20xx年工程师评分标准

时间:2024.3.31

                         

   

(适用聘任机电专业工程师)

技术应用型

1、此表用于机电专业生产型技术人员聘任工程师用。

2、基本项得分70分以上为合格


第二篇:20xx年机械助理工程师专业测试题及评分标准


20##年机械助理工程师

专业测试题及评分标准

一、 选择填空(共计20分,每小题1分,全部选一种0分)

1、    采用润滑脂润滑的滚动轴承,一般应根据轴承转速的由高到低,在装配后轴承空腔内注入相当空腔容积约(  A  )的符合规定的清洁润滑脂,低速可以适当取上限,高速取下限。

A、2/3~1/3               B、100%~80%;            C、20%~10%

2、    轴两端采用了径向间隙不可调的向心轴承,且轴向位移是以两端端盖限位时,其一端必须留出间隙值C,对于钢,一般情况取(  B  )℃时计算,则C=0.0005L+0.15,L为两轴承中心距。

A、20                    B、40;                    C、80

3、    在链传动装置中,主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心线应重合,链条非工作边的初垂度按两链轮中心距的(  C  )调整。

A、0.5%~1%             B、5%~10%;             C、1%~5%

4、    下面几种钢材其可焊性逐渐变差的排列顺序是(  A  ):

A、Q235、30Mn、45        B;30Mn、Q235、45        C、45、Q235、30Mn

5、    温度是选择润滑油或润滑脂的重要原则。对润滑脂来讲,当温度超过120℃时,要用特殊润滑脂,当温度升高到200℃~220℃时,再润滑的时间间隔要缩短。对于润滑油来讲,油池温度超过(  C  )℃或轴承温度超过200℃时,可采用特殊的润滑油。

A、20                     B;40                       C、90

6、    轴承的游隙是指在无载荷的情况下,轴承内外环间所能(  A  )的最大距离,做径向移动的为径向游隙,做轴向移动的为轴向游隙。

A、移动                    B、旋转                       C、偏心

7、    螺纹的导程(L)、线数(n)、螺距(p)的关系为:(  B  )。

A、p=nL;         B、L=np;        C、L=n+p

8、    螺纹防松的基本原理是防止螺纹副的相对转动,常用的防松方法大致可分为:增大摩擦力防松、用机械固定件防松和破会螺纹副运动关系防松三种。下面三种防松方式属于增大摩擦力防松的是(  C  )。

A、螺杆带孔和开口销;         B、螺纹间涂粘接剂;        C、弹簧垫圈

9、    性能等级4.8级的螺栓,其含义是:螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;螺栓材质的屈强比值为0.8;螺栓材质的公称屈服强度达(  B   )MPa级。

A、240;                       B、320;                  C、400

10、 键连接是通过键来实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩;平键是使用最广泛的一种,它主要包括普通平键、导向平键、(  B  )。

A、特殊平键;                  B、滑键;                  C、C型平键

11、 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器广泛适用于我公司的各种轧机主传动上,其许用轴线折角(  A   )

A、≤15°~25°;              B、≥15°~25°;          C、<10°

12、 调心滚子轴承23208的内径尺寸为(  A   )mm。

A、40;                       B、80;                      C、8

13、 实践证明润滑油的粘度越高,其抗点蚀和胶合的能力就越强。同时,随着粘度增高,其流动性和散热性(  B  )。

A、越好;                     B、越差;                      C、不变

14、 润滑油的一般代用原则:同类或性能相近,添加剂相近似油品;粘度相差不超过±25%;质量以(  C  );考虑温度因素。

A、价格相近;                B、中高价代替低价;       C、中高档代替低档

15、 带的张紧程度对其传动能力、寿命和轴压力都有很大影响,为了使带的张紧适度,应有一定的(  A  )。

A、初张紧力;                B、包角;                 C、中心距

16、 为了使链传动平稳,小链轮最少齿数应大于17,大链轮齿数应小于114;对于高速或承受冲击载荷的链传动,小链轮最少齿数应大于25,且轮齿淬火。当大小链轮均为(  B  ),链节取偶数时,可使链轮与链条磨损均匀。

A、偶数;                    B、奇数;                 C、常数

17、 渐开线圆柱齿轮传动的速度和功率范围很大;传动效率高,一对齿轮可达(  B  )%,精度愈高,效率愈高,对中心距的敏感性小,互换性好,装配和维修方便,易于进行精密加工,是齿轮传动中应用最广泛的传动。

A、0.40~0.45;               B、0.98~0.995;           C、0.96

18、 标准斜齿圆柱齿轮分度圆直径=(   C   )(mt为端面模数、mn为端面模数、z为齿数、β为螺旋角)

A、mtz/cosβ;               B、mnz/sinβ;           C、mnz/cosβ

19、 压力角为20°,齿顶高系数为1的标准直齿圆柱齿轮,加工时不产生根切现象的最少齿数为(  A  )

A、17;                     B、14;                 C、32

20、 为实现某种规定功能,由液压元件构成的组合,称为液压回路,液压回路按给定的用途和要求组成的整体称为液压系统。液压系统通常由动力部分、控制部分、(  B  )、辅助装置组成。

A、油泵;                    B、执行部分;          C、油缸

二、 判断题(共计20分,每小题1分,全部选一种0分)

( √ )1、凡稀油润滑的轴承,装配时不准加润滑脂。

( √ )2、常用钢材的可焊性,随着钢材含碳量的增加而逐渐变差。

( √ )3、零件的尖角、棱角部分是淬火应力最为集中的地方,往往是淬火裂纹的起点,也是容易产生疲劳裂纹的地方,因此设计时应尽量避免,而设计成圆角或倒角。

( √ )4、为了增强螺纹连接的刚性、紧密性、防松能力以及防止受横向载荷螺栓连接的滑动,多数螺纹连接在装配时都要预紧。

( × )5、细牙螺纹与普通螺纹相比,由于螺距比较小,所以其承载能力比较弱,因此不利于在重载荷、冲击振动条件下使用。

( × )6、圆锥滚子轴承可以承受比较大的轴向和径向载荷,因此被广泛使用,其只能传递单向轴向载荷,为传递相反方向的轴向载荷,一般圆锥滚子轴承都应该成对对称安装。

( × )7、楔形键与普通平键都是以键的侧面为工作面,靠侧面传力。

( √ )8、在轴结构设计时除应在轴截面变化处(台阶、横孔、键槽)尽量避免产生应力集中,另外由于轴的表面工作应力最大,所以提高轴的表面质量也是提高轴的疲劳强度的重要措施。

( √ )9、鼓型齿轮联轴器是冶金企业广泛使用的联轴器,其工作可靠,承载能力大,具备少量补偿功能,内外齿面周期性相对滑动,需要有良好的润滑和密封。

( √ )10、角接触球轴承和圆锥滚子轴承等调整式轴承,安装时必须根据使用情况对轴向游隙进行适当调整。

( √ )11、润滑油在20~30 ℃时氧化比较缓慢。当温度达50~60 ℃时氧化速度加快;超过80 ℃时应禁止使用。

( √ )12、可拆卸轴承装配时,必须严格按原组装位置,不得装反或与别的轴承混装,对可调头装的轴承,装配时应将轴承的标记端朝外。

( × )13、两摩擦面相对运动速度高、载荷或压强大、环境温度低的条件下,应采用高粘度的润滑剂。

( × )14、带传动更换皮带前应检查带是否配组,不配组的带、新带和旧带、普通V带和窄V带经过筛选可以同组混装使用。

( √ )15、为了避免由于使用过度链节而降低链的拉伸载荷,链条的节数应取偶数。

( √ )16、齿轮公法线长度(跨距)测量时,不以齿顶圆为基准,因此不受齿顶圆误差的影响,测量精度较高并可放宽对齿顶圆的精度要求,测量方便,与量具接触的齿廓曲率半径较大,量具的磨损较轻。

( √ )17、蜗杆传动的振动、冲击和噪音均很小,工作较平稳,能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,可以自锁;其缺点是传动效率低、需要贵重的耐磨有色金属。

( × )18、液压传动与其它传动方式比较,可实现无级变速、调速范围大,且速比准确。

( √ )19、溢流阀可以防止系统过载、保持系统压力恒定、远程调压、系统卸荷、系统多级压力控制作用,另外还可以做为缓冲阀、制动阀、背压阀、加载阀使用。

( √ )20、液控单向阀与单向阀作用相同,但可以利用控制油开启单向阀,使油液在两个方向上自由流动。

三、 简答题(共计20分,每小题10分)

1、    轧机是我公司的主要生产设备,请根据你对轧机的认识,说明一下轧制力的传递路线(以四辊普通轧机为例说明)?轧制力最终由哪个部件来平衡?轧机排坊(机架)的安装基础都承受那些力与力矩?(10分)

答、以四辊轧机为例,使被加工材料产生变形的轧制力由被加工材料传上、下给工作辊,上、下给工作辊传给相应的上、下支承辊,上、下支承辊传给相应的支撑辊轴承,轴承传给相应的轴承座;对于上支撑辊轴承座将轧制力传给丝杠、丝杠通过丝母传给排坊(机架);对于下支撑辊,下支撑辊轴承座将轧制力传给弧形垫板,弧形垫板传给排坊(机架)。(5分);答出工作辊、支承辊、轴承、丝杆、牌坊并明确传递关系即可,每种1分,可以叙述、简图、流程等各种方式,其中丝母、弧形垫板可以不答出,轴承及轴承座答出任意一种或组合件均可,除此)

轧制力最终由排坊(机架)平衡。(2分,必须答出)

轧机排坊(机架)的安装基础主要承受轧机本体及附属设备的重力(1分),轧制过程中前后张力产生的倾翻力矩(1分)主传动系统产生的轧制倾翻力矩(1分),以及轧制过程中产生的冲击、振动(包括扭振)力矩。(共计3分)

2、    请叙述一下,为什么在机械设计中一般选用基孔制配合,滚动轴承外圈与孔的配合采用何种基准?为什么?(10分)

答:由于孔比轴难加工且不容易测量(3分),特别是对于高精度的中小尺寸孔,采用基孔制可减少定值刀,量具的数量规格,可以大大减少定尺寸孔加工刀具、量具的规格品种,即加工经济性比较好(2分),所以一般采用基孔制。

由于滚动轴承为标准件,同时又是易损零件,所以从使用性能、制作、互换性、标准化等各方面考虑,轴承与轴承座配合选用基轴制(3分),这样对于轴承的选用、更换更加方便经济(2分)

四、 计算题与分析题(共计20分,每小题10分)

1、    一轴与套的配合关系如下,请判断这个装配关系是过盈、过渡,还是间隙配合,并计算这个配合的最大、最小过盈量或间隙量。(10分)

       答: 最小间隙量=0-(+0.018)=-0.018(mm)(即 最大过盈量0.018mm)

H7(      )       最大间隙量=+0.025-(+0.002)=+0.023(mm)(即 最大间隙量0.023mm)

φ50 ━━━━━     这个配合为过渡配合。(2分)

k6)(      )      每个     部分2分

2、    如下图所示,这是二带630轧机液压导位改造原理图,请说明溢流阀1与2、液压锁1与2的作用;另外对该图的原理进行仔细分析,根据所要求的油缸动作,在相应的电磁铁标号空格内填入相应的“+”或“-”。 (10分)

答:溢流阀1与2做为安全阀,起安全保护作用(1分),当外力F所产生的压力超过该溢流阀调定压力时将液压缸无杆腔压力卸掉,避免由于外力F过大造成设备损坏。(1分)

液压锁1与2的作用为在电磁换向阀在中位时(或断电时),两个液压缸的活塞能够保持在工作位置不动(或锁住)

五、 请根据你从事技术工作以来的体会,谈一下你所学习过的理论知识的作用。从下面几个方面来谈。(共计20分)

1、  谈一下你所学习过的共公理论知识及专业基础理论知识在实际工作中的作用。(4分)

学过的所有理论知识都非常有用,对于指导我们的日常工作、处理具体技术问题可以起到非常重要的指导作用,同时又能够开拓我们的思路,在我们进一步提高我们的专业技能是必备的基础条件,是专业技术人员与普通工人的重要区别。

有些是我们明确感觉得到非常有用,如《机械制图》、《机械零件》这两个专业知识是机械技术人员必备的专业基础知识,从事机械技术人员几乎每天都在用,离开它基本无法从事专业技术工作。

另外还有一些知识使我们没有明确感觉有用,但我们基本随时都在使用的知识,如数学、物理常识、语文、初等几何,可以说,这些知识如果没有,我们就与文盲、原始人没有什么差别。

所以我们学习过的所有知识都非常有用,只是有些我们是在不知不觉中用没有感觉,现在的问题是,我们如何把所学的知识主动地与实际工作结合起来,用所学的知识指导实际工作,把实际工作中遇到的问题上升到理论层面上认识,通过此过程不断充实和提高自己的理论知识,以便于更好地为实际工作服务。

2、  你所掌握的专业知识与实际工作结合程度怎样?可以举两个例子说明。(6分)

可以举出2个利用理论知识解决实际问题或者是将已解决的实际问题上升到理论层面总结的例子来说明。每个了例子3分。

3、  经过实际工作检验,你所学的专业知识还有什么欠缺?(5分)

主要从自己所从事技术工作中的实际需要来认识,从理论基础知识的应用灵活性、以及根据实际工作需要还没有掌握或掌握不透彻方面来谈。

比如目前从事设备维修工作,通过实际工作来看,在有关故障诊断、故障处理、如何提高设备零部件储备有效性方面明显感觉不足。

对自己目前的专业技术水平有一个正确的认识,找到不足,便于进一步提高,如果连认识都没有,就谈不上在提高了,很有可能是夜郎自大。同时也不能妄自菲薄,失去前进的信心。

4、  如何在实际工作中尽快提高自己的技术水平?(5分)

主要从自己所从事专业工作的实际出发,如何提高自己的技术水平。

比如,在工作中如何向工人师傅学习实际操作技能。

如何将成功的经验上升到理论层面进行总结,以便于不断积累经验、充实理论知识。

如何深入生产一线,不断加深对专业技术的认识。

如何向老的技术人员学习专业技术。

如何不断跟踪专业技术发展进程,不断学习新知识、新技术等等。

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