表单:见IPQC每日例行作业内容表格里质量记录栏。
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第二篇:IPQC对生产线进行巡检的流程职责和工作要求
1. 目的
预防质量隐患发生,监督生产运作各环节,按照规定程序进行,保持良好的生产环境,文明生产。
2. 适用范围
生产系统各个部门:SMT、邦定、生产部、工程部
3. IPQC对生产线进行巡检的流程/职责和工作要求